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Plate Shape Control Theory and Experiment for 20-high Mill 被引量:5
1
作者 Zheng-wen YUAN Hong XIAO 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第11期996-1001,共6页
Roll flattening theory is an important part of plate shape control theories for 20-high mill. In order to improve the accuracy of roll flattening calculation for 20-high mill, a new and more accurate roll flattening m... Roll flattening theory is an important part of plate shape control theories for 20-high mill. In order to improve the accuracy of roll flattening calculation for 20-high mill, a new and more accurate roll flattening model was proposed. In this model, the roll barrel was considered as a finite length semi-infinite body. Based on the boundary integral equation method, the numerical solution of the finite length semi-infinite body under the distributed force was obtained and an accurate roll flattening model was established. Coupled with roll bending model and strip plastic deformation, a new and more accurate plate control model for 20-high mill was established. Moreover, the effects of the first intermediate roll taper angle and taper length were analyzed. The tension distribution calculated by analytical model was consistent with the experimental results. 展开更多
关键词 20-high mill roll flattening finite length semi-infinite body boundary integral equation method plate shape control
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热轧高强钢板形质量控制策略
2
作者 仵金炜 《山西冶金》 CAS 2024年第7期172-174,共3页
为探究热轧高强钢板形质量控制方法,消除不利因素影响,优化生产水平,以X70钢管线生产为例,依据现有热轧高强板生产存在边浪问题,采取ANSYS参数语言建立三维有限元模型,分析热轧高强钢板形质量影响因素,针对性提出热轧厚度和宽度控制、... 为探究热轧高强钢板形质量控制方法,消除不利因素影响,优化生产水平,以X70钢管线生产为例,依据现有热轧高强板生产存在边浪问题,采取ANSYS参数语言建立三维有限元模型,分析热轧高强钢板形质量影响因素,针对性提出热轧厚度和宽度控制、轧制力波动补偿控制、轧制温度控制、辊形控制的方法,以此控制热轧高强板形。经实例验证,负荷分配功率降低3.37%,平直度提高56%,凸度命中率提高11%,取得良好效果。 展开更多
关键词 热轧高强钢 板形质量 质量控制
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六辊可逆冷轧机道次量综合优化技术的研究
3
作者 龚辉 胡志忠 +3 位作者 杨可托 仪克松 王康 王俭辉 《重型机械》 2024年第1期32-37,共6页
