pH对厨余废物两相厌氧消化中水解和酸化过程的影响

通过间歇实验探讨了pH对厨余废物两相厌氧消化中水解和产酸过程的影响,详细考查了厨余废物在4个pH(pH =5 ,7,9,11)条件下的水解率、挥发酸(VFA)产量和速率、有机酸的组分和水解酸化产物的分配.实验结果表明,控制pH为7时,厨余废物具有更高的水解和酸化率,以水解酸化液体中TOC、COD与固液混合液中总COD、TOC比值表示的厨余废物水解率在实验第9d分别达到86%和82 % ,VFA浓度在实验第4d达到3 6g·L- 1 ,VFA产量是未调节pH时的2倍.在pH为7时,水解酸化产物中乳酸浓度相对较低,VFA中主要以丁酸和乙酸为主,丙酸很少.控制pH为7不但可以提高水解酸化效率,而且为后续产甲烷过程提供了更有利的基质。

温度对厨余垃圾两相厌氧消化中水解和酸化过程的影响

实验考查了厨余垃圾在4个温度(25℃、37℃、40℃、50℃)条件下的水解率、挥发酸(VFA)产量和速率、乳酸产量和有机酸的组成.结果表明:温度对水解和酸化过程均有较大影响,在小于37℃范围内水解率和酸化率均随温度升高而增加,最大的VFA浓度在37℃下获得,达34.4g/L.超过37℃,酸化率下降而水解率继续增加,最大水解率在50℃下获得达82%.VFA中以甲酸和乙酸为主,并有少量丙酸和丁酸产生,同时乳酸浓度一直较高.通过实验确定了厨余垃圾水解酸化过程的最优温度条件为37℃.

pH值对易腐有机垃圾厌氧发酵产物分布的影响

易腐有机垃圾的厌氧发酵（水解和酸化）程度和发酵类型受pH值的影响,批式实验结果表明：发酵液pH=7时有利于微生物的生长繁殖，从而促进碳水化合物的水解和酸化过程，还能促进可溶性蛋白的酸化过程，在不同pH值条件下，易腐有机垃圾的基本发酵类型为：pH=7时主要进行丁酸发酵；pH=8时丁酸发酵类型逐渐占优势；而pH=5时丙酸发酵类型逐渐占优势，乳酸是酸化初期的主要产物，但在发酵液的pH=5和pH=7条件下，乳酸可被微生物进一步代谢，而pH=8时乳酸却未能被代谢．在酸化初期醇的产生最大于挥发性脂肪酸，酸化后期pH=5和pH=7时挥发性脂肪酸与醇产生量比值为1．2～1．5：1，而pH=8时两者比值为1．6～2．5：1．pH为5、7和8二者的水解速率常数kh分别为0．0008h^-1、0．0009h^-1和0．0002h^-1．pH=7在反应时间r〉100h以后，发酵液中可溶态总有机碳全部山酸化产物组成，酸化完全；而pH=5和pH=8达到酸化完全的反应时间分别为t〉300h和t〉600h．

pH值对有机垃圾厌氧水解和酸化速率的影响

通过易腐性有机垃圾的批式厌氧发酵实验，比较不同的发酵液pH值对水解和酸化速率的影响．结果表明，发酵液的pH值为5—7时有利于颗粒态有机物的水解；在pH值不控制及pH值为5,6，7，8条件下，微生物处于静止生长期时，水解速率常数K分别为6．81×10^-5．57×10^-4,3．51×10^-4,7．55×10^-4,2．47×10^-4h^-1．发酵液pH=7时最有利于微生物的合成代谢，从而促进碳水化合物和蛋白质的水解过程和酸化过程，表现为代谢产物如乙醇、乙酸、丁酸和氨氮的大量生成，以及其他代谢产物种类的增加；pH=5和pH=6时，反应后期能促进酸化过程；pH=8时，会抑制酸化过程；对pH值不控制时，严重抑制水解和酸化过程．

