GZF高压注水井口测试防喷器的研究与应用

针对高压 (2 5MPa以上 )分层注水井进行井下分层流量测试时 ,上顶力大 ,仪器下井困难 ,井口喷漏严重 ,测试工人劳动强度大等问题 ,研制了GZF高压注水测试井口防喷器。这种防喷器采用节流降压原理进行设计 ,主要由自动输送钢丝装置、节流降压密封装置和防喷管总成 3部分组成 ,是一种用于高压注水井下测试和投捞调配的井口辅助工具 ,具有井口防喷和输送钢丝两大功能。现场试验证明 ,该防喷器结构紧凑、安装使用方便、密封可靠 ,使用井口压力可达 35MPa,自动化程度高 ,可保证仪器顺利下井 ,同时还将高空人力手送钢丝改为远距离自动输送 ,操作灵活、简单安全。特别适用于低渗高压分层注水井的井下测试和投捞。

高压水射流油管清洗技术及其现场试验

针对油田油井内油管传统清洗工艺存在的能耗高、清洗效果差、污染环境、效率低等问题 ,开发了高压水射流油管清洗技术 ,并对该技术进行了现场应用研究。实践证明 ,该技术克服了原工艺技术的不足 ,确保了清洗修复质量 ,提高了生产效率 ,节约了能源 ,改善了工人工作条件 。

用试井方法确定注水后地层渗透率的变化

大港油田已进入开发中后期,高含水油田占73％,开发初期的一些参数已不适合现在开 发的需要。研究出一套用试井方法确定注水以后地层渗透率变化的方法,对大港油田的增储上产 具有重要意义。

渗透率应力敏感效应对气水井产能的影响

在许多水驱气藏中,地层流体的产出使气藏孔隙压力降低、地应力增大,导致储层渗透率、产能大幅度降低。基于岩石渗透率与有效应力之间的关系,同时考虑高速紊流惯性阻力的作用,文中建立并求解了应力敏感效应下的气水井稳定渗流产能模型,对影响气水井产能的应力敏感、气水比、高速紊流、表皮效应等因素进行了分析。研究结果表明:渗透率应力敏感效应在含水气藏中的影响不容忽视,采用考虑应力敏感效应的气水两相渗流模型,可以解释常规方法无法解释的气水井产能试井数据。

洛河组砂岩含水层下大采高工作面导水断裂带演化规律

针对旬耀矿区厚煤层大采高工作面上覆洛河组砂岩含水层下的安全采煤问题,采用理论分析、相似材料试验和数值模拟研究了某矿1109大采高工作面覆岩破断及裂隙演化规律。研究表明:上覆岩层经历了直接顶破断、基本顶初次破断与周期破断、亚关键层初次破断与周期破断5个阶段,破断发生引起工作面煤壁上方裂隙密度和开度发生跃变,采空区覆岩裂隙经历孕育、产生、张开、闭合、压实5个动态阶段;从开切眼到充分采动过程中,在裂隙带的上部、工作面煤壁上方及开切眼上方裂隙较为发育,裂隙区近似"抛物线"状,采空区中部覆岩裂隙闭合而边界处裂隙不易闭合;工作面充分采动后,导水断裂带发育高度82~85 m,未导通上覆洛河组砂岩。

轨道器的流态观察试验

介绍在CARDCFL—23，FL－24，FL—31以及水洞中典型的航天飞机轨道器模型流态观察的试验结果，并对结果作了初步分析。

宝钢N_2炼钢煤气冷却高压水回流系统节能改造

以宝钢N2炼钢煤气冷却高压水回流系统节能改造及自动回流装置性能检测系统为研究对象,通过对高压水循环控制系统的自动回流阀组动态特性分析证明,该装置将流量感应、止回、旁路控制及多级降压等控制功能集于一体,使复杂的旁通回流系统得到合理简化,且调节平缓,有效保证泵的正常工作流程,避免了大流量空排,达到了节能与安全运行。经高压供水系统动态特性分析及多项节能改造的应用实践证明,阀组完全达到了设计和现场运行工艺流程所要求的各项技术和经济性能指标。

35m厚流砂层旋喷围井试验

为了探究深厚流砂层煤矿斜井旋喷注浆支护技术,在陕北某矿区开展现场35 m厚流砂层旋喷注浆围井试验,并通过质量检验评价围井结构体系的可靠性。围井的质量检验主要包括内外排桩体搭接处钻芯取样的28 d抗压强度试验和钻孔压水试验。试验结果表明,旋喷围井结构体在35 m厚流砂层中桩体完整,内外排搭接良好,桩径可以得到保证,且钻孔压水试验所得的渗透系数为10-6cm/s;但由于封底桩施做时,内排桩已基本凝固成型,致使封底桩与内排桩搭接较差,出现渗漏。