在六辊单机架可逆轧机高速轧制过程中,轧制道次量的设定合理与否直接影响带钢的出口板形分布以及轧机轧制的稳定性,也对生产效率与机组能耗产生影响。高速轧制虽然速度快,但是高速轧制工况下,平均每个道次压下量受到限制,相对较小,要实... 在六辊单机架可逆轧机高速轧制过程中,轧制道次量的设定合理与否直接影响带钢的出口板形分布以及轧机轧制的稳定性,也对生产效率与机组能耗产生影响。高速轧制虽然速度快,但是高速轧制工况下,平均每个道次压下量受到限制,相对较小,要实现出口厚度一致要多出相应数量的道次。对于可逆轧机来说,道次的增加意味着整个机组能耗的较大增加。针对高速可逆轧制过程出现的板形和能耗较大问题,通过优化各道次的前后张力、轧制速度等参数,有效降低了后3道次的轧制压力和轧制功率。并建立了各道次的板形控制和功率控制目标函数,进行加权计算后,形成了一套以各道次轧制功率均匀为目标,同时兼顾板形控制、轧制稳定性以及表面缺陷防治等因素的轧制规程综合优化设定技术。将该优化技术应用到了国内某单机架可逆冷轧机组的带钢生产,带钢出口板形质量得到改善,滑伤率有效降低,生产效率得到提高。 展开更多
关键词 板形控制 六辊单机架可逆轧机 轧制规程优化 功率裕度模型
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双相高强钢在酸洗轧机联合机组高效率生产的研究
4
作者 刘晓峰 屈镭 +1 位作者 刘展岳 甘茂林 《冶金信息导刊》 2024年第3期39-42,共4页
随着汽车轻量化技术推进,冷轧双相高强钢在汽车领域的使用范围及占比逐年增加。但由于该钢种加工工艺决定了钢中的碳、锰及硅元素含量较高,在实际生产过程中焊接不良、酸洗效率偏低及轧制不稳定等方面对此类钢种的高效生产影响较大。通... 随着汽车轻量化技术推进,冷轧双相高强钢在汽车领域的使用范围及占比逐年增加。但由于该钢种加工工艺决定了钢中的碳、锰及硅元素含量较高,在实际生产过程中焊接不良、酸洗效率偏低及轧制不稳定等方面对此类钢种的高效生产影响较大。通过对该类钢种从焊接工艺对焊接质量的影响,原料条件对酸洗效率的影响以及稳定轧制影响因素的分析及改善,在保证产品质量的前提下实现生产效率提升30%。 展开更多
关键词 高强钢 酸洗 轧制 板型控制 效率化生产
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十八辊轧机板形调控性能仿真分析 被引量:2
5
作者 赵军 孙静娜 +1 位作者 武桐 黄华贵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期200-207,共8页
为掌握十八辊轧机板形调控性能,运用非线性有限元软件MARC建立了十八辊轧机轧制过程三维弹塑性耦合有限元仿真模型。分析了施加-335~490 kN的中间辊弯辊力及中间辊横移量为-125~125 mm时,屈服强度为980 MPa带钢的二次凸度和四次凸度以... 为掌握十八辊轧机板形调控性能,运用非线性有限元软件MARC建立了十八辊轧机轧制过程三维弹塑性耦合有限元仿真模型。分析了施加-335~490 kN的中间辊弯辊力及中间辊横移量为-125~125 mm时,屈服强度为980 MPa带钢的二次凸度和四次凸度以及工作辊有载辊缝、弹性弯曲、弹性压扁变形的变化情况。结果表明,中间辊弯辊力对承载辊缝的调节能力明显大于中间辊横移量。中间辊弯辊力的二次凸度调节量约为238μm,四次凸度调节量约为78μm。中间辊横移量的二次凸度调节量约为6μm,四次凸度调节量约为2.7μm。中间弯辊力对工作辊边部弹性弯曲与弹性压扁的调控效果明显大于对工作辊中部的调控效果。中间辊横移量对工作辊弹性弯曲与弹性压扁调节能力明显小于中间辊弯辊力,说明了中间辊横移量对承载辊缝和板凸度调节能力小于中间辊弯辊力。 展开更多
关键词 十八辊轧机 中间辊弯辊力 中间辊横移量 板形调控 弹性弯曲 弹性压扁
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带有中间辊横移的新型六辊轧机的刚度特性 被引量:13
6
作者 邸洪双 王哲 +2 位作者 栗守维 王国栋 刘相华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第6期637-640,共4页
板带轧机的纵刚度和横刚度对于厚度控制和板形控制是十分重要的,在实际操作过程中,板厚和板形控制存在着耦合作用,研究轧机不同状态下的刚度变化规律对于实现板厚和板形的精确控制具有重要的意义·为此,采用压靠法和轧制法研究... 板带轧机的纵刚度和横刚度对于厚度控制和板形控制是十分重要的,在实际操作过程中,板厚和板形控制存在着耦合作用,研究轧机不同状态下的刚度变化规律对于实现板厚和板形的精确控制具有重要的意义·为此,采用压靠法和轧制法研究了带有中间辊横移的HC 和UC 六辊轧机的刚度特性·结果表明,六辊轧机中间辊横移对轧机的纵刚度和横刚度均有影响·给出了刚度值与横移量之间的定量关系,为厚度控制和板形控制量的调整提供了参考依据· 展开更多
关键词 六辊轧机 轧辊横移 刚度 板形控制 板带轧机
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六辊轧机非对称轧制过程板形模型与控制应用技术(Ⅱ)--六辊轧机非对称轧制过程中板形分布规律及其控制技术 被引量:3
7
