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Kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite in V?N microalloyed 600 MPa high strength rebar steel 被引量:1
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作者 Jing Zhang Fu-ming Wang Chang-rong Li 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期417-424,共8页
To systematically investigate the kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite(IGF), isothermal heat treatment in the temperature range of 450℃to 600℃ with holding for 30 s to 300 s, analysis of the ... To systematically investigate the kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite(IGF), isothermal heat treatment in the temperature range of 450℃to 600℃ with holding for 30 s to 300 s, analysis of the corresponding microstructures, and observation of the precipitated particles were conducted in V-N microalloyed 600 MPa high strength rebar steel. The potency of V(C,N) for IGF nucleation was also analyzed statistically. The results show that the dominant microstructure transforms from bainite(B) and acicular ferrite(AF) to grain boundary ferrite(GBF), intragranular polygonal ferrite(IPF), and pearlite(P) as the isothermal temperature increases from 450℃ to 600℃. When the holding time at 600℃ is extended from 30 s to 60 s, 120 s, and 300 s, the GBF content ranges from 6.0vol% to 6.5vol% and the IPF content increases from 0.5vol% to 2.8vol%, 13.1vol%, and 13.5vol%, respectively, because the ferrite transformation preferentially occurs at the grain boundaries and then occurs at the austenite grains. Notably, V(C,N) particles are the most effective nucleation site for the formation of IPF, accounting for 51% of the said formation. 展开更多
关键词 high strength steel FERRITE KINETICS formation mechanisms NUCLEATION MICROALLOYING
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Microstructures and Properties of 550 MPa Grade High Strength Thin-walled H-beam Steel 被引量:2
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作者 CHEN Jiping KANG Yonglin +2 位作者 QIAN Jianqing LI Shengzhi QIAN Haifan 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2013年第6期1217-1222,共6页
The microstructures and mechanical properties of 550 MPa grade lightweight high strength thin-walled H-beam steel were experimentally studied. The experimental results show that the microstructure of the air-cooled H-... The microstructures and mechanical properties of 550 MPa grade lightweight high strength thin-walled H-beam steel were experimentally studied. The experimental results show that the microstructure of the air-cooled H-beam steel sample is consisted of ferrite, pearlite and a small amount of granular bainites as well as fine and dispersive V(C,N) precipitates. The microstructure of the water-cooled