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Production and Characterization of Nano Structured Silicon Carbide by High Energy Ball Milling
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作者 J. Babu Rao Dil Kush NRMR Bhargava 《Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering》 2012年第5期529-541,共13页
The article has been retracted due to the investigation of complaints received against it. The Editorial Board found that substantial portions of the text came from other published paper. Comparing with the paper publ... The article has been retracted due to the investigation of complaints received against it. The Editorial Board found that substantial portions of the text came from other published paper. Comparing with the paper published in International Journal of Engineering, Science and Technology Vol. 3, No. 4, 2011, pp. 82-88 (www.ijest-ng.com), these two papers have the same contents before Figure 7 and the author added Fig. 8, 9, 10 on the 2012 paper. The scientific community takes a very strong view on this matter, and the Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering (JMMCE) treats all unethical behavior seriously. This paper published in Vol.11 No.5, 529-541, 2012 has been removed from this site. 展开更多
关键词 Nano PARTICLES silicon carbide high energy BALL milling X-RAY DIFFRACTION SEM.
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高能球磨热压烧结制备定向排布板状WC硬质合金 被引量:7
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作者 朱丽慧 赵海锋 +1 位作者 黄清伟 马学鸣 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期358-362,共5页
采用高能球磨辅助特殊的热压烧结工艺制取定向排布板状WC硬质合金,研究了烧结温度和球磨时间对板状WC晶粒形成及其定向排布的影响。研究结果表明:烧结温度越高,越有利于晶粒粗化,形成大块板状WC晶粒;高能球磨中引入的缺陷是促进WC晶粒... 采用高能球磨辅助特殊的热压烧结工艺制取定向排布板状WC硬质合金,研究了烧结温度和球磨时间对板状WC晶粒形成及其定向排布的影响。研究结果表明:烧结温度越高,越有利于晶粒粗化,形成大块板状WC晶粒;高能球磨中引入的缺陷是促进WC晶粒长径比提高的主要原因;WC晶粒的均匀性、粒径和长径比是影响其定向排布的主要因素。制备定向排布板状WC硬质合金是同时提高硬质合金硬度和韧性的有效方法。 展开更多
关键词 硬质舍金 板状晶 定向排布 高能球磨 热压烧结
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高能球磨制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金研究 被引量:8
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作者 陈庚 栾道成 +1 位作者 董学涛 王伟 《西华大学学报(自然科学版)》 CAS 2009年第3期65-68,共4页
用高能球磨法及真空烧结工艺制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金。球磨时间、烧结工艺、稀土添加量对合金性能有重要影响,通过对球磨时间、烧结工艺、稀土添加量等环节的优化控制,在球磨60小时、1430℃烧结、加入Y占Co重量1%情况下,可制... 用高能球磨法及真空烧结工艺制备纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金。球磨时间、烧结工艺、稀土添加量对合金性能有重要影响,通过对球磨时间、烧结工艺、稀土添加量等环节的优化控制,在球磨60小时、1430℃烧结、加入Y占Co重量1%情况下,可制备出平均粒度为700nm左右、硬度达90.7HRA的纳米WC-8(Fe/Co/Ni)RE硬质合金。 展开更多
关键词 纳米硬质合金 高能球磨 稀土 真空烧结
