针铁矿法PbS精矿还原铁的试验研究

对V.M.针铁矿法铁还原过程进行试验研究,对比了两种还原方法:一是在锌冶炼酸浸渣中加入PbS精矿的还原浸出;二是酸浸渣热酸浸出液的PbS精矿还原,并进行了酸浸渣热酸浸出液PbS精矿还原条件摸索试验。试验结果表明,PbS精矿还原热酸浸出液能够满足V.M.针铁矿法的要求。

窑渣—还原熔炼铅冰铜新工艺研究

针对铜、铅冶炼厂产生的铅冰铜含铜低、含铅高的特点,提出了窑渣—还原熔炼铅冰铜的新工艺。铅冰铜经高温还原熔炼,产出粗铅、冰铜和炉渣。试验考察了窑渣配入量对铅的回收率影响。研究结果表明,铅回收率达95.12%,冰铜含铜达18.65%,炉渣流动性好,密度低,与金属相不相溶。

年产30~40万吨铅大型底吹氧化炉与底吹还原炉的设计运行与探讨

2020年7月投产的河南某铅冶炼搬迁技改工程,设计年处理铅精矿90万t、年产电铅30~40万t。火法冶炼工艺路线为:精矿熔炼采用底吹氧化炉、高铅渣还原采用底吹还原炉。截至目前,按小时投料量推算,该生产线已经突破年产30万t电铅、目前稳定在35万t电铅规模,正计划向40万t的产能目标进发。其中,该工程中的底吹氧化炉和底吹还原炉设计规格均为Φ5×28 m,是当今世界上单系列产能最大的铅冶炼设备。在此之前,底吹氧化炉的最大规模为年产16万t电铅,底吹还原炉的最大规模为年产10万t电铅,因此本工程中底吹氧化炉和底吹还原炉的大型化设计备受关注。本文介绍了Φ5×28 m底吹氧化炉和Φ5×28 m底吹还原炉的设计情况,并结合生产运行对一些具体问题进行了分析和探讨。

铜渣碳热还原过程中铅锌脱除规律研究

借助X射线衍射、扫描电镜和能谱分析对铜渣碳热还原过程中的物相变化及铅锌脱除规律进行研究,并进一步分析铅锌脱除机理。研究结果表明:铜渣中的铅主要赋存于玻璃体中,而锌主要分布在铁橄榄石相中。碳热还原过程中焙烧温度的升高及时间的延长均促使铜渣中主要物相铁橄榄石分解为金属铁和二氧化硅固溶体,同时有效提高铅锌脱除率。铅脱除率与铁还原度间的线性关系较差,而锌脱除率与铁还原度间具有较好的线性关系,这主要是因为铅锌在铜渣中的存在形式不同。

侧吹炉测控系统应用实践

介绍了液态高铅渣还原侧吹炉测控系统的组成、仪表选用及问题的解决。