高温复合滤筒除尘器输灰方案探讨

随着高温复合滤筒除尘器的引入,与之配套的输灰系统也面临着新的挑战。本文以乾县农林生物质焚烧发电项目为例,对仓泵式气力输灰系统和机械集中(冷却)+低正压连续气力输送系统两种不同的输灰方式从技术、经济角度进行比较,最终提出了高温复合滤筒除尘器下可行的输灰方式,供同行借鉴。

阳极炭块焙烧过程收尘粉混酸法提升碳品位研究

预焙阳极炭块生产焙烧过程带来大量收尘粉,其中碳含量约为75%,以石墨形式存在,因灰分含量极高,达到14.20%,以硅酸盐为主,赋存物相包括莫来石(3Al_2O_3·2SiO_2)、石英(SiO_2)、云母(Al_2O_3)、赤铁矿(Fe_2O_3)等,严重制约了其利用价值,企业大都采取露天堆放或外卖形式处理,资源化返回利用问题亟待解决.本文选用氢氟酸-盐酸作为浸出剂,设计单因素实验对其进行提纯研究,结果表明:当试验条件为:液固比4.5∶1、HF体积含量40%、浸出温度40℃、反应时间30 min时除灰效果最佳,碳含量可由75.17%提升稳定至96%以上,且试验过程不会破坏原料中石墨的形貌结构;提纯料可作为阳极生产原料或填充料返回利用.

收尘粉混酸法正交试验提纯

采用HF-HCl混酸法对预焙阳极生产环节中产生的髙灰分收尘粉进行了除灰提纯研究。以碳含量作为评判提纯效果依据,通过正交试验,考察了液固比、HF体积含量、浸出温度、搅拌时间对提纯效果的影响,确定了收尘粉提纯的最佳试验参数及影响碳含量的主要因素。结果表明,影响浸出率各因素的重要性依次为:液固比>氢氟酸体积含量>浸出温度>搅拌时间。当混酸与收尘粉的液固比为4.5mL/g,氢氟酸体积含量为40%,浸出温度为40℃,搅拌时间为30min时,提纯后的收尘粉碳含量最高,达到96.56%。

煤气化合成气除尘用过滤器研究进展

当前,世界各国均在研究洁净煤燃烧技术中高温干法除尘技术,其中高温合成气除尘是煤发电和煤化工行业的重要工序。煤气化合成气除尘用过滤器一直都是材料研究者的重要课题之一。综述了国内外对于合成气除尘用过滤器的研究现状,介绍了高温陶瓷过滤器、失效保护过滤系统和烧结金属过滤器的研究进展。为了改善陶瓷过滤器的固有缺点,提高其可靠性和稳定性,10年来各国材料研究者作了大量的工作,成绩突出。而对金属除尘过滤器的研究除了要求符合合成气工况使用要求外,降低制备成本也是一项重要内容。

高铝煤混燃飞灰电除尘特性的试验研究

我国部分地区的煤燃烧后飞灰的铝含量高达45%以上,严重影响了飞灰的电除尘性能,实际测定其飞灰比电阻达到了1012Ω.cm以上,使电除尘器效率明显下降。采用高铝煤与其它煤种按不同比例混配后在高温炉中燃烧,并测定燃烧后飞灰的粒径、比电阻等特性;对电除尘效率进行建模计算,在保证对锅炉燃烧热效率影响不大的情况下,找出最佳混配比例,使混燃后高铝煤灰的物化特性得到改善,从而提高电除尘效率。

移动颗粒层过滤高温除尘器中循环清灰系统的试验研究

介绍能连续稳定高效运行的颗粒介质气力循环清灰系统 ,包括颗粒介质供料器、传输系统和清灰器结构优化试验研究 ,系统的运行规律证明连续稳定循环清灰可行 。

石粉与粉煤灰对C60机制砂高性能混凝土性能的影响

针对国家标准GB/T 14684—2001《建筑用砂》关于配制C60以上混凝土所用机制砂石粉含量限值3%(质量分数,下同)的规定,研究了不同石粉含量(3.5%,7.0%,10.5%,14.0%)与不同粉煤灰掺量(0,11.3%,17.0%)对C60机制砂高性能混凝土工作性、抗压强度、弹性模量、干缩率、氯离子扩散系数和抗冻性的影响,以及石粉作掺和料对C60机制砂高性能混凝土工作性和抗压强度的影响.据此,提出了在采用机制砂配制C60高性能混凝土时,机制砂中石粉的含量可以放宽到10.5%,机制砂混凝土中粉煤灰的掺用可以不考虑机制砂石粉含量的高低,且机制砂中的一部分石粉可作为掺和料使用,其替代量大致为水泥用量的11.3%.

高灰分燃煤电厂烟羽治理研究与探索

荆门发电有限公司在~#6、~#7机组超低排放改造中,将原有GGH改造为WGGH。经过两年多的运行实践证明,高灰分燃煤电厂采用WGGH,不但可以取得很好的协同除尘效果、降低超低排放、改造工程造价,而且在烟羽治理中效果优良、社会效益显著。

一种低灰分高松厚度铝箔衬纸的生产方法

近几年随着特种纸的高速发展,尤其是卷烟配套用纸客户材料厂不断更新烟包纸加工设备,铝箔复合机车速越来越快,对压花产品图案清晰度要求越来越高,整体对产品的加工性要求也越来越高,传统的铝箔衬纸已经很难适应新的要求。为适应以上要求,对铝箔衬纸提出了高松厚度压花可塑性、单面高光泽覆铝金属性、高透气复合快干性、纸中低灰分含量分切加工无粉尘等要求。为满足国内客户日益发展的新需要,提高产品竞争力,开发与国际优秀同类产品类似的产品,即低灰分高松厚度铝箔衬纸已经迫在眉睫。本文介绍一种低灰分高松厚度铝箔衬纸的生产方法,分别通过打浆工艺、抄纸工艺、助剂的使用以及关键性指标进行研究。