耐高温聚酰亚胺结构胶黏剂的研究

合成了以苯乙炔基封端的系列聚酰亚胺胶黏剂,研究了分子结构、分子量、固化工艺等因素对其耐热和粘接性能的影响规律。结果表明:合成的聚酰亚胺胶黏剂具有优异的耐热和高温粘接性能,对不锈钢试片粘接的剪切强度在316℃下≥10MPa,在400℃下为3MPa。

耐高温聚酰亚胺胶黏剂的研究进展

文摘综述了近年来耐高温聚酰亚胺胶黏剂的研究发展状况,对聚酰亚胺胶黏剂尤其是加成型聚酰亚胺胶黏剂的化学合成方法和胶黏剂结构与性能的关系进行了分析与总结,并对耐高温聚酰亚胺胶黏剂的应用和未来发展趋势进行了展望。

联苯酐型聚酰亚胺胶粘剂的合成与性能

以联苯二酐和三种含有醚键结构的二胺——4,4'-二氨基二苯醚(4,4'-ODA)、3,4'-二氨基二苯醚(3,4'-ODA)和1,3-二(4-氨基苯氧基)苯(1,3,4-APB)为原料,在N N-二甲基乙酰胺中通过逐步聚合反应,合成了三种含有柔性二胺结构的线性聚酰亚胺。分析了不同的溶剂及含水量对粘接性能的影响。考察了不同的分子结构对聚酰亚胺粘接性能和热性能的影响。通过红外分析,固化后的聚酰亚胺已经完全酰亚胺化;通过热失重分析发现,三种线性聚酰亚胺的热分解温度均在500℃以上,且由4,4'-ODA制得的聚酰亚胺(PI)耐热性能优于其余两种;热机械分析表明,1,3,4-APB具有最小的玻璃化转变温度。

蜂窝夹层结构粘接用聚酰亚胺胶膜的研究

采用热固性聚酰亚胺胶黏剂KHPIA-S制备了聚酰亚胺胶膜,系统研究了胶膜的厚度以及表面处理剂对复合材料蜂窝夹层结构粘接性能的影响规律。结果表明,制备的聚酰亚胺胶膜具有优异的高温粘接性能,在320℃下对不锈钢试片粘接的剪切强度超过11 MPa,对蜂窝夹层结构粘接的平拉强度最高可达2.1 MPa。

二胺结构对线形缩聚型聚酰亚胺性能的影响

以3,3′,4,4′-二苯醚二酐(OPDA)与六种不同结构的二胺在N,N-二甲基乙酰胺中通过逐步聚合,合成了线性缩聚型聚酰胺酸,并通过热关环制备了聚酰亚胺,探讨了二胺结构对其热性能及粘接性能的影响。红外分析表明,固化后的聚酰亚胺已经完全酰亚胺化。差示扫描量热(DSC)结果表明,聚酰亚胺具有较高的玻璃化转变温度,并随着结构柔韧性增高而降低。热重(TG)分析发现六种聚酰亚胺的热分解温度均在450℃以上,结构刚性及规整性最大的对苯二胺(PPD)/OPD-PI耐热性能最好。分子结构较柔顺的聚酰亚胺具有较佳的粘接强度,而分子链过于刚直的聚酰亚胺由于韧性差,剪切强度明显降低。4,4′-二氨基二苯醚(4,4′-ODA)/OPDA-PI综合性能最佳,可作为耐热胶粘剂使用。

耐高温聚酰亚胺结构胶改性研究进展

分别对缩聚型、加成型和热塑性三类聚酰亚胺结构胶的改性途径和研究进展进行了详细的综述。对耐高温聚酰亚胺结构胶的未来改性研究方向及发展趋势进行了展望。

耐高温有机胶粘剂研究进展

对国内外耐高温有机胶粘剂进行了综述。对环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、聚酰亚胺、有机硅和氰酸酯等耐高温有机胶粘剂的性能和应用进行了全面讨论,并对其今后的发展趋势进行了展望。

