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Effect of cerium addition on non-metallic inclusions in a high-carbon chromium bearing steel
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作者 Hao Li Qiang Ren Li-feng Zhang 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第11期2254-2266,共13页
Effects of varied levels of cerium(28×10-6,65×10^(-6) and 150×10^(-6))on inclusions in a high-carbon chromium bearing steel at different stages(before adding cerium,after adding cerium for 1,5,10 min an... Effects of varied levels of cerium(28×10-6,65×10^(-6) and 150×10^(-6))on inclusions in a high-carbon chromium bearing steel at different stages(before adding cerium,after adding cerium for 1,5,10 min and ingot)were studied using laboratory experiments.An automatic scanning electron microscope system with energy-dispersive spectroscopy was used to analyze the amount,composition,size and morphology of inclusions in the steel at different stages.When the cerium content in the molten steel increased from 0 to 150×10^(-6),the evolution sequence of inclusions was as follows:Al_(2)O_(3)→CeAl11O18→CeAlO_(3)→Ce_(2)O_(2)S.After 28×10^(-6) cerium was added,Al_(2)O_(3) inclusions were modified into CeAl_(11)O_(18) inclusions in the molten steel and then were further transformed into Al2O3 and CeAlO3 inclusions in the solid steel during cooling.With the addition of 65×10^(-6) cerium,inclusions in the molten steel were modified into CeAlO_(3) and a small number of Ce2O2S inclusions.When the addition amount of cerium increased to 150×10^(-6),inclusions were transformed to Ce_(2)O_(2)S.The size of inclusions in the molten steel decreased obviously with cerium addition.On the other hand,the size of inclusions increased during the cooling process in solid steels of No.1 steel(with 28×10^(-6) cerium)and No.2 steel(with 65×10^(-6) cerium).During the cooling process,unmodified MnS inclusions were precipitated in the solid steel of No.1 steel and wrapped outside the Al2O3 and CeAlO_(3) inclusions to form large complex inclusions.During the cooling process of No.2 steel,the inclusion size of CeAlO_(3) increased due to the collision and polymerization.In the No.3 steel(with 150×10^(-6) cerium),the average size of inclusions decreased rapidly and remained at a lower size during the cooling process,which was beneficial to improving the fatigue life of the steel. 展开更多
关键词 CERIUM INCLUSION TRANSFORMATION high-carbon chromium bearing steel MODIFICATION
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Effects of rare earth elements on inclusions and impact toughness of high-carbon chromium bearing steel 被引量:39
