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Kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite in V?N microalloyed 600 MPa high strength rebar steel 被引量:1
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作者 Jing Zhang Fu-ming Wang Chang-rong Li 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期417-424,共8页
To systematically investigate the kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite(IGF), isothermal heat treatment in the temperature range of 450℃to 600℃ with holding for 30 s to 300 s, analysis of the ... To systematically investigate the kinetics and formation mechanisms of intragranular ferrite(IGF), isothermal heat treatment in the temperature range of 450℃to 600℃ with holding for 30 s to 300 s, analysis of the corresponding microstructures, and observation of the precipitated particles were conducted in V-N microalloyed 600 MPa high strength rebar steel. The potency of V(C,N) for IGF nucleation was also analyzed statistically. The results show that the dominant microstructure transforms from bainite(B) and acicular ferrite(AF) to grain boundary ferrite(GBF), intragranular polygonal ferrite(IPF), and pearlite(P) as the isothermal temperature increases from 450℃ to 600℃. When the holding time at 600℃ is extended from 30 s to 60 s, 120 s, and 300 s, the GBF content ranges from 6.0vol% to 6.5vol% and the IPF content increases from 0.5vol% to 2.8vol%, 13.1vol%, and 13.5vol%, respectively, because the ferrite transformation preferentially occurs at the grain boundaries and then occurs at the austenite grains. Notably, V(C,N) particles are the most effective nucleation site for the formation of IPF, accounting for 51% of the said formation. 展开更多
关键词 high strength steel FERRITE KINETICS formation mechanisms NUCLEATION MICROALLOYING
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Microstructures and Properties of 550 MPa Grade High Strength Thin-walled H-beam Steel 被引量:2
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作者 CHEN Jiping KANG Yonglin +2 位作者 QIAN Jianqing LI Shengzhi QIAN Haifan 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2013年第6期1217-1222,共6页
The microstructures and mechanical properties of 550 MPa grade lightweight high strength thin-walled H-beam steel were experimentally studied. The experimental results show that the microstructure of the air-cooled H-... The microstructures and mechanical properties of 550 MPa grade lightweight high strength thin-walled H-beam steel were experimentally studied. The experimental results show that the microstructure of the air-cooled H-beam steel sample is consisted of ferrite, pearlite and a small amount of granular bainites as well as fine and dispersive