pH调节方法对厨余垃圾两相厌氧消化中水解和酸化过程的影响

通过间歇实验探讨了pH调节方法对厨余垃圾两相厌氧消化中水解酸化过程和水解酸化液中Na+浓度的影响.实验比较了厨余垃圾在3种pH调节方法(利用NaOH溶液调节初始进料pH到7,利用NaOH和Ca(OH)2混合碱液每12h调节pH到7和利用调节C/N比调节pH到7)下水解酸化液中的Na+浓度、一级水解速率常数、挥发酸(VFA)浓度、乳酸浓度和VFA组分分配.结果表明,与利用NaOH溶液每12h调节pH相比较,3种pH调节方法都能够有效降低水解酸化出料液中的Na+浓度,但利用调节C/N比来调节pH能够取得更高的水解酸化效率,一级水解速率常数可以达到0.199d-1,VFA浓度在实验第3天即可达到35g·L-1.发酵产物乳酸在实验第2天即达到高峰浓度24g·L-1,后逐渐下降到6g·L-1,VFA组分中丙酸不是优势组分.

温度和料液浓度对牛粪高浓度厌氧水解酸化的影响

该文在室温为20℃的实验室条件下,对牛粪进行了批量式高浓度厌氧发酵试验,在以往研究的基础上进一步探讨发酵物料温度为32℃、35℃和40℃,料液浓度为9%和10%,发酵时间为12d时,温度和料液浓度对牛粪高浓度水解酸化的影响情况,找出较优的厌氧水解酸化条件。结果表明,当温度分别为32℃、35℃和40℃时,水解酸化产物各主要成份的含量差异较小,但在日均挥发性脂肪酸CODVFA产率方面32℃要远高于35℃和40℃,32℃和40℃之间的差值最大可达452mg/(L·d),约占最大日均CODVFA产率1227.00mg/(L·d)的37%;当料液浓度为9%和10%时,水解酸化产物各主要成份的含量差值较小,而在日均CODVFA产率方面9%组要远高于10%,差值最大可达463.38mg/(L·d),约占最大日均CODVFA产率1227.00mg/(L·d)的37.77%,因此牛粪高浓度厌氧水解酸化过程的较优工艺条件为温度32℃,料液浓度9%,发酵时间6d。

影响牛粪高浓度水解酸化过程中乙酸含量的因素研究

在室温为20℃的实验室条件下,对牛粪进行了批量式高浓度厌氧发酵,采用二次正交旋转组合设计试验方法,探讨牛粪水解酸化过程中,温度、料液浓度和停留时间对乙酸含量的影响规律。温度、料液浓度和停留时间的取值范围分别为25～35℃、6%～10%和2～12d,利用单因素分析法确定各因素在二次非线性模型中的主次顺序。利用频数分析找出各因素的最佳试验范围。结果表明,停留时间对乙酸含量的影响最大,温度次之,料液浓度的影响最小。通过频数分析,得出了在温度为26～30℃、料液浓度为7%～9%、停留时间为2～5d时挥发酸中的乙酸含量均高于66%。当温度为26～30℃、料液浓度为10%、停留时间为10～12d时挥发酸中的乙酸含量均低于60%。

温度波动对牛粪高浓度水解酸化特性的影响

以新鲜牛粪为原料,用自制的厌氧水解酸化系统研究了在高浓度两相厌氧发酵过程中,30℃和35℃时温度波动±2.5℃对挥发性脂肪酸产量和挥发性脂肪酸主要成分的影响。结果表明,温度波动对挥发性脂肪酸产量的影响因基础温度而异,在35℃时温度波动组的挥发性脂肪酸产量略高于恒温组,30℃时温度波动组的挥发性脂肪酸产量与恒温组基本持平,但总体趋势是温度波动组要好于恒温组。温度波动对乙酸含量基本没有影响,而对丙酸的含量有一定影响。所以在牛粪高浓度水解酸化过程中,可以在水解酸化相通过温度波动取得较好的厌氧水解酸化效果。

牛粪高浓度水解酸化过程丙酸含量的影响因素研究

在室温为20℃的实验室条件下,对牛粪进行了批量式高浓度厌氧发酵,采用二次正交旋转组合设计试验方法,探讨了牛粪水解酸化过程中,温度、料液浓度和停留时间对丙酸含量的影响规律。温度、料液浓度和停留时间的取值范围分别为25～35℃、6%～10%和2～12d,利用单因素分析法确定各因素在二次非线性模型中的主次顺序,利用频数分析找出各因素的最佳试验范围。试验分析结果表明,停留时间对丙酸含量的影响最大,温度次之,料液浓度的影响最小。通过频数分析,得出当温度为30～33℃,料液浓度为8%～10%,停留时间为10～12d时挥发酸中的丙酸含量均高于23%;当温度为25～31℃、料液浓度为7%～9%、停留时间为2～8d时挥发酸中的丙酸含量均低于19%。