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作者 Chaoyun Yang Yikun Luan +1 位作者 Dianzhong Li Yiyi Li 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第7期1298-1308,共11页
High-carbon chromium bearing steels with different rare earth (RE) contents were prepared to investigate the effects of RE on inclusions and impact toughness by different techniques. The results showed that RE additio... High-carbon chromium bearing steels with different rare earth (RE) contents were prepared to investigate the effects of RE on inclusions and impact toughness by different techniques. The results showed that RE addition could modify irregular Al2O3 and MnS into regular RE inclusions. With the increase of RE content, the reaction sequence of RE and potential inclusion forming elements should be O, S, As, P and C successively. RE inclusions containing C might precipitate in molten steel and solid state, but the precipitation tem perature was significantly higher than that of carbides in high-carbon chromium bearing steel. For experim ental bearing steels, the volume fraction of inclusions increased steadily with the increase of RE content, but smaller and more dispersed inclusions could be obtained by 0.018% RE content compared with bearing steel without RE, whereas the continuous increase of RE content led to an increasing trend for inclusion size and a gradual deterioration for inclusion distribution. RE addition could improve the transverse impact toughness and isotropy of bearing steel, and for modified highcarbon chrom ium bearing steel by RE alloying, the increase of RE content continuously increased both transverse and longitudinal im pact toughness until excessive RE addition. 展开更多
关键词 high-carbon chromium bearing steel RARE earth INCLUSIONS Impact TOUGHNESS
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Spheroidization and Ostwald Growth of Carbide in Isothermal Process of Hot-Deformed High Carbon Chromium Cast Steel 被引量:7
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作者 CHANG Li-min LIU Jian-hua +1 位作者 WANG Hai-yan YU Sheng-xue 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第1期36-39,共4页