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低温高致密度碳化硅陶瓷制备工艺研究——机械搅拌与高能球磨 被引量:4
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作者 水淼 方锡成 +4 位作者 舒杰 宋岳 王青春 黄锋涛 任元龙 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2009年第4期468-473,共6页
为降低工业生产高致密度碳化硅陶瓷成本,优化工艺条件,本文对比了机械混合及高能球磨方法制备前驱粉体对陶瓷烧结体的特性影响。详细探讨了制备工艺条件、粉体配比等因素与陶瓷烧结体的收缩率、体密度、失重率等特性的关系。提出了两种... 为降低工业生产高致密度碳化硅陶瓷成本,优化工艺条件,本文对比了机械混合及高能球磨方法制备前驱粉体对陶瓷烧结体的特性影响。详细探讨了制备工艺条件、粉体配比等因素与陶瓷烧结体的收缩率、体密度、失重率等特性的关系。提出了两种方法差异的实质及与之相应的升温程式,为实际生产提供参考。 展开更多
关键词 碳化硅 烧结助剂 高能球磨
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原料粉末粒径匹配对放电等离子烧结制备的超细WC-Co硬质合金性能的影响 被引量:6
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作者 赵世贤 宋晓艳 +1 位作者 张久兴 刘雪梅 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期107-112,共6页
采用亚微米WC粉和纳米Co粉以及亚微米WC粉和微米Co粉的混合粉末作为原料,利用放电等离子烧结(SPS)技术制备超细晶WC-10Co硬质合金.对比研究表明,以两种混合粉末为原料均获得了平均晶粒尺寸尺约为200 nm的超细硬质合金材料.其中,采用微... 采用亚微米WC粉和纳米Co粉以及亚微米WC粉和微米Co粉的混合粉末作为原料,利用放电等离子烧结(SPS)技术制备超细晶WC-10Co硬质合金.对比研究表明,以两种混合粉末为原料均获得了平均晶粒尺寸尺约为200 nm的超细硬质合金材料.其中,采用微米Co粉制备的材料料的相对密度达到98.O%以上,硬度HRA达到94.5,断裂韧性达到13.50Mpa·m1/2,具有优良的综合性能;而采用纳米Co粉制备的硬质合金的组织均匀性能较差.根据SPS技术的烧结机理,对混合粉末的致密化机制进行了分析. 展开更多
关键词 WC-CO硬质合金 放电等离子烧结 高能球磨 致密化机制
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高能球磨对新型TiC钢结硬质合金组织和性能影响的研究 被引量:3
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作者 熊拥军 李溪滨 +1 位作者 刘如铁 赵福安 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期187-191,共5页
采用行星式球磨机对Fe-3.0Cr-3.0Mo-0.5Cu-0.5C-33TiC新型钢结硬质合金混合粉末进行高能球磨,对不同球磨时间粉末的形貌和粒度进行观察,测定了烧结后合金的密度、硬度和抗弯强度,并对其组织结构进行了分析。结果表明:球磨初期,粉末粒度... 采用行星式球磨机对Fe-3.0Cr-3.0Mo-0.5Cu-0.5C-33TiC新型钢结硬质合金混合粉末进行高能球磨,对不同球磨时间粉末的形貌和粒度进行观察,测定了烧结后合金的密度、硬度和抗弯强度,并对其组织结构进行了分析。结果表明:球磨初期,粉末粒度迅速减小,粉末出现片状形貌,随着球磨时间增加,粉末粒度减小速度变缓,最后趋于稳定,片状形貌逐渐消失,不规则球形形貌增多。球磨过程中,Fe与其它添加元素(C、Mo、Cu)发生合金化反应。在一定时间内,随着球磨时间的增加,混合粉末成分均匀性增加,合金的密度、硬度和抗弯强度也明显提高。 展开更多
关键词 新型 TIC 钢结硬质合金 高能球磨 烧结
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高能球磨和放电等离子体烧结制备超细WC-8Co硬质合金 被引量:4
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作者 范景莲 艾宪平 马运柱 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期129-132,共4页
以0 .8 1μm的WC粉和1.3 5 μm的Co粉为原料,采用高能球磨制备了粉末比表面积为6.82m2 ·g- 1 ,粉末粒度为5 9.4nm的WC 8Co混合粉末。将此纳米粉末采用放电等离子体烧结(SPS)制备了WC晶粒度为0 .5~0 .6μm、硬度为HRA93 .5的超细... 以0 .8 1μm的WC粉和1.3 5 μm的Co粉为原料,采用高能球磨制备了粉末比表面积为6.82m2 ·g- 1 ,粉末粒度为5 9.4nm的WC 8Co混合粉末。将此纳米粉末采用放电等离子体烧结(SPS)制备了WC晶粒度为0 .5~0 .6μm、硬度为HRA93 .5的超细硬质合金。研究了SPS烧结温度和添加晶粒抑制剂对显微组织与HRA硬度的影响。 展开更多
关键词 放电等离子体烧结 WC-8Co 超细硬质合金 高能球磨
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纳米WC-Co硬质合金的微观组织特征 被引量:3
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作者 张法明 沈军 +1 位作者 孙剑飞 郭舒 《有色金属》 CSCD 北大核心 2005年第1期4-7,15,共5页
