高韧性和高流动性PP/EPDM共混材料的研制

研究了乙丙橡胶的门尼粘度和结晶性对聚丙烯增韧效果的影响。结果表明，高门尼粘度、部分结晶性橡胶在获得较好韧性的同时还能保持较高的刚性，但流动性较差；通过加入ＨＤＰＥ能在复合增韧的同时提高共混物的流动性；添加少量油酸酰胺和硬脂酸酰胺也能适当提高共混物的流动性；采用过氧化物降解聚丙烯可以显著提高共混物的流动性，但韧性明显下降。采用可控降解和动态硫化相结合的技术是得到高韧性、高流动性共混ＰＰ的有效途径。

高熔体强度PP的技术进展

叙述了HMSPP的性能、特点及生产技术进展,并介绍了HMSPP的主要应用。

发泡高熔体强度聚丙烯研究进展

高熔体强度聚丙烯具有优异的物理机械性能,其发泡制品拥有广泛的用途。文章综述了制备高熔体强度聚丙烯的制备方法,主要有直接聚合法、辐射接枝交联法、硅烷接枝交联法等。硅烷接枝交联法成本适中、产品质量优异,是目前最有希望的改性技术。综述了发泡高熔体强度聚丙烯材料的应用。

反应挤出法制备高熔体强度聚丙烯的研究

采用不饱和硅烷为接枝单体,不饱和烯烃为交联助剂,在双螺杆挤出机上一步法实现了均聚型聚丙烯(PP)的接枝交联,制得了高熔体强度PP。结果表明,接枝单体、交联助剂、引发剂均显著地影响PP的熔体流动性能。在硅烷和交联助剂共存的条件下,PP的熔体流动性能随引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量的增加而下降。交联助剂起到稳定大分子自由基的作用,增加了硅烷的接枝效率和接枝速率;并指出硅烷接枝交联法是目前制备高熔体强度PP方法中最有希望实现工业化生产的技术。

原材料对硅烷接枝交联高熔体强度聚丙烯流动性能影响的研究

采用不饱和硅烷为接枝单体,不饱和烯烃为共单体,在双螺杆挤出机上实现均聚型聚丙烯的接枝交联,制得了高熔体强度聚丙烯。实验通过熔体指数(MFR)和凝胶含量的变化研究原材料对改性PP的影响。结果显示,体系中的试剂均严重影响材料的熔体流动性能。在硅烷和共单体共存的条件下,材料的熔体流动性能随引发剂A含量的增加而下降。共单体起到稳定大分子自由基的作用,增加了硅烷的接枝效率和接枝速率,共单体与硅烷最佳摩尔比为1∶1。改性后材料的耐热性、力学性能等均有较大提高。

高熔体强度聚丙烯的非等温结晶动力学

运用DSC手段研究了高熔体强度聚丙烯的非等温结晶行为 ,并与普通聚丙烯进行了对比。对所得数据用修正Avrami方程的Jeziorny法进行处理。用Jeziorny法求出的参数Zc 和n随冷却速率的增加而增加 ,但高熔体强度聚丙烯的Zc 和n值略大于线性聚丙烯的Zc 和n。在相同的降温速率下高熔体强度聚丙烯的ΔHc 比普通聚丙烯的ΔHc

发泡聚丙烯材料的研究进展

概述了聚丙烯发泡的机理、途径、工艺及聚丙烯发泡材料的应用，重点叙述了高熔体强度聚丙烯发泡、交联发泡、共混发泡三种发泡工艺及其国内外发展状况。

高熔体强度聚丙烯的制备

高熔体强度聚丙烯是聚丙烯改性研究的重要产品之一。产品具有较高的熔体强度和优异的物理机械性能,拓宽了聚丙烯的应用范围。本文综述了国内外高熔体强度聚丙烯的制备方法,包括射线辐射法、直接聚合法、反应挤出法、共混改性及交联技术。

聚丙烯低发泡片材的研制

采用普通挤出机 ,以掺混了质量分数为 10 %～ 15 %的高熔体强度聚丙烯的普通聚丙烯 (PP)为原料 ,加入化学发泡剂、成核剂生产出聚丙烯低发泡片材 ;并研究了原料配方、发泡剂种类及加工方式对发泡片材性能的影响。结果表明 :当高熔体强度聚丙烯质量分数为 10 %～ 15 %时 ,并加入了 10 %的乙烯 /辛烯共聚物 (POE)的PP生产的发泡片材综合性能较好 ;吸热型发泡剂HP 2 0P、EPI 75 5与放热型发泡剂RA相比更适合聚丙烯低发泡片材的生产 ,添加量为 2 %～ 3 %;普通单螺杆挤出机可以用来生产密度为 0 65～ 0 75g/cm3 PP低发泡片材。

聚丙烯发泡材料的应用及研究进展

综述了聚丙烯(PP)发泡材料的应用及其发展的优越性,分析了目前PP发泡材料制备过程中存在的问题,指出了改善PP发泡性能的关键是制备高熔体强度聚丙烯(HMSPP),介绍了国内外HMSPP的制备及其发泡的研究进展,指出硅烷接枝交联改性技术具有成本适中,产品质量好并容易控制的特点,是目前的HMSPP制备技术中最有希望的技术。

高熔体强度聚丙烯的开发及应用

综述了国内外高熔体强度聚丙烯的研究进展和应用前景,并简述了高熔体强度聚丙烯在挤出涂布和 发泡等方面的应用。

α-烯烃基甲基二氯硅烷调控丙烯多相共聚制备高熔体强度高抗冲聚丙烯

作为最重要的热塑性高分子材料之一,聚丙烯在材料力学性能上的缺陷主要表现为冲击韧性尤其是低温韧性差,在熔体加工中的缺陷主要表现为熔体强度低,如何综合改善这两方面的性能是丙烯聚合和聚丙烯结构设计研究的重要问题.本文利用α-烯烃基甲基二氯硅烷调控丙烯多相共聚,在聚合反应完成后通过对聚合物进行水解处理,在共聚物中产生长链支化结构,制备了同时具有高熔体强度和高冲击韧性的新型聚丙烯.共聚物的凝胶渗透色谱(GPC)和熔体流变学测试结果均表明长链支化结构的存在,而试样断面扫描电镜(SEM)则清楚给出其以聚丙烯为基体和以乙丙无规共聚物橡胶(EPR)为分散相的相分离形态.共聚物在拉伸流变测试中表现出高熔体强度和显著的应变强化效应,在力学性能测试中显现出高缺口冲击强度.