高速线材风冷线输送设备改造

针对高速线材风冷线输送设备存在的链条断裂、堆钢以及辊道轴承易损坏等问题,进行了设备升级改造,达到了降低风冷设备故障、提高产品成材率的目的,对同类企业的设备改造具有一定的参考价值。

高速线材生产线减径机组电气设备技术方案

介绍了减径机组的构成,从高速线材生产线技术改造的角度,阐述了减径机组电气设备的技术、功能和选用等方面的的工艺设计要求。在钢铁企业高速线材生产线应用实践中,达到了设计要求和预期效果。

准噶尔盆地砂岩铀矿绳索取心钻探适用性研究

20世纪90年代核工业二一六大队开始在新疆准噶尔盆地砂岩型铀矿地层开展钻探施工,一直延用普通单管取心钻进工艺,人工劳动强度高,随着钻孔深度的逐年增加,传统钻进工艺的辅助时间也大幅增加,施工周期变长,钻探生产成本随之上涨。为提高地浸砂岩铀矿钻进效率,减少600 m以深钻孔的提下钻辅助时间占比,大队在新疆准噶尔盆地东部、南缘、西部等地区砂岩型铀矿中进行了绳索取心钻探的试验,通过试验确定适宜的钻具组合和钻进参数,配备的高速离心机等固控设备使冲洗液含砂量降至2%左右,试验了液动冲击器和不同类型的PDC钻头,总结了绳索取心钻进工艺在沉积岩地层中应用的施工经验。

82B线材在斯太尔摩线上的温度场模拟

采用商用marc/mentent有限元软件,利用marc软件的用户扩展接口,开发fortran语言相变潜热处理模块,模拟高碳钢线材在斯太尔摩线上的传热及相变过程,所得模拟结果与实测结果吻合。运用该模拟研究平台可对现场控冷工艺进行有效分析。

高线穿水冷却过程温度场的数值模拟

基于传热学的基本理论,以高线斯太尔摩控冷线的水冷却段为研究对象,建立了实体模型并确定了边界条件;应用有限元法以工程软件ANSYS5.7为分析工具,结合生产现场,模拟了冷却水流量、压力、水温及冷却时间对冷却对象温度场的影响。

ACS 6000SD交流变频控制系统在高速线材生产线的应用

结合ACS 6000SD中压三电平电压型矢量控制交流变频传动装置在马钢集团公司高速线材厂高速轧机上的应用,详细介绍了ACS 6000SD中压交流变频装置整流器和逆变器的基本特点、工作原理,以及在高速轧机上的使用效果。充分显示了其优异的性能、很高的可靠性,是大、中型电机拖动系统较为理想的传动装置。

短小厂房内兼容棒材和不锈钢高线的设计改造

针对郑州永通特钢公司在长度仅185m的厂房内原有1条轴承钢棒材生产线的基础上欲再增加1条不锈钢高线的情况,北京科技大学轧钢研究所对其进行了设计改造,本文分析了其技术难点,采用了吐丝机与散冷辊道垂直布置,以及导管加侧活套的方案。生产实践证明,该工艺合理可行,为其他厂家提供了可供借鉴的模式。

轮轨高速电气化铁路接触网用接触线的研究

根据轮轨高速电气化铁路接触网用接触线的要求 ,结合我国目前接触线的生产现状 ,研讨了接触线研究、开发的可能性 ,在综合分析抗拉强度与导电率的矛盾 ,接触线的允许最高强度、最大截面、耐磨性及抗疲劳性等技术特性 ,国产化的可能性和现实性后 ,指出应研究开发镁铜合金、锡铜合金和铜包钢接触线。另外 ,对现有的银铜类合金接触线应改善它的平直度 ,以降低离线率 ,使质量达到国外同类先进产品的水平。并建议及时组织机械和铁道系统的研究、设计和制造单位的专家进行技术论证和工作协调 ,做好高速接触网用接触线研究开发的前期工作 ,为国产化统一和明确方向 ,以赶上京—沪轮轨高速电气化铁路对国产接触线的需要 ,加速高速、准高速接触网用接触线国产化的进程。

高速铁路牵引供电接触网雷电防护

中国高速铁路多采用高架桥敷设方式,牵引供电接触网的导线对地高度较大,雷击跳闸率较高,必须采取有效措施加以解决。建立了接触网的雷电过电压计算模型,并基于矢量匹配技术和网络综合理论提取了高架桥冲击阻抗的等值电路;计算分析了接触网雷击跳闸的概率和特点。结果表明:接触网F线的雷击跳闸率很高,而受到F线屏蔽的T线雷击跳闸率较低;提出了将PW线兼做避雷线使用以及在F线绝缘子上安装带串联间隙避雷器的防护方案,同时,建议加强高架桥非预应力结构钢筋与接地钢筋的可靠等电位连接,以提高防护方案的效果。

