Magnetic Field Curves and Magnetic Equipotential Surfaces around Crossing Electrical Wires Replacing Classical Magnetic Field Lines

This article is based on a recent model specifically defining magnetic field values around electrical wires. With this model, calculations of field around parallel wires were obtained. Now, this model is extended with the new concept of magnetic equipotential surface to magnetic field curves around crossing wires. Cases of single, double, and triple wires are described. Subsequent article will be conducted for more general scenarios where wires are neither infinite nor parallel.

基于国民技术MCU全国产测温模块设计

设计一种基于全国产化器件的热电阻测量模块,采用国民技术MCU作为处理器,瑞盟科技MS5194T作为测温芯片,使用CA-IS3742HW隔离,模块可热拔插,采用多路全双工串行422实现与其他模块间的数据交互,通过MCU的GPIO引脚连接到通信芯片使能信号来控制模块的发送,避免其他模块接收到不正确的数据。分析了二线接法、三线接法和四线接法方式以及误差,提出激励电流交换通道同时测量REF电阻两端电压并采用同一参考电压来测量热电阻的方法,通过高低温试验验证了其可行性和准确性。该模块全部基于全国产化元器件,保证了芯片供应链安全。

焊装生产线线体搬迁的研究

在国家政策的正确引导下,新能源汽车掀起一番造车高潮,但部分新势力汽车企业在研产销整个产业链上的管理,还缺乏经验,尤其是新生产工厂的建设,各生产工厂的产能规划与层出不穷的新车型匹配不佳问题日益凸显。在汽车企业的四大专业中,冲压、涂装、总装车间都能很好的实现车型兼容,这就对焊装生产线体的柔性规划提出了更高的要求,所以当生产工厂焊装车间场地面积无法实现新车型导入的时候,就会触发焊装生产线线体搬迁。焊装生产线线体搬迁是指将原产地用于生产白车身骨架的工装夹具、机械设备、电气设备、电缆电线、输送系统、控制系统等装备一起搬迁至新生产场地并迅速恢复线体生产能力,满足产品质量和生产交付的要求。本文主要研究的是焊装生产线体搬迁流程,以及在搬迁前、搬迁中、搬迁后需要特别关注的要点,最终实现生产线体如期搬迁和快速恢复生产线体生产能力。

基于数字孪生和视频融合的智慧线材生产线应用实践

针对钢铁制造业数字化转型的迫切需求,提出了基于数字孪生三维模型的多监控点位视频融合可视化方案,以推动智慧工厂建设的全面升级。优特钢高速线材全流程数字化实践关键在于利用多监控点位视频融合技术,将不同监控点位的动态视频与实景三维模型融合,为生产管理人员提供更全面、实时、直观的监控信息,优化决策流程,提升生产效率。

新能源汽车高压线束自动化产线的机械结构设计

随着线束市场的不断扩张,研发一条能够实现全自动多工艺生产的新能源汽车高压线束产线,对提升企业竞争力、降低成本具有重要意义。新能源汽车高压线束自动化产线应具有自动放卷、自动清扫、自动加工、自动下线以及线芯损伤检测等关键功能。给出了该生产线的总体结构设计、放卷设备设计、裁切设备设计、下线设备设计、辅助机构设计与元器件选型。经验证,该生产线实现了线束产品的自动化加工,有效降低了人工成本,提升了产品质量和生产效率。

高速线材生产线减径机组电气设备技术方案

介绍了减径机组的构成,从高速线材生产线技术改造的角度,阐述了减径机组电气设备的技术、功能和选用等方面的的工艺设计要求。在钢铁企业高速线材生产线应用实践中,达到了设计要求和预期效果。

线材生产线精轧机辊环碎裂的原因分析与防治

辊环是轧机辊系中重要的机械部件,通过锥套连接在轧辊轴上。热轧生产中,由于冲击负荷、轧制应力等各种因素的影响,辊环炸裂的现象时有发生。对高线生产线生产效率造成了很大影响,增加了生产成本。对高速线材生产线精轧机辊环炸裂的原因进行分析,提出了减少碳化钨辊环碎裂的技术措施。

优化模糊PID控制器在线径控制系统中的应用

针对具有大滞后、非线性特性的电线生产线线径控制问题,提出了一种带有滞后补偿的优化模糊PID算法及其控制器的设计方法,该方法在模糊PID控制器的设计基础上,应用Cohen-Coon整定公式,给出PID控制器的3个最佳控制参数作为PID初始参数,以实现PID参数的快速在线自调整功能,并引入Smith预估器来实现滞后特性的动态补偿。实验表明,应用该种控制器的线径控制系统工作稳定,控制效果显著。

铝焊丝化学抛光生产线关键技术及设备研究

根据焊丝表面质量要求和常用铝合金化学抛光工艺,设计了铝焊丝表面处理工艺流程,研制了20线并行运行连续生产的关键设备.采用钢骨架与聚丙烯板衬里的复合结构抛光槽,对于110℃左右的磷酸-硫酸-硝酸系抛光液,能较好地满足耐蚀、保温以及刚度和强度的要求.采用双螺杆排线机构设计的收线机,通过链条传动进行多机串联,解决了20线铝焊丝同步牵引和密排层绕收线的问题.研制的单片机系统通过变频器进行线速度及抛光时间等工艺参数控制.结果表明,研制的生产线成本低、效率高、运行可靠,能够生产出合格的铝焊丝产品.