一种耐高温聚酰亚胺胶粘剂的合成

以醚胺(ODA)、砜胺(DDS)和醚酐(ODPA)、酮酐(BTDA)为原料,采用冷却法和加热法分别合成了一种耐高温聚酰亚胺胶粘剂。通过搭接试验和聚酰亚胺膜结构表征,比较了两种不同合成方法所得聚酰亚胺胶粘剂的性能差异。通过试验选择了亚胺胶的搭接工艺和固化工艺,从而使聚酰亚胺胶粘剂的粘接性能达到最佳。

改性有机耐高温胶粘剂的研究进展

对有机耐高温胶粘剂的研究进展进行了综述。对环氧树脂、酚醛树脂、有机硅、聚酰亚胺、氰酸酯等改性有机耐高温胶粘剂进行了讨论,并对耐高温胶粘剂的发展趋势进行了展望。

共聚聚酰亚胺胶粘剂的制备与性能研究

用3,3′,4,4′-二苯甲酮四甲酸二酐(BTDA)与两种二胺单体按照不同比例在极性溶剂中通过共聚制备出3种聚酰胺酸,并通过热酰亚胺化得到对应的聚酰亚胺。分别通过红外光谱、X射线衍射、差示量热和热重等手段对产物的结构官能团、结晶状态和热学性能等进行测试和表征。结果表明:实验制备出了聚酰胺酸且后期热酰亚胺化进行充分;合成的3种聚酰亚胺均为无定形态,它们均有较高的玻璃化转变温度和优异的的热稳定性,热分解温度都在500℃以上。通过对胶粘剂粘结性能影响因素的探讨,发现用1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)作为反应溶剂,反应体系固含量为25%的条件下充分反应12h,所得胶粘剂的粘结性能更佳。

新型耐高温聚酰亚胺改性环氧粘合剂的研制

以环氧树脂JP-80、聚酰亚胺树脂与活性稀释剂和固化剂为原料,制得了一种新型耐高温聚酰亚胺改性环氧粘合剂,并通过对黏度-温度依赖性、凝胶化时间-温度依赖性、高低温下的拉伸剪切强度跟踪,对粘合剂的耐热性能、力学性能等进行了研究。结果表明:此种粘合剂在200℃的拉伸剪切强度达到最高(21.45 MPa),表观活化能Ea为69.9 k J/mol,黏度性能较好。

开孔聚酰亚胺泡沫粘接性能研究

探讨了BHPI-J-2010胶粘剂的固化度、耐热性、固化工艺、粘接铝的拉剪强度及粘接聚酰亚胺泡沫的可行性;研究了BHPI-J-2010胶粘剂粘接聚酰亚胺泡沫/45号钢的拉伸性能及固化工艺;考查了开孔聚酰亚胺泡沫/45号钢粘接试样高温拉伸和蠕变性能及胶粘剂的使用寿命。结果表明,BHPI-J-2010胶粘剂对开孔聚酰亚胺泡沫具有良好的粘接性能。

线形缩聚型聚酰亚胺胶黏剂的合成及性能

以3,3,′4,4′-二苯醚二酐(OPDA)与3种不同结构的二醚胺在强极性溶剂中通过逐步聚合,合成了线性缩聚型聚酰胺酸,并通过热关环制备聚酰亚胺。红外分析表明,固化后的聚酰亚胺已经完全酰亚胺化。DSC结果表明,聚酰亚胺具有较高的玻璃化转变温度,TG分析发现三种聚酰亚胺的热分解温度均在450℃以上。探讨了分子结构、反应溶剂、反应时间对粘接性能的影响,结果表明4,4′-ODA/OPDA-PI综合性能最佳,可作为耐热胶黏剂使用。

新型耐高温PI胶粘剂用单体的合成及表征

为了提高聚酰亚胺(PI)胶粘剂的耐热性能,将碳硼烷引入PI分子链中,首次合成出一种新型含碳硼烷的PI单体,并采用红外光谱(FT-IR)法对其结构进行了表征。结果表明:含碳硼烷的PI单体在400～500℃升温过程中可交联固化;以此作为PI胶粘剂的基体,可赋予PI胶粘剂极佳的热稳定性能(500～1 300℃时热失重变化不大),从而为制备耐高温胶粘剂提供了新的途径和新的方法。

