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Development of top high-grade non-grain-oriented silicon steels at Baosteel 被引量:1
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作者 XIE Shishu CHEN Xiao +1 位作者 ZHANG Pijun LIU Xiandong 《Baosteel Technical Research》 CAS 2013年第1期3-8,共6页
The development, production and application of top high-grade non-grain-oriented (NGO) silicon steels at Baosteel were introduced in this paper. Top high grades refer to the highest grades in the intemational silico... The development, production and application of top high-grade non-grain-oriented (NGO) silicon steels at Baosteel were introduced in this paper. Top high grades refer to the highest grades in the intemational silicon steel product standard and above. B35A230 and B50A250 were developed at Baosteel in 2009 and have been used in inverter compressors for air-conditioners, small transformers and big hydropower generators in the Three Gorges project. Small- batch production of B35A210 and B50A230, which exceed the highest grades listed in the intemational silicon steel product standard,began in 2010. That was a breakthrough in the silicon steel making history in China. Presently,Baosteel' s high- grade NGO products have passed the strict qualifications of the three major electric power equipment manufacturers in China and the leading international power equipment suppliers like ALSTOM, GE, SIEMENS, VESTAS, etc. These products are characterized by low iron loss, low anisotropy, good punchability and a high lamination factor. They have been used in the 770 MW hydropower generator at Xiluodu Power Station in the three gorges area, 1 000 MW thermal power generators and 2.5 MW wind power generators. 展开更多
关键词 high-grade non-grain-oriented silicon steel iron loss ANISOTROPY
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980MPa级先进高强钢的发展 被引量:1
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作者 张梅 陈杨飞 +5 位作者 许清 田贻博 王韬 甘露 陈荣 岑琼瑛 《上海金属》 CAS 2024年第2期1-9,共9页
选用轻量化汽车材料时应综合考虑材料的性能、质量和成本。目前,先进高强钢被广泛用于汽车工业。先进高强钢有双相钢、相变诱导塑性钢、马氏体钢、复相钢、淬火-配分钢、DH钢等。综述了980 MPa及以上高强钢的分类和主要钢种,汽车用高强... 选用轻量化汽车材料时应综合考虑材料的性能、质量和成本。目前,先进高强钢被广泛用于汽车工业。先进高强钢有双相钢、相变诱导塑性钢、马氏体钢、复相钢、淬火-配分钢、DH钢等。综述了980 MPa及以上高强钢的分类和主要钢种,汽车用高强钢的化学成分、显微组织、力学性能和使用性能,并结合实际零件的制造过程对这些高强钢的焊接和成形性能作了较深入的探讨,简述了其发展现状和研究进展。 展开更多