作者 白振华 刘亚星 +3 位作者 冯彬 陈双玉 王亚军 陈光 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期94-99,共6页
针对六辊轧机工作过程中存在的带材跑偏、工作辊与中间辊及支撑辊因磨损不对称等因素而引起的实际辊型不对称、来料板形及断面形状呈不对称分布等非对称轧制问题,以某冷轧厂1220平整机组为研究对象,定量分析了带材跑偏、来料断面形状不... 针对六辊轧机工作过程中存在的带材跑偏、工作辊与中间辊及支撑辊因磨损不对称等因素而引起的实际辊型不对称、来料板形及断面形状呈不对称分布等非对称轧制问题,以某冷轧厂1220平整机组为研究对象,定量分析了带材跑偏、来料断面形状不对称、工作辊辊型不对称、中间辊辊型不对称和支撑辊辊型不对称等典型非对称轧制情况下轧机的出口板形分布规律,并在此基础上研究了非对称轧制过程中的板形控制策略,提出了相应的板形控制技术,并将其应用到生产实践,编制出一套《1220六辊平整机组非对称轧制过程板形控制软件》,利用该软件定量分析了相关技术的板形控制效果,为机组的设备改造以及最终解决非对称轧制所带来的板形问题奠定了坚实的基础。 展开更多
关键词 六辊轧机 非对称轧制 跑偏 板形控制
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六辊铝板带冷轧机轧辊倒角仿真分析及工艺优化 被引量:5
8
作者 冯少鹏 陈林 王仁忠 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第7期38-42,共5页
辊间压痕是制约六辊铝板带冷轧机实现中间辊抽动功能从而达到改善板形目的的一大障碍。在现场考察的基础上,基于Abaqus有限元软件对六辊铝板带冷轧机进行了辊系受力仿真,得到了辊间受力的情况,分析并验证了辊间压痕的成因是由轧辊倒角... 辊间压痕是制约六辊铝板带冷轧机实现中间辊抽动功能从而达到改善板形目的的一大障碍。在现场考察的基础上,基于Abaqus有限元软件对六辊铝板带冷轧机进行了辊系受力仿真,得到了辊间受力的情况,分析并验证了辊间压痕的成因是由轧辊倒角设计不合理或磨辊时处理不当,没有把倒圆角倒到规定的标准所造成,并由此提出了对轧辊倒角设计的改进方案并对倒角改进后的辊系受力进行了有限元仿真。结果表明,采用所提出的倒角改进方案能够大幅度减轻辊间压痕,从而对充分发挥六辊轧机的板形控制能力,对改善板形具有重要的意义。 展开更多
关键词 压痕 六辊铝板带冷轧机 有限元 倒角 板形控制
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铝板带冷轧机高精度厚度和板形控制技术 被引量:6
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作者 李越 钟利 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第8期22-24,共3页
简要介绍了现代化铝板带冷轧机高精度厚度和板形控制技术的原理和特点。分析了这些先进的高精度厚度和板形控制的关系。协调地运用各种先进的控制技术是达到铝板带冷轧机高精度厚度和板形控制的唯一途径。
关键词 铝板带冷轧机 厚度控制 板形控制 协调控制
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四辊冷轧机板形控制系统的研究 被引量:2
10
作者 张树存 《上海金属》 CAS 2003年第1期27-29,共3页
针对板带轧制过程中影响板形质量的非线性因素众多、精确数学模型难以建立的特点 ,提出了一种基于模糊逻辑的板形控制系统。仿真实验表明 ,控制效果相当好 ,其超调小、鲁棒性强 ,达到了板形在线智能控制之目的。
关键词 四辊冷轧机 板形控制 模糊逻辑 智能控制
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压延铜箔制备技术分析 被引量:11
11
作者 金荣涛 赵莉 《上海有色金属》 CAS 2014年第2期86-90,共5页
介绍了压延铜箔生产的工艺流程,提出压延铜箔项目的关键技术在于:铸锭质量、板形控制、表面处理和质量管理.铜熔体精炼净化过程中除杂、脱气是获得高质量压延铜箔的前提,良好的板形控制是基本条件,合理的表面处理工艺是压延铜箔满足各... 介绍了压延铜箔生产的工艺流程,提出压延铜箔项目的关键技术在于:铸锭质量、板形控制、表面处理和质量管理.铜熔体精炼净化过程中除杂、脱气是获得高质量压延铜箔的前提,良好的板形控制是基本条件,合理的表面处理工艺是压延铜箔满足各种使用需求的必要手段,而先进的质量理念是实现既定目标的保证. 展开更多
关键词 压延铜箔 板形控制 高强度 厚度控制 质量控制 表面处理
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济钢双机架四辊可逆式冷轧机组简介 被引量:1
12