In isothermal spheroidizing process,the spheroidization and growth of the carbide formed in hot-deformed high-carbon chromium cast steel at high temperature were investigated.The results showed that the spheroidizing ... In isothermal spheroidizing process,the spheroidization and growth of the carbide formed in hot-deformed high-carbon chromium cast steel at high temperature were investigated.The results showed that the spheroidizing growth of carbide proceeds in such a way that the bigger carbide particles swallow the smaller ones,and the short rhabdoid carbides dissolve and are spheroidized by itself.When the samples were held at 720℃ for more than 3 h,the spheroidization is not obvious.The feature of the process is the size increment and the amount decrement of carbide particles.The empirical equation for growth rate of carbides was obtained.The volume fraction of carbides keeps constant.The growth process agrees well with Ostwald Ripening Law. 展开更多
关键词 hot-deformed high-carbon chromium cast steel CARBIDE isothermal spheroidizing Ostwald Ripening Law
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Comparison of microstructure and property of high chromium bearing steel with and without nitrogen addition 被引量:6
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作者 Hai-feng Xu Feng Yu +3 位作者 Chang Wang Wan-li Zhang Jian Li Wen-quan Cao 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第2期206-213,共8页
Microstructure and property of bearing steel with and without nitrogen addition were investigated by microstructural observation and hardness measurement after different heat treatment processing. Based on the microst... Microstructure and property of bearing steel with and without nitrogen addition were investigated by microstructural observation and hardness measurement after different heat treatment processing. Based on the microstructural observation of both 9Cr18 steel and X90N steel, it was found that nitrogen addition could effectively reduce the amount and size of coarse carbides and also refine the original austenite grain size. Due to addition of nitrogen, more austenite phase was found in X90N steel than in 9Cr18 steel. The retained austenite of X90N steel after quenching at 1050℃ could be reduced from about 60% to about 7 9% by cold treatment at -73℃ and subsequent tempering, and thus finally increased the hardness up to 60 HRC after low temperature tempering and to 63 HRC after high temperature tempering. Furthermore, both the wear and corrosion resistance of X90N steel were found much more superior than those of 9Cr18 steel, which was attributed to the addition of nitrogen. It was proposed at last that nitrogen alloying into the high chromium bearing steel was a promising way not only to refine the size of both carbides and austenite, but also to achieve high hardness, high wear property and improved corrosion resistance of the stainless bearing steel. 展开更多
