高流动性PA6在GF增强PA66体系中的应用

以尼龙(PA)66和高流动性PA6为基体树脂,采用熔融共混方法制备了PA66/高流动性PA6/GF复合材料,考察了高流动性PA6用量对复合材料的结晶熔融行为、热变形温度(HDT)、熔体流动速率(MFR)、表面性能和力学性能的影响。结果表明,在GF质量分数为40%的情况下,当高流动性PA6用量不高于基体树脂总质量的20%时,复合材料表现出PA66的结晶熔融行为特征,HDT随高流动性PA6用量的增加略有下降;随高流动性PA6用量增加,复合材料的MFR显著提升;当高流动性PA6用量达到基体树脂总质量的20%时,复合材料制品表面浮纤问题得到解决,此时复合材料的拉伸和弯曲强度与未加高流动性PA6时相当,简支梁和悬臂梁缺口冲击强度则分别提高了17.6%和16.4%,MFR为18.3 g/10 min,较未加高流动性PA6时提升1倍,具有最佳的综合性能。

高流动性尼龙6/改性氧化石墨烯复合材料的力学性能

用改进的Hummers法制备氧化石墨烯(GO),用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对其进行改性得有机改性氧化石墨烯(OGO),再将OGO与高流动性PA6进行熔融共混,制备了高流动性PA6/OGO复合材料,对复合材料的力学性能进行了研究。结果表明:当OGO含量为0.6 wt%时,复合材料的力学性能最佳,拉伸强度提高17.8%,断裂伸长率提高4.7%,弯曲模量提高40.8%,实现了对高流动性尼龙6力学性能的改善。

马来酸酐聚乙二醇双酯-丙烯酸共聚物分散剂对碳酸钙在尼龙-6树脂中的分散效果研究

采用自行合成的聚羧酸类分散剂马来酸酐聚乙二醇双酯-丙烯酸共聚物处理碳酸钙填料表面,将处理后的填料与尼龙-6共混复合制备复合材料。通过扫描电镜分析了碳酸钙在尼龙-6树脂基体中的分散形貌,考察了共聚物添加量及共聚物分子结构对填料分散性及复合材料力学性能的影响。研究表明马来酸酐聚乙二醇双酯-丙烯酸共聚物可显著改善碳酸钙填料在树脂基体中的分散性,可使尼龙-6/碳酸钙复合材料的的拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度大幅提高。

高填充石墨/尼龙6导热复合材料的制备

用双螺杆挤出机制备高填充石墨/尼龙6导热复合材料。研究了复合材料的导热性能、力学性能、流动性以及热性能,并采用差示扫描量热仪、扫描电镜对其进行表征。结果表明:随着石墨含量的增加,复合材料的导热性提高,流动性变差,力学性能下降;复合材料的维卡软化点温度升高,结晶温度升高。

高阻水型聚酰胺6复合材料的阻水机理

利用双螺杆挤出机熔融共混制备了高阻水型聚酰胺6复合材料,研究了不同配比的滑石粉、玻璃纤维、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体等填料对复合材料吸水率、尺寸稳定性以及力学性能的影响,并且,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜等设备探索了阻水机理。研究结果表明,在马来酸酐接枝聚烯烃弹性体的共同作用下,经硅烷偶联剂改性后的玻纤和滑石粉与基体界面结合效果良好,且有效降低了复合材料的吸水率,有利于改善复合材料的尺寸稳定性,提高其力学性能的保持率。在复合材料浸水168 h后,当滑石粉、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、玻纤的比例为1:1:2时,复合材料的吸水率为2.09%,比纯聚酰胺6的吸水率降低了49.6%。

高流动性尼龙6/改性MCA阻燃复合材料的性能

将氧化石墨烯(GO)改性的三聚氰胺氰尿酸盐(m MCA)、未改性的三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)分别与高流动性尼龙6(HFPA6)熔融共混,制备出HFPA6/m MCA复合材料和HFPA6/MCA复合材料。研究了MCA改性前后的结构、阻燃复合材料的阻燃性能、热稳定性和力学性能,结果表明:HFPA6/m MCA复合材料的阻燃性能、拉伸强度、弯曲强度和成炭效果比HFPA6/MCA复合材料有很大的提高,冲击强度略有降低,在阻燃剂含量为14%时复合材料的阻燃性能达到UL 94 V-0级。