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Mathematical model of heat transfer for bloom continuous casting 被引量:7
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作者 Qing Liu Liangzhou Wang +4 位作者 Liqiang Zhang Liguo Cao Xiuzhong Ding Mei Liang Yongge Qi 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2008年第1期17-23,共7页
A mathematical model for heat transfer during solidification in continuous casting of automobile steel, was established on researching under the influence of the solidifying process of bloom quality of CCM in the EAF ... A mathematical model for heat transfer during solidification in continuous casting of automobile steel, was established on researching under the influence of the solidifying process of bloom quality of CCM in the EAF steelmaking shop, at Shijiazhuang Iron and Steel Co. Ltd. Several steel grades were chosen to research, such as, 40Cr and 42CrMo. According to the results of the high temperature mechanical property tests of blooms, the respective temperature curves for controlling the solidification of different steels were acquired, and a simulating software was developed. The model was verified using two methods, which were bloom pinshooting and surface strand temperature measuring experiments. The model provided references for research on the solidifying process and optimization of a secondary cooling system for automobile steel. Moreover, it was already applied to real production. The calculated temperature distribution and solidification trend of blooms had offered a reliable theory for optimizing the solidifying process of blooms, increasing withdrawal speed, and improving bloom quality. Meanwhile, a new secondary cooling system was designed to optimize a secondary cooling water distribution, including choice and arrangements of nozzles, calculation of cooling water quantity, and so on. 2008 University of Science and Technology Beijing. All rights reserved. 展开更多
关键词 continuous casting mathematical model solidification BLOOM automobile steel
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Heat-transfer model on the improvement of continuous casting slab temperature 被引量:1
2
作者 HongmingWang GuirongLi JunjieWang 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2004年第1期18-22,共5页
A heat transfer model on the solidification process has been established onthe basis of the technical conditions of the slab caster in No.3 steel works of Wuhan Iron & SteelCorporation, and the temperature field i... A heat transfer model on the solidification process has been established onthe basis of the technical conditions of the slab caster in No.3 steel works of Wuhan Iron & SteelCorporation, and the temperature field in the solidifying slab was calculated which was verified bythe measured slab surface temperature. The influences of the main operating factors includingcasting speed, spray cooling patterns, superheat of melt and slab size on the solidification processwere analyzed and the means of enhancing the slab temperature was brought forward. Raising thecasting speed to 1.3 m/min, controlling the flowrate of secondary cooling water and improving thecooling pattern at the lower segments of secondary cooling zone could improve the slab temperatureeffectively. And the increasing the superheat is adverse to the production of high temperature slab. 展开更多
关键词 heat transfer continuous casting SLAB solidification mathematical model
