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超声珩磨难加工材料精密表面的高效特性研究 被引量:8
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作者 赵波 郑玉歌 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第8期61-64,共4页
建立高效超声珩磨加工的理论模型,分析起声珩磨高效切除材料的机理。试验验证了理论模型,表明超声珩磨方法对于难加工材料是一种精密高效的加工方法。
关键词 超声 珩磨 难加工材料 精密表面 高效
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难加工材料精密孔高效珩磨技术研究进展 被引量:3
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作者 杨长勇 高绍武 +4 位作者 徐九华 傅玉灿 杨能阁 闫文 周晓卫 《航空制造技术》 2016年第9期26-30,共5页
珩磨技术凭借加工精度高、材料去除率大的优势,广泛应用于精密孔加工。航空发动机广泛采用高温合金、钛合金、不锈钢等航空难加工材料,其难加工性降低了珩磨加工的材料去除及误差修正能力,限制了珩磨工艺在航空发动机精密孔加工中的进... 珩磨技术凭借加工精度高、材料去除率大的优势,广泛应用于精密孔加工。航空发动机广泛采用高温合金、钛合金、不锈钢等航空难加工材料,其难加工性降低了珩磨加工的材料去除及误差修正能力,限制了珩磨工艺在航空发动机精密孔加工中的进一步应用。为突破难加工材料珩磨工艺瓶颈,对难加工材料珩磨工艺特性进行分析,并以高效精密珩磨工艺及工具为切入点,归纳了航空难加工材料精密孔高效珩磨技术现状,并对其发展趋势进行了预测。 展开更多
关键词 难加工材料 精密孔 珩磨 高速 高效
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高精度珩磨机床控制系统设计 被引量:3
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作者 潘铭跃 时轮 马春翔 《组合机床与自动化加工技术》 2005年第12期73-74,共2页
文章介绍了目前国内外珩磨设备的研究背景;根据珩磨机床加工工艺原理和控制要求,基于可编程控制(PLC)技术,进行珩磨机床控制系统设计;介绍了系统PLC主控制器I/O端口设计,系统硬件组成和系统软件中主程序及自动加工子程序设计;通过现场... 文章介绍了目前国内外珩磨设备的研究背景;根据珩磨机床加工工艺原理和控制要求,基于可编程控制(PLC)技术,进行珩磨机床控制系统设计;介绍了系统PLC主控制器I/O端口设计,系统硬件组成和系统软件中主程序及自动加工子程序设计;通过现场加工表明:该系统性能稳定,可靠性强,加工效率高,所加工的零件质量达到国外高精度珩磨机床对加工同类零件的质量要求。 展开更多
关键词 高精度珩磨机床 控制系统 PLC
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工程陶瓷发动机缸套零件超声振动磨削研究(Ⅰ) 被引量:16
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作者 赵波 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 1997年第6期26-31,共6页
本文采用作者自行研制的超声振动珩磨机床对工程陶瓷发动机缸套类零件进行了超声振动磨削试验研究。研究表明:对于工程陶瓷(Si3N4、ZrO2、Al2O3)缸体,采用超声振动珩磨,不仅可以取得以团结磨具代替微粉的加工效果,而且可以使工件... 本文采用作者自行研制的超声振动珩磨机床对工程陶瓷发动机缸套类零件进行了超声振动磨削试验研究。研究表明:对于工程陶瓷(Si3N4、ZrO2、Al2O3)缸体,采用超声振动珩磨,不仅可以取得以团结磨具代替微粉的加工效果,而且可以使工件表面层的微裂纹大幅度减轻;不仅具有比普通珩磨高二倍以上的加工效率,而且具有很高的磨条耐用度(为普通加工下房条耐用度的五倍以上)。对于制造陶瓷发动机缸套类零件来说,本研究提供了一种质量效率兼顾、加工成本较低且可靠性高的加工方法。 展开更多
关键词 陶瓷 发动机 缸套 超声波振动珩磨 磨削
全文增补中
珩磨技术在高精度孔系加工中的应用 被引量:6
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作者 徐华鸣 张凤鸣 张静 《超硬材料工程》 CAS 2011年第5期35-36,共2页