steel sample is consisted of ferrite and bainite as well as a small amount of fine pearlites. The microstructure of the water-cooled sample is finer than that of the air-cooled sample with the average intercept size of the surface grains reaching to 3.5 gna. The finish rolling temperature of the thin-walled high strength H-beam steel is in the range of 750 ~C-850 ~C. The lower the finish rolling temperature and the faster the cooling rate, the finer the ferrite grains, the volume fraction of bainite is increased through water cooling process. Grain refinement strengthening and precipitation strengthening are used as major strengthening means to develop 550 MPa grade lightweight high strength thin- walled H-beam steel. Vanadium partially soluted in the matrix and contributes to the solution strengthening. The 550 MPa grade high-strength thin-walled H-beam steel could be developed by direct air cooling after hot rolling to fully meet the requirements of the target properties. 展开更多
关键词 H-beam steel high strength thin-walled vanadium-nitrogen microalloying microstructure and mechanical property strengthening mechanism
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Feasibility of 0.02% Nb-Based Microalloyed Steel for the Application of One-Step Quenching and Partitioning Heat Treatment
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作者 Basem Tarek Eman EL-Shenawy +1 位作者 Ahmed El-Sabbagh Mohamed A. Taha 《Materials Sciences and Applications》 2021年第8期374-387,共14页
To attain an enhanced combination of mechanical properties for low alloyed steel, the current study has been made to fulfill that growing need in the industry. Its results are introduced within this paper. One step Qu... To attain an enhanced combination of mechanical properties for low alloyed steel, the current study has been made to fulfill that growing need in the industry. Its results are introduced within this paper. One step Quenching and Partitioning (Q&P) heat treatment has been applied on Niobium-based microalloyed steel alloy with 0.2 %C, in the form of 2 mm thickness sheets. The target of this study is to investigate the viability of applying that significantly recommended, results-wise, heat treatment on the highly well-suited alloy steel samples, to achieve the main target of enhanced properties. A single temperature of 275&deg;C was used as quenching and Partitioning temperature. Four Partitioning periods (30, 200, 500, and 1000 Seconds) were used for soaking at the same temperature. The results were analyzed in the light of microstructural investigation and mechanical testing. All applied cycles did not enhance the strength but moderately improved the ductility and toughness, mainly caused by the slightly high soaking temperature