扁平腈纶纤维回缩性偏低影响因素及优化措施

扁平腈纶是安庆石化近年来成功开发的异形纤维,在人造毛皮、毛绒玩具等领域应用广泛,“进口替代”能力明显增强,但与高端进口扁平纤维相比,仍存在差距,主要表现为纤维的质量不匀率偏高、弹性回复率偏低等。文章结合NaSCN湿法纺丝生产实践,以纤维回缩原理为基础,对溶剂牵伸倍数、牵伸速度、牵伸温度以及NaSCN质量分数等影响因素进行分析验证,通过优化调整溶剂牵伸倍数、纺速和凝固浴质量分数等措施,降低扁平纤维的质量不匀率,提高弹性回复率,缩小与高端进口产品的质量差距。

单相厌氧与两相厌氧处理干法腈纶废水的研究

采用单相和两相厌氧方法,对含有硫酸盐和难生物降解物质的干法腈纶废水的处理进行了试验研究,结果表明,两相厌氧不仅比单相厌氧CODCr去除率高,运行稳定,硫酸根干扰小,在提高废水的可生化性上也显示出明显的优势。试验中还发现,在pH=7.9～8.2下,硫酸盐还原成为底物降解的主要代谢途径,而在中性pH=6.8～7.1时,甲烷菌的竞争占优势。

AN/MAA/AM三元共聚物的合成及性能研究

采用本体聚合,以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂、少量丙烯酰胺(AM)为第三共聚单体合成了链内含甲基戊二酰亚胺环和短梯形结构单元的丙烯腈/甲基丙烯酸/丙烯酰胺(AN/MAA/AM)三元共聚物并用其制备了高性能泡沫塑料(国外某些学者命名为PMI)。借助FTIR、DSC、TG等手段对于共聚物结构进行了分析表征,测得了其主要性能。结果表明,共聚物在热处理过程中发生化学变化生成梯形结构和酰亚胺环结构,使得其具有高的耐热性和力学性能,与未热处理的相比160℃热处理后,拉伸强度、压缩强度、弯曲强度分别由61.9MPa、75.8 MPa、131.3 MPa提高到91.1 MPa、190.4 MPa、151.9 MPa,200℃热处理后热变形温度由160℃热处理后的115℃提高到205℃。

腈水合酶及其在丙烯酰胺生产中应用的研究进展

对近年来国内外腈水合酶的研究进行了回顾,就腈水合酶的种类、分布、生理合成调节、结构特点、反应机理、光敏性、热稳定性等方面及影响酶活性的几个主要因素做了具体的阐述.并进一步探讨了其在工业中的应用和发展,提出了一些建议和设想.

干法腈纶废水中SO_3^(2-)的空气催化氧化性能研究

对干法腈纶废水中SO2 -3 进行了直接空气氧化和空气催化氧化处理的对比试验 ,并研究了直接空气氧化、加入不同剂量Mn金属离子均相催化剂对腈纶废水中SO2 -3 去除率的影响。研究结果表明 ,当水温 80℃ ,空气流量为 0 .4L/min(压力 0 .2MPa) ,空气催化氧化处理与直接空气氧化处理对比 ,显著提高了对SO2 -3 的去除率 ,缩短了反应时间 ,使腈纶废水中的SO2 -3 浓度得到大幅度的降低。同时 ,催化氧化处理中 ,SO2 -3 去除率与Mn金属均相催化剂投加量、氧化反应时间之间存在着一定的相关性。增加催化剂投加量、延长氧化反应时间都将提高SO2 -3的去除率 ,但催化剂投加量增加到 6 0mg/L以上对进一步缩短反应时间和提高SO2 -3 去除率的效果并不明显。作为干法腈纶生产废水预处理措施 ,在Mn金属离子均相催化剂投加量为 4 0mg/L 。

丙烯腈/腈纶废水处理技术与经济分析

介绍了国内外丙烯腈/腈纶生产废水(高浓度废水)的工业化处理技术,分析了各种处理技术的优缺点。通过对工业化处理技术应用的技术分析和经济分析,指出了目前国内对高浓度有机氰废水处理技术应用中存在的缺点和弊端。从节能降耗、废水资源化角度对含氰废水处理技术的研究应用提出一些新的思路与建议,今后应改变传统的高能耗的以氧化分解为可生化性调控技术的思路,从“回收、利用、处理”这一最主要的环保原则出发,开发合理的可生化性调控技术。

PMMA/α-MSAN共混体系的动态力学行为与结构稳定性

研究了均相、相分离聚（甲基丙烯酸甲酯）（PMMA）／聚（α－甲基苯乙烯丙烯腈）（α－MSAN）共混物的动态力学行为结果表明，在130℃退火48h可使PMMA、α－MSAN及其均相共混物达到稳态结构；在200℃退火1h可使PMMA／α－MSAN共混物接近完全相分离.引人注意的是，仅相分离的PMMA／α－MSAN（40／60）呈现两个动态损耗模量（E”）峰，且两峰的分离程度强烈地依赖于在200℃退火的时间、反映出在热环境中共混物结构从非稳态到稳态的转变.