采用高能球磨工艺制备WC 10Co 0 8VC 0 2Cr2 C3纳米复合粉末,快速热压烧结制备纳米硬质合金块体,应用OM ,SEM ,TEM和EDXS观察合金的显微组织。观察发现纳米WC Co硬质合金的显微组织中粘结相呈空间网状结构贯穿于多边形状WC骨架空隙之... 采用高能球磨工艺制备WC 10Co 0 8VC 0 2Cr2 C3纳米复合粉末,快速热压烧结制备纳米硬质合金块体,应用OM ,SEM ,TEM和EDXS观察合金的显微组织。观察发现纳米WC Co硬质合金的显微组织中粘结相呈空间网状结构贯穿于多边形状WC骨架空隙之间,在WC晶粒中观察到了呈团絮层状纳米析出相的存在,析出相为Co富集相,其形成机理是纳米WC Co材料结构失稳,在外加热场。 展开更多
关键词 析出相 微观组织 显微组织 WC-CO硬质合金 WC—Co 粘结相 TEM 纳米硬质合金 高能球磨 纳米复合粉末
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SiC纳米粉体的高能球磨制备方法 被引量:2
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作者 程秀 揭晓华 +1 位作者 蔡莲淑 谢光荣 《新技术新工艺》 北大核心 2003年第11期41-42,共2页
以工业SiC粉末为原料,用高能球磨机制备了SiC纳米粉。用扫描电镜、X射线衍射仪对球磨后的粉末进行了形貌观察和相结构分析,统计了SiC粉体尺寸随球磨时间的变化规律。结果表明,随着时间的延长,粉末逐渐细化至纳米级,可以细化到30nm左右,... 以工业SiC粉末为原料,用高能球磨机制备了SiC纳米粉。用扫描电镜、X射线衍射仪对球磨后的粉末进行了形貌观察和相结构分析,统计了SiC粉体尺寸随球磨时间的变化规律。结果表明,随着时间的延长,粉末逐渐细化至纳米级,可以细化到30nm左右,但球磨时间超过25h后粉末颗粒继续细化的速度明显放慢。 展开更多
关键词 SIC 纳米粉体 高能球磨 制备 扫描电镜 X射线衍射仪
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纤维状WC晶粒硬质合金的制备 被引量:2
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作者 曹顺华 李炯义 +2 位作者 林信平 蔡志勇 邹仕民 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2006年第5期286-289,共4页
以高能球磨方法处理制备的纳米晶复合粉末为原料,通过真空烧结制备硬质合金块体,研究该纳米晶复合粉末的烧结致密化行为和显微结构特征。结果表明:该纳米晶粉末的烧结致密化可依烧结温度从低至高分为3个阶段,而在高于1 250℃的液相烧结... 以高能球磨方法处理制备的纳米晶复合粉末为原料,通过真空烧结制备硬质合金块体,研究该纳米晶复合粉末的烧结致密化行为和显微结构特征。结果表明:该纳米晶粉末的烧结致密化可依烧结温度从低至高分为3个阶段,而在高于1 250℃的液相烧结阶段,将温度提高至1 375℃烧结30 min,可获得密度为14.46 g/cm3、烧结收缩率为27.2%的致密硬质合金。此时,WC晶粒呈纤维状,随机分布在烧结体中,其长度约为1.2μm,径向尺寸约为100 nm;采用高能球磨处理工艺可以获得原位生成的纤维状WC晶粒增强的硬质合金。 展开更多
关键词 硬质合金 高能球磨 烧结致密化 纤维状WC晶粒
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高能球磨制备纳米YG8-RE硬质合金研究 被引量:4
11
作者 董学涛 栾道成 +2 位作者 杨梨容 向黎 蒲超 《纳米科技》 2007年第6期28-32,共5页
利用高能球磨、真空烧结工艺制备了纳米YG8-RE硬质合金。考察了球磨时间对粒度及烧结试样性能的影响,并研究了稀土加入量及烧结温度的影响。通过密度、硬度、金相组织、扫描电镜观测等检测手段对以上各个因素进行优化,从而制得了性能... 利用高能球磨、真空烧结工艺制备了纳米YG8-RE硬质合金。考察了球磨时间对粒度及烧结试样性能的影响,并研究了稀土加入量及烧结温度的影响。通过密度、硬度、金相组织、扫描电镜观测等检测手段对以上各个因素进行优化,从而制得了性能较好的纳米YG8-RE硬质合金。 展开更多
关键词 硬质合金 高能球磨 真空烧结 稀土
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高能球磨对WC-10Co硬质合金组织与性能的影响
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作者 董洪峰 郭从盛 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期17-20,共4页
采用三维混料及高能球磨工艺制备WC-10Co混合粉,通过压制烧结工艺制备WC-10Co硬质合金,用SEM、EDS和XRD测试分析硬质合金组织性能。结果表明,与混合工艺制备粉末相比,球磨工艺制备的粉末产生细化、变形及均匀包裹,粉末分布更均匀。制备... 采用三维混料及高能球磨工艺制备WC-10Co混合粉,通过压制烧结工艺制备WC-10Co硬质合金,用SEM、EDS和XRD测试分析硬质合金组织性能。结果表明,与混合工艺制备粉末相比,球磨工艺制备的粉末产生细化、变形及均匀包裹,粉末分布更均匀。制备硬质合金的组织主要由WC、钴、η相和γ相组成。球磨粉末在烧结过程中形成较均匀液相,可改善因三维混合粉末分布不均导致的钨和碳在钴中的过分溶解,抑制WC脱碳,并且较细的WC和钴颗粒使形核点显著增加,促使晶粒细化,硬度、抗弯强度增大。 展开更多
关键词 高能球磨 硬质合金 压制烧结 组织 性能
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Mo_(2)C增强M2高速钢球磨粉末的致密化及力学性能 被引量:2