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Numerical simulation of the liquid steel flow and solidification phenomena in the slab continuous casting process
3
作者 FAN Junfei SHEN Jianguo +5 位作者 ZHI Jianjun REN Sanbing ZHAO Shunli ZHANG Yin ZHANG Jieyu HE Youduo 《Baosteel Technical Research》 CAS 2009年第1期10-14,共5页
A 3D coupling mathematical simulation program of the fluid flow, thermal transfer and solidification was developed based on the slab continuous casting process. Some characteristics such as fluid flow, solidification ... A 3D coupling mathematical simulation program of the fluid flow, thermal transfer and solidification was developed based on the slab continuous casting process. Some characteristics such as fluid flow, solidification and temperature distribution near the submerged entry nozzle (SEN) and the corner of the mold were simulated and analyzed. The result of the calculation indicates that the flow of molten metal forms two big cycling zones in the mold after it flows out of the SEN, and the temperature at the center of the two zones is relatively low. Moreover, there is a small narrow cycling zone near the narrow side of the mold due to casting. The velocity of the surface flow, the turbulent kinetic energy and the F value might reveal the relationship between the fluctuation of meniscus and the quality of the slab to some degree. 展开更多
关键词 continuous casting MOLD molten metal flow solidification mathematical model
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Effects of calculation approaches for thermal conductivity on the simulation accuracy of billet continuous casting 被引量:2
4
作者 Zun Peng Yan-ping Bao +3 位作者 Ya-nan Chen Li-kang Yang Cao Xie Feng Zhang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第1期18-25,共8页
An unsteady, two-dimensional, explicitly solved fmite difference heat transfer model of a billet caster was presented to clarify the influence of the thermal conductivity of steel on model accuracy. Different approach... An unsteady, two-dimensional, explicitly solved fmite difference heat transfer model of a billet caster was presented to clarify the influence of the thermal conductivity of steel on model accuracy. Different approaches were utilized for calculating the thermal conductivity of solid, mushy and liquid steels. Model results predicted by these approaches were compared, and the advantages of advocated approaches were discussed. It is found that the approach for calculating the thermal conductivity of solid steel notably influences model predictions. Convection effects of liquid steel should be considered properly while calculating the thermal conductivity of mushy steel. Different values of the effective thermal conductivity of liquid steel adopted could partly be explained by the fact that different models adopted dissimilar ap- proaches for calculating the thermal conductivity of solid and mushy steels. 展开更多
关键词 continuous casting solidification heat transfer thermal conductivity mathematical models
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基于数学物理模拟和高温测速的拉速对吹氩结晶器流场行为的影响
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作者 杨泽宇 杨健 +1 位作者 李贇通 林芷清 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第5期69-80,共12页
