射孔试气联作工艺在苏丹高GOR油井的应用

针对苏丹油田高GOR(气油比)、单井投产施工周期长的特点,对地面试气流程进行优化调整。①将测试管线直接连接至地面生产管线;②在做好井口和井筒准备工作后,通过抽汲作业将井筒上部掏空,再下入射孔和试气联作管柱;③配合使用RD安全循环阀、旁通短节、封隔器等测试工具,通过套管环空灌液和液压传导方式完成射孔枪的点火起爆和负压射孔;④经地面测试设备获取地层油气产出情况,制定相应的油气生产制度后,再由地面生产管线输往集输站进行投产。实践证明,此套工艺的地面试气流程设计合理,下入的射孔和试气联作管柱操作方便,缩短了作业周期,降低了生产成本,避免了地层污染;同时可充分利用地层能量来实现油气举升,能够安全高效地完成施工目标,探明地层油气情况,在短时间内实现油气井投产,亦适用于其他高GOR井的投产开发。

平流热压缩多效蒸发浓缩高含盐废水的热性能分析

基于系统的物料和能量平衡,建立了蒸汽热力压缩器与平流多效蒸发器耦合技术(PP MED-TVC)浓缩石化企业含盐废水的热力计算模型。分析了效数对平流多效蒸发(PF MED)性能的影响,比较了四种不同进料方式MED的热性能,并对TVC最优抽汽位置进行了优化。结果表明,效数对系统的热力性能有显著影响;通过对四种MED系统的比较,TVC的加入能显著提高系统的造水比(GOR)和降低蒸发器总换热面积;根据GOR和蒸发器总换热面积,设置最优的TVC抽汽位置,MEDTVC的性能可有很大的提高。

功图计量技术在高气油比油田的应用研究

在分析油井功图计量的技术原理、系统组成及气体对功图计量的影响基础上,引入NolenCorrelation经验曲线来求解进入泵内的游离气与溶解气的定量关系,对气体影响进行修正,提高了含气油井功图计量的准确性。功图计量技术在沙埝油田进行了应用,计量结果的对比分析表明,该技术能够满足沙埝油田油井计量的需要。

高气油比油层测井挖掘效应定量计算及应用

伊拉克H油田KB复杂碳酸盐岩高气油比油层呈现出明显的测井挖掘效应特征,即密度与中子孔隙度曲线具有明显的重叠区域。通过理论分析和推导,提出了一种定量表征挖掘效应的方法——φ_(Exca)参数法。测井响应和测试资料综合分析表明,气油比越高,φ_(Exca)越大。该方法能有效预测高气油比储层的纵向和平面分布规律,为优化部署井位、制定完井方案、优化射孔及生产措施等提供参考依据。

CO_2混相驱油藏高气油比生产特征分析及认识

草舍油田采用CO2混相驱油,部分油井产气量大,气油比较高。根据CO2溶解性及其影响因素,结合高气油比井生产特征,分析井筒中流体密度的分布和CO2气体对泵效的影响,以优化常规泵开采生产参数,降低气锁,提高泵效。分析研究和现场实例表明,在不采用脱气装置下,采用大泵径、大泵挂生产参数,可保持地层高能量,降低气锁,提高产液量。但采用常规管式泵开采高气油比油藏,泵效不超过30%,泵效难以有效提高。建议采用油气分离技术开采高气油比油藏。

高气液比抽油井不压井作业技术的开发与应用

吐哈主要为低渗、弱挥发性稀油油藏,油层埋藏深,地层原油低粘、低密、原始气油比高,有杆泵采油占产量的73.4%。经过十五年的高速开发,地层压力普遍下降,出现了大批的低压、高气液比抽油井。作业易造成作业液倒灌污染地层,作业后产量大幅下降,产量恢复周期长。实践证明,不压井作业技术是解决这一难题的有效工艺。该文介绍了吐哈油田抽油井不压井作业技术路线、对策和应用情况。

高气油比抽油井环空泡沫段量化计算初探

由于抽油井环空内的气液两相分离,导致泵筒内存在一段低密度流体,其梯度由于含气量的上升而大大降低,通常称该段为泡沫段,在高气油比抽油井中该现象尤为严重,严重影响环空液面测试的精度。通过对泡沫段形成机理分析,确定敏感参数及泡沫段量化定义,形成泡沫段界限压力理论,从而实现对油井泡沫段的量化分析计算。

低镍铁水冶炼1Cr14Mn10NiCuN不锈钢生产工艺优化

通过对1Cr14Mn10NiCuN不锈钢冶炼的几种原料条件和工艺路径对比分析,发现采用低镍高炉铁水为主要原料的工艺流程因铁水成分、温度和洁净度更优而更具竞争力。某厂采用高硅含铬低镍铁水冶炼1Cr14Mn10NiCuN不锈钢,铁水带入铬可节约50铬铁用量约66.7 kg/t(钢),降低成本约400.5元/t(钢),但预处理环节铬的收得率仅为88%,铬损失量折算成50铬铁达到9.1 kg/t(钢),折合人民币约54.6元/t(钢)。工艺优化方案考虑在铁水预处理炉吹氧结束时加入合金熔化炉熔化的铬铁水,利用铬铁水中的硅还原渣中的铬。工艺方案优化后在预处理炉环节将低镍铁水中的铬收得率提高至95%,使生产全流程50铬铁加入量减少约5.3 kg/t(钢),降低成本约31.9元/t(钢)。