关键词 980MPa级先进高强钢 焊接技术 应用技术
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不同性能水平下600 MPa级高强钢筋混凝土柱位移角限值研究
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作者 孙传智 缪长青 +3 位作者 董勃 李爱群 高立 庄美玲 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2024年第3期50-62,共13页
基于性能抗震设计思想的600 MPa级高强钢筋混凝土柱位移角限值研究,对于推广高强钢筋混凝土柱的应用至关重要。通过17根HTRB630高强钢筋混凝土柱试件和3根HRB400钢筋混凝土柱试件的拟静力试验研究了其抗震性能。与HRB400钢筋混凝土柱相... 基于性能抗震设计思想的600 MPa级高强钢筋混凝土柱位移角限值研究,对于推广高强钢筋混凝土柱的应用至关重要。通过17根HTRB630高强钢筋混凝土柱试件和3根HRB400钢筋混凝土柱试件的拟静力试验研究了其抗震性能。与HRB400钢筋混凝土柱相比,HTRB630高强钢筋混凝土柱的滞回曲线的形状没有发生明显改变,试件具有较好的承载能力和延性。将基于Kunnath损伤模型计算的损伤指数与试验中测量的损伤指数范围进行了比较,结果表明,Kunnath损伤模型可以准确计算HTRB630高强钢筋混凝土柱的损伤指标。根据HTRB630高强钢筋混凝土柱的破坏特点,以屈服点、峰值点和极限点作为高强钢筋混凝土柱的性能水平控制点。基于性能抗震设计的思想,将600 MPa级高强钢筋混凝土柱的性能水平划分为5个性能水平,即正常使用、暂时使用、修复后使用、生命安全和接近倒塌性能水平。结合参考文献中600 MPa级高强钢筋混凝土柱的试验数据,对65个600 MPa级高强钢筋混凝土柱各特征点的位移角进行了相对频率统计分析,得到了600 MPa级高强钢筋混凝土柱在暂时使用、修复后使用和接近倒塌3个性能水平下具有超过90%安全保证率的位移角限值分别为1/150、1/80和1/60。 展开更多
关键词 600 MPa级高强钢筋 抗震性能 损伤指数 性能水平 位移角限值
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含双腐蚀缺陷高钢级油气管道剩余强度研究 被引量:1
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作者 申玉健 《石油管材与仪器》 2024年第1期57-62,共6页
为了加强含双腐蚀缺陷高钢级管道的安全评价,基于塑性失效准则,利用Workbench有限元分析软件对缺陷处的等效应力和剩余强度进行了模拟,考察了缺陷长度、缺陷深度和缺陷间距等参数对剩余强度的影响,利用99%相互作用准则确定极限作用距离... 为了加强含双腐蚀缺陷高钢级管道的安全评价,基于塑性失效准则,利用Workbench有限元分析软件对缺陷处的等效应力和剩余强度进行了模拟,考察了缺陷长度、缺陷深度和缺陷间距等参数对剩余强度的影响,利用99%相互作用准则确定极限作用距离,形成双腐蚀缺陷剩余强度评价方法,并进行数据验证。结果表明,随着内压的增加,管道先后经历弹性阶段、屈服阶段和强化阶段;在缺陷深度较深时,轴向间距对缺陷轴向分布时的最大等效应力影响较大,不同环向间距下的最大等效应力几乎不发生变化。当相邻腐蚀轴向间距系数n小于2.5、相邻腐蚀环向间距系数c小于1.26时,需考虑缺陷间的相互作用和影响;修正后公式可用于计算含双点腐蚀缺陷的高等级钢剩余强度,结果较DNV-RP-F101规范更接近有限元分析结果,最大相对误差不超过1.74%。研究结果可为提高管道完整性管理水平提供理论依据和实际参考。 展开更多
关键词 双腐蚀缺陷 高钢级钢 管道 剩余强度 等效应力 极限距离
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基于IMU数据的应变解析技术及其应用
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作者 何仁洋 刘艳贺 +3 位作者 王海涛 罗艳龙 李仕力 崔忠浩 《科学技术与工程》 北大核心 2024年第7期2683-2689,共7页
长输埋地油气管线在严重的地灾作用下会引发管道变形,如果变形的管段存在缺陷,将极易导致管道失效,造成严重的环境污染和经济损失。准确地获取管道的变形情况并进行安全评价能够为保障管道安全稳定运行发挥重要的作用。基于IMU检测数据... 长输埋地油气管线在严重的地灾作用下会引发管道变形,如果变形的管段存在缺陷,将极易导致管道失效,造成严重的环境污染和经济损失。准确地获取管道的变形情况并进行安全评价能够为保障管道安全稳定运行发挥重要的作用。基于IMU检测数据,通过小波变换降噪和油气管道设计规范进行特征识别的应变解析算法,能够有效地识别管线上的热偎弯管、冷弯管、弹性敷设段和重点关注段。该算法计算的管段弯曲拉伸应变值将结合ExxonMobil提出的拉伸应变容量预测模型对环焊缝进行基于应变的安全评价。在基于应变设计的高钢级油气管道已在国内油气运输行业得到广泛应用的背景下,可以参考该评价方法开展高钢级管道环焊缝的安全评价。 展开更多
