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Expert Experience and Data-Driven Based Hybrid Fault Diagnosis for High-SpeedWire Rod Finishing Mills 被引量:1
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作者 Cunsong Wang Ningze Tang +3 位作者 Quanling Zhang Lixin Gao Haichen Yin Hao Peng 《Computer Modeling in Engineering & Sciences》 SCIE EI 2024年第2期1827-1847,共21页
The reliable operation of high-speed wire rod finishing mills is crucial in the steel production enterprise.As complex system-level equipment,it is difficult for high-speed wire rod finishing mills to realize fault lo... The reliable operation of high-speed wire rod finishing mills is crucial in the steel production enterprise.As complex system-level equipment,it is difficult for high-speed wire rod finishing mills to realize fault location and real-time monitoring.To solve the above problems,an expert experience and data-driven-based hybrid fault diagnosis method for high-speed wire rod finishing mills is proposed in this paper.First,based on its mechanical structure,time and frequency domain analysis are improved in fault feature extraction.The approach of combining virtual value,peak value with kurtosis value index,is adopted in time domain analysis.Speed adjustment and side frequency analysis are proposed in frequency domain analysis to obtain accurate component characteristic frequency and its corresponding sideband.Then,according to time and frequency domain characteristics,fault location based on expert experience is proposed to get an accurate fault result.Finally,the proposed method is implemented in the equipment intelligent diagnosis system.By taking an equipment fault on site,for example,the effectiveness of the proposed method is illustrated in the system. 展开更多
关键词 high-speed wire rod finishing mills expert experience DATA-DRIVEN fault diagnosis
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High-Speed Wire Rod Finishing Mill
2
《China's Foreign Trade》 1997年第11期37-37,共1页
The high-speed wire rod finishing mill production line consisting of more than 10 key items of equipment such as a heating furnace,major rolling mill, secondary rolling mill,preliminary refining mill, finishing mill, ... The high-speed wire rod finishing mill production line consisting of more than 10 key items of equipment such as a heating furnace,major rolling mill, secondary rolling mill,preliminary refining mill, finishing mill, carrier roller, wire-drive machine, coiler, and packing machine, is a technology-intensive product combining modern rolling technology with the high-technology of machinery, electronics,hydromatic drive and instrumentation, which only a few countries in the world can produce. 展开更多