used. Niobium impact of grain refining was apparent through all cycles. The cycle of 500 Seconds Partitioning time obtained optimum values at that particular temperature. The 1000 Seconds Cycle obtained the worst combination of properties. A set of recommendations are set. More research is required at this point, where a lower Partitioning temperature is advised. In the light of the applied combination of parameters, the Partitioning period at such temperature is advised to be between 500 and 1000 Seconds. A high probability that periods closer to 500 than 1000 Seconds will produce better results. More research is needed between those two values of Partitioning time to precisely determine the optimum time at that temperature on that specific alloy. 展开更多
关键词 Nb-Based microalloyed steel Advanced high strength steel Quenching and Partitioning Retained Austenite Martensite Transformation Automotive Applications
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氮含量与终轧温度对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性的影响
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作者 陈玉凤 张俊粉 +3 位作者 薛启河 白君 杨树峰 李京社 《特殊钢》 2024年第3期40-48,共9页
针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行了研究。结果表明,含Ti高强钢... 针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行了研究。结果表明,含Ti高强钢低温冲击韧性差的原因与钢中大尺寸脆性夹杂物和Ti(C,N)、TiN析出相有关。将钢中w[N]从0.0049%降低至≤0.0035%时,可以有效降低钢中脆性夹杂物的数量和尺寸,从而提高钢材冲击韧性;终轧温度从885~895℃降低至875~885℃,可以促使纳米级TiC第二相粒子析出和大角度晶界的生成,并降低有效晶粒尺寸,从而明显改善钢材的低温冲击韧性;同时降低氮含量至≤0.0035%与终轧温度在875~885℃时,钛微合金化高强钢中平均晶粒尺寸从3.1μm降至2.7μm,小尺寸有效晶粒占比高,大尺寸夹杂物及数密度降低,大角度晶界中占比增长了16.6%,钢材低温冲击功可以从14.75 J提高到37.35 J。 展开更多
关键词 钛微合金化高强钢CGLC700 夹杂物 第二相粒子 低温冲击韧性 氮含量 终轧温度
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Mo微合金化对82B钢高温力学性能及显微组织的影响
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作者 王为民 亓海全 +6 位作者 韩向楠 眭文杰 刘安奇 郭春成 笪仲钟 万宇 李文通 《特殊钢》 2024年第2期79-85,共7页
研究了添加Mo(质量分数)为0.02%、0.04%、0.07%、0.11%的82B钢对不同温度下高温拉伸后的组织和性能的影响及Mo对82B高碳钢的强韧化机理。结果表明:(1)200~300℃高温拉伸时,4组试验钢力学性能较好,300℃达到峰值,Mo为0.11%试验组最优,抗... 研究了添加Mo(质量分数)为0.02%、0.04%、0.07%、0.11%的82B钢对不同温度下高温拉伸后的组织和性能的影响及Mo对82B高碳钢的强韧化机理。结果表明:(1)200~300℃高温拉伸时,4组试验钢力学性能较好,300℃达到峰值,Mo为0.11%试验组最优,抗拉强度由1139 MPa增至1192 MPa,屈服强度为736 MPa,略有降低,伸长率与断面收缩率均有显著提高,分别为22%和72.9%。相较于Mo为0.02%试验钢,虽屈服强度下降约5%,但抗拉强度升高5%,伸长率、断面收缩率大幅增加,且塑性随Mo含量同步提高,随着温度继续升高,由于材料开始软化,各项力学性能均呈下降趋势。(2)Mo为0.02%和0.04%时,显微组织除渗碳体随拉伸温度的提高逐渐增多外,索氏体与珠光体未出现明显变化,与室温相同,当Mo增至0.07%和0.11%时,索氏体、珠光体团逐渐细化且分布均匀。同时,4组试验钢在300℃高温拉伸时出现蓝脆现象,通过断口观察发现,有Al、Si等元素的夹杂物存在,且失效方式为韧性断裂,断口主要可分为剪切唇区和纤维区,剪切唇区的面积随着温度的升高逐渐缩小。 展开更多
关键词 82B钢 Mo微合金化 抗拉强度 高温拉伸 耐火钢
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Determination of Optimal Recrystallization Annealing Temperature of Nb-Ti Microalloyed High Strength IF Steel