文章介绍了珩磨技术在高精度孔系加工中的应用,对该技术的发展前景进行了展望。
关键词 金刚石工具 珩磨技术 综述 高精度加工
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如何提高液压缸筒用无缝钢管材料利用率 被引量:3
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作者 韩波 《液压气动与密封》 2012年第8期6-7,共2页
液压缸筒用高精度无缝钢管只有内径几何尺寸精度达到H9~H10,内表面粗糙度Ra≤0.8μm,才能满足在制作液压缸筒时高精度无缝钢管经过珩磨后内孔尺寸精度达到H7~H8,内表面粗糙度Ra≤0.2μm,否则,需要预留大量的珩磨及车削加工余量。即便... 液压缸筒用高精度无缝钢管只有内径几何尺寸精度达到H9~H10,内表面粗糙度Ra≤0.8μm,才能满足在制作液压缸筒时高精度无缝钢管经过珩磨后内孔尺寸精度达到H7~H8,内表面粗糙度Ra≤0.2μm,否则,需要预留大量的珩磨及车削加工余量。即便如此,高精度无缝钢管的材料利用率依然比较低下,不仅需要对高精度无缝钢管内孔进行1~5mm的珩磨,而且需要对外圆进行0.5~1mm的车加工。改变传统的高精度无缝钢管冷拔生产工艺,在生产液压缸筒用高精度无缝钢管初期,对钢管的内表面进行微量珩磨和外表面抛光,再进行制头、润滑处理、冷拔、矫直、剪切和检验,那么,得到的高精度无缝钢管几何尺寸精度高、内外表面好。这样一来,制作液压缸筒时,可减小内孔珩磨量至0.5~2mm,并且高精度无缝钢管外表面直接作为液压缸筒的外表面使用,有效的提高液压缸筒用高精度无缝钢管的材料利用率、生产效率,尤其是产品质量能够得到进一步提高。 展开更多
关键词 液压缸筒 高精度 无缝钢管 冷拔 粗糙度 珩磨 利用率
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基于FLUENT软件的珩磨用高精度纯油净化效果模拟分析
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作者 刘坤 《湖北第二师范学院学报》 2016年第8期20-24,共5页
珩磨用高精度纯油对于机器设备的安全有效运行、降低磨损提高设备运行寿命来说具有非常重要的作用,本文主要利用FLUENT软件来对珩磨用高精度油进行仿真模拟,在仿真模拟过程中主要利用FLUENT软件来对整个循环过程和循环模式进行模拟,将... 珩磨用高精度纯油对于机器设备的安全有效运行、降低磨损提高设备运行寿命来说具有非常重要的作用,本文主要利用FLUENT软件来对珩磨用高精度油进行仿真模拟,在仿真模拟过程中主要利用FLUENT软件来对整个循环过程和循环模式进行模拟,将仿真结果与模拟结果进行对比分析,来证明本文所设计的珩磨用高精度纯油具有十分良好的应用效果。 展开更多
关键词 珩磨用高精度油 软件系统 FLUENT 模拟分析
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珩磨用高精度纯油过滤自动净化系统设计
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作者 刘坤 《湖北第二师范学院学报》 2016年第2期27-31,共5页
发动机在运行过程中会产生一些油污方面的问题,为了充分解决发电机这个方面的问题,本文开展了珩磨用高精度纯油中各种杂质的净化技术,该净化技术根据根据相关要求可以对油污中的杂质进行自动净化,本文是在查阅大量文献资料的基础上,根... 发动机在运行过程中会产生一些油污方面的问题,为了充分解决发电机这个方面的问题,本文开展了珩磨用高精度纯油中各种杂质的净化技术,该净化技术根据根据相关要求可以对油污中的杂质进行自动净化,本文是在查阅大量文献资料的基础上,根据前人的工作以及经验来进行总结,针对珩磨用高精度纯油给出采取、提纯的方法,最后将其用于实践指导。 展开更多
关键词 珩磨用高精度纯油 纯油过滤 净化系统
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金属密封球阀球体加工工艺分析 被引量:1
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作者 沈捷美 茅岭峰 《阀门》 2018年第6期11-14,共4页
阐述了金属密封球阀密封面不同硬度处理技术所选的刀具及加工工艺方法,介绍了金属密封球阀球体表面磨削常用的展成法及范成法原理及其特点,介绍了金属密封球阀密封副机床配研及超精密磨床珩磨配研的加工过程和操作方法。
关键词 金属密封球阀 球体加工 刀具 磨削 珩磨 配研
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