耐高温有机胶粘剂的研究进展

对当前国内外耐高温胶粘剂进行了综述。介绍了环氧树脂、酚醛树脂、有机硅、聚酰亚胺、聚苯并咪唑和聚苯基喹嗯啉等耐高温胶粘剂的物理化学性能,以及提高耐高温胶粘剂耐高温性能的一些技术途径和改性方法,并对耐高温胶粘剂的发展趋势进行了展望。

耐高温聚酰亚胺类胶粘剂的国内外研究进展

综述了近几年耐高温聚酰亚胺(PI)胶粘剂的研究和应用进展,总结了PI胶粘剂的结构特点、分类、改性及其功能性的发展状况。重点介绍了将挠性基导入到PI主链、体系中加入单体共聚等PI胶粘剂的结构改性以及环氧树脂、聚氨酯、碳纳米管、环氧树脂改性PI等有机/无机改性PI胶粘剂的研究进展。最后对高性能PI胶粘剂在工业上的应用前景作了展望。

B_4C用于PI和804胶粘剂的改性与耐温性能研究

综述了PI(聚酰亚胺)系列胶粘剂和804有机硅树脂胶粘剂的改性方案。采用B_4C(碳化硼)作为耐高温填料剂,通过NMP(N-甲基吡咯烷酮)调节胶粘剂浓度和控制B4C掺混比例,对PI胶粘剂和804胶水进行改性,并用于铝箔玻纤布的复合和耐温性能测试。研究结果表明:PI与NMP改性后的PI和804胶水,其耐温性能提升不明显;玻纤布中SiO_2(二氧化硅)易与B_4C发生反应,造成玻纤布强度明显下降,且对粘接特性改善作用不显著。

砂轮用聚酰亚胺胶粘剂的研究现状

聚酰亚胺树脂是一种耐高温、高强度的工程塑料,它可用于制造金刚石砂轮,使砂轮的耐热性得到改善。本文从耐高温性、可加工性、高粘结性、耐磨性等方面概述了聚酰亚胺作为金刚石砂轮结合剂的优越性,实践证明,聚酰亚胺胶粘剂具有优异的耐热和高温粘接性能,用其制造的金刚石砂轮耐磨性优于酚醛砂轮。

高性能纤维作为橡胶骨架材料的应用研究

研究聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)纤维和聚亚苯基苯并二噁唑(PBO)纤维的工业丝性能及浸胶帘线的力学性能和粘合性能。结果表明:聚酰亚胺纤维和PBO纤维具有较高的强力和模量;聚酰亚胺纤维通过参考芳纶纤维的浸胶液配方进行浸胶处理,帘线与橡胶粘合性能良好;PEN纤维可以直接使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维的浸胶方法进行处理;玄武岩纤维采用优化浸胶液配方进行浸胶处理,完全可以实现帘线与橡胶的良好粘合;PBO纤维采用目前现有浸胶方法较难进行表面接枝处理,与橡胶粘合性能较差。

聚酰亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

环氧树脂和聚酰亚胺的性能具有一定的互补性,用聚酰亚胺对环氧树脂进行改性可以综合两者的优点,得到具有良好机械性能和粘结强度的耐高温环氧胶黏剂。用聚酰亚胺中间体聚酰胺酸(PAA)对环氧树脂(EP)进行改性,加入一定量的端羧基丁腈橡胶(CTBN),用4,4’-二氨基二苯砜(DDS)做固化剂,先在一定温度下进行预反应,然后在一定的工艺条件下固化,通过调节不同的配比,得到具有较高耐热性的环氧树脂胶黏剂。具体研究了PAA用量、DDS用量、CTBN用量对胶黏剂力学性能的影响,筛选较好的配方。采用热重分析仪(TG)和差热扫描量热仪(DSC)等研究胶黏剂的耐热性能,并利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)对各树脂进行结构表征,采用扫描电镜(SEM)对固化后胶黏剂的断面形貌进行了分析。