通过结晶器的流场优化可以降低连铸坯的炼钢缺陷,从而提高汽车外板的表面质量。结合数值模拟、水模拟和高温定量测速3种手段研究了拉速对结晶器流场的影响。研究结果表明,随着拉速提高,结晶器1/4宽度附近的表面流速增大,数值模拟、水模... 通过结晶器的流场优化可以降低连铸坯的炼钢缺陷,从而提高汽车外板的表面质量。结合数值模拟、水模拟和高温定量测速3种手段研究了拉速对结晶器流场的影响。研究结果表明,随着拉速提高,结晶器1/4宽度附近的表面流速增大,数值模拟、水模拟和高温定量测速的结果吻合良好。在结晶器断面尺寸为1190 mm×230 mm,氩气流量为8 L/min,水口浸入深度为170 mm时,随着拉速从1.2 m/min增加至1.3、1.4、1.5、1.6 m/min,结晶器流场的流动形态均为双循环流,结晶器窄面附近和1/4宽度附近的钢液从窄面向水口方向流动,水口附近的钢液从水口向外流动。随着拉速增大,窄面附近和1/4宽度附近的表面流速逐渐增大,水口附近的表面流速逐渐减小。此外,窄面附近和1/4宽度附近的液面波动都逐渐增大,容易形成气泡卷渣。因此应根据连铸生产中汽车外板的质量要求,将拉速控制在一个合理的范围内。 展开更多
关键词 连铸结晶器 流场 数值模拟 水模拟 高温定量测速
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Variation of meniscus shape and initial steel solidification under different steel-slag interfacial tension in continuous casting mold of slab
6
作者 He-bin Jin Xue-you Wang +3 位作者 Yun-bo Wang Shi-song Wang Xu-bin Zhang Sheng-ping He 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期465-474,共10页
A two-dimensional model was applied to investigate the influence of the interfacial tension between the steel and the slag on the behavior of the meniscus in continuous casting mold of slab.The shape of the meniscus a... A two-dimensional model was applied to investigate the influence of the interfacial tension between the steel and the slag on the behavior of the meniscus in continuous casting mold of slab.The shape of the meniscus and phenomena near the meniscus were revealed,and the profile of the slag rim and the depth of the solidified meniscus and oscillation marks with different interfacial tension of the steel and slag were compared.With the increase in the interfacial tension,the size of the curved meniscus increased,while the curvature and the height of the local meniscus close to the mold decreased.Besides,the thickness of the slag rim,solid slag and total slag near the meniscus had the tendency to increase,and the bottom of the slag rim became lower and thicker.With the increase in the interfacial tension from 0.1 to 2.5 N/m,the location of the largest heat flux near the meniscus decreased from 10.0 to 2.5 mm above the initial level of the steel,and the largest heat flux was within 3.52-4.58 MW/m^(2).Meanwhile,the largest depth of the solidified meniscus decreased from 3.3 to 2.3 mm,and the depth of oscillation marks decreased,which was conducive to the shallow hook at the subsurface of the slab,and the improvement of surface cleanliness of the slab. 展开更多
关键词 mathematical modeling Interfacial tension Meniscus behavior Initial solidification continuous casting mold
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结晶器喂钢带连铸坯凝固过程的数学模拟 被引量:22
7
作者 李维彪 王芳 +1 位作者 齐凤升 李宝宽 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1191-1194,共4页
利用旅行薄片微元体能量守恒原理,引入喂钢带相对速度参量,发展了连铸凝固旅行薄片数学模型.采用有限体积法,用Visual Basic语言独立编制源码模拟程序,并对一典型喂钢带的连铸工艺进行模拟分析,得到了连铸坯温度分布和喂进钢带凝固状态... 利用旅行薄片微元体能量守恒原理,引入喂钢带相对速度参量,发展了连铸凝固旅行薄片数学模型.采用有限体积法,用Visual Basic语言独立编制源码模拟程序,并对一典型喂钢带的连铸工艺进行模拟分析,得到了连铸坯温度分布和喂进钢带凝固状态的曲线.结果证明,喂进钢带改变了结晶器内温度场的分布和传统的由表及里凝固方式,钢带在结晶器内先凝固后熔化,降低了钢水过热度和铸坯断面温度梯度,使得温度分布更有利于等轴晶结晶过程的进行,有利于铸坯断面形核率的提高.同时该模型也给出了钢带尺寸、拉速和过热度等参数对连铸坯凝固过程的影响. 展开更多
关键词 喂钢带 连铸 结晶器 凝固 数学模型
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方坯连铸机结晶器凝固传热的数学模型 被引量:10
8
作者 李东辉 刘相华 +1 位作者 邱以清 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第8期774-777,共4页
研究和开发了方坯连铸机结晶器非稳态凝固传热的数学模型,预测铸坯温度分布和凝固状态,模型考虑了凝固时结晶器气隙的存在,使得传热不均匀,同时,采用等效比热法处理了凝固前沿产生的结晶潜热·以生产厂方坯为研究对象,得出了温度分... 研究和开发了方坯连铸机结晶器非稳态凝固传热的数学模型,预测铸坯温度分布和凝固状态,模型考虑了凝固时结晶器气隙的存在,使得传热不均匀,同时,采用等效比热法处理了凝固前沿产生的结晶潜热·以生产厂方坯为研究对象,得出了温度分布规律、凝固坯壳生成规律,分析了拉速对铸坯温度和坯壳厚度的影响·结果表明,经模型计算得出的温度、坯壳厚度值与现场测定的温度、拉漏数据基本相符· 展开更多
关键词 连铸 结晶器 凝固 热传输 数学模型
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双辊薄带凝固组织的数值模拟(Ⅱ)——数学模型的应用 被引量:10
9