西门子300PLC及上位机控制系统在电线生产线的应用

以西门子SIMATIC S7-300PLC与上位机相结合,综合控制电线外绝缘层生产,可实施性高,操作方便。从电线生产线各部分功能和生产流程入手,详细描述了在运动控制和温度控制相结合的硬件配置和控制程序,以及上位机监控实时软件方案。生产线的核心部分挤塑机按照4个状态跳转,运动控制系统以给定牵引机速度为准根据挤塑机状态调节运行,上位机采集现场数据实现监控。整个方案提高了控制系统的可靠性以及适应性,便于系统性能的提升,实时运行效果良好。

关于线材斯太尔摩线气雾冷却的研究

针对斯太尔摩风冷线上因线圈搭接而导致线材通条冷却不均问题 ,对风冷线前部增加气雾冷却方式进行了实验室和工业实验 ,探讨其对线材组织和性能的影响。实验结果表明 ,气雾冷却不仅可提高线材的强度 。

我国主要金属制品及其装备发展状况分析

介绍我国近年主要金属制品及其装备的发展过程。数据显示,主要金属制品产量由2005年的963万t,增加到2011年的1 955万t,其中钢丝绳产量由95万t增至180万t;钢帘线和胎圈钢丝的产量分别由40.7万t和33.1万t,增加到158.5万t和55.8万t;焊丝占焊接材料的比重由37.5%提高到53.4%;到2011年底,预应力钢绞线的产能约为400万t,PC钢丝产能约为110万t,PC钢棒产能约190万t;切割钢丝产量也由2009年的2.39万t发展到2011年6.85万t。随着金属制品产量的增长其装备也迅速增加,2006至2010年,直进式拉丝机由690台增加到1 500台,橡胶骨架材料中丝热处理线由73条发展到123条;电镀黄铜线由86条增至159条。

试采井下开关井及压力监测工艺新技术

针对油田"低渗、低孔、低产"油藏试采井存在的试采周期长、成本高的实际情况,研究了试采井下开关井工艺技术,并与电缆直读技术相结合,实现了用一趟管柱进行抽油试采及井下开关井,并对压力资料进行实时录取和监测。通过在实际井的应用证明,可减少试采井的压力恢复时间40 d以上,有效地缩短试采周期,降低工人劳动强度,节约生产成本。

ACS 6000SD交流变频控制系统在高速线材生产线的应用

结合ACS 6000SD中压三电平电压型矢量控制交流变频传动装置在马钢集团公司高速线材厂高速轧机上的应用,详细介绍了ACS 6000SD中压交流变频装置整流器和逆变器的基本特点、工作原理,以及在高速轧机上的使用效果。充分显示了其优异的性能、很高的可靠性,是大、中型电机拖动系统较为理想的传动装置。

药芯焊丝特性及生产线装备的选用

药芯焊丝是一种新型焊接材料,具有明显的优势,在工业发达国家获得广泛的应用。我国药芯焊丝发展速度很快,但与国外先进水平相比仍有差距。药芯焊丝生产线装备选用应根据产品定位而决定。装备先进性决定焊丝品质,国产药芯焊丝生产线设备多为翻版或仿制品,实现完全自主创新设计,尚须漫长道路要走。

铜包铝线包覆焊接结合理论及生产设备研究

探讨了铜包铝线在拉拔工序实现"原子键合"和在退火工序实现"扩散结合"的冶金结合机理,列举了应用冶金结合基础理论指导铜包铝线生产过程的实例.介绍了创新的智能型包覆焊接生产线的结构及特点.

短小厂房内兼容棒材和不锈钢高线的设计改造

针对郑州永通特钢公司在长度仅185m的厂房内原有1条轴承钢棒材生产线的基础上欲再增加1条不锈钢高线的情况,北京科技大学轧钢研究所对其进行了设计改造,本文分析了其技术难点,采用了吐丝机与散冷辊道垂直布置,以及导管加侧活套的方案。生产实践证明,该工艺合理可行,为其他厂家提供了可供借鉴的模式。

用PLC实现集散控制的转塔式精炼喂线系统

结合武钢一炼钢１２０ｔ 转炉生产实际，对 Ｓ Ｉ Ｅ Ｍ Ｎ Ｓ Ｐ Ｌ Ｃ Ｓ７ － ４００ 与 Ｓ７ － ３００ 组成的主从控制转塔式精炼喂线系统进行研究。分析了 Ｍ Ｐ Ｉ 通讯、长度计数传感器及退线传感器的设计和安装。叙述了上位机 Ｓ７ － ４００ 的规划预置，状态监控，下位机 Ｓ７ － ３００ Ｐ Ｌ Ｃ 控制主机和转塔系统进行全自动喂线的硬、软件设计。

在线测径仪在高线生产线的研制应用

针对马钢高线生产线的工艺特点,介绍了采用一台主机同时控制两台测量终端的增设方案及在线测径仪的工作原理、设备组成及调试要点,并对在使用中出现的问题进行相应的改进。并通过实践证明国产测径仪应用于高速线材轧机生产线,在提高线材产品精度、减少废品率等方面有显著效果。

浅谈防水卷材生产线变频调速系统控制

防水卷材生产线拖动系统采用拉线位移传感器和同步控制器协调控制变频器实现同步调速后,系统的响应速度明显增强,稳定性明显提高,完全达到系统张力恒定及线速度同步的控制要求,减少了设备的故障率,提高了生产效率。