V(C,N) precipitates. The microstructure of the water-cooled steel sample is consisted of ferrite and bainite as well as a small amount of fine pearlites. The microstructure of the water-cooled sample is finer than that of the air-cooled sample with the average intercept size of the surface grains reaching to 3.5 gna. The finish rolling temperature of the thin-walled high strength H-beam steel is in the range of 750 ~C-850 ~C. The lower the finish rolling temperature and the faster the cooling rate, the finer the ferrite grains, the volume fraction of bainite is increased through water cooling process. Grain refinement strengthening and precipitation strengthening are used as major strengthening means to develop 550 MPa grade lightweight high strength thin- walled H-beam steel. Vanadium partially soluted in the matrix and contributes to the solution strengthening. The 550 MPa grade high-strength thin-walled H-beam steel could be developed by direct air cooling after hot rolling to fully meet the requirements of the target properties. 展开更多
关键词 H-beam steel high strength thin-walled vanadium-nitrogen microalloying microstructure and mechanical property strengthening mechanism
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Feasibility of 0.02% Nb-Based Microalloyed Steel for the Application of One-Step Quenching and Partitioning Heat Treatment
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作者 Basem Tarek Eman EL-Shenawy +1 位作者 Ahmed El-Sabbagh Mohamed A. Taha 《Materials Sciences and Applications》 2021年第8期374-387,共14页
To attain an enhanced combination of mechanical properties for low alloyed steel, the current study has been made to fulfill that growing need in the industry. Its results are introduced within this paper. One step Qu... To attain an enhanced combination of mechanical properties for low alloyed steel, the current study has been made to fulfill that growing need in the industry. Its results are introduced within this paper. One step Quenching and Partitioning (Q&P) heat treatment has been applied on Niobium-based microalloyed steel alloy with 0.2 %C, in the form of 2 mm thickness sheets. The target of this study is to investigate the viability of applying that significantly recommended, results-wise, heat treatment on the highly well-suited alloy steel samples, to achieve the main target of enhanced properties. A single temperature of 275&deg;C was used as quenching and Partitioning temperature. Four Partitioning periods (30, 200, 500, and 1000 Seconds) were used for soaking at the same temperature. The results were analyzed in the light of microstructural investigation and mechanical testing. All applied cycles did not