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作者 WANG Min-li 1,XIAO Li 2,ZHENG Zhi-wang 1,ZHANG Gong-ting 1 (1.PanGang Group Research Institute Co Ltd.,Chengdu 611731,Sichuan,China 2.PanGang Group Xichang company,Xichang 615041,Sichuan,China) 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期388-392,共5页
The Nb-Ti microalloyed high strength IF steel sheet was used to study the effect of annealing temperature on the microstructures,mechanical properties and textures.The experimental results show that experimental steel... The Nb-Ti microalloyed high strength IF steel sheet was used to study the effect of annealing temperature on the microstructures,mechanical properties and textures.The experimental results show that experimental steel is incomplete recrystallization at 750℃ annealing,but complete recrystallization from 780℃ to 870℃ under experimental conditions.When the annealing temperature was increased,the yield strength and tensile strength would gradually reduce,the plastic strain ratio and yield point elongation would gradually increase.The yield strength,tensile strength,elongation,the plastic strain ratio and the strain hardening exponent were approximate 300MPa,410MPa,36.5%,1.7 and 0.22 respectively under annealing temperature 810℃ to 840℃.When the annealing temperature was increased,the α-textures and γ-textures were gradually weakened,and the α-textures have a trend to {111} texture.Therefore,the suggestion of the optimal recrystallization annealing temperature is about 810℃ to 840℃ in industrial production. 展开更多
关键词 Nb-Ti microalloyed high strength IF steel salt-bath annealing recrystallization annealing temperature textures
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高强耐候钢焊接热影响区组织演变
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作者 宋丽英 张志新 +4 位作者 高秀华 邢俊芳 薛启河 吴红艳 杜林秀 《河北冶金》 2023年第2期1-9,共9页
利用热模拟试验机研究了Nb-Ti高强耐候钢在不同热输入条件下的热影响区组织演变和韧性变化,并采用热力学软件模拟计算了高强耐候钢的相变规律以及钢中第二相析出特征。结果表明,随着热输入量增加,焊接热影响区组织由板条贝氏体、针状铁... 利用热模拟试验机研究了Nb-Ti高强耐候钢在不同热输入条件下的热影响区组织演变和韧性变化,并采用热力学软件模拟计算了高强耐候钢的相变规律以及钢中第二相析出特征。结果表明,随着热输入量增加,焊接热影响区组织由板条贝氏体、针状铁素体向粒状贝氏体转变,且晶粒粗化程度增加;随着热输入量增加,焊接热模拟试样的低温冲击韧性逐渐降低,冲击断口中韧窝数量不断减少,在50 kJ/cm热输入条件下,冲击断口中存在大量的大尺寸解理面;高强耐候钢铁素体+奥氏体两相温度区间为684~830℃,钢中第二相主要以(Nb, Ti)(C,N)、NbN、TiN和Ti4C2S2形式存在,当温度高于1 200℃,钢中高熔点第二相为TiN和NbN。 展开更多
关键词 高强耐候钢 焊接 微合金强化 显微组织 热输入量 相图
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Microstructure and Mechanical Properties of Nb-Microalloyed X100 High Deformability Pipeline Steel 被引量:2
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作者 MENG De-liang 1,KANG Yong-lin 1,AN Shou-yong 2,XIA Dian-xiu 2,SUN Hao 2,ZHENG Xiao-fei 1 (1.School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China 2.Technology Center of Jinan Iron and Steel Co.,Ltd.,Jinan 250101,Shangdong,China) 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期707-711,共5页