作者 刘江 李洪翠 《山东冶金》 CAS 2006年第6期20-22,共3页
介绍了济钢双机架冷轧机组,该机组由SMS进行技术总承,采用四辊可逆式冷轧机,装备先进的测厚、测速、测张等测量系统,采用了CVC窜辊、弯辊、多区冷却、轧辊倾斜等多种板形控制手段,前馈、后馈、流量控制等多种高精度厚度控制措施,可实现... 介绍了济钢双机架冷轧机组,该机组由SMS进行技术总承,采用四辊可逆式冷轧机,装备先进的测厚、测速、测张等测量系统,采用了CVC窜辊、弯辊、多区冷却、轧辊倾斜等多种板形控制手段,前馈、后馈、流量控制等多种高精度厚度控制措施,可实现自动穿带、轧钢、甩尾。还介绍了双机架冷轧机的优缺点及其产品。 展开更多
关键词 双机架冷轧机组 四辊可逆式冷轧机 控制手段
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支承辊辊型对BPVC型八辊轧机的板形影响及其控制模型研究 被引量:4
13
作者 白振华 赵伟泉 +3 位作者 崔熙颖 刘硕杨 刘亚星 郭丽涛 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期315-321,共7页
充分考虑到BPVC型八辊轧机的设备与工艺特点,在分析了BPVC型八辊轧机的结构特点与支承辊辊型径向调整原理,并给出了相应的支承辊变凸度模型的基础上,建立了一套适合于BPVC型八辊轧机支承辊辊型对板形影响的模型,并选择典型规格产品定量... 充分考虑到BPVC型八辊轧机的设备与工艺特点,在分析了BPVC型八辊轧机的结构特点与支承辊辊型径向调整原理,并给出了相应的支承辊变凸度模型的基础上,建立了一套适合于BPVC型八辊轧机支承辊辊型对板形影响的模型,并选择典型规格产品定量分析了支承辊辊型对板形的影响;随后,从支承辊齿条伸缩量预设定和在线调整两方面入手,提出了一套基于支承辊辊型径向调整的BPVC型八辊轧机板形控制模型,以某1450BPVC型八辊轧机为依托,开发了相应的支承辊齿条伸缩量设定软件,定量分析了支承辊辊型优化的效果,为该类机型轧机的板形控制提供了有益的参考。 展开更多
关键词 BPVC型八辊轧机 支承辊 辊型 板形 控制模型
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六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制弯辊力模型 被引量:3
14
作者 宋纯宁 曹建国 +3 位作者 王雷雷 赵秋芳 李艳琳 王彦文 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第7期143-150,共8页
为满足新一代高技术冷连轧机宽幅电工钢薄板等高端板材“Dead flat”矩形断面超平材超高板形质量要求,采用显式动力学有限元法建立六辊冷连轧机一体化仿真模型,利用现场工业轧制试验数据验证有限元模型的准确性,定量分析电工钢完整轧制... 为满足新一代高技术冷连轧机宽幅电工钢薄板等高端板材“Dead flat”矩形断面超平材超高板形质量要求,采用显式动力学有限元法建立六辊冷连轧机一体化仿真模型,利用现场工业轧制试验数据验证有限元模型的准确性,定量分析电工钢完整轧制过程中不同轧制因素对有载辊缝凸度的影响规律;基于6辊UCM冷轧机板形控制机理和课题组自主设计的EDW-N(Edge Drop Control Work Rolls for Non-shifting of the Work Rolls)工作辊非窜辊辊形建立六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制的弯辊力数学模型;由有限元仿真与现场工业轧制试验结果确定了六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制弯辊力数学模型的参数,并验证了其准确性;某大型1420 mm六辊冷连轧机生产应用现场连续检测反馈数据表明:取得电工钢高精度出口凸度均值C15≤7μm的比例从38.58%提高到67.74%的显著生产实绩,充分发挥了六辊冷连轧机的高精度板形控制能力,可在很大调节范围内对板形质量进行调控,为解决无工作窜辊的6辊UCM冷连轧机宽幅电工钢薄板矩形断面控制瓶颈难题提供了解决方案和实现路径。 展开更多
关键词 板形控制 六辊冷连轧机 有限元模型 电工钢 矩形断面 弯辊力模型
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极薄带轧制板形解析模型与实验研究 被引量:7
15
作者 韩建超 侯洁 +2 位作者 郭雄伟 张斌 任忠凯 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期85-92,共8页
