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Investigation of Surface Damage in Forming of High Strength and Galvanized Steel Sheets 被引量:4
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作者 Zhongqi Yu Yingke Hou +2 位作者 Haomin Jiang Xinping Chen Weigang Zhang 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第3期389-394,共6页
Powdering/exfoliating of coatings and scratching galvanized steels and high strength steels (HSS), are the main forms of surface damage in the forming of which result in increased die maintenance cost and scrap rate... Powdering/exfoliating of coatings and scratching galvanized steels and high strength steels (HSS), are the main forms of surface damage in the forming of which result in increased die maintenance cost and scrap rate. In this study, a special rectangular box was developed to investigate the behavior and characteristics of surface damage in sheet metal forming (SMF) processes. U-channel forming tests were conducted to study the effect of tool hardness on surface damage in the forming of high strength steels and galvanized steels (hot-dip galvanized and galvannealed steels). Experimental results indicate that sheet deformation mode influences the severity of surface damage in SMF and surface damage occurs easily at the regions where sheet specimen deforms under the action of compressive stress. Die corner is the position where surface damage initiates. For HSS sheet, surface damage is of major interest due to high forming pressure. The HSS and hot-dip galvanized steels show improved ability of damage-resistance with increased hardness of the forming tool. However, for galvannealed steel it is not the forming tool with the highest hardness value that performs best. 展开更多
关键词 Surface damage sheet metal forming high strength steel Galvanized steel
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Research on the design of cold rolled ultra high strength sheet steel
2
作者 Zhu Xiaodong Li Xufei Zhang Yulong 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第4期3-7,共5页
This study researches cold rolled ultra high strength martensitic steel processed by water quenching. It is found that both the quenching and overageing temperatures greatly influence the mechanical properties of mart... This study researches cold rolled ultra high strength martensitic steel processed by water quenching. It is found that both the quenching and overageing temperatures greatly influence the mechanical properties of martensitic steel. A tensile strength of 1500 MPa can be obtained from 0.2% C-1.8% Mn steel by soaking at 840℃,quenching at 700℃ and overageing at 200℃ for several minutes. The continuous cooling transformation (CCT) diagram reveals that full martensite can be obtained at a cooling rate of 100℃/s or higher; and at a cooling rate of 3 - 