作者 杨明波 潘复生 +2 位作者 彭晓东 侯仕东 丁培道 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第5期30-34,共5页
双辊薄带凝固组织中柱状晶区所占比例对薄带质量有非常重要的影响。本文在已建数学模型的基础上 ,模拟预测了浇铸温度、铸辊转速、熔池高度等工艺参数对双辊薄带凝固组织中柱状晶区比例的影响。模拟结果表明 :在全凝固点位置位于铸辊出... 双辊薄带凝固组织中柱状晶区所占比例对薄带质量有非常重要的影响。本文在已建数学模型的基础上 ,模拟预测了浇铸温度、铸辊转速、熔池高度等工艺参数对双辊薄带凝固组织中柱状晶区比例的影响。模拟结果表明 :在全凝固点位置位于铸辊出口处和保持带厚不变的条件下 。 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 柱状晶区比例 工艺参数 凝固组织 数学模型
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电磁搅拌对液态金属运动及凝固组织的影响 被引量:25
10
作者 齐雅丽 贾光霖 张国志 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第2期118-120,共3页
旋转型电磁搅拌在钢的连续铸造、铸件成形与凝固、半固态浆料制备、液态金属电磁净化等工艺过程中的应用受到了材料工作者的高度重视,并不断地取得了电磁搅拌应用技术开发与理论研究的成果。分析了旋转型电磁搅拌作用下液态金属运动特... 旋转型电磁搅拌在钢的连续铸造、铸件成形与凝固、半固态浆料制备、液态金属电磁净化等工艺过程中的应用受到了材料工作者的高度重视,并不断地取得了电磁搅拌应用技术开发与理论研究的成果。分析了旋转型电磁搅拌作用下液态金属运动特点及电磁力计算,建立了液态金属旋转运动的数学模型,并得到周向速度分布的表达式,研究了旋转型电磁搅拌对连铸坯凝固组织的影响,为在旋转型电磁搅拌应用中工艺参数的优化提供了依据。 展开更多
关键词 电磁搅拌 连铸 液态金属 数学模型 凝固组织
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板坯连铸结晶器内铸坯凝固及变形的热力耦合有限元分析 被引量:8
11
作者 严波 文光华 张晓敏 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2001年第1期110-118,共9页
建立板坯连铸结晶器内凝固坯壳形成及其应力和变形的热力耦合有限元分析模型,采用二维瞬态热传导有限元方法分析温度场,采用二维热弹塑性接触有限元方法计算应力分布。编制了有限元程序,计算分析了三种结晶器锥度、三种拉坯速度和三... 建立板坯连铸结晶器内凝固坯壳形成及其应力和变形的热力耦合有限元分析模型,采用二维瞬态热传导有限元方法分析温度场,采用二维热弹塑性接触有限元方法计算应力分布。编制了有限元程序,计算分析了三种结晶器锥度、三种拉坯速度和三种保护渣层情况下,结晶器内Q235铸坯凝固坯壳的形成过程。得到凝固坯壳的温度场、厚度、变形、与结晶器壁间的气隙以及应力分布等,得到该三种工艺参数对结果的影响规律。 展开更多
关键词 板坯连铸 凝固坯壳 热力耦合 有限元 结晶器
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连铸坯凝固传热过程的数学模型分析 被引量:10
12
作者 郑忠 胡燕 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期100-104,108,共6页
连铸坯凝固传热数学模型对定量分析连铸过程中的热量传递、改善连铸坯质量及实现过程级的动态控制有重要意义.分析了连铸坯在结晶器和二次冷却区凝固传热的特点;重点讨论了建立连铸坯凝固传热数学模型的主要方法,给出了当前代表性的定... 连铸坯凝固传热数学模型对定量分析连铸过程中的热量传递、改善连铸坯质量及实现过程级的动态控制有重要意义.分析了连铸坯在结晶器和二次冷却区凝固传热的特点;重点讨论了建立连铸坯凝固传热数学模型的主要方法,给出了当前代表性的定解条件及参数确定方法;对凝固传热模型的主要数值计算方法,如有限差分法、有限元法以及边界元,进行了对比分析;指出进一步开发实用化凝固传热模型,研究连铸坯凝固传热动态控制模型将在高效连铸生产中发挥更大作用. 展开更多
关键词 连铸坯 凝固传热 数学模型
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铝合金双辊连续铸轧凝固组织模拟的数学模型 被引量:4
13
作者 陈守东 陈敬超 +1 位作者 吕连灏 冯晶 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第19期10-14,18,共6页
综述了近年来双辊薄带连铸过程与凝固组织数学模型以及物理数学多场耦合模型的研究和进展情况。对传热、流动、应力等多场耦合模型、宏观-微观模型的建模思想、特点和结论等进行了分析和比较,指出了目前还存在的问题,并展望了今后的发... 综述了近年来双辊薄带连铸过程与凝固组织数学模型以及物理数学多场耦合模型的研究和进展情况。对传热、流动、应力等多场耦合模型、宏观-微观模型的建模思想、特点和结论等进行了分析和比较,指出了目前还存在的问题,并展望了今后的发展方向。 展开更多
关键词 双辊连续铸轧 凝固组织 数值模拟 数学模型 研究展望
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单辊薄带连铸凝固传热数学模型 被引量:2
14
作者 韩郁文 张向春 仇圣桃 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第3期224-228,253,共6页
本文以单辊薄带连铸机为研究对象,通过建立传热数学模型,结合热态试验,找出带厚与工艺因素之间的关系,从而为生产出较好质量带坯提供工艺参数。
关键词 薄带 传热 数学模型 凝固 连续铸造
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基于交替方向隐式差分算法的连铸坯凝固传热模型 被引量:2
15
作者 郑忠 胡燕 +1 位作者 罗小刚 占贤辉 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第S1期152-156,共5页
针对连铸板坯的凝固传热问题,考虑板坯形状规则的特点,基于交替方向隐式差分算法建立沿连铸板坯宽度和厚度方向的二维凝固传热模型.该模型可以模拟铸坯液相区和两相区的变化、铸坯坯壳厚度变化及铸坯凝固末端的位置等参量,可实现对铸坯... 针对连铸板坯的凝固传热问题,考虑板坯形状规则的特点,基于交替方向隐式差分算法建立沿连铸板坯宽度和厚度方向的二维凝固传热模型.该模型可以模拟铸坯液相区和两相区的变化、铸坯坯壳厚度变化及铸坯凝固末端的位置等参量,可实现对铸坯温度场分布特征的计算跟踪.以某炼钢厂立弯式板坯连铸机为研究对象进行工业测试,铸坯断面尺寸为1082mm×200mm,铸机拉速为1.3 m/min,钢种为Stb32z条件下的模拟计算和实测结果表明,凝固传热模型的计算效率可以满足生产要求,计算结果符合凝固规律,计算温度与便携式红外测温仪的实测温度误差为1.4%. 展开更多
关键词 连铸板坯 凝固传热 交替方向隐式算法 数学模型
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水平连铸钢坯凝固过程的计算机仿真 被引量:1
16
作者 卢远志 刘金水 +1 位作者 舒震 吕三根 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1998年第1期37-41,59,共6页
在介绍水平连铸机基本结构和工作原理的基础上分析了水平连铸钢坯凝固过程的传热特点,依据传热定律建立了描述水平连铸钢坯凝固过程的数学模型,并对其进行了仿真计算,得到了与实际相吻合的结果.