关键词 长输埋地油气管线 高钢级 惯性测量单元 小波变换 环焊缝 拉伸应变容量
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440 MPa级高强钢焊条熔敷金属组织与低温冲击韧性研究
6
作者 曾道平 郑韶先 +2 位作者 安同邦 代海洋 马成勇 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期120-128,I0010,共10页
为满足440 MPa级高强钢对焊接材料的需求,研制了三种焊条,并进行了熔敷金属焊接试验,使用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜等手段研究了熔敷金属组织与低温冲击韧性.结果表明,随着Mn,Ni,Cr和Cu含量的增大,熔敷金属的-40℃平均冲击吸收功... 为满足440 MPa级高强钢对焊接材料的需求,研制了三种焊条,并进行了熔敷金属焊接试验,使用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜等手段研究了熔敷金属组织与低温冲击韧性.结果表明,随着Mn,Ni,Cr和Cu含量的增大,熔敷金属的-40℃平均冲击吸收功从35.7 J逐渐增至96.3 J,低温冲击韧性逐渐提高;随着Mn,Ni,Cr和Cu含量的增大,虽然熔敷金属中M23C6型碳化物含量逐渐增大,但是熔敷金属的CCT曲线逐渐右移,相变温度逐渐降低,使得针状铁素体含量逐渐增加,铁素体板条尺寸逐渐减小和板条间交织状分布趋势逐渐增强,M-A组元含量及尺寸逐渐减小,是低温冲击韧性逐渐提高的主要原因;含Cu熔敷金属中夹杂物外层会形成CuS,针状铁素体形核更容易,有利于低温冲击韧性提高. 展开更多
关键词 440 MPa级高强钢 熔敷金属 针状铁素体 M-A组元 低温冲击韧性
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高牌号无取向硅钢生产流程中织构控制研究现状
7
作者 褚绍阳 干勇 +3 位作者 仇圣桃 项利 田玉石 石超 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期199-207,共9页
在节能减排的背景之下,水电、风电和核电等清洁能源行业得到了快速发展。高牌号无取向硅钢是上述发电机组应用最普遍的铁芯材料。因此,开发低铁损和高磁感的高牌号无取向硅钢是清洁能源产业高质量发展的前提条件。织构是影响高牌号无取... 在节能减排的背景之下,水电、风电和核电等清洁能源行业得到了快速发展。高牌号无取向硅钢是上述发电机组应用最普遍的铁芯材料。因此,开发低铁损和高磁感的高牌号无取向硅钢是清洁能源产业高质量发展的前提条件。织构是影响高牌号无取向硅钢磁感和铁损的主要因素之一,受到生产工艺的影响。然而,高牌号无取向硅钢工艺流程长,影响织构控制的工艺因素众多。为了满足高牌号无取向硅钢在低铁损时实现高磁感,在产品加工时应尽量避免对磁性能不利的{111}织构的形成,促进对其有利的{100}和{110}织构形成。本文首先介绍了高牌号无取向硅钢的工艺流程,对比了国内外钢铁企业产品的磁性能(P_(15/50)和B_(50))。其次,阐述了高牌号无取向硅钢在炼钢、热轧、常化、冷轧和成品退火过程中促进有利织构形成的影响因素。最后,归纳出能促进高牌号无取向硅钢有利织构形成的生产工艺,并对织构控制的发展方向提出了建议。 展开更多
关键词 高牌号无取向硅钢 生产工艺 织构控制 磁感
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我国长输天然气用管线钢的发展现状与趋势 被引量:1
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作者 刘阳 刘峻峰 +7 位作者 张斌 王乐乐 孙云峰 侯娟 冯学书 阴佳乐 高山卜 李学达 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期98-112,共15页
随着国内天然气管道的大规模建设,我国长输天然气用管线钢及钢管的生产制造技术也迅速发展并达到世界先进水平。天然气管道仍将朝着高强度、大口径、高压力、大壁厚、低温服役等方向发展,对高钢级管线钢特别是抗大变形管线钢、低温环境... 随着国内天然气管道的大规模建设,我国长输天然气用管线钢及钢管的生产制造技术也迅速发展并达到世界先进水平。天然气管道仍将朝着高强度、大口径、高压力、大壁厚、低温服役等方向发展,对高钢级管线钢特别是抗大变形管线钢、低温环境用管线钢等提出了更高的要求。本文着重从管线钢的合金成分体系、组织类型、轧制工艺的演变及其与管线钢的性能间的关系等角度,对高钢级管线钢、抗大变形管线钢及低温环境用管线钢的发展现状进行了综述,并结合目前应用中存在的一些问题对我国长输天然气管道用钢的发展趋势进行了探讨。 展开更多
