冰晶石生产废液综合治理试验研究

通过将氟化盐厂的高含氟酸性冰晶石母液和高含氟碱性冰晶石母液按1：1．5的体积比混合后进行实验，结果表明可明显减轻治理的难度，最终处理后出水清液中残余氟质量浓度为8．75mg／L，低于国家规定的排放标准。实验得到的适宜处理工艺条件为：氢氧化钙和可溶性钙盐投药量是理论需钙量的2～2．5倍，高效除氟剂和高分子助凝剂PAM的用量分别取250，10mg／L，pH控制在8．0～10．0，搅拌反应45min，沉降60min。

塔里木油田“三高”致密砂岩气藏防/解水锁技术

针对影响塔里木油田高温、高盐、高压致密砂岩气藏开发效果的水锁效应,在现有技术的基础上筛选并复配了适用于该气藏的高效防/解水锁剂,配方为:0.1%改性烷基糖苷+0.02%氟碳表面活性剂+4%甲醇。利用致密砂岩气藏天然岩心,通过自吸实验、驱替实验和液相滞留实验,开展高效防/解水锁剂评价。实验结果表明:复配体系具有较好的吸附性和表面活性,处理后岩心自吸能力大幅度减弱,岩心含水饱和度降低了15%以上;随着驱替压力的升高,岩心渗透率增加;驱替压力为3.445 MPa时,处理前后岩心气测渗透率平均改善率在50%以上;在相同驱替压力下,与处理前相比,岩心的渗流能力增强,含水饱和度下降,大大减轻了岩心的水锁效应。该复配体系的研究,对恢复和提高致密砂岩气藏的产能,有一定的技术指导意义。

高效活性除氟剂的研制及应用

研制的高效活性除氟剂采用天然矿物为原料 ,利用其良好的吸附能力 ,再加以激活 ,通过物理、化学作用 ,将水中过量的氟除去 ,降到适于饮用的范围 ( 0 .5～ 1 .0 mg/L)。室内实验和现场投放试验表明 ,其既有除氟作用 ,又有除铁、软化硬水 ,脱色除味等多功能 ,在国内尚属首创。该高效活性除氟剂无毒、副作用 ,成本低、使用方便 ,尤其更适用于没有低氟深井水或边远贫困地区 ,有助于消除地方性氟中毒的威胁 ,保护人体健康。

高硫煤浮选脱硫降灰试验研究

为了探索高硫煤的脱硫降灰途径,以富县高硫煤为研究对象,对原料煤的灰分、硫分、煤中硫铁矿硫嵌布状态以及硫的可浮性进行了研究;通过浮选脱硫降灰试验,考察了球磨、超声波预处理、煤浆浓度、捕收剂类型及用量、起泡剂用量、抑制剂用量、刮泡时间等对高硫煤脱硫降灰效果的影响。试验结果表明:在浮选前对煤样进行球磨20 min、超声波预处理10 min,在矿浆浓度为50 g/L、捕收剂BET用量为200 g/t、起泡剂仲辛醇用量为100 g/t、抑制剂CaO用量为2 000 g/t、刮泡时间为2 min的条件下,浮选效果最好,从而说明对高硫煤进行适当预处理,可改善高硫煤的脱硫降灰效果。

硫自养反硝化处理高含氟光伏废水可行性

为了研究硫自养反硝化处理高含氟光伏废水的可行性,室温(20~25℃)下,采用驯化后的硫自养反硝化生物膜反应器,探究了不同进水F-浓度对硫自养反硝化脱氮效能的影响.结果表明,当进水F-浓度为0~700 mg·L^(-1)时,随着F-浓度的提升,反应器的脱氮效能逐渐提升,且当F-浓度为700 mg·L^(-1)时,可获最大TN去除速率1.0 kg·(m3·d)-1.当进水F-浓度在700~900 mg·L^(-1)时,经短期驯化,TN去除速率可稳定在0.81~0.87 kg·(m^3·d)^(-1).当进水F-浓度提升至900 mg·L^(-1)以上时,反应器的TN去除速率随进水F-浓度的提升而下降,最低至0.4~0.5 kg·(m^3·d)^(-1).以光伏废水为研究对象,在进水F-浓度为800 mg·L^(-1)左右,进水NO_3^--N浓度为390~420 mg·L^(-1),HRT为8.8 h的条件下,经50 d运行后,获得稳定的脱氮效能,TN去除速率为1.1 kg·(m^3·d)^(-1),出水TN为15~25 mg·L^(-1),达到污水接管排放标准.采用传统反硝化工艺和硫自养反硝化工艺脱氮处理光伏废水的成本分别为2.468元·t^(-1)和2.072 8元·t^(-1),硫自养反硝化工艺更节约脱氮处理成本.