平板闸门小开度闸后水流特性数值模拟

现采用Fluent软件进行数值模拟,结合高水头平板闸门小开度的水工模型试验,对影响闸后水流特性的主要因素闸前水头和闸门开度进行研究,运用Fluent软件建立合理的数学模型进行模拟计算,并将计算结果与物理模型试验实测数据进行对比,两者吻合良好,且能较好反应平板闸门小开度闸后水流特性。表明应用数值模拟的方法研究平板闸门小开度闸后水流特性是可行的,并对数值模拟结果进行分析,得到相关规律。

水文缆道测流系统应用分析

缆道测流系统是信息化技术在水文测验领域的创新应用手段之一,文章通过对HKL-4型缆道测流系统进行实例应用分析,说明了使用该系统的优点,同时也提出了具体应用注意事项和该系统的某些不足,为实际工作应用该系统提供参考。

高水头抽水蓄能电站高压岔管围岩非线性渗流分析及渗透稳定性研究

针对抽水蓄能电站钢筋混凝土岔管承载的高内水压力导致围岩高渗压差、高水力梯度等问题,以高压岔管围岩渗流控制为目标,结合现场高压压水试验及其解析模型,定量分析高渗压下岔管围岩的渗流参数,基于单裂隙花岗岩非达西渗流室内试验成果,拟合Forchheimer非达西渗流方程影响因子与渗透率之间的指数型关系式。在此基础上,采用Forchheimer非达西渗流方程、Signorini型变分不等式和自适应罚函数相结合的方法,推导非达西渗流控制方程组及其有限元计算格式,并将其应用于阳江抽水蓄能电站高岔区围岩渗流规律研究。结果表明:高压岔管内水外渗导致防渗排水措施和导水断层附近区域产生了强烈的非达西渗流;采用非达西渗流理论计算的渗漏量明显小于达西渗流理论计算值,且差值伴随着流场非线性的增强而增大。研究成果对于高水头抽水蓄能电站岔管区防渗设计与控制具有参考价值。

苏里格气田南区下古生界气藏流动单元量化与控水开发对策

苏里格气田南区下古生界气藏(简称苏南下古气藏)是苏里格气田一个典型的水侵活跃型气藏,产气贡献突出的同时,产水却严重影响了气井产能。为了实现有效分类管理该区块,开展了流动单元的研究。以流动层指数(FZI)为桥梁,成功实现了流动单元的量化,在地质单元认识的基础上,进一步细化了流动单元,将苏南下古气藏划分为三类流动单元。不同类别的流动单元,其生产特征各异,为了确定相应的控水生产对策,利用数值模拟的手段,考虑边水和底水两种模型,预测气井在不同配产下的产气产水情况。模拟结果表明,目前气井配产过高,导致产水日趋严重,为了达到控水稳产的效果必须降产。在此基础上,针对不同流动单元的高产水气井,选取9口典型井开展了不同生产制度下的控水生产现场试验,根据试验效果制定了相应高产水气井的控水生产对策,并推广应用于苏南下古气藏,取得了显著效果,为实现气藏的高效开发提供了有力的技术支撑。

关于两相介质调节阀的流通能力试验研究

通过对高压加热器疏水用调节阀的流通能力的试验,阐述了设计过程中,如何在考虑两相介质特性的情况下,进行计算和对阀门结构的选择。试验数据表明,只要合理地选择阀门的压差和介质比容参数,柱塞式调节阀适用于作为两相介质调节阀,且满足运行要求。

机场高填方地基下流水式溶洞处理试验研究

在岩溶地区进行机场工程建设,存在流水式溶洞这类复杂的不良地质情况,对其开展处理试验研究,可确保机场使用安全,具有重大的现实意义。本文通过方案比选,提出了"碎石填充+强夯+滤水土工布"的处理方法,并提出了详细的施工技术要点。开展流水式溶洞的强夯密实试验研究,分析夯沉量与夯击次数关系,得出了对流水式溶洞进行强夯密实的施工技术参数。通过面层的载荷试验、不同位置(面层、1m、2m深度)固体体积率检测,对流水式溶洞的地基处理效果进行评价,强夯密实处理满足了设计要求。通过填筑表面沉降监测,对流水式溶洞群的整体处理效果进行检验,工后沉降量完全满足设计要求,处理效果显著。