A low carbon Nb-microalloyed high deformability pipeline steel with X100 grade has been processed by TMCP and followed two-stage cooling process.The microstructure is characterized by ferrite/bainite multiphase.The ef... A low carbon Nb-microalloyed high deformability pipeline steel with X100 grade has been processed by TMCP and followed two-stage cooling process.The microstructure is characterized by ferrite/bainite multiphase.The effective grain size is 1.85μm in average.The volume of ferrite is about 10-15% and the grains sizes are mostly less than 5μm.The bainite consists of granular-bainite and lath-bainite,with M/A islands finely dispersed.The longitudinal tensile yield strength,uniform elongation,yield ratio are 647MPa,7.6% and 0.78,respectively.Ferrite/bainite multiphase have large strain hardenability that resulting high strength and high deformability combination.Precipitation of Nb also improves the strength and uniform deformability by precipitation strengthening and grain refinement. 展开更多
关键词 pipeline steel high deformability high strength microalloyed steel strain based design
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420 MPa级Nb微合金化高强度钢组织性能分析 被引量:1
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作者 王立辉 张青 +4 位作者 董伊康 李建英 武冠华 张彩东 张雲飞 《河北冶金》 2023年第8期20-24,共5页
微合金化高强钢多采用Nb、Ti、V、B单一或复合元素添加实现钢的微合金化。针对420 MPa级高强钢,河钢采用单一Nb微合金化技术,将Nb含量控制在0.04%~0.06%范围内,并通过控制终轧温度880~930℃、卷取温度560~600℃、退火保温温度800~850℃... 微合金化高强钢多采用Nb、Ti、V、B单一或复合元素添加实现钢的微合金化。针对420 MPa级高强钢,河钢采用单一Nb微合金化技术,将Nb含量控制在0.04%~0.06%范围内,并通过控制终轧温度880~930℃、卷取温度560~600℃、退火保温温度800~850℃、时效温度350~450℃等一系列工艺技术,生产出了420 MPa级Nb微合金化低合金高强钢。结合试验检测技术,分析了钢的显微组织、过程能力、成形极限、疲劳极限及磷化性能。结果表明,420 MPa Nb微合金高强钢组织为铁素体、珠光体和少量析出物,屈服强度、抗拉强度、延伸率过程能力指数均>1.33;FLCO≥20%,成形性良好;疲劳延伸系数0.14546,疲劳延性指数0.72641;磷化膜覆盖率100%,晶粒大小3~8μm。经批量生产使用,该钢种产品综合性能优良,具备稳定供货能力。 展开更多
关键词 高强钢 NB微合金化 显微组织 过程能力指数 成形性 磷化
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高强韧性车钩铸钢材料的探究与实践 被引量:1
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作者 高备军 李志杰 +2 位作者 于大威 王虎明 王瑞 《轨道交通材料》 2023年第2期12-15,共4页
通过对铁路货车E级钢裂纹车钩进行失效分析,结合E级钢材质特点、货车运行情况的变化,在现有E级钢的基础上,优化调整合金元素组分、含量,采用稀土微合金化处理技术,利用稀土元素净化、变质、合金化作用,研制出性能更加优异的高强韧性车... 通过对铁路货车E级钢裂纹车钩进行失效分析,结合E级钢材质特点、货车运行情况的变化,在现有E级钢的基础上,优化调整合金元素组分、含量,采用稀土微合金化处理技术,利用稀土元素净化、变质、合金化作用,研制出性能更加优异的高强韧性车钩铸钢材料,应用于铁路货车16型、17型车钩铸件及其相关配件,可满足日益提高的铁道货车重载高速的需求。 展开更多
关键词 高强韧性铸钢材料 车钩 稀土元素 微合金化 低温冲击韧性
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650MPa级汽车轮辋用热轧钢带的生产工艺改进研究
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作者 杨维宇 刘妍 +1 位作者 宿成 张智刚 《热加工工艺》 北大核心 2023年第13期89-92,共4页
采用Nb-Ti微合金化的低碳成分设计并结合控轧控冷工艺生产了4.5 mm厚的650MPa级汽车轮辋用热轧钢带。首次工业生产的试验钢横向屈服强度和抗拉强度分别为661、712 MPa,伸长率为25.0%。分析结果表明:试验钢显微组织中铁素体晶粒大小不均... 采用Nb-Ti微合金化的低碳成分设计并结合控轧控冷工艺生产了4.5 mm厚的650MPa级汽车轮辋用热轧钢带。首次工业生产的试验钢横向屈服强度和抗拉强度分别为661、712 MPa,伸长率为25.0%。分析结果表明:试验钢显微组织中铁素体晶粒大小不均,尺寸为2~10μm,珠光体呈带状分布。通过降低Mn、Ti含量和终轧温度对试验钢生产工艺进行改进,第二次工业生产的试验钢横向屈服强度和抗拉强度分别为671、716 MPa,伸长率为26.0%,铁素体晶粒大小均匀,尺寸为2~5μm,珠光体呈点状分布,车轮动态径向疲劳通过100万次测试。 展开更多
