高效率镁合金轮毂压铸件大批量化生产工艺研究

以AM60B镁合金轮毂为例,研究了压射速度、铸型温度和浇注温度对压铸件缺陷的影响。通过计算由虚拟实验得到的缺陷体积的信噪比,求解了不同因素在不同水平下的信噪比的均值和极差,进而获得优化的压铸工艺。经大批量化生产优化,得出的最优压铸工艺参数为:压射速度为0.9 m/s,铸型温度为260℃,浇注温度为680℃。

高效智能压铸岛嵌入式实时集成控制系统浅析

本文介绍了高效智能压铸岛集成控制系统各设备控制单元的构成和网络拓扑结构,以压铸机的嵌入式实时控制器为核心,通过网络化的工业计算机对压铸机本身以及周边设备进行集成控制,实现压铸岛系统的高效智能化控制和生产信息化管理。重点介绍了嵌入式实时控制器的快速响应特性和结合压铸工艺参数应用的必要性和应用特征,最终实现高效智能压铸过程高速响应和闭环控制的要求。

新型实心轮胎硫化机的研制

通过对实心轮胎硫化机的主硫化机、液压系统、中心结构、锁紧装置、自动换模小车、模具预热装置、装胎机械手、卸胎机械手等的研发,解决人工换模、模具手动锁紧、模具预热时间长效率低的问题,提高轮胎硫化质量,提升操作效率。

75kW铸铜转子超高效异步电动机的设计与分析

超高效铸铜转子异步电动机的设计是当下普遍关注的研究热点。基于电动机设计的基本原理及其计算方法,利用单、双层混合式不等匝绕组理论,设计了一台75kW两极铸铜转子三相异步电动机。测试结果表明:电动机的效率达到94.94%,且其他各项性能参数均满足IE3超高效异步电动机标准的相关要求,对大功率铸铜转子异步电动机的研究和设计具有一定的参考价值。

汽车过滤系统与冷凝系统总成模具的研发

汽车过滤器系统与冷凝系统总成结构及压铸工艺复杂,模具及产品研发难度高。高真空压铸技术、自动高压电喷涂技术、高压点冷却智能化控制技术的研究和应用以及产品材料化学成分的优化解决了该产品开发过程中的诸多问题。减少了产品缺陷,为后续多种汽车零部件的相关结构改进提供了技术支持。

工业元宇宙技术在高压铸造岛全生命周期中的应用研究

随着工业4.0时代的到来,元宇宙和增强现实(AR)技术在工业应用中的潜力日益凸显。近年来,新能源汽车等大型结构件一体压铸需求的迫切增加,推动了压铸装备行业向大型化、智能化、数字化方向快速发展。以高压铸造岛为研究对象,探讨了元宇宙和AR技术在其全生命周期中的应用。利用元宇宙的虚拟模拟能力和AR的直观交互特性,提高了高压铸造岛协同设计效率,并在运维阶段提供实时直观的支持。最后论述了元宇宙和AR技术在工业领域的未来应用前景,展望了其在提高装备工业设计和运维效率方面的潜力。