10℃/s,austenite barely decomposes at 700℃. For steel with 0.2% carbon and less manganese, austenite decomposition occurs before it is cooled to 700℃ at a cooling rate of 3 - 10℃/s, which leads to lower tensile strength. It is possible to reduce the manganese content of the 1500 MPa martensitic steel by increasing the quenching temperature. To increase the quenching temperature,the control of flatness during water quenching becomes a major concern. 展开更多
关键词 cold rolled steel ultra high strength sheet steel martensitic steel
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Experimental Investigation of the Effect of the Material Damage Induced in Sheet Metal Forming Process on the Service Performance of 22MnB5 Steel 被引量:6
3
作者 ZHUANG Weimin XIE Dongxuan CHEN Yanhong 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期747-755,共9页
The use of ultra-high strength steels through sheet metal forming process offers a practical solution to the lightweight design of vehicles.However,sheet metal forming process not only produces desirable changes in ma... The use of ultra-high strength steels through sheet metal forming process offers a practical solution to the lightweight design of vehicles.However,sheet metal forming process not only produces desirable changes in material properties but also causes material damage that may adversely influence the service performance of the material formed.Thus,an investigation is conducted to experimentally quantify such influence for a commonly used steel(the 22MnB5 steel) based on the hot and cold forming processes.For each process,a number of samples are used to conduct a uniaxial tensile test to simulate the forming process.After that,some of the samples are trimmed into a standard shape and then uniaxially extended until fracture to simulate the service stage.Finally,a microstructure test is conducted to analyze the microdefects of the remaining samples.Based on the results of the first two tests,the effect of material damage on the service performance of 22MnB5 steel is analyzed.It is found that the material damages of both the hot and cold forming processes cause reductions in the service performance,such as the failure strain,the ultimate stress,the capacity of energy absorption and the ratio of residual strain.The reductions are generally lower and non-linear in the former process but higher and linear in the latter process.Additionally,it is found from the microstructure analysis that the difference in the reductions of the service performance of 22MnB5 by the two forming processes is driven by the difference in the micro damage mechanisms of the two processes.The findings of this research provide a useful reference in terms of the selection of sheet metal forming processes and the determination of forming parameters for 22MnB5. 展开更多