关键词 650MPa级高强钢 热轧钢带 微合金化
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船板钢的成分性能要求及研究现状
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作者 王子超 曾杰 +2 位作者 彭春霖 朱晓雷 王万林 《鞍钢技术》 CAS 2023年第6期8-15,共8页
船板钢作为船舶制造和海洋工程的核心材料之一,其性能与质量直接影响着海洋工业的可靠性和安全性。综述了特殊服役条件下对船板钢化学成分以及性能的要求,介绍了船板钢的开发特点以及国内外生产船板钢的关键技术,分析了船板钢未来的发... 船板钢作为船舶制造和海洋工程的核心材料之一,其性能与质量直接影响着海洋工业的可靠性和安全性。综述了特殊服役条件下对船板钢化学成分以及性能的要求,介绍了船板钢的开发特点以及国内外生产船板钢的关键技术,分析了船板钢未来的发展方向,旨在为钢铁企业船板钢的开发提供借鉴。 展开更多
关键词 船板钢 高强度 低温韧性 微合金化 控轧控冷
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钛微合金化X70管线钢的研制开发
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作者 李国宝 夏继年 《山东冶金》 CAS 2023年第4期10-13,共4页
通过钛-铌复合微合金化经济型成分设计、洁净钢冶炼技术及恰当的TMCP工艺,充分发挥钛、铌微合金元素的析出强化作用和细晶强化作用,获得均匀细小的针状铁素体组织,在晶粒内部弥散分布着纳米级含钛析出相,在成本显著降低的基础上,成功研... 通过钛-铌复合微合金化经济型成分设计、洁净钢冶炼技术及恰当的TMCP工艺,充分发挥钛、铌微合金元素的析出强化作用和细晶强化作用,获得均匀细小的针状铁素体组织,在晶粒内部弥散分布着纳米级含钛析出相,在成本显著降低的基础上,成功研发出综合性能优异的X70级管线钢热轧卷板。检验结果表明,产品的微观组织优良,力学性能稳定,低温冲击和落锤性能优异,具有高强韧性能匹配。 展开更多
关键词 钛微合金化 X70管线钢 针状铁素体 纳米级析出相 高强韧性
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Al-V微合金化高强钢热处理工艺及组织性能研究
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作者 王云涛 丁庆丰 +4 位作者 杨安山 镇凡 王欣宏 邱君豪 张帆 《河南冶金》 2023年第5期8-11,共4页
实验室利用力学性能测试、OA、SEM分析研究了Al-V微合金化高强钢热处理工艺及组织性能,结果表明添加3%的Al后,试验钢密度降低至7.515g/cm^(3),且同规格钢板可降低重量4%以上;经900℃淬火+540℃回火热处理工艺试验钢组织为回火索氏体,具... 实验室利用力学性能测试、OA、SEM分析研究了Al-V微合金化高强钢热处理工艺及组织性能,结果表明添加3%的Al后,试验钢密度降低至7.515g/cm^(3),且同规格钢板可降低重量4%以上;经900℃淬火+540℃回火热处理工艺试验钢组织为回火索氏体,具有优异的强韧性匹配,综合力学性能满足屈服强度R_(eL)≥460MPa,抗拉强度R_(m)≥630MPa,延伸率A≥18%,-20℃KV_(2)≥80J试验技术要求。 展开更多
关键词 Al-V高强钢 热处理工艺 组织 性能
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耐延迟断裂性能优良的高强度螺栓钢 被引量:19
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作者 惠卫军 董瀚 +2 位作者 王毛球 陈思联 翁宇庆 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期28-31,42,共5页
参照 42 Cr Mo钢 ,通过增加 Mo量 ,添加微合金元素 V、Nb、降低 Mn量和杂质元素 P、S含量 ,研制开发出一种高强度螺栓钢 ADF1 ,在 1 30 0 MPa级的强度水平下具有良好的耐延迟断裂性能 ,并对此进行了分析。
关键词 高强度钢 螺栓钢 延迟断裂 微合金元素
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新颖的贝氏体/铁素体双相低碳微合金钢 被引量:22
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作者 尚成嘉 杨善武 +1 位作者 王学敏 贺信莱 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期288-290,共3页
利用特殊微合金设计及终轧控冷工艺得到超细贝氏体/铁素体双相低碳微合金钢.该钢的组织由原奥氏体晶界上及晶粒内部的约5μm的准多边形铁索体及超细化的贝氏体板条束组成.铁素体的体积分数约20%.该双相低碳微合金钢的强度比同成分的全... 利用特殊微合金设计及终轧控冷工艺得到超细贝氏体/铁素体双相低碳微合金钢.该钢的组织由原奥氏体晶界上及晶粒内部的约5μm的准多边形铁索体及超细化的贝氏体板条束组成.铁素体的体积分数约20%.该双相低碳微合金钢的强度比同成分的全贝氏体钢略低,但其延伸率却大幅度提高.采取适当的回火处理,该双相钢屈服强度可达到700MPa,而延伸率大于25%,是一种具有高强度、高塑性的新型低碳微合金双相钢. 展开更多
关键词 双相低碳微合金钢 贝氏体 铁素体 延伸率 屈服强度 塑性
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Nb、Ti对高强度耐候钢组织和性能的影响 被引量:11