基于多智能体的腈纶原液变频系统应用研究

针对腈纶原液变频系统 ,提出了基于多智能体的分布递阶控制模型 ,实现了原液生产过程自动化系统中控制 -维护 -管理的集成。系统地分析了各智能体的功能、实现方法及多智能体之间的协作关系。利用现场总线技术保证智能体之间稳定可靠通讯连接。该方法可靠性强 ,适应性好 ,很容易推广到其他复杂自动化系统中。

异收缩腈/粘/涤花式纱工艺设计与生产

利用不同收缩率的腈纶、粘胶、涤纶长丝在棉纺设备上生产腈/粘/涤三重结构的花式纱,探讨了纺纱工艺、关键技术,以及生产过程中的注意事项。采取合理的工艺配置,有效地控制了产品质量。

氰乙基淀粉接枝阳离子聚丙烯酰胺树脂的结构与性能

以阳离子淀粉、丙烯腈、丙烯酰胺为主要单体,氧氯化锆(ZrOCl_2·8H_2O)为交联剂,采用无皂乳液两步聚合法制备了氰乙基淀粉接枝阳离子聚丙烯酰胺树脂(AS-CPAM)。用红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、差示扫描量热分析(DSC)和热重分析(TG)对聚合物结构进行了表征,结果表明,AS-CPAM中各单体单元的存在,且AA-CPAM树脂属于非晶态聚合物,聚合体系中主要成分AS及CPAM由于交联剂的存在其相对依赖性增加;聚合物在198.3℃开始分解,符合造纸工艺的温度要求。扫描电镜(SEM)观察了纸张表面及断面的微观结构,显示出纤维之间结合得更加紧密,为提高纸张干强度提供了依据。当(AS-CRAM)用量增至1%时,纸张表面强度逐渐增大,环压强度提高27.8%,耐破度提高45%。

腈纶热辊装置专用拆卸工具设计与应用

对腈纶生产过程中的烘干热辊装置检修工具复杂、效率低的原因给予了分析.设计出了一套先进合理的检修工具,将液压千斤顶取代原机械式千斤顶,重新设计了热辊和齿轮拆卸专用拉马、托辊小车.这套检修装置投入使用以来,原需7人8 h完成的拆装任务,现只需3人0.5 h完成.

高浓度有机氰废水处理技术与经济分析

介绍了国内外丙烯腈纶 /腈纶生产废水 (高浓度废水 )的工业化处理技术 ,分析了各种处理技术的优缺点。通过对工业化处理技术应用的技术分析和经济分析 ,指出了目前国内对高浓度有机氰废水处理技术应用中存在的缺点和弊端。从节能降耗、废水资源化角度对含氰废水处理技术的研究应用提出一些新的思路与建议 ,今后应改变传统的高能耗的以氧化分解为可生化性调控技术的思路 ,从“回收、利用、处理”这一最主要的环保原则出发 。

腈纶废水混凝试验及现象讨论

根据干法制腈纶工艺废水的特点和废水中悬浮性胶体污染物的带电性质 ,选择出了较为合适的混凝剂———PAC和CPF -13 0。由试验知 ,腈纶工艺废水进行混凝 -沉降时 ,较佳的试验条件为 :pH值 =6.5～ 7.5 ;温度高于 60℃ ;PAC和CPF -13 0的使用剂量分别为 5 0～ 2 0 0mg/L和 0 .7mg/L以上。

腈涤毛混纺开清棉工艺要点

确定了棉型腈纶、涤纶和羊毛A/T/W 80 / 10 / 10 18tex的纺纱工艺流程 ,分析了影响开清棉工序成卷质量的因素 ,通过合理配置开清棉工艺 ,采取可行性措施 ,解决了A/T/W 80 / 10 / 10 18tex混纺纱在开清棉工序粘卷、缠绕、堵车、条干不匀的难题。

抗菌腈纶纤维性能研究

介绍了抗菌无机添加剂、抗菌腈纶纤维的生产过程及其性能。纤维中添加0.5％～1％的抗菌添加剂,基本不影响其物理机械性能,纤维的抗菌率可达90％以上。

针织用腈/粘膨体纱的开发

在涤粘中长设备上开发针织用高收缩腈纶和粘胶膨体纱很困难,文章介绍了较为完善的工艺和技术措施。

TPU增韧MABS的研究

利用双螺杆挤出机制备聚氨酯和甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂熔融共混物(合金)。研究TPU的类型以及含量对TPU/MABS合金的透光率、力学性能和缺口冲击强度影响。结果表明:TPU/MABS合金可以保持较好透明性,随TPU含量的增加,合金材料的拉伸强度和弯曲模量逐渐降低,但是合金材料的冲击强度得到明显提高。扫描电镜观察表明,随TPU含量的增加,TPU与MABS界面分离现象逐渐明显。同时发现聚醚型TPU与MABS相容性和增韧效果要优于聚酯型TPU。

抗菌腈纶的研究与开发

在大庆石化分公司腈纶中试装置上进行了抗菌腈纶的研究与开发,对抗菌剂的加入方式、抗菌腈纶纤维开发的工艺条件进行了试验,并对试验结果进行了分析和讨论。

利用废腈纶聚合物制备强吸水剂

介绍了腈纶生产过程中废料水解改性的原理和方法 ,用AlCl3 等与腈纶水解产物产生交联反应 ,制备高效吸水剂 ,具有满意的吸水效果 。

生产高缩率膨体毛条的两种技术

为了提高高缩率腈纶膨体毛条(简称高缩条)的缩率,以满足纺织企业研发新产品的要求,采用两种腈纶长丝原料及分别优化的拉断机工艺,对高缩条缩率的影响进行了试验。试验结果表明:采用高缩率长丝原料可有效提高高缩条的缩率,生产出缩率大于28%的高缩条新产品。