长焰煤泥高剪切油团聚分选提质的试验研究

针对我国低阶煤煤泥含水率高、表面含氧官能团含量高、孔隙发达等使得其亲水而可浮性差,难以通过浮选方法有效分选提质的问题,采用接触角测量仪、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪等手段对陕西某长焰煤泥性质进行了分析,并采用高剪切油团聚法对难以采用浮选法有效分选的长焰煤泥进行了分选提质的试验研究。通过单因素探索试验,得到了矿浆质量分数为10%、搅拌速率为2200 r/min、团聚油柴油用量为干矿量的40%、搅拌时间为20 min等最佳参数,在最佳参数条件下,分选效果为精煤产率13.51%,可燃体回收率71.04%。

大倾角工作面采煤机适应性研究

以920系列中厚煤层采煤机为研究对象,通过对采煤机行走系统、摇臂润滑系统、油标油位系统和机身结构进行优化设计改进,提高了采煤机的爬坡能力,满足了大倾角工作面采煤机油位系统的可视化要求,增强了采煤机在大倾角工作面使用的安全性和可靠性。工业性试验表明,920系列采煤机对大倾角工作面适应性好,运行稳定、可靠。

基于高内相W/O乳液的煤气化渣油团聚脱炭研究

煤气化渣残炭含量高,炭灰相互制约,阻碍煤气化渣的资源化利用。故脱炭是煤气化渣资源化、高值化利用的基础。煤气化渣表面孔隙发达,目前主要的脱炭方法如浮选、油团聚等,存在药耗高、残炭回收率低等问题。高内相W/O乳液是内水相体积大于74.05%的油包水乳液,内水相代替油在煤气化渣表面孔隙进行填充,可使油团聚分选时的油耗大幅降低。研究了高内相W/O乳液油团聚分选煤气化渣,通过工业分析、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)考察了煤气化渣样品性质,同时利用激光粒度仪和光学显微镜研究了表面活性剂、内水比例和无机盐等对高内相W/O乳液稳定性和粒度的影响规律,最后对比了高内相W/O乳液与煤油、柴油及Span80-油混合物对煤气化渣油团聚的脱炭效果。结果表明:该煤气化渣样品固定碳含量为51.94%,主要脉石矿物为石英、方解石和硬石膏;碱木质素、表面活性剂以及NaCl和MgCl_(2)的添加有利于提高乳液稳定性。相比于煤油、柴油及Span80-油混合物,药剂用量相同时,高内相W/O乳液油团聚残炭回收率平均提高14百分点,节油率可达85%以上。其中内水比例85%、表面活性剂用量25%、添加NaCl的高内相W/O乳液脱炭效果最好,残炭回收率可达91.23%。表明高内相W/O乳液油团聚是一种行之有效的煤气化渣脱炭方法。

煤焦油深加工技术分离提取高值化学品研究进展

基于煤焦油深加工生产高附加值化学品成为当前煤化工企业实现升级转型的重要路径之一,以煤焦油为原料制取α/β-甲基萘、喹啉、吲哚、苊、氧芴、芴等化学品并已将其广泛应用于光刻胶、封装材料、电子发光材料等领域,采用煤焦油深加工技术提取高值化学品目前成为先进能源与电子材料行业亟需开发的关键技术之一,有必要对目前我国煤焦油深加工技术研发与应用现状进行归纳总结,以期为煤焦油深加工技术的发展和相关技术落地提供支撑。综述煤焦油提取高附加值化学品的现状,梳理煤基高值化学品市场应用情况和相关研究进展,总结制取煤基高值化学品的关键技术路线,通过分析煤焦油深加工技术及市场现状提出煤焦油洗油馏分制取研究的重要性和必要性,并提炼煤焦油洗油馏分制取高值化学品的研究意义和发展前景。综述研究表明:煤焦油深加工提取高值化学品是目前煤焦油加工利用的重要途径,而目前我国煤焦油深加工技术积累薄弱,无核心专利产品,分离精制设备低端,难以生产高附加值化学品,主要以技术含量较低的中间体和单体粗品为主,产品作为高端产品的工业原料出口至国外厂商进行下游深加工;开发煤焦油洗油馏分制取电子级化学品并将其作为光刻胶、LED/OLED显示器发光材料、密封胶固化剂、柔性显示器基底材料等衍生物中间体的原料,可突破我国在煤基电子级化学品方面的核心难题;开展洗油馏分深加工制取高附加值化学品研究是提高煤焦油附加值的重要技术路线之一,可满足在煤焦油洗油馏分中提取的芴、β-甲基萘等产品的市场需求;以国内现有的洗油深加工技术为基础进行创新升级,开展洗油馏分制取高附加值化学品技术的研究开发,可得到低成本、低能耗、高附加值的煤基电子级化学品并实现产业化、规模化,具有广阔的发展前景。