17
作者 陈庆军 康永林 +4 位作者 谷海容 苏世怀 张建平 骆小刚 马玉平 《特殊钢》 北大核心 2005年第1期30-33,共4页
为模拟CSP(紧凑式带材生产 )工艺 ,由实验室 10kg真空感应炉冶炼后轧成 6mm钢板 ,试验研究了Nb、Ti对成分 (% )为 0 0 6 0~ 0 0 76C ,0 2 5~ 0 31Cu ,0 4 5~ 0 5 6Cr,0 2 9~ 0 30Ni的 4 0 0MPa和 4 6 0MPa级高强度耐候钢组... 为模拟CSP(紧凑式带材生产 )工艺 ,由实验室 10kg真空感应炉冶炼后轧成 6mm钢板 ,试验研究了Nb、Ti对成分 (% )为 0 0 6 0~ 0 0 76C ,0 2 5~ 0 31Cu ,0 4 5~ 0 5 6Cr,0 2 9~ 0 30Ni的 4 0 0MPa和 4 6 0MPa级高强度耐候钢组织和性能的影响。结果表明 ,含 0 0 3%Ti钢σs 和σb 分别为 4 5 0MPa和 5 4 5MPa ,含 0 0 3%Nb、0 0 2 %Ti钢σs 和σb 分别为 5 5 0MPa和 6 15MPa ,不含Nb、Ti钢σs 和σb 仅为 375MPa和 4 80MPa。 4 0 0MPa级耐候钢的组织为铁素体 +少量珠光体 ,含Ti钢的主要析出物为CuS2 (2 0~ 2 5nm)和TiN(80nm) ,含Nb、Ti4 6 0MPa级钢的组织主要为粒状贝氏体 ,析出物CuS2 和 (NbTi)CN(30~ 6 0nm) ,从而提高了钢的强度。 展开更多
关键词 组织和性能 耐候钢 析出物 粒状贝氏体 珠光体 高强度 带材 冶炼 真空感应炉 紧凑
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EAF-CSP流程钛微合金化高强钢板的组织和性能研究 被引量:26
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作者 毛新平 孙新军 +2 位作者 康永林 林振源 周健 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期65-68,76,共5页
珠钢采用Ti微合金化技术在EAF CSP流程上成功地开发出屈服强度为450~700 MPa的高强度热轧钢板.系统地研究了试验钢的组织和性能,并分析了组织与性能的关系.结果表明,随钛含量增加或成品厚度减薄钢板的屈服强度显著提高,最高达到695 MPa... 珠钢采用Ti微合金化技术在EAF CSP流程上成功地开发出屈服强度为450~700 MPa的高强度热轧钢板.系统地研究了试验钢的组织和性能,并分析了组织与性能的关系.结果表明,随钛含量增加或成品厚度减薄钢板的屈服强度显著提高,最高达到695 MPa;钛的质量分数低于0.024%时对屈服强度影响不大;当钛的质量分数低于0.045%时,钢板屈服强度的提高主要来自于晶粒细化,而当钛的质量分数大于0.045%后,钢板强度的进一步提高来自于沉淀强化. 展开更多
关键词 EAF—CSP流程 TI微合金化 高强钢 组织和性能
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晶内铁素体型高强韧性微合金非调质钢的进展 被引量:19
19
作者 陈思联 林军 戴观文 《特殊钢》 北大核心 2005年第3期35-38,共4页
晶内铁素体型微合金非调质钢成分一般为(%):0.2~0.4C,0.2~0.8Si,1.0~1.7Mn,0.05~0.15V,采用再结晶锻造或轧制、控制相变区间冷却速率以促进形成细小弥散的晶内铁素体组织是提高铁素体珠光体型微合金非调质钢强韧性的重要手段。选择... 晶内铁素体型微合金非调质钢成分一般为(%):0.2~0.4C,0.2~0.8Si,1.0~1.7Mn,0.05~0.15V,采用再结晶锻造或轧制、控制相变区间冷却速率以促进形成细小弥散的晶内铁素体组织是提高铁素体珠光体型微合金非调质钢强韧性的重要手段。选择合适的脱氧工艺,获得一定组成的细小、弥散的氧化物,使之成为MnS、VN和V4 C3等的析出核心,利于晶内铁素体析出的氧化物冶金是近来提高该钢强韧性的重要进展。介绍了国内外晶内铁素体型微合金非调质钢的化学成分和生产工艺,并分析了晶内铁素体形成机理。 展开更多
关键词 微合金非调质钢 体型 高强韧性 晶内铁素体 氧化物冶金 冷却速率 脱氧工艺 生产工艺 化学成分 形成机理 再结晶 体组织 MNS 国内外 弥散 析出 轧制 锻造 相变
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Nb含量及工艺对HRB600钢筋组织与性能的影响 被引量:9
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作者 潘红波 汪杨 +2 位作者 阎军 谢常胜 朱国辉 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期392-398,共7页
基于热模拟、中试试验、组织观察、拉伸试验、TEM以及热力学软件等技术手段,研究了Nb含量与轧制工艺对Nb,V微合金化600MPa级高强度钢筋(HRB600)组织、力学性能及析出行为的影响.结果表明:在连续冷却过程中,当冷却速率<3℃/s时,试验... 基于热模拟、中试试验、组织观察、拉伸试验、TEM以及热力学软件等技术手段,研究了Nb含量与轧制工艺对Nb,V微合金化600MPa级高强度钢筋(HRB600)组织、力学性能及析出行为的影响.结果表明:在连续冷却过程中,当冷却速率<3℃/s时,试验钢的组织为铁素体与珠光体;当冷却速率为5℃/s时,试验钢中开始出现贝氏体,且贝氏体量随Nb含量的增加而增加;终轧后空冷与弱水冷的钢组织为铁素体与珠光体,且珠光体含量(质量分数)为42%~47%;随Nb含量与冷却速率的增加及轧制温度的降低,铁素体晶粒与珠光体片层间距减小;Nb在钢中以方形、圆形与棒状析出,随着Nb含量的增加,其析出物尺寸增大,钢中Nb含量不宜超过0.04%(质量分数);终轧至800~1 000℃时应快速冷却,以防止Nb析出物粗化,相变范围内冷却速率宜控制在1~3℃/s. 展开更多
关键词 微合金化 高强度钢筋 组织转变 力学性能 析出物 热力学
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