关键词 Nitrogen addition High temperature tempering High hardness Austenite grain size Carbide Wear resistance High chromium bearing steel
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高碳铬轴承钢球化退火碳化物尺寸评级标准的对比讨论
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作者 胡伟勇 王峰 +4 位作者 陈启云 王泽远 薛晶 马恒孝 郦剑 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期759-763,共5页
本文对比分析制造业现行以下各标准关于高碳铬轴承钢碳化物尺寸规定:GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢第5级别图退火组织,SEP 1520-1998钢中碳化物图谱系列显微检验法(斯凯孚公司D33标准总则采用同一标准),ASTM A892-09(2020)高碳轴承钢显... 本文对比分析制造业现行以下各标准关于高碳铬轴承钢碳化物尺寸规定:GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢第5级别图退火组织,SEP 1520-1998钢中碳化物图谱系列显微检验法(斯凯孚公司D33标准总则采用同一标准),ASTM A892-09(2020)高碳轴承钢显微组织的定义和等级的标准导引及其附录金相图谱,舍弗勒公司轴承钢100Cr6球化退火显微组织标准(图谱)S 261010。对于球化退火碳化物尺寸评级,可见我国标准比国外标准级数少,且碳化物尺寸级差不均匀;我国企业通常要求第2级合格,碳化物尺寸偏大,并且显示偏聚程度较大和存在个别大颗粒;没有对超细球化退火组织碳化物级别的界定。需要结合我国轴承企业发展现状并参照国际先进标准,适当修订相关标准。 展开更多
关键词 高碳铬轴承钢 标准 碳化物尺寸
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稀土Ce含量对GCr15SiMn轴承钢冲击性能的影响 被引量:1
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作者 李晓凯 信瑞山 +2 位作者 俞占扬 滕艾均 康举 《轴承》 北大核心 2024年第3期58-62,68,共6页
制备了不同Ce加入量的GCr15SiMn轴承钢,并对其冲击性能的变化及影响因素进行分析。结果表明:钢中MnS和Al2O3夹杂物在适量Ce的作用下变为球形或椭球形且尺寸较小的稀土夹杂物;稀土夹杂物的种类和数量随Ce含量的增加而增加,Ce加入过量后,... 制备了不同Ce加入量的GCr15SiMn轴承钢,并对其冲击性能的变化及影响因素进行分析。结果表明:钢中MnS和Al2O3夹杂物在适量Ce的作用下变为球形或椭球形且尺寸较小的稀土夹杂物;稀土夹杂物的种类和数量随Ce含量的增加而增加,Ce加入过量后,夹杂物出现聚合长大导致其尺寸变大且形貌不规则;随着Ce含量的增加,试样的冲击性能先升高后降低,当Ce含量为0.016%时,直径3μm以下小尺寸夹杂物占比最多,夹杂物分布最弥散,且试验钢冲击性能最佳,比不加Ce时提高了173.7%,Ce含量过高时反而降低冲击性能。 展开更多
关键词 滚动轴承 高碳铬轴承钢 轻稀土 大型夹杂物 冲击试验
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Si对铸态高碳铬轴承钢中渗碳体类型转变的影响机理
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作者 徐太旭 何志军 +2 位作者 杨鑫 乔西亚 黄育飞 《特殊钢》 2024年第3期15-21,共7页
利用真空感应炉制备了四种不同Si(质量分数/%:0.29、0.42、0.71、1.50)的铸态高碳铬轴承钢,并采取非水溶液电解法萃取钢中碳化物。通过扫描电镜观察钢中碳化物的二维和三维形貌,采用X-射线衍射仪(XRD)对不同Si含量下碳化物的类型进行探... 利用真空感应炉制备了四种不同Si(质量分数/%:0.29、0.42、0.71、1.50)的铸态高碳铬轴承钢,并采取非水溶液电解法萃取钢中碳化物。通过扫描电镜观察钢中碳化物的二维和三维形貌,采用X-射线衍射仪(XRD)对不同Si含量下碳化物的类型进行探究,并结合热力学和第一性原理计算明确Si含量影响渗碳体类型的本质机理。研究结果表明,不同Si含量的高碳铬轴承钢中都存在两种类型的碳化物,分别是片层状渗碳体((Fe_(1-X)Mn_(X))_(3)C)和晶界碳化物M23C6。随着w[Si]从0.29%增加到1.50%,M23C6晶界碳化物由连续粗大的棒状结构变为断续细小的点状结构,说明Si含量的增加对晶界碳化物的析出具有抑制效果。而Si含量的增加,降低了Mn在(Fe_(1-X)Mn_(X))_(3)C渗碳体中的占比,渗碳体类型的转变趋势为Fe_(1.8)Mn_(1.2)C向Fe_(3)Mn0C转变。可能的原因是,渗碳体生成析出过程,Si原子被外排到渗碳体周围形成富Si微区,阻碍基体中的Mn原子向渗碳体扩散,降低了Mn在基体中的活度以及扩散迁移能力,从而降低了Mn在渗碳体中的相对含量。 展开更多
关键词 高碳铬轴承钢 渗碳体 SI含量 热力学计算 第一性原理
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不同热处理方式对白色组织剥落的影响
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作者 魏新琦 《轴承》 北大核心 2024年第4期79-86,共8页
