速溶高分子量聚丙烯酸钠的合成研究

通过研究影响聚丙烯酸钠性能指标的各种因素，使用防交联剂、缓聚剂等助剂，合成了分子量≥３０００万，溶解时间≤０．５ｈ的速溶高分子量聚丙烯酸钠。

低分子量聚丙烯酸钠的合成研究及表征

由丙烯酸合成低分子量(1000～2000)聚丙烯酸钠是一种性能优良的分散剂。以水为溶剂,丙烯酸为单体,过硫酸铵为引发剂,异丙醇为链转移剂,采用溶液聚合方法得到不同分子量的聚丙烯酸钠,用粘度法测得粘均分子量。分析单体浓度、引发剂浓度、温度和链转移剂对聚合物分子量的影响,得出了各反应因素对聚丙烯酸钠分子量的影响趋势和程度。并用FTIR分析单体和聚合物的结构,验证聚合物的合成。

合成中等分子量聚丙烯酸钠的研究

用氧化还原引发剂在30～40℃合成了中等分子量的聚丙烯酸钠。考察了反应温度、单体 浓度、单体溶液pH值、引发剂组成及引发剂用量、反应时间等因素对聚合反应的影响。

淀粉-丙烯酸钠接枝共聚物的固体高分辨核磁共振研究

运用固体高分辨核磁共振技术,通过测量13C魔角旋转/交叉极化(CP/MAS)谱、1H自旋-晶格弛豫时间T1及旋转坐标系中的自旋-晶格弛豫时间T1ρ,对一系列淀粉-丙烯酸钠接枝共聚物的相结构进行了研究,并与淀粉、均聚丙烯酸钠及两者共混物的实验结果进行了比较.结果表明,接枝共聚导致了淀粉结晶度的明显降低;在共混物和接枝共聚物中,淀粉和聚丙烯酸钠组分都具有纳米尺度的相容性,由于接枝的效应,接枝共聚物中两个组分表现出比共混物更高的相容水平.

低分子量聚丙烯酸钠的合成及其在陶瓷中的应用

本文用溶液聚合法,以丙烯酸作为单体,过硫酸钠为引发剂,异丙醇为链转移剂,合成分子量范围在2000～3000的聚丙烯酸钠,得出合成低分子量聚丙烯酸钠的最佳工艺参数,即单体浓度(占去离子水)97.2%,链转移剂浓度234.3%,引发剂用量3.10g,聚合温度90℃,聚合时间3～5h;并把合成的低分子量聚丙烯酸钠用作陶瓷减水剂,结果表明:低分子量的聚丙烯酸钠能大大改善陶瓷泥浆的流动性,而且其解凝范围比较宽,在用量为0.6%时达到最佳减水效果。

丙烯酸钠-4-乙烯基吡啶共聚物的制备及结构表征

将少量的 4-乙烯基吡啶引入聚丙烯酸钠主链 ,制备了丙烯酸钠 - 4-乙烯基吡啶共聚物 ,研究了控制共聚物分子量和组成的方法及其规律。通过添加不同量的引发剂和链转移剂 ,改变反应体系的原料配比和反应温度 ,可以有效地控制共聚物的分子量和组成。得到了收率大于 98% ,粘均分子量 1.0× 10 4～ 7.0× 10 5和羧钠基含量 90 %的易溶于水的共聚物。通过 FT- IR和 1 3C- NMR测定 ,证明该共聚物具有两性特征。

润物无声,启迪创新——从“冷冻聚合制备高分子量聚合物”综合实验谈起

冷冻聚合是一种新发展的聚合反应实施方法,其聚合温度低于反应介质的凝固点,聚合场所为冻结聚合体系中的液相微区,液相微区的体积百分数约为10%。因为聚合温度低、液相微区的单体浓度很高,所以冷冻聚合是制备高/超高分子量聚合物的有效方法。本实验分别实施丙烯酰胺和丙烯酸的冷冻聚合,通过改变冷冻聚合条件调控聚合物的分子量,使用稀溶液黏度法测定所得聚合物的分子量。通过该实验,帮助学生理解自由基聚合分子量控制的基本原理,学会灵活运用Mayo方程,引导学生关注实验细节、掌握实验技巧、学会实验设计。

反相悬浮聚合法合成超高分子量聚丙烯酸钠

以丙烯酸钠和丙烯酰胺为单体 ,采用反相悬浮聚合法制备了超高分子量的聚丙烯酸钠 (NaPA)。研究了引发剂浓度、抗交联剂及其他助剂对合成产物聚丙烯酸钠性能的影响。结果表明 ,(NH4 ) 2 S2 O8的最佳用量是 0 15 %(质量分数 ) ;随着CO(NH2 ) 2 用量的增加分子量提高明显 ;在聚合体系中加入甲基丙烯酸N ,N -二甲氨基乙酯(DMAEMA)可提高分子量但用量应控制在 9 4× 10 -4 %～ 15 6× 10 -4 %之间。同时用抗交联剂防止交联反应 ,结合使用醋酸钠和异丙醇这两种分子量调节剂不仅能提高分子量而且溶解性也得到改善。最终得到了分子量高达3 0× 10 7的产物 。