关键词 material damage sheet metal forming ultra-high strength steel 22MnB5 steel
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Delayed fracture of tensile strength 980 MPa grade steels for automotive applications
4
作者 ZHOU Qingjun HUANG Fa WANG Li 《Baosteel Technical Research》 CAS 2016年第1期38-43,共6页
Three different types of tensile strength (TS) 980 MPa grade advanced high-strength steels used in automotive applications, namely, 980MS ( martensite steel ), 980DP ( dual phase ) and 980QP ( quenching and par... Three different types of tensile strength (TS) 980 MPa grade advanced high-strength steels used in automotive applications, namely, 980MS ( martensite steel ), 980DP ( dual phase ) and 980QP ( quenching and partitioning) steels were examined. The delayed fracture resistance of the steels was evaluated using a U-bend test, slow strain rate test(SSRT) and a constant load tensile test. The results indicated that all the steels could pass the 300 h HC1 solution immersion test and none of the U-bend specimens was fractured in the test. However,the steels exhibited different susceptibilities to delayed fracture under SSRT and the constant load tensile tests. 980DP exhibited the highest resistance to delayed fracture among all the samples, while 980MS was found to be the most susceptible to delayed fracture. 展开更多
关键词 advanced high-strength steel auto sheet delayed fracture HYDROGEN
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The production and practice of cold-rolled steel sheets for automobile
5
作者 ZHU Guosen,XU Haiwei,LIU Li,CHEN Lianfeng and CHEN Bin Shougang Research Institute of Technology,Beijing 100043,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期50-,共1页
Shougang Group has carried out a strategic structure adjustment in order to realize the promise of Chinese people to the Olympic Games.Automotive sheets are chosen as a type of strategic product and an engine to upgra... Shougang Group has carried out a strategic structure adjustment in order to realize the promise of Chinese people to the Olympic Games.Automotive sheets are chosen as a type of strategic product and an engine to upgrade enterprise management,technology and operation to reach the top international level during the transition from long products to steel sheets in Shougang Group.Since 2006,Shougang Group has made an elaborate preparation on steel sheet culture,production line construction,technology import,pilot plant and talent reserve.It lays the foundation for the development of automotive sheets.The developing history of cold rolled automotive sheets is reviewed and the research and development of cold rolled automotive sheets, tackling key problem of defect on surface and the latest progress of automotive sheets construction are described in this paper.The main contents were given as follows:①The products of automotive sheets realize zero breakthrough in Shougang Group.Monthly output was 300 ton in January,2009 and it increased to 48 000 ton in June,2010.The ratio of IF steel sheets increases to 70%from 40%.The proportion of outside panel in automotive sheets occupys more than 15%.