关键词 wire high-speed wire rod Finishing Mill HIGH
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自动焊牌机器人在高速线材生产线的设计与应用 被引量:2
3
作者 张树养 《福建冶金》 2023年第1期58-61,共4页
福建三钢闽光股份有限公司引入一套盘条自动焊牌机器人系统,旨在代替人工焊牌,以解决工人劳动强度大、工作环境差等问题。设备经调试投用后,焊牌成功率和焊牢率达到99.9%以上,性能达到设计要求,完全满足现场焊牌工作。
关键词 自动焊牌 工业机器人 高速线材 盘条计量
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高速线材生产线减径机组电气设备技术方案
4
作者 张艳 迟万军 +2 位作者 丁朋 田永志 吕前进 《冶金设备管理与维修》 2023年第6期41-43,共3页
介绍了减径机组的构成,从高速线材生产线技术改造的角度,阐述了减径机组电气设备的技术、功能和选用等方面的的工艺设计要求。在钢铁企业高速线材生产线应用实践中,达到了设计要求和预期效果。
关键词 减径机 电气设备 高速线材生产线 设计
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线材生产线精轧机辊环碎裂的原因分析与防治
5
作者 王凯 《山西冶金》 CAS 2023年第3期224-225,228,共3页
辊环是轧机辊系中重要的机械部件,通过锥套连接在轧辊轴上。热轧生产中,由于冲击负荷、轧制应力等各种因素的影响,辊环炸裂的现象时有发生。对高线生产线生产效率造成了很大影响,增加了生产成本。对高速线材生产线精轧机辊环炸裂的原因... 辊环是轧机辊系中重要的机械部件,通过锥套连接在轧辊轴上。热轧生产中,由于冲击负荷、轧制应力等各种因素的影响,辊环炸裂的现象时有发生。对高线生产线生产效率造成了很大影响,增加了生产成本。对高速线材生产线精轧机辊环炸裂的原因进行分析,提出了减少碳化钨辊环碎裂的技术措施。 展开更多
关键词 线材生产线 精轧机 辊环 碎裂 防治
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高线斯太尔摩气雾冷却技术与实践应用
6
作者 李勇 蒙世东 +1 位作者 刘月 彭浩波 《水钢科技》 2023年第4期1-7,共7页
水钢根据高线现生产状况,拟在高线斯太尔摩风冷线处增设气雾冷却装置,以改善产品性能,降低环境温度,为企业降本增效作出贡献。
关键词 φ8 mm盘螺 气雾冷却装置 线材温度 成品性能
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高速线材生产工艺中的节能减排技术探析
7
作者 郭龙威 《工程技术研究》 2023年第11期84-86,共3页
高速线材是钢铁行业的重要产品之一,我国拥有众多高速线材生产企业。文章简要介绍了典型的高速线材生产从原料到成品的工艺流程,通过分析高速线材生产实践中常见的问题,重点探析高速线材生产工艺中的节能减排技术。其中,加热炉智能燃烧... 高速线材是钢铁行业的重要产品之一,我国拥有众多高速线材生产企业。文章简要介绍了典型的高速线材生产从原料到成品的工艺流程,通过分析高速线材生产实践中常见的问题,重点探析高速线材生产工艺中的节能减排技术。其中,加热炉智能燃烧控制技术能够有效降低吨钢燃耗,减少钢坯氧化烧损。热送热装与连铸坯直接轧制技术可以大幅度降低能源消耗,同时还能极大地缩短生产周期。烟气脱硫脱硝技术可以满足钢铁行业超低排放标准,适应钢铁行业绿色化发展需求。 展开更多
关键词 高速线材 生产工艺 节能减排
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高速线材控冷段温度及性能预报系统 被引量:7
8
作者 余万华 杜燕斌 +4 位作者 韩静涛 陈先中 卿俊峰 刘勇 王绍斌 《轧钢》 2006年第5期51-54,共4页
北京科技大学与重庆钢铁股份有限公司联合开发了高速线材控冷段温度及性能预报系统。该系统采用隐式有限差分方法计算生产过程中温度的演变及最终产品的各项性能。由于该模型藕合了钢种连续冷却转变曲线,可预测相变热及相变区间,因而为... 北京科技大学与重庆钢铁股份有限公司联合开发了高速线材控冷段温度及性能预报系统。该系统采用隐式有限差分方法计算生产过程中温度的演变及最终产品的各项性能。由于该模型藕合了钢种连续冷却转变曲线,可预测相变热及相变区间,因而为新钢种开发及现有生产工艺的优化提供了依据。 展开更多
关键词 高速线材生产 控制冷却 模拟
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高速线材轧机无槽轧制技术的开发与应用 被引量:7