反相悬浮法合成超高分子量AM/AA/AMPS及盐的共聚物

以丙烯酰胺 (AM)、丙烯酸 (AA)和 2 丙烯酰胺 2 甲基丙磺酸 (AMPS)为单体 ,采用反相悬浮聚合法制备了超高分子量的AM/AA/AMPS及盐的共聚物。本实验固定丙烯酰胺的加入量 ,研究了中和度、2 丙烯酰胺 2 甲基丙磺酸和丙烯酸用量 ,引发剂浓度、抗交联剂及其他助剂对合成共聚物分子量的影响。结果表明 ,本实验的中和度为 70 %比较适宜。在此中和度下 ,AMPS的适宜用量范围为AM的 7 5 %～ 16 2 5 % ;AA的适宜用量范围 4 4 %～5 5 % ;(NH4) 2 S2 O8的适宜用量范围为AM/AA/AMPS总量的 0 0 7%～ 0 12 % ;分子量随CO(NH2 ) 2 的增加而明显升高 ;甲基丙烯酸N ,N 二甲氨基乙酯 (DMAEMA)的适宜用量范围为 0 0 6 %～ 0 10 % ;使用抗交联剂可以解决产品交联造成的难溶问题 ,但加入量不宜过多 ,否则分子量会下降 ;分子量调节剂醋酸钠的用量在 1 2 4 %～ 1 5 4 %范围内可以使产品的分子量达最佳值。本实验可以得到分子量达 1 9× 10 7的AM/AA/AMPS及盐的共聚产物。

氢氧化钠/聚丙烯酸钠固体碱的合成及其催化酯交换反应性能

采用原位聚合担载的方法制备了聚丙烯酸钠担载NaOH的氢氧化钠/聚丙烯酸钠(NaOH/NaPAA)固体碱催化剂,研究了固体碱催化剂的吸水性、保水性和碱性,并考察了其催化橄榄油与甲醇的酯交换反应催化活性和耐水性。结果表明,NaOH担载量对NaOH/NaPAA固体碱催化剂的吸水倍率影响明显,随着NaOH担载量增加,吸水倍率呈先上升后降低的趋势;担载量为7.5 mmol时,吸水倍率呈现最大值,且具有良好的保水性能;碱量随NaOH担载量的增加而增大,碱强度达15.0<H-<18.4;催化橄榄油与甲醇酯交换反应,NaOH/NaPAA固体碱催化剂显示了高酯交换活性和耐水性;在反应温度为60℃、醇油物质的量比为6∶1、催化剂质量分数为3%、反应时间为2 h的条件下,对于不含水的原料油,甲酯产率达到96.10%,原料油含水量增大到2%时,甲酯产率仍可达到87.26%。

注射用阿莫西林钠克拉维酸钾在0.9%氯化钠注射液中有关物质的考察

目的:为临床正确使用注射用阿莫西林钠克拉维酸钾提供数据支持。方法:按照2015年版《中国药典》方法,测定不同企业产品用0.9%氯化钠注射液(NS)溶解后,不同时间有关物质的变化情况。结果:不同企业产品、不同浓度样品,随时间的延长,有关物质的个数、单个最大杂质含量、杂质总和都明显增加,增长幅度有差异。结论:注射用阿莫西林钠克拉维酸钾溶液稳定性不好,溶液浓度越大,稳定性越差。临床使用时第一步溶解体积应尽可能大,配好后10 min内使用。

高分子量丙烯酸钠聚合物絮凝淀粉废水的研究

研究了高分子量丙烯酸钠聚合物絮凝剂用量、助凝剂用量、体系pH值以及搅拌速率等因素对淀粉废水絮凝效果的影响。在最佳絮凝条件下CODCr去除率可达50%以上,浊度去除率可达90%以上,所得到的絮体无毒,可进一步回收利用。

高效分散剂聚丙烯酸钠的合成及应用

研究了低相对分子质量的聚丙烯酸钠合成及其作为分散剂在矾土基低水泥浇注料上的应用。该合成的特点是采用了过硫酸盐与还原剂硫代硫酸钠组成的复合引发剂体系,并且使用次磷酸钠作为新型链转移剂,代替了传统的异丙醇,最终得到所需分子量的产品。同时研究了其产品作为高效分散剂在矾土基低水泥浇注料的耐火材料上的应用,结果表明,合成的产品具有良好的分散效果。