②A high emulational pilot plant is used as a product developing platform to develop successfully automotive sheets with 1 000 MPa and below.It guarantees that the industrial development of DP and TRIP sheets gets success at a time.It covers continuous annealing sheets with tensile strength≤780 MPa and galvanizing sheets with tensile strength≤590 MPa.③Individual design is used to meet special requirement of customer.Shougang owns 23 inner brands of LCAK and IF steels.It insures that the grades of yield strength cover whole range from 120 to 270 MPa.It keeps the stabilization of steel performance by means of chemical composition control and high accuracy rolling technology.For example,the strength of soft steel fluctuates within±15 MPa.④The steel sheets with surface grade O5 are produced steadily by solving forming striation of IF steel,grain coarse on surface,edge curling skin and mountains - and - waters painting defects.⑤The safeguard mechanism on quality of products is improved steadily and the output of automotive sheets and outside panel increases greatly by building consistency quality management system、information - system and customer service system. 展开更多
关键词 IF steel O5 steel sheets high strength steel consistency quality management system automotive sheets
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1000 MPa级高强贝氏体钢的研制
6
作者 贾亚飞 刘自权 +1 位作者 刘鹏 马子洋 《江西冶金》 2024年第1期65-70,共6页
针对汽车轻量化发展需求,河钢集团邯钢公司成功研制出1000 MPa级高强贝氏体钢。本文考察了退火模拟实验中各关键工艺参数对实验钢性能的影响,根据退火规律制定工艺方案,并应用于工业化生产。结果表明,贝氏体含量随着快冷完结温度升高而... 针对汽车轻量化发展需求,河钢集团邯钢公司成功研制出1000 MPa级高强贝氏体钢。本文考察了退火模拟实验中各关键工艺参数对实验钢性能的影响,根据退火规律制定工艺方案,并应用于工业化生产。结果表明,贝氏体含量随着快冷完结温度升高而逐渐增多;当快冷完结温度为400℃时,实验钢的强度随均热温度和缓慢冷却完结温度的降低而减小。通过工业试制成功开发出屈强比大于0.8的1000 MPa级贝氏体钢,其成形极限实验结果表明,在单向拉伸情况下,此材料最大主应变和最大次应变分别为0.29和-0.07,其成形极限危险点(FLD_(0))的应变值为0.13;在等双向胀形情况下,主次应变为0.36。 展开更多
关键词 汽车板 高强贝氏体钢 力学性能 退火工艺
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冷轧CP980辊压梯形管焊缝开裂原因分析与工艺优化
7
作者 贾亚飞 刘自权 马子洋 《福建冶金》 2024年第2期27-31,共5页
针对冷轧高强复相钢CP980在辊压钢管的焊缝开裂问题,通过分析组织、显微硬度和受力情况以及焊缝处组织及硬度,结果表明:冷轧CP980辊压梯形管焊缝开裂的主要原因为焊接速度、焊接电流参数选择不当,焊缝的淬硬组织在焊接内应力的作用下产... 针对冷轧高强复相钢CP980在辊压钢管的焊缝开裂问题,通过分析组织、显微硬度和受力情况以及焊缝处组织及硬度,结果表明:冷轧CP980辊压梯形管焊缝开裂的主要原因为焊接速度、焊接电流参数选择不当,焊缝的淬硬组织在焊接内应力的作用下产生微裂纹,而焊缝受力不均加剧了裂纹的进一步扩展;通过降低焊接速度,提高焊接电流,改善焊缝的质量,同时减小梯形钢管成形过程中的约束力,梯形钢管的焊缝开裂问题得到有效解决。 展开更多
关键词 汽车板 高强复相钢 钢管 焊缝组织
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汽车轻量化用高强度钢板的发展 被引量:154
8
作者 王利 杨雄飞 陆匠心 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期1-8,共8页