关键词 高钢级管线钢 抗大变形管线钢 低温环境用钢
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高掺氢比高钢级管材环焊缝材料轴向本构关系研究
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作者 余佳莹 艾红倪 +3 位作者 张东 吴江桥 王昊 刘啸奔 《焊管》 2024年第10期25-31,共7页
为了研究氢环境下管道环焊缝材料轴向本构关系,开展了典型掺氢环境(掺氢比20%)与空气环境下高压力(10 MPa)、高钢级(X80)管道环焊缝材料含缺口试样慢应变速率拉伸对比试验研究,提出了一种基于有限元模型与优化算法的反演掺氢环境下高钢... 为了研究氢环境下管道环焊缝材料轴向本构关系,开展了典型掺氢环境(掺氢比20%)与空气环境下高压力(10 MPa)、高钢级(X80)管道环焊缝材料含缺口试样慢应变速率拉伸对比试验研究,提出了一种基于有限元模型与优化算法的反演掺氢环境下高钢级管道环焊缝材料本构关系的新方法,并利用核极限学习机(KELM)与改进灰狼优化算法(I-GWO)获得了掺氢环境下环焊缝材料真实应力应变本构关系。该方法具有较好的准确性,与试验数据相比,相对均方根误差(RMSE)小于3×10^(-4)。本研究建立的适用于高掺氢比、高压力、高钢级管道环焊缝材料的应力应变本构关系可为掺氢管道环焊缝完整性评价模型提供重要的数据支撑。 展开更多
关键词 氢致劣化 高钢级 环焊缝 应力应变本构关系 掺氢
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稀土处理对高牌号无取向硅钢中夹杂物的影响
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作者 宋程 项利 +1 位作者 石超 李建军 《电工钢》 CAS 2024年第1期39-45,共7页
通过工业试验研究了不同稀土含量对高牌号无取向硅钢中夹杂物的影响。研究结果表明,当稀土质量分数为0.0021%时,稀土元素主要形成(La,Ce)AlO_(3)夹杂物,从而进行脱氧、变质钢中Al_(2)O_(3)夹杂物;随着钢中稀土含量的增加,稀土主要形成以... 通过工业试验研究了不同稀土含量对高牌号无取向硅钢中夹杂物的影响。研究结果表明,当稀土质量分数为0.0021%时,稀土元素主要形成(La,Ce)AlO_(3)夹杂物,从而进行脱氧、变质钢中Al_(2)O_(3)夹杂物;随着钢中稀土含量的增加,稀土主要形成以(La,Ce)AlO_(3)-(La,Ce)_(2)O_(2)S类和(La,Ce)_(2)O_(2)S类稀土夹杂物,主要降低了钢中硫化物的析出量,但是此时生成的稀土夹杂物对钢中大量温降过程析出和二次氧化产生的Al2O3类夹杂物的改性作用较弱,这导致稀土含量高时钢中Al_(2)O_(3)夹杂物的数密度明显增加。此外,夹杂物长宽比的统计结果表明,稀土处理使铸坯中夹杂物发生明显球化,但在随后的热轧工序中,常规处理与稀土处理的热轧板中夹杂物的平均长宽比差异较小。即在工业生产实际中,稀土处理对成品组织中的夹杂物的长宽比影响很小,影响夹杂物长宽比的主要因素主要是轧制过程的相关工艺参数。 展开更多
关键词 稀土处理 夹杂物 高牌号无取向硅钢
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预制裂纹对X70管线钢冲击韧性和断裂机制的影响
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作者 周天宇 于宇新 +1 位作者 商学欣 桂乐乐 《中国特种设备安全》 2024年第S01期71-75,共5页
随着管线钢应用逐渐增加,预防裂纹的扩展研究作为管线钢结构性能的研究重点而备受学者关注。本试验采用疲劳方法预制裂纹缺口,利用示波冲击试验,测试其与常规V型缺口在不同温度下对X70管线钢韧性的影响。结果表明,相较于常规V型缺口冲... 随着管线钢应用逐渐增加,预防裂纹的扩展研究作为管线钢结构性能的研究重点而备受学者关注。本试验采用疲劳方法预制裂纹缺口,利用示波冲击试验,测试其与常规V型缺口在不同温度下对X70管线钢韧性的影响。结果表明,相较于常规V型缺口冲击试验,预制裂纹缺口的韧脆转变温度提高了约44℃,更贴近GB/T 20801.2—2020《压力管道规范工业管道第2部分:材料》规定的最低使用温度,在温度值的确定上提供了科学参考。通过对预制裂纹扩展过程中特征参数和宏微观断口形貌的分析研究,结果表明,裂纹扩展随着温度降低表现出一定的规律性,为基于示波冲击试验预测断裂机制提供了一定的参考依据。 展开更多
关键词 高钢级管线钢 预制裂纹缺口 示波冲击试验 裂纹扩展