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作者 陈楠 龙学湖 +1 位作者 滕浩 李志友 《粉末冶金材料科学与工程》 2022年第2期161-170,共10页
采用高能球磨对M2高速钢粉末进行破碎,然后添加含量(质量分数,下同)为0~10%的碳化钼(Mo_(2)C)粉末,混合均匀后将混合粉末冷压成形,在真空下烧结得到M2钢与Mo_(2)C增强M2钢,研究烧结样品的致密化行为和力学性能,分析Mo_(2)C对M2钢粉末烧... 采用高能球磨对M2高速钢粉末进行破碎,然后添加含量(质量分数,下同)为0~10%的碳化钼(Mo_(2)C)粉末,混合均匀后将混合粉末冷压成形,在真空下烧结得到M2钢与Mo_(2)C增强M2钢,研究烧结样品的致密化行为和力学性能,分析Mo_(2)C对M2钢粉末烧结致密化的影响。结果表明,高能球磨对原料粉末的细化可提高粉体的烧结活性,促进压坯在烧结中期的致密化。通过1180℃固相烧结获得近全致密(相对密度>98%)的M2钢与Mo_(2)C增强M2钢。烧结过程中,Mo_(2)C在950℃基本完全与Fe基体反应转变为M6C相,由此带来的反应烧结与活化烧结促进了烧结中期坯体致密度的提高。烧结中后期形成的大量弥散分布的M_(6)C与M_(2)C碳化物可抑制基体晶粒长大,提高烧结体的硬度和抗弯强度。添加10%Mo_(2)C烧结所得M2钢的抗弯强度达到3135 MPa,硬度(HRC)达到59.6。通过原料粉末细化、Mo_(2)C的反应扩散以及金属颗粒的氧化还原反应能有效提高M2高速钢的烧结性能和力学性能,有望为其他难烧结高速钢的制备提供技术参考。 展开更多
关键词 高速钢 高能球磨 显微组织 碳化物 烧结性能
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Functionally Graded Dual-nanoparticulate-reinforced Aluminium Matrix Bulk Materials Fabricated by Spark Plasma Sintering 被引量:2
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作者 Hansang Kwon Marc Leparoux Akira Kawasaki 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第8期736-742,共7页
Functionally graded(FG) carbon nanotubes(CNT) and nano-silicon carbide(nSiC) reinforced aluminium(Al)matrix composites have been successfully fabricated using high-energy ball milling followed by solid-state s... Functionally graded(FG) carbon nanotubes(CNT) and nano-silicon carbide(nSiC) reinforced aluminium(Al)matrix composites have been successfully fabricated using high-energy ball milling followed by solid-state spark plasma sintering processes.The CNTs were well-dispersed in the Al particles using the nSiC as a solid mixing agent.Two different types of multi-walled CNTs were used to add different amounts of CNTs in the same volume.The ball milled Al—CNT—nSiC and Al—CNT powder mixtures were fully densified and demonstrated good adhesion with no serious microcracks and pores within an FG multilayer composite.Each layer contained different amounts of the CNTs,and the nSiC additions showed different microstructures and hardness.It is possible to control the characteristics of the FG multilayer composite through the efficient design of an Al—CNT—nSiC gradient layer.This concept offers a feasible approach for fabricating the dualnanoparticulate-reinforced Al matrix nanocomposites and can be applied to other scenarios such as polymer and ceramic systems. 展开更多
关键词 Carbon nanotubes(CNT) silicon carbide high-energy ball milling Spark plasma sintering(SPS) Functionally graded materials(FGM)
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