enhance the strength but moderately improved the ductility and toughness, mainly caused by the slightly high soaking temperature used. Niobium impact of grain refining was apparent through all cycles. The cycle of 500 Seconds Partitioning time obtained optimum values at that particular temperature. The 1000 Seconds Cycle obtained the worst combination of properties. A set of recommendations are set. More research is required at this point, where a lower Partitioning temperature is advised. In the light of the applied combination of parameters, the Partitioning period at such temperature is advised to be between 500 and 1000 Seconds. A high probability that periods closer to 500 than 1000 Seconds will produce better results. More research is needed between those two values of Partitioning time to precisely determine the optimum time at that temperature on that specific alloy. 展开更多
关键词 Nb-Based microalloyed steel Advanced high strength steel Quenching and Partitioning Retained Austenite Martensite Transformation Automotive Applications
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Determination of Optimal Recrystallization Annealing Temperature of Nb-Ti Microalloyed High Strength IF Steel 被引量:1
4
作者 WANG Min-li 1,XIAO Li 2,ZHENG Zhi-wang 1,ZHANG Gong-ting 1 (1.PanGang Group Research Institute Co Ltd.,Chengdu 611731,Sichuan,China 2.PanGang Group Xichang company,Xichang 615041,Sichuan,China) 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期388-392,共5页
The Nb-Ti microalloyed high strength IF steel sheet was used to study the effect of annealing temperature on the microstructures,mechanical properties and textures.The experimental results show that experimental steel... The Nb-Ti microalloyed high strength IF steel sheet was used to study the effect of annealing temperature on the microstructures,mechanical properties and textures.The experimental results show that experimental steel is incomplete recrystallization at 750℃ annealing,but complete recrystallization from 780℃ to 870℃ under experimental conditions.When the annealing temperature was increased,the yield strength and tensile strength would gradually reduce,the plastic strain ratio and yield point elongation would gradually increase.The yield strength,tensile strength,elongation,the plastic strain ratio and the strain hardening exponent were approximate 300MPa,410MPa,36.5%,1.7 and 0.22 respectively under annealing temperature 810℃ to 840℃.When the annealing temperature was increased,the α-textures and γ-textures were gradually weakened,and the α-textures have a trend to {111} texture.Therefore,the suggestion of the optimal recrystallization annealing temperature is about 810℃ to 840℃ in industrial production. 展开更多