在极薄带轧制理论的基础上,利用能量法建立了极薄带变形区出口处金属横向位移分布新模型,然后建立了考虑金属横向流动的张力模型。以二十辊轧机为研究对象,通过耦合轧制力模型、金属塑性变形模型、张力模型及辊系弹性变形模型,建立了二... 在极薄带轧制理论的基础上,利用能量法建立了极薄带变形区出口处金属横向位移分布新模型,然后建立了考虑金属横向流动的张力模型。以二十辊轧机为研究对象,通过耦合轧制力模型、金属塑性变形模型、张力模型及辊系弹性变形模型,建立了二十辊轧机板形解析模型。利用实验室二十辊轧机进行了不同张力、第一中间辊锥长和第一中间辊锥度的极薄带轧制实验研究。针对每种实验工况利用上述解析模型进行了理论分析,理论分析结果与实验结果一致,结果表明第一中间辊锥长及锥度对极薄带板形调节效果比较明显,张力大小对微小的板形缺陷有调节效果,从而证明了解析模型的准确性。 展开更多
关键词 二十辊轧机 极薄带 横向位移 板形控制
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国产1450mm六辊可逆冷轧机组的特点 被引量:1
16
作者 任来锁 黄煜 王斌 《中国重型装备》 2008年第2期51-52,共2页
详细介绍了1450mm六辊可逆冷轧机组的设备组成、主要技术参数及机组的装机水平。该机组具有全液压压下、中间辊横移、厚度自动控制、全数字直流传动控制、工艺润滑分段冷却等特点,可轧制出0.25mm以下的产品。
关键词 六辊可逆冷轧机组 中间辊横移 厚度自动控制
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1450mm六辊可逆冷轧机轧制超宽超薄料的试验
17
作者 周正元 吴伟民 +2 位作者 刘来劲 侯自勇 吴迪 《轧钢》 2012年第6期1-3,共3页
通过在国产1450mm六辊可逆冷轧机上将1.8mm×1250mm的SPHC热轧酸洗卷轧成0.18mm×1200mm超薄高精度带钢的单轧程轧制试验,不仅验证了国产1450mm六辊可逆冷轧机的可靠性和先进性,还证明了单轧程轧制超薄高精度带钢的可行性,由此... 通过在国产1450mm六辊可逆冷轧机上将1.8mm×1250mm的SPHC热轧酸洗卷轧成0.18mm×1200mm超薄高精度带钢的单轧程轧制试验,不仅验证了国产1450mm六辊可逆冷轧机的可靠性和先进性,还证明了单轧程轧制超薄高精度带钢的可行性,由此可为企业降本增效提供技术参考。 展开更多
关键词 六辊可逆冷轧机 单轧程 超薄带 板形 成本
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双反星形可控整流在银电解生产中的应用 被引量:3
18
作者 张基娟 宋裕华 《黄金》 CAS 北大核心 2009年第2期38-39,共2页
系统地介绍了双反星形可控整流电路、波形和特点,以及双反星形可控整流的锯齿脉冲电流在银电解生产中的应用效果:可减轻阳极钝化,提高银析出速度。
关键词 双反星形可控整流 锯齿脉冲电流 电解 高电流密度
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FPC用高挠曲压延铜箔的板形控制 被引量:2
19
作者 佟庆平 张淑琴 +3 位作者 陈宾 王亚超 张玉翠 车广斌 《铜业工程》 CAS 2022年第6期111-116,共6页
介绍了X型六辊可逆轧机工作特点及空气轴承式板形仪和板形控制系统,详细研究分析了高挠曲压延铜箔板形控制的主要影响因素。针对板形控制系统的主要控制模式及其应用特点,合理设置目标板形及控制参数并优化轧制工艺参数。同时,利用AFC F... 介绍了X型六辊可逆轧机工作特点及空气轴承式板形仪和板形控制系统,详细研究分析了高挠曲压延铜箔板形控制的主要影响因素。针对板形控制系统的主要控制模式及其应用特点,合理设置目标板形及控制参数并优化轧制工艺参数。同时,利用AFC File Player软件对主要工艺和板形控制参数的变化进行分析,既为优化工艺和改善板形提供科学的指导依据,也对高挠曲压延铜箔板形控制的研究奠定了良好的基础。 展开更多
关键词 板形检测 板形控制系统 AFC File Player软件 高挠曲压延铜箔
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70kg级高强钢控冷过程板形优化措施
20
作者 张英杰 关小军 《山东冶金》 CAS 2012年第6期22-23,30,共3页
优化调整加热制度,保证坯料加热质量,消除黑印;采用低速小压下量轧制,同时充分发挥预矫直机的作用,降低水冷前钢板的瓢曲;改进Mulpic自适应系数、上下水比、水凸度等参数,改善钢板板形的平直度,同时保证钢板的性能,70kg级高强钢TMCP状... 优化调整加热制度,保证坯料加热质量,消除黑印;采用低速小压下量轧制,同时充分发挥预矫直机的作用,降低水冷前钢板的瓢曲;改进Mulpic自适应系数、上下水比、水凸度等参数,改善钢板板形的平直度,同时保证钢板的性能,70kg级高强钢TMCP状态钢板一次合格率达到了92.29%。 展开更多
关键词 高强钢 控轧控冷 板形控制 Mulpic水冷系统
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