我国高速线材生产、装备、技术述评

叙述了当前我国高速线材生产线的概况 ,介绍了生产中应用的主要新技术、新装备 ,并对装备的现状、等级、特点等进行了述评 ,指出了生产中存在的一些问题。

热线理论计算线材精轧机组的温升

基于热线理论提出计算高速线材轧制温升的新方法。由于线材精轧轧制速度快,散热条件差,可认为轧制过程是绝热的,线材轧制外功几乎全部转换为热。线材温升的热量全部来自于变形区内的速度不连续线所做的剪切功率,称此速度不连续线为热量分布线(热线)。道次温升为变形区内全部热线温升的总和,在假定道次变形中椭圆长轴或短轴不变条件下推导出高速线材精轧机组温升计算公式。对6.5 mm线材精轧进行了实际温升计算与测量,结果表明:计算的理论温升略低于实际测量温升,线材精轧入口温度越低,出口累计温升越大。

高线弹簧钢生产及其启示

介绍了国内某先进高速线材生产线工艺设备性能指标、弹簧钢生产工艺特点、弹簧钢坯料质量保证工艺、弹簧钢产品主要品种性能及其工艺、设备改进措施,研究提出了武钢提升弹簧钢生产水平的多项技术、工艺和管理措施。

深部煤炭资源快速钻探技术研究和工程实践

通过对目前深部煤炭资源勘查设备和技术现状的分析,提出了深部煤炭资源快速钻探需要解决的技术问题,近而研制了满足深部煤炭资源快速钻探需要的THJ-2000新型钻机,并对与之配套的钻具进行较为详细的介绍。工程实践证明,新型的钻机和配套设备运行可靠,绳索取心钻具和绳索取心器强度高,对冲洗液的要求低,岩煤心采取率和钻月效率大幅提高,在深部煤炭资源勘探和煤层气参数井钻井施工领域具有重要的推广和应用价值。

浅析高速线材轧制的稳定性

在高速线材轧制过程中,轧件易发出偏斜和扭转,如果能够实现自动找正,则可保证顺利轧制。通过分析高速线材生产中的椭圆———圆孔型系统的受力条件,证明椭圆———双心圆孔型系统有更好的稳定性和找正作用,为高速线材孔型设计提供了稳定性依据。

高速线材轧制的稳定性分析

在高速线材轧制过程中，轧件发生偏斜和扭转如果能够实现自动找正，则可保证顺利轧制。文中分析了高速线材生产中的椭圆——圆孔型系统的受力条件，说明了椭圆——双心圆孔型系统有更好的稳定性和找正作用，为高速线材孔型设计提供了稳定性依据。

旋转叶片鸟撞动态应变测量系统设计

为了解决旋转叶片鸟撞时动态应变测量困难的问题,提出一种基于在线检测和高速暂存的测量方法。通过实时在线检测,将鸟撞发生时全过程的应变量采集并高速存储在非易失性存储器中。重点设计多通道动态应变测量系统,包括检测存储单元和地面辅助装置,满足精度、速率要求,实现在线检测、高速存储和无线数据传输等功能。试验表明,系统具有较高的测量精度,能实时检测到鸟撞发生,最快以6通道200 kHz的速率采集和存储,并利用无线数据传输,满足旋转叶片鸟撞动态应变测量要求。

弹性吊索对接触网锚段关节弓网受流影响分析

高速铁路接触网工程建设过程中,锚段关节因结构安装特点无法安装弹性吊索,但贸然取消弹性吊索可能会对接触网锚段关节弓网受流造成影响,因此对其研究有重要意义。根据有关标准和工程实践,首先拟定250 km/h和350 km/h两个速度等级的接触网设计参数,再结合弹性吊索参数及接触网锚段关节安装和取消弹性吊索确定了8种工况,分别建立接触网仿真模型,对弓网动态性能仿真计算后,得出不同工况下接触网动态性能。经分析得出的结果为:250 km/h速度等级接触网弹性吊索长度宜取14 m,张力宜取2.8 kN,锚段关节宜安装弹性吊索;350 km/h速度等级接触网弹性吊索长度宜取18 m,张力宜取3.5 kN,锚段关节宜安装弹性吊索。该结果可为设计速度250 km/h、350 km/h高速铁路接触网系统设计和施工提供参考依据。

压力模技术在高铁接触线生产中的应用分析

新一代的高铁接触线将采用锆铬铜合金/复合线材（铜包钢）。现有的高铁接触线生产工艺不太适应于锆铬铜合金/铜包钢线料，为此本文介绍压力模拉拔工艺，从粘性力学的角度对压力模拉拔过程进行数学分析，找出增加的压力与压力模几何尺寸、拉拔速度、润滑油动力粘度之间的关系，实验表明当变形区锥角及拉拔速度相同时，使用压力模比普通模的拉拔力降低15%ц32%。

在线测径仪在高线生产线的研制应用

针对马钢高线生产线的工艺特点,介绍了采用一台主机同时控制两台测量终端的增设方案及在线测径仪的工作原理、设备组成及调试要点,并对在使用中出现的问题进行相应的改进。并通过实践证明国产测径仪应用于高速线材轧机生产线,在提高线材产品精度、减少废品率等方面有显著效果。

矢量控制变频调速系统在高速线材轧线上的应用

介绍了矢量控制变频调速系统在安钢高线工程中的应用,并简要介绍了矢量控制的基本原理及系统的性能特点,最后分析了设备运行过程中常见故障及解决的方案。