关键词 Nb-Ti microalloyed high strength IF steel salt-bath annealing recrystallization annealing temperature textures
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微量稀土元素对冷成型超高强度汽车钢组织性能的影响
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作者 董瑞峰 赵军徽 +2 位作者 赵庆波 芦永发 杨峰 《包钢科技》 2024年第5期41-48,共8页
随着新能源汽车产销量的快速崛起,超高强度汽车钢的需求量越来越大。而超高强度汽车钢冷成型过程中的回弹和变形开裂问题成为制约超高强度汽车钢应用的主要因素。因此,开发一种强度高且成型性能优良的汽车钢具有实际应用价值,市场潜力... 随着新能源汽车产销量的快速崛起,超高强度汽车钢的需求量越来越大。而超高强度汽车钢冷成型过程中的回弹和变形开裂问题成为制约超高强度汽车钢应用的主要因素。因此,开发一种强度高且成型性能优良的汽车钢具有实际应用价值,市场潜力巨大。许多研究发现,在汽车钢中加入稀土元素可以提高其综合性能。文章设计了两组成分方案,采用相同的逆相变退火(ART)工艺参数,通过拉伸试验、扫描电镜以及XRD等手段研究了稀土元素对冷成型超高强度汽车钢的组织性能影响机制。结果表明,在ART退火工艺下,试验钢微观组织均为马氏体、残余奥氏体和微量铁素体,但两种成分方案中添加稀土试验钢的残余奥氏体含量略高于不含稀土试验钢,为后续成型过程中的TRIP效应提供了组织基础。在800℃淬火保温5 min,随后645℃退火保温15 min的最佳热处理工艺参数下,方案一中含稀土试验钢的残余奥氏体含量比不含稀土的提高了8.1%,断后伸长率提高了21.8%,强塑积提高了17.2%,达到了28.47 GPa·%;方案二中含稀土试验钢残余奥氏体含量比不含稀土的提高4%,断后伸长率提高了2.8%,强塑积提高了5.1%,达到了34.8 GPa·%,说明添加稀土元素可以不同程度地改善超高强度汽车钢的综合性能。 展开更多
关键词 冷成型 超高强度汽车钢 稀土微合金化 ART退火
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氮含量与终轧温度对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性的影响
6
作者 陈玉凤 张俊粉 +3 位作者 薛启河 白君 杨树峰 李京社 《特殊钢》 2024年第3期40-48,共9页
针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行了研究。结果表明,含Ti高强钢... 针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行了研究。结果表明,含Ti高强钢低温冲击韧性差的原因与钢中大尺寸脆性夹杂物和Ti(C,N)、TiN析出相有关。将钢中w[N]从0.0049%降低至≤0.0035%时,可以有效降低钢中脆性夹杂物的数量和尺寸,从而提高钢材冲击韧性;终轧温度从885~895℃降低至875~885℃,可以促使纳米级TiC第二相粒子析出和大角度晶界的生成,并降低有效晶粒尺寸,从而明显改善钢材的低温冲击韧性;同时降低氮含量至≤0.0035%与终轧温度在875~885℃时,钛微合金化高强钢中平均晶粒尺寸从3.1μm降至2.7μm,小尺寸有效晶粒占比高,大尺寸夹杂物及数密度降低,大角度晶界中占比增长了16.6%,钢材低温冲击功可以从14.75 J提高到37.35 J。 展开更多
关键词 钛微合金化高强钢CGLC700 夹杂物 第二相粒子 低温冲击韧性 氮含量 终轧温度
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Mo微合金化对82B钢高温力学性能及显微组织的影响
7
作者 王为民 亓海全 +6 位作者 韩向楠 眭文杰 刘安奇 郭春成 笪仲钟 万宇 李文通 《特殊钢》 2024年第2期79-85,共7页
研究了添加Mo(质量分数)为0.02%、0.04%、0.07%、0.11%的82B钢对不同温度下高温拉伸后的组织和性能的影响及Mo对82B高碳钢的强韧化机理。结果表明:(1)200~300℃高温拉伸时,4组试验钢力学性能较好,300℃达到峰值,Mo为0.11%试验组最优,抗... 研究了添加Mo(质量分数)为0.02%、0.04%、0.07%、0.11%的82B钢对不同温度下高温拉伸后的组织和性能的影响及Mo对82B高碳钢的强韧化机理。结果表明:(1)200~300℃高温拉伸时,4组试验钢力学性能较好,300℃达到峰值,Mo为0.11%试验组最优,抗拉强度由1139 MPa增至1192 MPa,屈服强度为736 MPa,略有降低,伸长率与断面收缩率均有显著提高,分别为22%和72.9%。相较于Mo为0.02%试验钢,虽屈服强度下降约5%,但抗拉强度升高5%,伸长率、断面收缩率大幅增加,且塑性随Mo含量同步提高,随着温度继续升高,由于材料开始软化,各项力学性能均呈下降趋势。(2)Mo为0.02%和0.04%时,显微组织除渗碳体随拉伸温度的提高逐渐增多外,索氏体与珠光体未出现明显变化,与室温相同,当Mo增至0.07%和0.11%时,索氏体、珠光体团逐渐细化且分布均匀。同时,4组试验钢在300℃高温拉伸时出现蓝脆现象,通过断口观察发现,有Al、Si等元素的夹杂物存在,且失效方式为韧性断裂,断口主要可分为剪切唇区和纤维区,剪切唇区的面积随着温度的升高逐渐缩小。 展开更多
关键词 82B钢 Mo微合金化 抗拉强度 高温拉伸 耐火钢
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Microstructure and Mechanical Properties of Nb-Microalloyed X100 High Deformability Pipeline Steel 被引量:2
8