研究了马氏体淬火、贝氏体淬火、碳氮共渗、渗碳4种不同热处理方式对白色组织剥落的影响,使用10%硫氰酸铵溶液对试样预充氢处理后进行疲劳试验,结果表明:试样中氢含量大于1.5×10^(-6)时,随氢含量的增加,试样发生剥落的时间相差不多... 研究了马氏体淬火、贝氏体淬火、碳氮共渗、渗碳4种不同热处理方式对白色组织剥落的影响,使用10%硫氰酸铵溶液对试样预充氢处理后进行疲劳试验,结果表明:试样中氢含量大于1.5×10^(-6)时,随氢含量的增加,试样发生剥落的时间相差不多;氢含量小于1.5×10^(-6)时,随氢含量的减少,发生剥落的时间增加;小于1.0×10^(-6)时,氢会失去促进白色组织剥落的作用;马氏体淬火未充氢与充氢试样的L_(10)寿命比为1:0.46,马氏体淬火、贝氏体淬火、碳氮共渗、渗碳充氢试样的L_(10)寿命比为1:1.19:2.17:5.76;渗碳热处理能够有效改善钢材白色组织剥落问题。 展开更多
关键词 滚动轴承 高碳铬轴承钢 热处理 剥落 疲劳寿命 残余奥氏体
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GCr15轴承钢夹杂物形成机理研究
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作者 邓从佳 李佳吉 王鑫鑫 《山西冶金》 CAS 2024年第9期120-123,共4页
为了掌握国内某大型钢企轴承钢夹杂物形成机理,通过热力学计算对GCr15轴承钢夹杂物开始析出温度进行了相应的分析研究。研究结果表明:钢中氧化物、Ca S夹杂的析出温度均远高于液相线1 727.85 K,可以在钢液中析出,而Mn S、氮化物夹杂只... 为了掌握国内某大型钢企轴承钢夹杂物形成机理,通过热力学计算对GCr15轴承钢夹杂物开始析出温度进行了相应的分析研究。研究结果表明:钢中氧化物、Ca S夹杂的析出温度均远高于液相线1 727.85 K,可以在钢液中析出,而Mn S、氮化物夹杂只能在铸坯凝固冷却过程中析出。在铸坯凝固前沿,元素Mn、S的偏析度随着固相率的增大而增加,S比Mn偏析的更为严重,当凝固前沿固相率达到99.1%时,便会析出Mn S夹杂。此时,钢液中的w(Mn)为1.043%,w(S)为0.565%。同理,N、Ti、Nb、Al和V元素的偏析度随着固相率的增大而增加,偏析度最大的是N元素,其次为Ti、Nb、Al和V元素。在铸坯冷却凝固过程中,钢液中N元素优先与Ti结合,减少并抑制了细小AlN、Nb N和VN夹杂的析出。 展开更多
关键词 高碳铬轴承钢 GCR15 夹杂物
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GCr15轴承钢圆锥滚子理化性能研究
10
作者 王艳山 王婵 +2 位作者 曾朝凡 郝奥玄 应佳楠 《金属加工(热加工)》 2024年第11期115-118,共4页
本研究旨在探索更大尺寸GCr15轴承钢圆锥滚子的理化性能,为轴承零件选材和扩大GCr15轴承钢应用提供参考。通过GCr15轴承钢圆锥滚子理化性能研究,有效直径35mm的圆锥滚子表层显微组织、表层硬度、心部显微组织均符合标准推荐要求,心部硬... 本研究旨在探索更大尺寸GCr15轴承钢圆锥滚子的理化性能,为轴承零件选材和扩大GCr15轴承钢应用提供参考。通过GCr15轴承钢圆锥滚子理化性能研究,有效直径35mm的圆锥滚子表层显微组织、表层硬度、心部显微组织均符合标准推荐要求,心部硬度低于标准推荐值59HRC的区域径向尺寸占比25.37%,轴向尺寸占比39.37%,其中低于淬硬值58HRC的区域径向尺寸占比12.11%,轴向尺寸占比23.36%。为满足标准推荐值要求,GCr15轴承钢圆锥滚子可选材应用尺寸到有效直径为26.12mm;为满足淬硬值需要,GCr15轴承钢圆锥滚子可选材应用尺寸到有效直径为30.76mm。在满足使用要求的前提下,用户和制造厂可协商确定更大尺寸的应用,以获得良好的性价比。 展开更多
关键词 GCr15高碳铬轴承钢 圆锥滚子 选材
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高碳铬轴承钢的旋转弯曲疲劳性能
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作者 崔少璞 孙晓冉 +3 位作者 宋月 赵楠 王程明 赵中昱 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第7期28-30,共3页
采用简支梁旋转弯曲疲劳试验机对SUJ2S1高碳铬轴承钢进行旋转弯曲疲劳性能测试,绘制了材料的疲劳极限升降图、疲劳强度-疲劳寿命曲线和存活率-疲劳强度-疲劳寿命曲线。采用场发射电子显微镜对材料发生疲劳断裂的原因进行分析。结果表明... 采用简支梁旋转弯曲疲劳试验机对SUJ2S1高碳铬轴承钢进行旋转弯曲疲劳性能测试,绘制了材料的疲劳极限升降图、疲劳强度-疲劳寿命曲线和存活率-疲劳强度-疲劳寿命曲线。采用场发射电子显微镜对材料发生疲劳断裂的原因进行分析。结果表明:高碳铬轴承钢的疲劳极限为458 MPa,存活率为90%时的疲劳极限为300 MPa;试验钢表面存在机械加工缺陷和Al_(2)O_(3)夹杂物,最终导致材料发生疲劳断裂现象。 展开更多
关键词 SUJ2S1高碳铬轴承钢 疲劳断裂 疲劳极限 存活率-疲劳强度-疲劳寿命曲线 夹杂物
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贝氏体等温淬火及其在轴承上的应用 被引量:35
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作者 张增歧 刘耀中 樊志强 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期57-60,共4页