水解酸化-SBR-混凝工艺处理榨菜废水试验研究

通过水解酸化-SBR-混凝工艺处理榨菜废水试验得出,在水解酸化池HRT为6h,SBR条件为0.5h进水+10h好氧+4h厌氧+1h沉淀+0.5h闲置(曝气量6L·min-1,污泥浓度4000mg·L-1),混凝试验PAC和PAM投加量分别为300mg·L-1和6mg·L-1条件下,COD、SS、氨氮和总磷平均去除率分别为96%、85.03%、84.9%和95.32%,出水水质达到污水综合排放标准二级标准。

厌氧折流板反应器处理垃圾渗滤混合废水

对厌氧折流板反应器（ＡＢＲ）处理城市污水与垃圾渗滤液混合废水过程中的水解酸化作用及污泥特性进行了研究。结果表明，ＡＢＲ可有效地改善混合废水的可生化性。进水ＢＯＤ５／ＣＯＤ为０．２～０．３时，出水ＢＯＤ５／ＣＯＤ可提高至０．４～０．６；容积负荷达４．７１ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）时，形成沉降性能良好、粒径为１～５ｍｍ的棒状颗粒污泥，各隔室中的污泥浓度为２０～３８ｇ／Ｌ。混合废水经ＡＢＲ的预处理，大大促进了废水进一步好氧处理的运行稳定性。

厌氧(水解酸化)—好氧生物处理工艺及其在我国难降解有机废水处理中的应用

厌氧 (水解酸化 )—好氧生物处理工艺是难降解有机废水处理的适用技术。本文结合水解酸化工艺的特点及其在改善废水可生化性的途径和功效分析 ,对水解酸化—好氧工艺在处理制药废水、造纸废水、焦化废水、印染废水、啤酒废水、石油炼制含硫废水及垃圾填埋场渗滤液中的研究和实际应用现状作了分析介绍。

高矿化度油田污水的微生物处理中间试验

根据八面河油田现场高矿化度采油污水的特征，利用高效可降解石油的高耐盐微生物，采用厌氧酸化水解-好氧接触氧化工艺进行了较为系统地研究。结果表明，八面河油田采油污水虽然矿化度很高，但完全可以应用耐盐微生物对其进行处理，实现采油污水的达标排放。隔油池厌氧酸化水解池在八面河油田高矿化度采油污水COD去除中起主要作用，平均COD去除率在50．2％。系统去除氨氮的最佳气水体积比在14～16．单一接触氧化工艺与酸化水解-接触氧化工艺相比，去除CDD效果都能满足国家污水二级排放标准，前者去除氨氮效果稍好，平均氨氮去除率约高4．2％。

低浓度溶解氧下猪粪固体有机物水解产酸研究

本文以猪粪为发酵原料,通过批式实验研究不同溶解氧(DO)浓度(0—0.26 mg.L-1)、发酵时间(3—12 d)和挥发性固体(VS)浓度(11.14—111.35 g.L-1)对猪粪固体水解酸化过程的影响,确定了低DO浓度下固体有机物优化水解产酸工艺条件:中温35℃,初始VS浓度37.11 g.L-1,初期的DO浓度0.1—0.26 mg.L-1.在此条件下,发酵时间3 d,DO浓度下降到0.10 mg.L-1以下.猪粪发酵液pH值由7.45±0.10降低到5.86±0.17,VS降解率(25.67±1.20)%,挥发性脂肪酸(VFA)中乙酸(3895±91)mg.L-1、丙酸(2313±82)mg.L-1、正丁酸(1361±17)mg.L-1、正戊酸(540±11)mg.L-1.优化条件下的猪粪水解酸化液进行厌氧产甲烷发酵,发酵10 d内产气停止,低溶解氧水解酸化和厌氧产甲烷发酵累计时间仅为13 d,甲烷体积分数(69.5±0.2)%,VS产气率为(0.282±0.011)L CH.4g-1VS.研究结果表明,适当延长发酵时间能够增加VFA中乙酸的含量,初始VS浓度差异对发酵液VFA浓度和VS降解率的影响较显著,低溶解氧能够促进猪粪固体有机物水解过程.