作者 MENG De-liang 1,KANG Yong-lin 1,AN Shou-yong 2,XIA Dian-xiu 2,SUN Hao 2,ZHENG Xiao-fei 1 (1.School of Materials Science and Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China 2.Technology Center of Jinan Iron and Steel Co.,Ltd.,Jinan 250101,Shangdong,China) 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期707-711,共5页
A low carbon Nb-microalloyed high deformability pipeline steel with X100 grade has been processed by TMCP and followed two-stage cooling process.The microstructure is characterized by ferrite/bainite multiphase.The ef... A low carbon Nb-microalloyed high deformability pipeline steel with X100 grade has been processed by TMCP and followed two-stage cooling process.The microstructure is characterized by ferrite/bainite multiphase.The effective grain size is 1.85μm in average.The volume of ferrite is about 10-15% and the grains sizes are mostly less than 5μm.The bainite consists of granular-bainite and lath-bainite,with M/A islands finely dispersed.The longitudinal tensile yield strength,uniform elongation,yield ratio are 647MPa,7.6% and 0.78,respectively.Ferrite/bainite multiphase have large strain hardenability that resulting high strength and high deformability combination.Precipitation of Nb also improves the strength and uniform deformability by precipitation strengthening and grain refinement. 展开更多
关键词 pipeline steel high deformability high strength microalloyed steel strain based design
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耐延迟断裂性能优良的高强度螺栓钢 被引量:19
9
作者 惠卫军 董瀚 +2 位作者 王毛球 陈思联 翁宇庆 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期28-31,42,共5页
参照 42 Cr Mo钢 ,通过增加 Mo量 ,添加微合金元素 V、Nb、降低 Mn量和杂质元素 P、S含量 ,研制开发出一种高强度螺栓钢 ADF1 ,在 1 30 0 MPa级的强度水平下具有良好的耐延迟断裂性能 ,并对此进行了分析。
关键词 高强度钢 螺栓钢 延迟断裂 微合金元素
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新颖的贝氏体/铁素体双相低碳微合金钢 被引量:22
10
作者 尚成嘉 杨善武 +1 位作者 王学敏 贺信莱 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期288-290,共3页
利用特殊微合金设计及终轧控冷工艺得到超细贝氏体/铁素体双相低碳微合金钢.该钢的组织由原奥氏体晶界上及晶粒内部的约5μm的准多边形铁索体及超细化的贝氏体板条束组成.铁素体的体积分数约20%.该双相低碳微合金钢的强度比同成分的全... 利用特殊微合金设计及终轧控冷工艺得到超细贝氏体/铁素体双相低碳微合金钢.该钢的组织由原奥氏体晶界上及晶粒内部的约5μm的准多边形铁索体及超细化的贝氏体板条束组成.铁素体的体积分数约20%.该双相低碳微合金钢的强度比同成分的全贝氏体钢略低,但其延伸率却大幅度提高.采取适当的回火处理,该双相钢屈服强度可达到700MPa,而延伸率大于25%,是一种具有高强度、高塑性的新型低碳微合金双相钢. 展开更多
关键词 双相低碳微合金钢 贝氏体 铁素体 延伸率 屈服强度 塑性
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Nb、Ti对高强度耐候钢组织和性能的影响 被引量:11
11
作者 陈庆军 康永林 +4 位作者 谷海容 苏世怀 张建平 骆小刚 马玉平 《特殊钢》 北大核心 2005年第1期30-33,共4页