综合勘察方法在评价桩基冲孔对水库稳定性影响中的应用

通过研究肇花高速公路桩基施工阶段濒临水库桩基冲击成孔对芙蓉嶂水库稳定性的影响,根据本项目的地质特点,参照类似工程经验,本次专项勘察先后采取了"资料收集与利用、工程地质调查测绘、钻探、高密度电法、抽水试验、地下水流速流向测试(示踪试验)、工程类比及内业综合计算对比分析等"等综合的勘察手段与方法,基本查明了项目区工程、水文地质条件。同时对狮岭高架桥三桥桩基冲击成孔对左侧芙蓉嶂水库稳定影响进行了分析评价,根据分析结果,桩基施工对水库大坝、泄洪渠及副坝无影响。

进气状态对磁悬浮高速离心式鼓风机性能影响的研究

以磁悬浮高速离心式鼓风机为研究对象,试验对比不同进气状态下风机性能的变化情况,通过相似原理推导出任意进气状态下的轴功率和出口压力与标准进气状态下测试性能数据的换算关系。采用此方法可快速预测风机在指定进气状态下的性能,大幅降低测试成本,提高选型准确性。根据水处理行业中鼓风机的运行特点,分析进气状态对风机喘振、能耗的影响,在同样出口升压下,进气温度升高或进气压力降低均引起风机流量和轴功率减小,反之则相反。

快速封堵巷道顶板高压大流量集中涌水的井下骨料添加工艺

为解决注浆封堵巷道顶板高压大流量集中涌水时注入的浆液被涌水冲散流失的问题,提出了利用井下钻孔在涌水裂隙内添加骨料阻水的工艺。井下钻孔内注入骨料要使用骨料添加器,利用注水方式把骨料推送到涌水裂隙中去。以某矿FL8-1处的巷道顶板涌水堵漏为例,对井下钻孔骨料添加工艺技术要求进行了较为全面的介绍。指出注浆连通试验是判断钻孔内是否具备注入骨料的重要手段,当试验时钻孔内注入的水泥浆在极短时间内全部跑出时,说明导水通道宽大、直短,适合注入骨料,注入时要采用粗细结合的方式进行;相反,与涌水点连通性差的钻孔内则不具备注入骨料的条件。

智能分注分层流量自动比对测试技术研究与应用

智能分注工艺可以持续、稳定地实时监测井下每层段的瞬时注入流量、温度和注水压力,但智能分注井井下配水流量计在生产过程中存在流量漂移及分层水量计量误差的问题。通过自动调整单井高压流量自控仪流量,对各层水量计量仪表进行比对测试,可解决智能分注分层水量误差问题,即以自动化运行代替现场的人工操作,配套进行远程调控、定期调控,保障分层注水准确性。智能分注工艺在二连油田实施了43口井,其中智能分注分层流量自动比对测试现场已应用38口井,自动比对测试和测调后的井下各层智能配水仪流量计流量数据与高压流量自控仪流量数据吻合,误差为±1%,满足注水准确度要求,智能分注井分注合格率从87.2%提升至97.7%。智能分注工艺可为油藏分析提供连续、准确的数据,对其他油田智能精细分层注水具有一定的借鉴意义。

冲锋舟测流比测分析

冲锋舟定位测流是在无悬吊条件下完成定点测流的方法。通过对冲锋舟定位测流与传统的吊船测流进行了比测分析,证明在高洪时期,采用冲锋舟定位测流精度能够满足规范的要求。

高含水原油在不同管材中的低温集输特性研究

目前,我国大部分油田已进入高含水期,采出液的流动特性发生变化,使降低集输温度成为可能。然而,关于管道材质对低温集输特性影响的研究相对较少。因此,利用现场实验装置对钢管与玻璃钢管中高含水原油低温集输特性进行了研究。结果表明,管线降低掺水量之后,井口回压上升,实验管道末点的油温缓慢下降;不同掺水量下井口回压上升过程不同,高掺水量下更容易实现低温集输;当掺水量相同时,玻璃钢管的黏壁温度低于钢管的黏壁温度,玻璃钢管低温集输的最低掺水量低于相同情况下钢管的掺水量。对黏壁温度实验数据进行拟合,得到了不同管材的黏壁温度计算模型,计算结果准确度较高,对高含水期油田实际生产中低温集输的可行性判断及其安全运行管理具有指导意义。