轻量化是汽车“减重节能”的需要,采用高强度钢板不但可以实现汽车的轻量化,同时还能提高汽车的被动安全性,因此高强度钢板在汽车上的使用日益增多。简要回顾了近年来国外汽车轻量化项目研究的成果,特别是高强度钢板的发展情况,结合汽... 轻量化是汽车“减重节能”的需要,采用高强度钢板不但可以实现汽车的轻量化,同时还能提高汽车的被动安全性,因此高强度钢板在汽车上的使用日益增多。简要回顾了近年来国外汽车轻量化项目研究的成果,特别是高强度钢板的发展情况,结合汽车使用的部件,重点介绍了宝钢各类高强度钢板的特性及其使用情况,探讨了今后在汽车轻量化过程中所应开展的工作。 展开更多
关键词 汽车 轻量化 高强度钢板 宝钢
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我国汽车用钢板的现状和研究进展 被引量:14
9
作者 王先进 茹铮 马衍伟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第10期68-72,共5页
介绍了我国汽车用钢板的生产现状,并就我国汽车板生产存在的问题进行了分析。最后着重论述了我国超深冲IF钢的研究进展。
关键词 汽车 热轧板 冷轧板 镀层板 高强板 钢板
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高强钢板热冲压工艺中的相变模拟 被引量:8
10
作者 崔俊佳 于海平 +2 位作者 李春峰 雷呈喜 邢忠文 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期48-52,共5页
热冲压技术可以有效缓解高强钢板成形件起皱、开裂等缺陷,在汽车行业中得到广泛应用。文章以固态相变原理为依据,将流体动力学引入到热冲压工艺中,建立了热-流-力-相多场耦合平台,分析工艺参数对成形件组织分布的影响。结果表明,空冷后... 热冲压技术可以有效缓解高强钢板成形件起皱、开裂等缺陷,在汽车行业中得到广泛应用。文章以固态相变原理为依据,将流体动力学引入到热冲压工艺中,建立了热-流-力-相多场耦合平台,分析工艺参数对成形件组织分布的影响。结果表明,空冷后成形件马氏体含量随保压时间、水流速的增加而升高,获得马氏体含量充分的成形件的临界保压时间为13s。成形件组织分布不均,底部马氏体含量最少,法兰马氏体含量最多,试验结果与模拟结果吻合较好。 展开更多
关键词 热冲压 高强钢板 相变模拟 工艺参数
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基于响应面法的高强度钢板热冲压成形圆角破裂的工艺参数优化 被引量:16
11
作者 王梦寒 王彦丽 杨海 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期4161-4167,共7页
为了解决高强度钢板热冲压成形过程中圆角破裂的缺陷问题,进而提高零件的成形质量,采用响应曲面法和数值模拟相结合的方法,对汽车加强件热冲压成形进行模拟,分析高强度钢板加强件圆角产生破裂的原因,并以热冲压件圆角区域的厚度减薄率... 为了解决高强度钢板热冲压成形过程中圆角破裂的缺陷问题,进而提高零件的成形质量,采用响应曲面法和数值模拟相结合的方法,对汽车加强件热冲压成形进行模拟,分析高强度钢板加强件圆角产生破裂的原因,并以热冲压件圆角区域的厚度减薄率为优化目标,成形极限图为约束条件,建立目标与板料温度、摩擦因数、压边力之间的二阶函数模型,根据建立的模型确定最佳工艺参数组合。研究结果表明:零件圆角处发生破裂的主要原因是成形过程中圆角处的温度变化及受力状态。最佳工艺参数组合为:初始成形温度850℃,摩擦因数0.12,压边力23.74 MPa。以数值模拟和生产试验验证了优化结果的准确性,得到成形质量比较好的热冲压件。 展开更多
关键词 响应面法 高强度钢板 热冲压成形 圆角破裂 数值模拟
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激光拼焊板破裂判据的建立及成形极限预测 被引量:6
12
作者 陈炜 侯波 +2 位作者 贝建伟 彭志刚 冯华云 《江苏大学学报(自然科学版)》 EI CAS 北大核心 2008年第4期280-283,共4页
为准确判断差厚高强钢激光拼焊板何时、何处发生破裂,在失效行为研究的基础上建立一种新的破裂判据.该破裂判据为:在建立拼焊板左半边成形极限图时,凸模载荷达到最大值时拼焊板发生破裂;在建立拼焊板右半边成形极限图时,拼焊板应变路径... 为准确判断差厚高强钢激光拼焊板何时、何处发生破裂,在失效行为研究的基础上建立一种新的破裂判据.该破裂判据为:在建立拼焊板左半边成形极限图时,凸模载荷达到最大值时拼焊板发生破裂;在建立拼焊板右半边成形极限图时,拼焊板应变路径向平面应变状态漂移时破裂发生.基于该破裂判据,结合对高强钢拼焊板成形极限试验的仿真,建立其成形极限图.预测结果与试验数据吻合较好,验证了拼焊板破裂判据的正确性和有效性.基于建立的破裂判据,结合对拼焊板成形极限试验的有限元仿真,能够准确、快速获得差厚高强钢激光拼焊板的成形极限图. 展开更多
关键词 激光拼焊板 破裂判据 成形极限 高强度钢板 差厚
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国内外酸洗热轧板的生产及发展 被引量:32
13
作者 陈永和 周铭 顾卫伟 《上海金属》 CAS 2007年第5期71-81,共11页
介绍国内外酸洗热轧板的生产及发展,并就我国当前酸洗热轧板的发展谈了几点认识。
关键词 酸洗热轧板 高强度钢板 发展
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汽车用先进高强度钢的开发及应用进展 被引量:106
14
作者 江海涛 唐荻 米振莉 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第8期1-6,共6页
先进的高强度钢在汽车减重、节能、提高安全性、降低排放等方面展现出了广阔的前景,在新一代汽车伙伴计划、超轻钢车身——先进概念车等项目上得到了应用和推广。简述了先进高强度汽车用钢板的最新开发和应用进展情况。
关键词 汽车钢板 先进高强度钢 开发 应用
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高强度薄钢板研究的新进展及其在汽车上的应用 被引量:41
15
作者 康永林 孙建林 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期65-70,60,共7页