为模拟CSP(紧凑式带材生产 )工艺 ,由实验室 10kg真空感应炉冶炼后轧成 6mm钢板 ,试验研究了Nb、Ti对成分 (% )为 0 0 6 0~ 0 0 76C ,0 2 5~ 0 31Cu ,0 4 5~ 0 5 6Cr,0 2 9~ 0 30Ni的 4 0 0MPa和 4 6 0MPa级高强度耐候钢组... 为模拟CSP(紧凑式带材生产 )工艺 ,由实验室 10kg真空感应炉冶炼后轧成 6mm钢板 ,试验研究了Nb、Ti对成分 (% )为 0 0 6 0~ 0 0 76C ,0 2 5~ 0 31Cu ,0 4 5~ 0 5 6Cr,0 2 9~ 0 30Ni的 4 0 0MPa和 4 6 0MPa级高强度耐候钢组织和性能的影响。结果表明 ,含 0 0 3%Ti钢σs 和σb 分别为 4 5 0MPa和 5 4 5MPa ,含 0 0 3%Nb、0 0 2 %Ti钢σs 和σb 分别为 5 5 0MPa和 6 15MPa ,不含Nb、Ti钢σs 和σb 仅为 375MPa和 4 80MPa。 4 0 0MPa级耐候钢的组织为铁素体 +少量珠光体 ,含Ti钢的主要析出物为CuS2 (2 0~ 2 5nm)和TiN(80nm) ,含Nb、Ti4 6 0MPa级钢的组织主要为粒状贝氏体 ,析出物CuS2 和 (NbTi)CN(30~ 6 0nm) ,从而提高了钢的强度。 展开更多
关键词 组织和性能 耐候钢 析出物 粒状贝氏体 珠光体 高强度 带材 冶炼 真空感应炉 紧凑
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EAF-CSP流程钛微合金化高强钢板的组织和性能研究 被引量:26
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作者 毛新平 孙新军 +2 位作者 康永林 林振源 周健 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期65-68,76,共5页
珠钢采用Ti微合金化技术在EAF CSP流程上成功地开发出屈服强度为450~700 MPa的高强度热轧钢板.系统地研究了试验钢的组织和性能,并分析了组织与性能的关系.结果表明,随钛含量增加或成品厚度减薄钢板的屈服强度显著提高,最高达到695 MPa... 珠钢采用Ti微合金化技术在EAF CSP流程上成功地开发出屈服强度为450~700 MPa的高强度热轧钢板.系统地研究了试验钢的组织和性能,并分析了组织与性能的关系.结果表明,随钛含量增加或成品厚度减薄钢板的屈服强度显著提高,最高达到695 MPa;钛的质量分数低于0.024%时对屈服强度影响不大;当钛的质量分数低于0.045%时,钢板屈服强度的提高主要来自于晶粒细化,而当钛的质量分数大于0.045%后,钢板强度的进一步提高来自于沉淀强化. 展开更多
关键词 EAF—CSP流程 TI微合金化 高强钢 组织和性能
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晶内铁素体型高强韧性微合金非调质钢的进展 被引量:19
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作者 陈思联 林军 戴观文 《特殊钢》 北大核心 2005年第3期35-38,共4页
晶内铁素体型微合金非调质钢成分一般为(%):0.2~0.4C,0.2~0.8Si,1.0~1.7Mn,0.05~0.15V,采用再结晶锻造或轧制、控制相变区间冷却速率以促进形成细小弥散的晶内铁素体组织是提高铁素体珠光体型微合金非调质钢强韧性的重要手段。选择... 晶内铁素体型微合金非调质钢成分一般为(%):0.2~0.4C,0.2~0.8Si,1.0~1.7Mn,0.05~0.15V,采用再结晶锻造或轧制、控制相变区间冷却速率以促进形成细小弥散的晶内铁素体组织是提高铁素体珠光体型微合金非调质钢强韧性的重要手段。选择合适的脱氧工艺,获得一定组成的细小、弥散的氧化物,使之成为MnS、VN和V4 C3等的析出核心,利于晶内铁素体析出的氧化物冶金是近来提高该钢强韧性的重要进展。介绍了国内外晶内铁素体型微合金非调质钢的化学成分和生产工艺,并分析了晶内铁素体形成机理。 展开更多
关键词 微合金非调质钢 体型 高强韧性 晶内铁素体 氧化物冶金 冷却速率 脱氧工艺 生产工艺 化学成分 形成机理 再结晶 体组织 MNS 国内外 弥散 析出 轧制 锻造 相变
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Nb含量及工艺对HRB600钢筋组织与性能的影响 被引量:9
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作者 潘红波 汪杨 +2 位作者 阎军 谢常胜 朱国辉 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期392-398,共7页
基于热模拟、中试试验、组织观察、拉伸试验、TEM以及热力学软件等技术手段,研究了Nb含量与轧制工艺对Nb,V微合金化600MPa级高强度钢筋(HRB600)组织、力学性能及析出行为的影响.结果表明:在连续冷却过程中,当冷却速率<3℃/s时,试验... 基于热模拟、中试试验、组织观察、拉伸试验、TEM以及热力学软件等技术手段,研究了Nb含量与轧制工艺对Nb,V微合金化600MPa级高强度钢筋(HRB600)组织、力学性能及析出行为的影响.结果表明:在连续冷却过程中,当冷却速率<3℃/s时,试验钢的组织为铁素体与珠光体;当冷却速率为5℃/s时,试验钢中开始出现贝氏体,且贝氏体量随Nb含量的增加而增加;终轧后空冷与弱水冷的钢组织为铁素体与珠光体,且珠光体含量(质量分数)为42%~47%;随Nb含量与冷却速率的增加及轧制温度的降低,铁素体晶粒与珠光体片层间距减小;Nb在钢中以方形、圆形与棒状析出,随着Nb含量的增加,其析出物尺寸增大,钢中Nb含量不宜超过0.04%(质量分数);终轧至800~1 000℃时应快速冷却,以防止Nb析出物粗化,相变范围内冷却速率宜控制在1~3℃/s. 展开更多
关键词 微合金化 高强度钢筋 组织转变 力学性能 析出物 热力学
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钛微合金化热轧高强钢奥氏体晶粒粗化行为 被引量:7
15
作者 惠亚军 于洋 +4 位作者 王畅 王林 陈斌 李文远 焦会立 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期140-145,共6页