9
作者 李子文 肖国栋 +1 位作者 姜振峰 刘京华 《轧钢》 2008年第1期31-33,共3页
介绍了八钢在实现棒材全连续无槽轧制后,又在高速线材1#~17#轧机上采用了无槽轧制技术。具体介绍了其工艺特点、试验方案、参数设计等。并分析了高线无槽轧制带来的效益。实践证明,八钢在该项技术开发成功后,在开发品种、提高产品... 介绍了八钢在实现棒材全连续无槽轧制后,又在高速线材1#~17#轧机上采用了无槽轧制技术。具体介绍了其工艺特点、试验方案、参数设计等。并分析了高线无槽轧制带来的效益。实践证明,八钢在该项技术开发成功后,在开发品种、提高产品质量、节能降耗、提高生产效率等方面,均取得显著效果。 展开更多
关键词 线材生产 无槽轧制 工艺特点 参数设计
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宝钢高速线材轧机的产品现状及展望 被引量:3
10
作者 张弛 张爱文 +1 位作者 唐劲松 施国优 《轧钢》 2003年第3期27-31,共5页
介绍了具有当前国际线材生产先进水平的宝钢高速线材轧机的产品特点,及该轧机自投产至今的产品开发情况,并对今后新产品开发工作进行了展望。
关键词 线材 高速线材轧机 产品开发
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AWSER70S-6 CO_2气保焊丝用盘条的生产实践 被引量:10
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作者 陈兴伟 张海芹 窦喜章 《轧钢》 2006年第2期58-60,共3页
介绍了唐山钢铁集团有限责任公司AWSER70S-6CO2气保焊丝用盘条的生产情况;分析了碳、锰、硅含量对该钢抗拉强度的影响和拉拔脆断产生的原因,以及吐丝温度和冷却速度对组织性能的影响。
关键词 焊接用钢 线材生产 铁素体和珠光体 吐丝温度 组织性能
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计算机辅助孔型设计在攀钢高速线材轧机上的应用 被引量:2
12
作者 古捷才 郭艳 +1 位作者 黄启益 崔伯陶 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1995年第4期1-7,共7页
介绍了利用计算机辅助孔型设计软件,进行攀钢高速线材厂精轧第10架出6.5mm线材孔型系统的设计。经生产实践验证,孔型使用效果良好,对国产第一台高速无扭试验轧机的工艺完善、轧机性能的考核、提高产量的途径等方面进行了有益... 介绍了利用计算机辅助孔型设计软件,进行攀钢高速线材厂精轧第10架出6.5mm线材孔型系统的设计。经生产实践验证,孔型使用效果良好,对国产第一台高速无扭试验轧机的工艺完善、轧机性能的考核、提高产量的途径等方面进行了有益的尝试,也为攀钢创造了显著的经济效益。 展开更多
关键词 孔型设计 线材 CAD 轧机
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日本高附加值线材生产工艺及品种概况 被引量:2
13
作者 黄宝 何立波 邢娜 《上海金属》 CAS 北大核心 2014年第6期49-53,共5页
介绍日本高附加值线材的生产与品种概况:神户制钢非常注重全程管理,采用超洁净钢生产工艺,开发出6大"Only One"线材产品,其中汽车发动机阀门用弹簧钢占据世界份额的50%。新日铁住金积极参与下游线材加工厂商的产品设计开发,... 介绍日本高附加值线材的生产与品种概况:神户制钢非常注重全程管理,采用超洁净钢生产工艺,开发出6大"Only One"线材产品,其中汽车发动机阀门用弹簧钢占据世界份额的50%。新日铁住金积极参与下游线材加工厂商的产品设计开发,并进行必要的设备升级,研发出DLP在线冷却工艺,开发了省略热处理线材系列、高强度线材系列等产品。JFE在斯太尔摩冷却方法的基础上,开发出与铅浴淬火具有相同冷却能力的喷雾冷却技术,并在世界上率先使之装备化,研发了高强高韧性硬线材TMP系列、低碳高强度线材TNH系列、非调质中碳钢线材TBH系列等线材产品。 展开更多
关键词 高品质线材 生产工艺 品种 日本
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关于线材斯太尔摩线气雾冷却的研究 被引量:3
14
作者 胡小东 胡林 +2 位作者 高朋 韩立涛 王丽惠 《轧钢》 2005年第1期23-26,共4页
针对斯太尔摩风冷线上因线圈搭接而导致线材通条冷却不均问题 ,对风冷线前部增加气雾冷却方式进行了实验室和工业实验 ,探讨其对线材组织和性能的影响。实验结果表明 ,气雾冷却不仅可提高线材的强度 。
关键词 线材生产 斯太尔摩冷却线 冷却均匀性 气雾冷却
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世界线材及其制品的现状与展望 被引量:16
15
作者 宋为 窦光聚 +1 位作者 陈金晟 谢景 《金属制品》 2002年第1期1-4,16,共5页