煤化工废水除油处理工艺中试研究与应用

煤化工企业排放废水以高浓度的煤气洗涤废水为主,含有大量油类、悬浮物、氨氮、COD、苯酚、氰等有毒、有害物质。综合废水CODcr一般在5000 mg·L^(-1)以上,氨氮在500 mg·L^(-1)以上,是一种典型的难降解有机化合物的工业废水。通过总结、验证现场多家专业除油公司的试验数据及效果,设计组合多种除油工艺及新型材料,形成系统化的预处理除油工艺路线,提出适合于该类废水的工艺方法,为项目改造及工艺工程设计提供参考依据。

高温高压下油煤浆黏度的变化及影响因素

为研究高温高压下油煤浆的黏温特性及变化机理,测量了220～450℃范围内的煤浆黏度,发现在250℃以前,黏度的增大主要受煤颗粒溶胀作用的影响,而在340℃以后,黏度的增加则是由于前沥青烯的增多引起的.剪切速率对黏度几乎没有影响.当煤转化率在30%～40%时,煤浆黏度会增加.

高温空气煤粉点火的试验研究

分析了当今国内外电站煤粉锅炉的无油点火技术,提出了利用高温空气点燃煤粉气流的设想.通过大量的空气加热试验和煤粉气流着火试验,验证了高温空气煤粉点火技术的可行性,并取得了大量的试验数据,为高温空气点火燃烧器的开发和应用提供了依据.试验发现:大多数煤种普遍存在一个对应于最小着火温度的最佳煤粉浓度;一次风粉速度的提高对着火不利;高温空气速度的提高对着火有利.

毛细管气相色谱/傅立叶变换红外光谱分析高温煤焦油中的重油馏分

在原有工作基础上 ,采用毛细管气相色谱 /傅立叶变换红外光谱 -色谱保留指数 ( GC/ FTIR- RI)联合解析技术 ,研究了高温煤焦油重油馏分的化学组成。分别从重油馏分 F7( 30 0～ 330℃ )和 F8( 330～ 360℃ )中分离并鉴定出 70和 61种化合物 ,了解到不同配煤工艺对煤焦油组成与性能的影响 ,从而获得了一些有意义的结果 。

煤粉高温富氧无油点火实验研究

提出了一种利用高温氧气与高浓度煤粉气流直接混合点燃煤粉，进而实现煤粉燃烧器点火的无油点火方式，并设计了一种煤粉高温富氧无油点火装置．以此为基础，搭建了煤粉高温富氧无油点火装置实验系统，对煤粉燃烧器的高温富氧无油点火进行了分析和研究．结果表明，当氧气加热温度超过750℃后，在设计工况条件下，利用高温氧气可以顺利安全地实现点火装置的点火，提高一次风煤粉浓度和风温，提高高温氧气风量，降低一次风速皆有利于煤粉气流的着火和燃烧；煤粉浓度对流场火焰温度的影响最大，在测试范围内（0．2～1．2），流场火焰温度变化可达近800℃；一次风温对氧气所需的加热温度的影响最大，在测试范围内（10～250℃），氧气所需的加热温度变化可达450℃以上；在氧气加热温度相对不足的条件下，在点火过程中则应注意防止“爆燃”现象的发生．

高温空气点火在200MW机组锅炉中的应用

高温空气点火技术用于煤粉锅炉的稳定燃烧和点火过程,有利于提高锅炉运行的经济性、安全性。文中针对某200MW机组锅炉的实际要求,按1:1比例建造三级高温空气点火燃烧器实验台,进行数值模拟及实验研究,得到了煤粉浓度、一次风速度等运行参数与着火特性之间的关系。模拟结果与试验结果,趋势相同。将该燃烧器安装到实际锅炉上,进行锅炉的启动点火试验,点火成功,燃烧稳定。研究结果对此燃烧器的改进及进一步应用提供参考。

煤直接液化条件下神华煤煤浆粘度的测定

为研究煤直接液化条件下煤浆的粘度变化，利用剪应力分解法测量了神华煤煤浆在250～450℃的温度范围内的粘度，发现在340℃以前粘度总体呈下降趋势，340℃以后粘度开始上升，并在380℃出现峰值，而后粘度又逐渐下降。对升温速率的影响做了简单分析，发现升温速率变大，出现粘度峰的温度增高。

电站煤粉锅炉无油点火技术分析

就目前电站锅炉使用的几种无油点火方式及其特点进行了详细地分析,在此基础上提出了利用中频感应加热高温空气煤粉直燃技术方案,并进行了高温空气煤粉点火系统的实验研究,为高温空气煤粉点火燃烧器的优化设计奠定了坚实的实验基础。所开发的新型点火装置,具有启动迅速、防结焦性能优越、污染排放少等特点,完全满足环保和工程应用的要求。