对钛微合金化热轧高强钢奥氏体晶粒粗化行为进行了实验研究。结果表明:当保温时间相同时,随着加热温度的升高,实验钢奥氏体平均晶粒尺寸呈现出先缓慢上升后迅速上升的趋势;当加热温度相同时,实验钢奥氏体平均晶粒尺寸随着等温时间的延... 对钛微合金化热轧高强钢奥氏体晶粒粗化行为进行了实验研究。结果表明:当保温时间相同时,随着加热温度的升高,实验钢奥氏体平均晶粒尺寸呈现出先缓慢上升后迅速上升的趋势;当加热温度相同时,实验钢奥氏体平均晶粒尺寸随着等温时间的延长呈抛物线规律长大,1150℃加热奥氏体平均晶粒尺寸与保温时间的经验公式为:D1150℃=17.1 t0.2385,1250℃加热奥氏体平均晶粒尺寸与保温时间的经验公式为:D1250℃=29.9 t0.2916。综合考虑加热温度与保温时间对实验钢奥氏体晶粒尺寸的影响,并考虑微合金元素的溶解与析出规律,实验钢的加热温度定为1250℃左右,保温时间定为40 min较合适。 展开更多
关键词 加热温度 保温时间 钛微合金化 高强钢 奥氏体晶粒
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钛对高强度钢耐延迟断裂性能的影响 被引量:6
16
作者 惠卫军 董瀚 +2 位作者 翁宇庆 王毛球 陈思联 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期30-33,共4页
在 42 Cr Mo钢中加入不同含量的微合金元素钛 ,研究了钛对高强度钢耐延迟断裂性能的影响。试验结果表明 ,钢中添加适量的钛能够改善高强度钢的耐延迟断裂性能 ,这种影响主要来自于析出物 Ti
关键词 高强度钢 延迟断裂 微合金元素 氢陷阱
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Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强度钢中第二相的析出行为 被引量:37
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作者 陈颜堂 郭爱民 李平和 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期51-54,共4页
研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗... 研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗粒更为细小,在回火过程中Nb(CxNy)依附于TiN形核长大,600℃回火2 h后其硬度高于其它温度回火后的硬度。 展开更多
关键词 Nb-Ti微合金化 低合金高强度钢 控轧控冷 析出相
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TSCR流程生产钛微合金化高强耐候钢中的析出物 被引量:12
18
作者 毛新平 霍向东 +4 位作者 康永林 林振源 周建 孙新军 殷瑞钰 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1023-1028,共6页
运用电子显微镜和化学相分析等多种实验手段研究了Ti微合金化高强耐候钢中的析出物,并在热力学计算的基础上分析了其析出过程.结果表明:钢中主要存在TiC,TiCN,Ti4C2S2,Ti N等析出物,连轧前Ti N的析出过程已基本完成;大量纳米尺寸的TiC... 运用电子显微镜和化学相分析等多种实验手段研究了Ti微合金化高强耐候钢中的析出物,并在热力学计算的基础上分析了其析出过程.结果表明:钢中主要存在TiC,TiCN,Ti4C2S2,Ti N等析出物,连轧前Ti N的析出过程已基本完成;大量纳米尺寸的TiC球形析出物粒子在铁素体的位错线上分布;Ti含量增加改变了MC相的粒度分布,小尺寸粒子的体积分数显著增加,增强了沉淀强化的效果. 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧(TSCR) 钛微合金化 高强耐候钢 析出物
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薄板坯连铸连轧工艺及微合金高强度钢的开发 被引量:15
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作者 刘苏 章洪涛 王瑞珍 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期59-63,共5页
薄板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。由于连铸薄板坯没有经过 γ→ α和α→ γ这两个相变过程 ,因而导致轧前奥氏体晶粒粗大 ,不利于产品的组织细化和性能提高。另外 ,因轧前奥氏体中微合金元素的溶解量相对较高 ,故而... 薄板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。由于连铸薄板坯没有经过 γ→ α和α→ γ这两个相变过程 ,因而导致轧前奥氏体晶粒粗大 ,不利于产品的组织细化和性能提高。另外 ,因轧前奥氏体中微合金元素的溶解量相对较高 ,故而轧后的沉淀强化效果较强。通过优化道次变形量、轧制速度、轧制温度、冷却速率和卷取温度等工艺参数可得到综合性能优良的微合金高强度的带钢产品。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸连轧 微合金化 高强度钢 工艺参数
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钒对高强度钢耐延迟断裂性能的影响 被引量:4
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作者 惠卫军 董瀚 +2 位作者 王毛球 陈思联 翁宇庆 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期10-12,共3页
研究了不同钒含量的 4 2CrMo钢的缺口拉伸延迟断裂性能。试验结果表明 ,钢中加入适量的V能够改善高强度钢的耐延迟断裂性能 ,并对其作用机制进行了探讨。
关键词 微合金化 高强度钢 延迟断裂 氢陷阱 二次硬化
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