论述了国内外高碳铬轴承钢下贝氏体淬火的研究成果 ,对淬火后的显微组织、力学性能进行了对比分析 ,总结并分析了生产中贝氏体淬火工艺优势及应用 。
关键词 高碳铬轴承钢 贝氏体淬火 显微组织 力学性能 轴承
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热处理工艺对高碳铬轴承钢组织和性能的影响 被引量:30
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作者 米振莉 张小垒 +1 位作者 李志超 李辉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期119-124,共6页
研究了不同热处理工艺(淬回火、贝氏体等温淬火、马氏体预淬火后贝氏体淬火和贝氏体变温淬火处理)对典型高碳铬轴承钢GCr15的组织以及硬度、抗拉强度、冲击功和耐磨性等力学性能的影响,对比分析了不同热处理工艺的微观组织和性能的关系... 研究了不同热处理工艺(淬回火、贝氏体等温淬火、马氏体预淬火后贝氏体淬火和贝氏体变温淬火处理)对典型高碳铬轴承钢GCr15的组织以及硬度、抗拉强度、冲击功和耐磨性等力学性能的影响,对比分析了不同热处理工艺的微观组织和性能的关系;为了更好地分析下贝氏体短时处理和尺寸稳定性,采用膨胀法进行了试验研究;利用XRD分析,研究了不同热处理工艺后残留奥氏体的量。研究表明,与常规淬回火相比,得到贝氏体组织的处理过程可以得到组织和性能的最佳匹配;贝氏体处理后,试样综合性能优于淬回火处理且尺寸稳定性好;马氏体预淬火处理和贝氏体变温处理在提高钢综合性能的同时又能不同程度缩短贝氏体转变时间。 展开更多
关键词 高碳铬轴承钢 热处理工艺 组织和性能 下贝氏体 残留奥氏体
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加热温度和保温时间对轴承钢GCr15SiMn碳化物的影响 被引量:9
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作者 黄超 张丹 +3 位作者 王威 周乐育 张朝磊 刘雅政 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期156-161,共6页
通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察及硬度测试,研究了加热温度和保温时间对轴承钢GCr15Si Mn碳化物回溶的影响。结果表明,随加热温度升高和保温时间延长,碳化物回溶加剧,组织显微硬度升高,且加热温度影响较保温时间更为明显;碳化... 通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察及硬度测试,研究了加热温度和保温时间对轴承钢GCr15Si Mn碳化物回溶的影响。结果表明,随加热温度升高和保温时间延长,碳化物回溶加剧,组织显微硬度升高,且加热温度影响较保温时间更为明显;碳化物形态变化趋势为:层片状(或网状)→杆棒状→球状,部分完全溶入基体,但在实验条件下碳化物不能完全回溶;奥氏体优先在铁素体和渗碳体两相界面处形核,层片状珠光体向奥氏体转变过程极其快速。 展开更多
关键词 高碳铬轴承钢 奥氏体化 珠光体 显微硬度 碳化物回溶
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高碳高铬钢/含铬灰铸铁离心复合界面的研究 被引量:5
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作者 周利 何奖爱 +1 位作者 辛启斌 刘常升 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期424-426,共3页
通过正交设计实验优化得到了高碳高铬钢、含铬灰铸铁的最优成分;采用卧式悬臂离心实验机对高碳高铬钢/含铬灰铸铁进行离心复合·在复合成功的基础上,利用金相显微镜对不同实验条件下的复合界面进行了对比、分析·结果表明:经离... 通过正交设计实验优化得到了高碳高铬钢、含铬灰铸铁的最优成分;采用卧式悬臂离心实验机对高碳高铬钢/含铬灰铸铁进行离心复合·在复合成功的基础上,利用金相显微镜对不同实验条件下的复合界面进行了对比、分析·结果表明:经离心复合铸造,高碳高铬钢/含铬灰铸铁复合界面为结合紧密的复合层;复合试样经1080℃保温1h,水淬+500℃回火1h处理后,复合界面碳化物扩散更充分,但对复合界面宽度没有影响;浇注温度提高,复合界面宽度增加,当高碳高铬钢液浇注温度由1460℃提高到1480℃时,复合界面宽度增加了100μm· 展开更多
关键词 正交设计 高碳高铬钢 含铬灰铸铁 离心铸造 复合界面 碳化物
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高碳铬轴承钢的成分设计和热处理工艺的研究进展 被引量:16
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作者 张国宏 张志成 吴开明 《特殊钢》 北大核心 2015年第3期9-13,共5页
叙述了高碳铬轴承钢中Mn、Si、Cr、Mo和Al含量及热处理工艺包括马氏体淬火-回火,贝氏体等温淬火、贝氏体-马氏体和马氏体-贝氏体淬火以及纳米贝氏体钢的研究进展。近10年发展的高强度、高塑性和高韧性的纳米贝氏体钢,因其由纳米尺寸的... 叙述了高碳铬轴承钢中Mn、Si、Cr、Mo和Al含量及热处理工艺包括马氏体淬火-回火,贝氏体等温淬火、贝氏体-马氏体和马氏体-贝氏体淬火以及纳米贝氏体钢的研究进展。近10年发展的高强度、高塑性和高韧性的纳米贝氏体钢,因其由纳米尺寸的超细贝氏体铁素体板条和板条间富碳的残余奥氏体薄膜组成的特殊组织结构导致其在耐磨和接触疲劳性能方面也具有优越性,该纳米贝氏体轴承钢有良好的应用前景。 展开更多
