采用不同的激光功率,进行了不等厚DP600/DP980异种高强钢的激光对接焊,并对接头的显微硬度、拉伸和冲击性能进行了测试,观察了接头的显微组织和拉伸断口形貌。结果表明,随激光功率从1.5 k W增加至3.5 k W,焊缝中心晶粒先细化后粗化,熔...采用不同的激光功率,进行了不等厚DP600/DP980异种高强钢的激光对接焊,并对接头的显微硬度、拉伸和冲击性能进行了测试,观察了接头的显微组织和拉伸断口形貌。结果表明,随激光功率从1.5 k W增加至3.5 k W,焊缝中心晶粒先细化后粗化,熔合区平均晶粒尺寸先减小后增大,抗拉强度和冲击吸收功均先增大后减小;激光功率优选为2.5 k W,此时焊缝硬度最低值与最高值的差异仅为9 HV。展开更多
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文摘采用不同的激光功率,进行了不等厚DP600/DP980异种高强钢的激光对接焊,并对接头的显微硬度、拉伸和冲击性能进行了测试,观察了接头的显微组织和拉伸断口形貌。结果表明,随激光功率从1.5 k W增加至3.5 k W,焊缝中心晶粒先细化后粗化,熔合区平均晶粒尺寸先减小后增大,抗拉强度和冲击吸收功均先增大后减小;激光功率优选为2.5 k W,此时焊缝硬度最低值与最高值的差异仅为9 HV。