分析世界线材和钢丝 10年来的发展 ,说明线材及其制品行业不是夕阳工业 ,仍有一定的发展空间。发达国家在该行业的增长率减缓 ,表明该行业的获利空间有限 ,生产向发展中国家转移。比较 10年来世界线材和钢丝进出口数量的变化 ,显示线材... 分析世界线材和钢丝 10年来的发展 ,说明线材及其制品行业不是夕阳工业 ,仍有一定的发展空间。发达国家在该行业的增长率减缓 ,表明该行业的获利空间有限 ,生产向发展中国家转移。比较 10年来世界线材和钢丝进出口数量的变化 ,显示线材及其制品的贸易量增加 ,发达国家的消费量仍在增加 ,需增加进口解决 ;合金钢丝、不锈钢丝和涂塑钢丝具有较高的进口价格 ,中国该类钢丝的出口量很少 ,中国的金属制品产品结构还需调整。大型跨国公司的形成减少了生产和销售成本 ,增加了市场占有率 ,是资本快速扩张的方向。中国应在技术创新、设备更新。 展开更多
关键词 世界 线材 金属制品 生产 消费 价格 技术创新
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一条先进高速线材生产线的工艺技术和装备 被引量:1
16
作者 马靳江 闵建军 张焰 《上海金属》 CAS 2011年第3期46-49,共4页
介绍了由中冶赛迪承担工程设计的为国内某钢厂建设的一条高速线材生产线的主要新技术。该生产线专门定位于高端线材生产,原料全部采用优质轧制坯,高速区采用减定径机组实现热机轧制,首次在15H轧机前采用预水冷装置,设置了超长风冷线和... 介绍了由中冶赛迪承担工程设计的为国内某钢厂建设的一条高速线材生产线的主要新技术。该生产线专门定位于高端线材生产,原料全部采用优质轧制坯,高速区采用减定径机组实现热机轧制,首次在15H轧机前采用预水冷装置,设置了超长风冷线和超大风量风机等,工艺装备水平达到先进程度。 展开更多
关键词 高速线材 生产工艺 新技术 装备
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亚洲帘线钢线材生产现状及发展趋势 被引量:22
17
作者 黄宝 何立波 +1 位作者 高真凤 邢娜 《金属制品》 2011年第6期43-47,51,共6页
介绍亚洲帘线钢线材生产现状:日本新日铁开发了DLP控冷工艺保证帘线钢产品的高质量;日本神户制钢开发的超洁净钢冶炼工艺,很好地控制了钢中P,S,O的含量,以及夹杂物的含量、性质,使得神户的帘线钢线材成为世界最优;韩国浦项通过优化斯太... 介绍亚洲帘线钢线材生产现状:日本新日铁开发了DLP控冷工艺保证帘线钢产品的高质量;日本神户制钢开发的超洁净钢冶炼工艺,很好地控制了钢中P,S,O的含量,以及夹杂物的含量、性质,使得神户的帘线钢线材成为世界最优;韩国浦项通过优化斯太尔摩冷却工艺来生产高品质帘线钢线材;宝钢帘线钢经历了转炉模铸、电炉小方坯、电炉大方坯连铸工艺的生产历程,实现了从72、82、86、92直至96级的全系列覆盖;武钢采用200 mm×200mm的连铸方坯"一火成材"技术将帘线钢产品性能提升到与日本线材接近水平;鞍钢随着60万t精品线材生产线的投产,帘线钢线材质量将会得到进一步提高。指出随着轮胎产品性能的发展需求和钢帘线生产企业的需求,钢帘线将向着超高强度发展。 展开更多
关键词 帘线钢 线材质量 生产设备 工艺流程 发展趋势
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铜、铝导体生产的发展趋向及有关问题的探讨 被引量:10
18
作者 黄崇祺 《电线电缆》 北大核心 2004年第3期3-12,17,共11页
本文综合分析了我国铜、铝及它们的合金导体在品种、质量和生产装备方面的现状和国外在该领域的进展及发展趋向,并指出:我国铜、铝导体的年用量已名列世界前茅,但导体的品种少,工艺装备落后。其中铝连铸连轧生产线比铜的更落后,主要差... 本文综合分析了我国铜、铝及它们的合金导体在品种、质量和生产装备方面的现状和国外在该领域的进展及发展趋向,并指出:我国铜、铝导体的年用量已名列世界前茅,但导体的品种少,工艺装备落后。其中铝连铸连轧生产线比铜的更落后,主要差距在计算机监控系统,由此也限制了品种的发展;废铜在导体上的应用,要提高质量关键在于所用废铜原材料的级别、熔炼炉及熔炼工艺;铜杆质量不能满足电缆工业发展的需要,修订电工用铜杆国标或制订行业标准,实行铜杆分等使用已是势在必行;我国电缆工业需要建立真正意义上的从金属材料、镀层、导体结构到绝缘材料特种的电缆厂;行业协会在组织行业内部带有共性问题的科技攻关,与产业界、行业间的协调和科技合作方面应起到更大的作用;应发挥综合优势,加强材料、工艺、产品与设备的联合攻关,实现科技与生产的创新。 展开更多
关键词 铜、铝导体 杆材和线材 品种 质量 发展趋势
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我国线材生产需求现状及发展趋势 被引量:7
19
作者 罗安智 龙莉 +1 位作者 王兴连 李韵 《冶金信息导刊》 2010年第5期13-16,23,共5页
综述了近几年我国线材生产需求现状及发展,重点对我国当前的线材产能产量、品种结构、市场形势及未来线材产业的发展趋势等进行了阐述和分析。
关键词 线材 品种结构 消费需求 发展趋势
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高速线材轧机使用减定径机的工艺特点和控制 被引量:9
20
作者 赵自义 《轧钢》 2003年第6期40-42,共3页
介绍了使用减定径机的安钢高速线材轧机的工艺特点及在生产管理、轧机调整、产品精度控制等方面的经验。采用减定径机后 ,日历作业率由 5 6 %提高至约 80 % ,月产量由 2 9万t提高至 4 7万t。
关键词 高速线材轧机 减定径机组 工艺特点 产品精度控制
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