关键词 水平连铸 凝固 仿真 数学模型 钢坯
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连铸坯凝固传热数学模型的研究 被引量:2
17
作者 郝小红 温治 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第10期1356-1359,共4页
建立连铸坯凝固传热数学模型,利用现场实测数据对所建模型进行了验证,并对影响铸坯温度和坯壳厚度的拉坯速度、浇注温度、二冷区水量等因素进行了分析。结果表明:模型的计算精度满足实际生产的需要,影响因素中,拉坯速度和二冷区水量对... 建立连铸坯凝固传热数学模型,利用现场实测数据对所建模型进行了验证,并对影响铸坯温度和坯壳厚度的拉坯速度、浇注温度、二冷区水量等因素进行了分析。结果表明:模型的计算精度满足实际生产的需要,影响因素中,拉坯速度和二冷区水量对铸坯温度和坯壳厚度的影响最大。因此调节拉速,改善二冷区制度是铸坯生产工艺中的重要操作。 展开更多
关键词 连铸坯 数学模型 凝固传热 坯壳厚度
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连铸坯凝固过程传热数学模型与BP网络预测模型的比较研究 被引量:1
18
作者 郝小红 温治 安月明 《矿冶》 CAS 2006年第4期38-42,16,共6页
建立了连铸坯凝固过程传热数学模型与BP网络预测模型,并根据实测数据对两种模型分别进行了验证。结果表明两种模型都可用于实际生产,但BP网络预测模型具有建模简单,计算量小,计算精度高等优势。对铸坯表面温度的预测具有广阔的应用前景。
关键词 连铸坯 凝固 数学模型 传热 BP网络
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铝合金连续铸轧凝固过程宏观-微观数学模型的建立及耦合 被引量:1
19
作者 陈守东 陈敬超 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期130-133,共4页
以等价比热容法处理结晶潜热和以假设的流线边界划分网格节点,建立了连续铸轧铝合金薄带凝固过程的宏观速度场、传热、溶质传输和凝固组织形成的微观数学模型以及连续铸轧铝合金薄带凝固过程的宏观-微观耦合数学模型。同时,以固相分数... 以等价比热容法处理结晶潜热和以假设的流线边界划分网格节点,建立了连续铸轧铝合金薄带凝固过程的宏观速度场、传热、溶质传输和凝固组织形成的微观数学模型以及连续铸轧铝合金薄带凝固过程的宏观-微观耦合数学模型。同时,以固相分数为媒介,采用宏微观不同的网格尺寸和时间步长,实现了宏观模型与微观模型的耦合。 展开更多
关键词 双辊连续铸轧 凝固组织 数学模型 耦合
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板坯连铸过程中钢液流动与凝固现象的数值模拟 被引量:1
20
作者 樊俊飞 沈建国 +5 位作者 职建军 任三兵 赵顺利 张胤 张捷宇 贺友多 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2008年第1期62-66,共5页
针对板坯连铸过程,建立了钢液流动、传热、凝固的三维耦合数值计算程序,计算、分析了该过程钢液的流动、凝固特征,以及在浸入式水口区域和结晶器边部等局部区域钢液的流动、温度分布特点.计算结果表明,从浸入式水口出口注入的钢液,在流... 针对板坯连铸过程,建立了钢液流动、传热、凝固的三维耦合数值计算程序,计算、分析了该过程钢液的流动、凝固特征,以及在浸入式水口区域和结晶器边部等局部区域钢液的流动、温度分布特点.计算结果表明,从浸入式水口出口注入的钢液,在流动的区域内形成2个空间分布的大循环区域,这两个循环区域中心的温度相对较低.上循环流在结晶器窄边附件由于拉坯的作用形成了小的狭长循环,同时有倒钩状温度分布情况.结晶器表面钢液的流动速度、湍动能分布大小以及F数,在一定程度上可以表征结晶器液面波高以及与铸坯质量的关系. 展开更多
关键词 连铸 结晶器 钢液流动 凝固 数值模拟
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