关键词 高碳铬轴承钢 成分设计 热处理 纳米贝氏体 进展
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GCr15轴承钢电火花线切割工艺参数优化 被引量:7
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作者 宗晓明 高飞 +2 位作者 权超健 权思佳 王梦茵 《轴承》 北大核心 2020年第7期9-14,共6页
为了提升GCr15轴承钢电火花线切割加工的表面质量,研究了峰值电流、脉宽时间和脉间时间对GCr15轴承钢电火花线切割加工效果的影响。结果表明:材料的表面粗糙度和去除率随峰值电流和脉宽时间的增大而增大,脉间时间对表面粗糙度的影响不大... 为了提升GCr15轴承钢电火花线切割加工的表面质量,研究了峰值电流、脉宽时间和脉间时间对GCr15轴承钢电火花线切割加工效果的影响。结果表明:材料的表面粗糙度和去除率随峰值电流和脉宽时间的增大而增大,脉间时间对表面粗糙度的影响不大,当脉间时间过小时,容易发生加工短路现象。对电火花线切割加工工艺参数进行了优化,峰值电流为2 A、脉宽时间为1μs、脉间时间为4μs时,加工效果最佳,表面粗糙度Ra值为0.76μm,加工效率为10.1 mm2/min。 展开更多
关键词 轴承 超越离合器 高碳铬轴承钢 电火花线切割 峰值电流 脉宽时间 脉间时间 参数优化
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GCr15轴承钢比磨削力建模 被引量:3
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作者 陈永清 赵坤 +1 位作者 郭建亮 陈廉清 《轴承》 北大核心 2021年第4期41-44,共4页
比磨削力不受砂轮宽度或工件宽度的影响,在磨削力研究中具有普适性。为精确预测磨削力,采用中心组合试验设计,以非线性模型线性化后的线性编码为原则,结合工艺手册中磨削参数的常用取值范围(磨削深度a_(p)=10~30μm,磨削速度v_(s)=20~30... 比磨削力不受砂轮宽度或工件宽度的影响,在磨削力研究中具有普适性。为精确预测磨削力,采用中心组合试验设计,以非线性模型线性化后的线性编码为原则,结合工艺手册中磨削参数的常用取值范围(磨削深度a_(p)=10~30μm,磨削速度v_(s)=20~30 m/s,进给速度v_(w)=6~15 m/min),对磨削参数进行非线性编码,通过最小二乘法建立GCr15轴承钢平面磨削时比磨削力的统计模型。试验表明,该模型的平均预测精度达到88%。 展开更多
关键词 滚动轴承 高碳铬轴承钢 磨削 表面缺陷 经验模型 精度
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高碳铬轴承钢组织双超细化的研究现状与发展趋势 被引量:7
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作者 张朝磊 朱禹承 蒋波 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期138-143,共6页
高端轴承已成为中国高端装备制造业中的“卡脖子”问题。轴承用钢的质量是决定轴承性能、精度、寿命及可靠性的重要基础和保证。轴承钢的发展已经历四代,高碳铬轴承钢始终是使用量最大、适用面最广的轴承关键材料。其在微观组织上追求... 高端轴承已成为中国高端装备制造业中的“卡脖子”问题。轴承用钢的质量是决定轴承性能、精度、寿命及可靠性的重要基础和保证。轴承钢的发展已经历四代,高碳铬轴承钢始终是使用量最大、适用面最广的轴承关键材料。其在微观组织上追求晶粒和碳化物的双超细化,由晶界碳化物引起的脆化及疲劳破坏是限制其质量进一步提升的瓶颈。目前,传统的组织调控手段存在一些不足,导致轴承钢应用受阻,不足之处主要是未从根本上解决淬火组织中晶界碳化物数量多、尺寸大从而恶化韧性,以及以循环淬火为主的组织超细化手段显著增大热处理变形等问题。本文概述了高性能轴承钢材料的发展现状与趋势,以及组织双超细化的前沿技术;并详细介绍了晶界改质处理和温成形等新技术在高碳铬轴承钢中的应用情况,探讨了组织双超细化技术面临的机遇与挑战。最后指出不仅需要提升轴承钢的冶金质量和研发新型轴承钢材料,还需要对传统轴承钢的组织超细化均匀化、晶界净化调控等进行基础理论研究和技术开发,突破轴承钢、工具钢等过共析钢的共性短板,满足高端轴承国产化需求。 展开更多
关键词 高碳铬轴承钢 组织超细化 晶界改质处理 温成形
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碳氮共渗GCr15钢的组织及性能 被引量:1
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作者 扈林庄 王姗姗 +2 位作者 王浩 张朕 程彬 《轴承》 北大核心 2023年第7期52-56,共5页
对高碳铬轴承钢GCr15进行碳氮共渗,从显微组织、硬度、残余奥氏体、应力状态等方面研究其组织和性能,研究表明:碳氮共渗后,GCr15钢制内圈表面可获得深度约为0.40 mm的碳氮共渗层,内圈表面组织为弥散分布的碳氮化合物组织,显微组织(晶粒... 对高碳铬轴承钢GCr15进行碳氮共渗,从显微组织、硬度、残余奥氏体、应力状态等方面研究其组织和性能,研究表明:碳氮共渗后,GCr15钢制内圈表面可获得深度约为0.40 mm的碳氮共渗层,内圈表面组织为弥散分布的碳氮化合物组织,显微组织(晶粒度)为8级;内圈表面层存在含量大于20%的残余奥氏体,其随回火温度的升高而降低;表面层呈现压应力状态,成品内圈表面可获得一定深度的压应力层。 展开更多
关键词 滚动轴承 高碳铬轴承钢 碳氮共渗 硬度 显微组织 残余奥氏体 应力
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