温度对厨余垃圾和人粪尿污水混合液的水解酸化影响

文章考察了4个温度条件(25℃,35℃,45℃,55℃)对厨余垃圾和人粪尿污水混合液水解酸化的影响。结果表明:水解36 h后,温度越高,水解液中氨氮浓度越高,至96 h,55℃处理氨氮浓度达到1700 mg.L-1;不同温度条件下,水解酸化速率不同,VFA的产量也不同,45℃,55℃的VFA产生速率较快,24 h便达到最高峰,分别为101.7 mmol.L-1和78.5 mmol.L-1,但VFA最大产量在35℃处理96 h获得,达到139.8 mmol.L-1;35℃处理混合液MLSS降解率最高为30.44%,但对粪大肠菌群无灭杀作用,55℃温度下粪大肠菌群去除率最高,去除率达99%。以上结果表明,35℃是厨余垃圾和家庭污水混合液酸化水解的最佳温度,但要解决后续灭菌消毒的问题。

催化铁与水解酸化耦合装置的工程应用

基于催化铁技术和水解酸化技术,构建了可提高废水可生物降解性的耦合工艺,设计了平流式耦合反应器,并应用于化工区混合污水处理厂的工艺改造工程.改造工程实施后,检测分析了污水厂的进出水水质,进行了污水可生物降解性分析,开展了水解酸化/催化铁-CAST和单纯CAST工艺处理效果的对比.研究发现:水解酸化/催化铁预处理工艺处理的废水ρ(BOD5)/ρ(COD)达到0.35以上;经水解酸化/催化铁-CAST工艺处理的出水COD、氨氮和总磷质量浓度平均值分别为91,17.2和2.39 mg.L-1,平均去除率分别由69%,0和46%提高到75%,46%和57%.

不同高径比反应器对牛粪高浓度水解酸化特性的影响

在室温为20℃的实验室条件下,将温度、料液浓度和停留时间分别控制在(32±2.5)℃、9%和10天,对牛粪进行了批量式高浓度厌氧发酵,探讨不同高径比反应器对牛粪高浓度水解酸化过程的影响规律。反应器高径比分别为1、3.83和4.73,监测指标分别为挥发性脂肪酸产率、pH值和挥发性脂肪酸各主要成分的百分含量。试验分析结果表明,3组不同高径比反应器各监测指标的变化趋势一致,差异不显著,说明不同高径比反应器未对牛粪高浓度厌氧水解酸化过程产生影响。

ABR反应器处理高浓度头孢抗生素废水实验研究

抗生素类制药废水的有机污染物浓度高,可生化性差,微生物不易降解,处理难度很大。采用动态试验对厌氧折流板反应器(ABR)处理某头孢类制药厂废水进行了研究。结果表明,当进水CODCr负荷控制在2.67～3.0kg/(m3﹒d),温度控制在35±0.5℃时,ABR对该废水CODCr的去除率可达在50%,且其可生化性得到了有效的提高,促进了废水进一步后续生化处理的运行稳定性。

水解酸化+生物接触氧化+消毒工艺处理医院废水

以广东某医院废水处理工程为例,介绍"水解酸化+生物接触氧化+消毒"工艺处理该医院废水的设计参数、处理效果及运行成本。运行结果表明:该工艺可行,运行费用低,运行效果稳定,处理后的废水达到了《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中综合医疗机构和其他医疗机构水污染物排放限值的要求。

碎煤加压气化煤化工污水处理工艺设计探讨

介绍了山西省北部地区某以碎煤加压气化为煤气化工艺的年产30×10~4t合成氨、40×10~4 t硝铵,年回收LNG1.1×10~8m^3煤化工项目配套污水处理装置工艺设计,根据碎燥加压气化污水水质特点及回用要求,对该类型污水处理工艺难点进行分析,确定工艺技术路线和主要处理工艺流程。