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南海流花11-1油田二次开发工程方案及关键技术 被引量:1
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作者 王春升 陈国龙 +1 位作者 孙友义 张艺 《中国海上油气》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期181-189,共9页
流花11-1油田区域水深约300~330 m,油田于1996年投产,采用水下设施+半潜式平台+FPSO方式开发,但由于设施老化,面临进入退役状态。考虑该油田还有较大的开发潜力,以经济有效开发为目标,对流花11-1油田二次开发方案开展了详细研究,确定了... 流花11-1油田区域水深约300~330 m,油田于1996年投产,采用水下设施+半潜式平台+FPSO方式开发,但由于设施老化,面临进入退役状态。考虑该油田还有较大的开发潜力,以经济有效开发为目标,对流花11-1油田二次开发方案开展了详细研究,确定了深水导管架平台+圆筒型FPSO的开发模式;针对南海最深水导管架(“海基二号”)、首次应用的圆筒型FPSO(“海葵一号”)设计建造面临的问题展开了系统研究,形成了深水导管架平台设计、420 MPa级高强钢应用与平台建造安装以及圆筒型FPSO的主尺度确定、舱室设计、系泊方案、外输方案等多项关键技术;为进一步降低投资,对流花4-1油田回接管缆利旧可行性及方案进行了研究。新技术应用推动了流花11-1油田的二次开发,对南海深水油田开发,尤其是边际油田开发具有较强借鉴意义。 展开更多
关键词 流花11-1油田 油田二次开发方案 关键技术 深水导管架平台 圆筒型FPSO 420 MPa级高强钢 管缆利旧
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基于主曲线法的高钢级管道环焊缝韧性表征
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作者 李雨恒 马强 +5 位作者 罗海宝 孟维健 宿彦通 孙伟 李德军 孟致远 《焊管》 2024年第4期20-24,共5页
为了寻求高钢级管道环焊缝韧性的准确表征试验方法,对现有的冲击韧性与断裂韧性转化关系方法进行了对比分析,明确了不同方法的适用范围和限制条件。开展了X80管线钢半自动焊环焊缝的断裂韧性试验,并采用主曲线法对管线钢环焊缝的韧性进... 为了寻求高钢级管道环焊缝韧性的准确表征试验方法,对现有的冲击韧性与断裂韧性转化关系方法进行了对比分析,明确了不同方法的适用范围和限制条件。开展了X80管线钢半自动焊环焊缝的断裂韧性试验,并采用主曲线法对管线钢环焊缝的韧性进行了表征。结果表明,曲线法能够较好地描述高钢级管道环焊缝韧脆转变区的韧性离散情况,高钢级管道环焊缝可以采用基于主曲线的韧性表征方法。 展开更多
关键词 高钢级管道 环焊缝 断裂韧性 主曲线法
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大口径高钢级输油气管道氩电联焊缺陷成因分析与解决方案
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作者 王林 赵成军 白值尹 《全面腐蚀控制》 2024年第10期141-145,共5页
大口径高钢级输油气管道是一项系统性的工程,在项目施工环节中,做好氩电联焊缺陷控制能保证管道连接稳定,对大口径高钢级输油气管道系统稳定运行有重要帮助。因此,本文在分析氩弧焊内涵基础上,对大口径高钢级输油气管道氩电联焊缺陷成... 大口径高钢级输油气管道是一项系统性的工程,在项目施工环节中,做好氩电联焊缺陷控制能保证管道连接稳定,对大口径高钢级输油气管道系统稳定运行有重要帮助。因此,本文在分析氩弧焊内涵基础上,对大口径高钢级输油气管道氩电联焊缺陷成因进行归纳,同时提出针对性的控制方法。 展开更多
关键词 大口径高钢级 输油气管道 氩电联焊 缺陷成因
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长输管道在线焊接关键技术探讨
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作者 蔡亮 《石油工业技术监督》 2024年第7期28-33,共6页
因管体缺陷、腐蚀和第三方施工,管道极易发生油气泄漏事故。管道在线焊接是管道应急抢修的关键技术环节,高钢级、大口径、高压力的特点对管道在线焊接工艺和质量提出了更高要求。通过调研国内高钢级管道在线焊接的风险因素和瓶颈问题,... 因管体缺陷、腐蚀和第三方施工,管道极易发生油气泄漏事故。管道在线焊接是管道应急抢修的关键技术环节,高钢级、大口径、高压力的特点对管道在线焊接工艺和质量提出了更高要求。通过调研国内高钢级管道在线焊接的风险因素和瓶颈问题,阐述了焊缝产生氢致裂纹的原因机理和预防措施。研究了影响管道在线焊接质量的关键因素,包括环境条件、管道壁厚及压力、焊接工艺、焊前预热和焊后热处理保温等。介绍了国外最新的管道在线焊接研究成果和实践做法,对于保证管道焊接质量和提高管道抢修技术水平具有重要意义。 展开更多