煤对中国大气污染的影响及对策

中国的能源以煤炭为主, 燃烧原煤特别是高硫煤会产生大量烟尘颗粒物、SO2、、NOx、CO等大气污染物污染环境, 形成酸雨, 造成多种危害。应引起全社会的关注并积极预防。

高温煤焦油组成的毛细管气相色谱／傅立叶变换红外光谱研究─—中油馏分的分析

在原有研究工作基础上，采用气相色谱／傅立叶变换红外光浴保留指数（ＧＣ／ＦＴＩＲ－ＲＩ）技术，结合同系物保留指数与沸点的关联式中斜率因子的重要作用，研究了高温煤焦油中油馏分的化学组成。分别从Ｆ＿３、Ｆ＿４、Ｆ＿５、Ｆ＿６中分离并鉴定出４１，５３，６４，６０种化合物，获得了有价值的实验数据和结果，为煤焦油的深度加工与处理提供了重要的理论依据。

煤系重质油的仪器分析及系统考察Ⅱ.高效液相色谱法分析芳烃环分布

以高效液相色谱（ Ｈ Ｐ Ｌ Ｃ）、氨基柱／庚烷色谱体系，对 ４９ 个芳烃纯样的色谱保留指数（ Ｉ）和芳环数（ Ａ Ｒ Ｎ）的关系进行了研究。所获结果表明， Ａ Ｒ Ｎ 和 ｌｏｇ Ｉ值间遵循着严格的划分规律。其中，一环芳烃的 ｌｏｇ Ｉ为 ０．６７２～１．０８９，二环为 １．６５２～２．５８６，三环为 ２．６２９～３．２４１，四环为 ３．４４７～４．１６０，五环为 ４．４８２～５．０００。在研究模型化合物的基础上，建立了芳烃环分布（ Ａ Ｒ Ｄ）的测定方法。运用该法对煤系重质油中的 Ａ Ｒ Ｄ

新疆高油煤中钠的分布及存在形式研究

基于新疆地区高油煤成煤过程中富集的大量Na等碱金属明显影响煤的热解产物产率及其利用，对高油煤代表性矿区白石湖矿区钻孔煤质数据统计的基础上，采集一采区和三采区样品进行了逐级化学萃取实验。实验结果表明，白石湖煤焦油产率与挥发分和镜质组含量均呈现正相关性，但与煤灰氧化钠含量无相关关系，煤灰氧化钠含量集中在2．5％～3．5％之间。白石湖矿区煤中钠相对富集于有机质中，且钠摩尔含量明显高于煤中氯。白石湖煤中钠的水溶形式占比80％左右，主要以氯化钠、硫酸钠和水舍离子钠等形式存在。

煤粉高温富氧无油点火实验和数值模拟研究

提出了利用高温氧气与高浓度煤粉气流直接混合来实现煤粉气流点火的无油点火方式,采用煤粉高温氧气无油点火实验装置对煤粉气流的高温氧气无油点火过程进行了研究,利用数值模拟方法对该点火装置的流场特性进行了分析.结果表明:当氧气加热温度超过750℃后,设计工况条件下利用高温氧气可以顺利安全地实现煤粉气流的点火;提高一次风温度、增大一次风煤粉浓度及高温氧气风量或减小一次风速度有利于煤粉气流的着火和燃烧;煤粉气流在点火装置中心管喷口正前方首先开始着火,流场平均温度可达2 000K以上,最高温度超过3 000K,温度最高的区域位于中心管轴线的两侧.

油页岩与高硫煤混烧污染物排放特性研究

为验证油页岩和高硫煤混烧时油页岩的脱硫效果以及油页岩作为可燃脱硫剂的可行性,在小型热态流化床燃烧实验台上进行了桦甸油页岩与高硫合山煤的混煤燃烧污染物排放特性实验研究,得到了不同油页岩和高硫合山煤质量比(0∶100,20∶80,40∶60,50∶50和60∶40)的混煤在燃烧过程中SO2,NO,NO2和NOx等污染物的排放特性.结果表明,在高硫煤中掺入越多的油页岩量,SO2排放量越低,而NO和NO2排放量有所增加,在油页岩掺入量少于20%以前,SO2排放量下降明显,之后逐渐趋于稳定,综合考虑,在高硫煤中掺烧20%左右的油页岩可以有效地降低SO2排放量.

高温煤焦油利用技术研究进展

随着煤化工产业的发展,开发高温煤焦油清洁高效利用的深加工技术成为学术界和工业界关注的重要课题之一。本文介绍了国内外高温煤焦油的利用现状,对高温煤焦油组分分离、加氢改质、制取化学品和制备中间相沥青等研究与开发进展进行了综述,并提出了高温煤焦油“梯级分离-逐级转化”的分质加工技术路线,为煤焦油的清洁高效利用提供了多元化的途径。