通过分析钢板强化机制 ,并结合国内外高强度薄钢板研究的最新进展 ,分别就热轧和冷轧高强度薄钢板的组织成分特征、产品性能、生产工艺特点以及在汽车上的应用等进行了全面的研讨。将有益于提高我国高强度薄钢板生产技术水平 。
关键词 高强度薄钢板 汽车 研究进展
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连续热镀锌工艺进展与展望 被引量:31
16
作者 徐秀清 王顺兴 《表面技术》 EI CAS CSCD 2007年第1期71-74,共4页
介绍了国内外近年来连续热镀锌工艺的进展及差距,主要包括热镀锌工艺方法、工艺流程和热镀锌生产线的核心设备;并进一步介绍了几种汽车用高强度镀锌钢板及应用前景。此外,针对目前热镀锌工艺存在的能源消耗量大的问题,指出应在还原工艺... 介绍了国内外近年来连续热镀锌工艺的进展及差距,主要包括热镀锌工艺方法、工艺流程和热镀锌生产线的核心设备;并进一步介绍了几种汽车用高强度镀锌钢板及应用前景。此外,针对目前热镀锌工艺存在的能源消耗量大的问题,指出应在还原工艺上进行改进和优化。 展开更多
关键词 连续热镀锌 工艺过程 设备 高强度钢板 优化 汽车用钢板
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考虑材料变形路径及应变率的车身前端吸能结构优化 被引量:8
17
作者 王金轮 兰凤崇 陈吉清 《汽车工程》 EI CSCD 北大核心 2013年第3期265-271,共7页
为了研究不同厚度及强度的高强度钢板对车辆正面碰撞性能的影响,以车身前端主要吸能结构的比吸能最大化为目标,构件的材料和厚度为设计变量,并考虑材料的变形路径和应变率效应,通过试验设计、近似模型与自适应响应面法相结合进行优化,... 为了研究不同厚度及强度的高强度钢板对车辆正面碰撞性能的影响,以车身前端主要吸能结构的比吸能最大化为目标,构件的材料和厚度为设计变量,并考虑材料的变形路径和应变率效应,通过试验设计、近似模型与自适应响应面法相结合进行优化,得到了高强度钢板最优的匹配方案。优化后降低了车辆加速度和制动踏板侵入量等乘员伤害指标,提高了车体结构的耐撞性。本研究同时验证了基于自适应响应面法进行优化的可行性。 展开更多
关键词 100%正面碰撞 自适应响应面法 高强度钢板 吸能结构 优化
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基于DBN算法的热轧高强钢薄板轧机振动预报研究 被引量:7
18
作者 董志奎 梁朋伟 +3 位作者 禚超越 孙建亮 赵静一 卢明立 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期135-141,144,共8页
针对热轧高强钢薄板生产过程中轧机出现剧烈振动、造成产品质量不高和设备损坏等问题,深度挖掘钢铁工业积累的轧制实时监测数据(PDA数据),提出采用DBN算法和GA-BP算法建立轧机振动预报模型,从而对轧机振动进行预报。首先通过建立轧机垂... 针对热轧高强钢薄板生产过程中轧机出现剧烈振动、造成产品质量不高和设备损坏等问题,深度挖掘钢铁工业积累的轧制实时监测数据(PDA数据),提出采用DBN算法和GA-BP算法建立轧机振动预报模型,从而对轧机振动进行预报。首先通过建立轧机垂直振动数学模型,分析轧机振动机理,然后建立振动预报模型,并利用现场实测数据训练其精度,结果表明,本预报模型预测结果的误差在3.94%以内,可以用于轧机振动的预报。建立了轧制工艺参数和轧机振动强度的定量关系,为轧制制度的改进以及在轧制过程中实现快速减弱甚至消除轧机振动提供参考。 展开更多
关键词 热轧 高强钢薄板 轧机振动 振动预报 DBN算法 GA-BP算法
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高强钢板热冲压模具冷却水道优化设计 被引量:4
19
作者 蔡玉俊 陈树来 王玉广 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期253-257,252,共6页
利用ANSYS/LS-DYNA模块对保压淬火过程零件及模具的温度场分布进行了数值模拟,分析高强钢板热冲压模具冷却系统均布水道的不足。在此基础上通过APDL参数化编程语言,选择零阶与一阶搜索相结合的优化算法,编写优化程序,以模具冷却水道半... 利用ANSYS/LS-DYNA模块对保压淬火过程零件及模具的温度场分布进行了数值模拟,分析高强钢板热冲压模具冷却系统均布水道的不足。在此基础上通过APDL参数化编程语言,选择零阶与一阶搜索相结合的优化算法,编写优化程序,以模具冷却水道半径、相邻水道间隔尺寸和水道与模面距离等参数为优化变量,以板料温度分布均匀和保证降温速率达到临界冷却速率为优化目标建立目标函数,优化后目标函数值为26.553(优化前为64.404)。对优化前后成形件的温度分布进行了比较,得到成形件最高温度下降了44.5%,最低温度下降了14.5%,实现了对冷却水道各参数的优化。最后通过实验验证了优化结果的正确性。 展开更多
关键词 高强钢板 热冲压 冷却水道 优化设计
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汽车用先进高强度钢板的可镀性与Wagner模型预测效果研究现状 被引量:3
20
作者 刘华初 何燕霖 +2 位作者 王利 李麟 史文 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第9期40-43,共4页
先进的高强度钢板(AHSS)是汽车减重降耗的理想材料,但在连续热浸镀锌生产线上,这类钢容易因表面氧化而产生漏镀点,对防腐蚀不利。鉴于Wagner模型可用以预测钢的表面氧化情况,对该模型进行了分析,结合钢的成分和退火工艺,探讨了影响AHSS... 先进的高强度钢板(AHSS)是汽车减重降耗的理想材料,但在连续热浸镀锌生产线上,这类钢容易因表面氧化而产生漏镀点,对防腐蚀不利。鉴于Wagner模型可用以预测钢的表面氧化情况,对该模型进行了分析,结合钢的成分和退火工艺,探讨了影响AHSS可镀性的主要因素,并且指出完善Wagner模型可以指导AHSS合金化设计与镀锌工艺制定。 展开更多
关键词 连续热浸镀锌 Wagner模型 可镀性 汽车用先进高强度钢
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