关键词 管道 高钢级 在线焊接 裂纹 焊接工艺
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热处理温度对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织和性能的作用机制
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作者 于庭祥 冯伟 +4 位作者 陈波 张庆素 周宝金 刘鑫 刘满雨 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期97-104,112,共9页
采用丝级埋弧焊方法制备1000 MPa级高强钢熔敷金属,利用SEM、EBSD、XRD和TEM等微观分析方法研究了焊后热处理温度(500~620℃)对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力学性能.结果表明,随着热处理温度升... 采用丝级埋弧焊方法制备1000 MPa级高强钢熔敷金属,利用SEM、EBSD、XRD和TEM等微观分析方法研究了焊后热处理温度(500~620℃)对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力学性能.结果表明,随着热处理温度升高,1000 MPa级高强钢熔敷金属抗拉强度和屈服强度对比焊态(as welded,AW)先升高后降低,熔敷金属热处理后比AW韧性降低.1000 MPa级高强钢熔敷金属在540℃热处理时获得较好强韧匹配效果,抗拉强度1030MPa,屈服强度970 MPa,-40℃冲击韧性58 J.1000 MPa级高强钢熔敷金属在500~620℃热处理过程中M/A组元中的A逐渐分解为碳化物和铁素体,M在620℃热处理时生成逆转变奥氏体并保留至室温.碳化物对于位错具有钉扎作用,但随热处理温度升高碳化物对位错的钉扎作用减弱,位错通过滑移和攀移不断减少.熔敷金属析出的碳化物对位错的钉扎作用强于位错滑移的软化作用时,熔敷金属强度提高,碳化物对位错的钉扎作用弱于位错滑移的软化作用时基体组织软化,熔敷金属强度降低.析出的碳化物导致位错塞积,产生的应力集中区域成为裂纹源,使热处理态熔敷金属韧性低于AW. 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 熔敷金属 焊后热处理 埋弧焊 碳化物
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Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的作用机制
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作者 冯伟 于庭祥 +4 位作者 陈波 张庆素 才红广 张碧莹 马强 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期76-83,共8页
设计开发了5种不同Cr含量的1000 MPa级高强钢埋弧焊材,采用丝极埋弧焊制备了Cr含量为0%~0.9%的熔敷金属,利用OM、SEM、TEM和CLSM等微观组织表征方法研究Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力... 设计开发了5种不同Cr含量的1000 MPa级高强钢埋弧焊材,采用丝极埋弧焊制备了Cr含量为0%~0.9%的熔敷金属,利用OM、SEM、TEM和CLSM等微观组织表征方法研究Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力学性能.结果表明,1000 MPa级高强钢熔敷金属随着Cr含量提高,铁素体转变起始温度由723.3℃提高到740.2℃,贝氏体转变起始温度由470.2℃降低到458.5℃,铁素体转变温度区间扩大,高Cr熔敷金属中贝氏体转变速率较快,熔敷金属中针状铁素体和贝氏体铁素体增加,M-A组元由弥散分布逐渐呈链条状偏聚,先共析铁素体与残余奥氏体减少.熔敷金属冲击断裂形式由低Cr的韧性断裂向高Cr的准解理断裂转变,熔敷金属拉伸强度不断提高,相比于无Cr的熔敷金属,0.9%Cr的熔敷金属抗拉强度和屈服强度分别提高12.4%和17.0%,熔敷金属冲击吸收能量先提高后降低,在−40℃条件下,0.6%Cr的熔敷金属的低温韧性最高为84 J,熔敷金属Cr含量为0.6%时强韧性匹配效果最佳. 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 熔敷金属 Cr元素含量 组织演变 激光扫描共聚焦显微镜
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高牌号无取向硅钢中RH精炼顶渣对钢液洁净度影响
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作者 程传良 《山东冶金》 CAS 2024年第4期43-46,共4页
通过FactSage 8.1热力学软件以及现有的顶渣成分对[S]的影响分析,提出了RH顶渣理想的优化成分方案,并通过工业化试验进行了验证。分析结果表明,理想的顶渣成分是CaO 50%~60%,SiO20%~15%,Al_(2)O_(3)40%~50%。当精炼结束并且精炼渣接近... 通过FactSage 8.1热力学软件以及现有的顶渣成分对[S]的影响分析,提出了RH顶渣理想的优化成分方案,并通过工业化试验进行了验证。分析结果表明,理想的顶渣成分是CaO 50%~60%,SiO20%~15%,Al_(2)O_(3)40%~50%。当精炼结束并且精炼渣接近低熔点体系时,CaO/Al_(2)O_(3)≈1.25。对比了理想区域与非理想区域渣系成分,结果表明精炼顶渣理想区域使得T[O]减少7×10^(-6),铝损减少64×10^(-6),有利于减少百纳米级夹杂的产生。 展开更多
关键词 高牌号硅钢 RH精炼 热力学分析 百纳米夹杂物 FactSage软件
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高牌号硅钢冷轧中间辊服役损伤机理分析
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作者 乔建平 李北玉 《山西冶金》 CAS 2024年第8期66-68,共3页
轧制高牌号硅钢的连轧机,轧制难度提升,轧制事故率增加,导致服役下机的冷轧工作辊和中间辊辊面损伤概率增加。在磨削维护后进行检测,经常存在涡流检测不合格,对磨辊间的运维和轧辊检测处置造成很大困难。通过对受伤下机的冷轧中间辊辊... 轧制高牌号硅钢的连轧机,轧制难度提升,轧制事故率增加,导致服役下机的冷轧工作辊和中间辊辊面损伤概率增加。在磨削维护后进行检测,经常存在涡流检测不合格,对磨辊间的运维和轧辊检测处置造成很大困难。通过对受伤下机的冷轧中间辊辊面进行理化检测分析,发现导致其涡流检测不合格的原因为局部应力变化。通过常温时效处置或去应力回火可以有效恢复中间辊辊面状态,常温时效时间为60~80 d,去应力回火工艺为300℃×12 h,经过处置后的损伤中间辊,应力降低40%以上。再次磨削后,检测合格率大大提升,降低了冷轧中间辊再次上机的使用风险。 展开更多
关键词 高牌号硅钢冷连轧 冷轧中间辊 涡流探伤 轧辊应力
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一种抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝制备工艺
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作者 郑勇强 宋昌洪 +4 位作者 吉荣亮 周宝金 张明辉 洪妍 郝乾宇 《焊接》 2024年第9期43-50,共8页
【目的】为解决目前国内抗拉强度1000 MPa级别焊丝在制备过程中盘条退火不均匀、拉拔过程中焊丝易脆断、生产成本较高等问题。【方法】提出了使用辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝。将混合拉拔工艺制... 【目的】为解决目前国内抗拉强度1000 MPa级别焊丝在制备过程中盘条退火不均匀、拉拔过程中焊丝易脆断、生产成本较高等问题。【方法】提出了使用辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝。将混合拉拔工艺制备焊丝与传统模具拉拔制备焊丝进行对比试验,研究焊丝拉拔工艺对盘条抗拉强度、屈服强度的影响;分析退火工艺对盘条O,N含量、盘条组织的影响;通过对比焊丝电解前后焊丝表面质量,研究退火工艺、超声波电解清洗对焊丝表面质量的影响;通过对比焊接飞溅率、熔深、熔宽等参数,研究焊丝镀铜前后焊接工艺性。【结果】试验结果表明,通过合理控制道次减面率和拉拔前进速度,更易实现在较大减面率下的焊丝稳定制备过程,盘条经过1050℃连续退火可以有效消除盘条残余应力,极大地降低了拉拔断丝概率。盘条微观组织以马氏体为主并带有少量贝氏体、渗碳体,组织结构均匀的盘条更易制备性能稳定的焊丝。焊丝经超声波电解清洗、吹干涂油最终获得混合拉拔+无镀铜涂油的制备工艺。【结论】通过辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备了抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝,且O,N含量≤0.005%,组织均匀稳定,有效保证盘条抗拉强度、屈服强度、表面质量均匀稳定,焊接工艺性优良。 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 气保护焊丝 辊模拉拔 制备工艺
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