高乙烯含量VAE乳液的研究与生产

以聚乙烯醇(PVA1788、PVA0588)复配做保护胶体,醋酸乙烯酯及乙烯为单体,采用氧化还原法制备不同乙烯含量的VAE乳液。研究原料、聚合工艺和反应条件及加料方式对VAE乳液乙烯含量、固含量、粘度、玻璃化转变温度和相对分子质量的影响,考查改性PVA对VAE乳液耐水性能的影响。结果表明,最佳初始反应温度为65℃,后期温度为70℃~85℃,最佳乳化剂含量为4%,最佳引发剂用量为2.5%,VAE乳液的乙烯含量为9%~23%,使用疏水基改性PVA代替部分保护胶体,乳液耐水性明显提高。

PVC树脂产品质量提升总结

针对PVC树脂“鱼眼”数超标问题,进行了系统排查分析。通过采取增大注水速率,调整助剂配方和用量等措施,减少了PVC树脂中的“鱼眼”,提高了产品的优等品率。

中高压半导电屏蔽电缆料的性能研究

采用热重分析仪、差示扫描量热仪、核磁共振波谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、电线电缆半导电橡塑电阻测试仪和熔体流动速率仪等对中高压半导电屏蔽电缆料的基础树脂组成、聚合物分子链结构和电性能等进行剖析。结果表明:进口料和国产料虽然含有大量的炭黑填料,仍具有良好的加工流动性,且在23,90℃下的体积电阻率均较低。

钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶加工性能研究

对钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶进行了加工性能研究,主要探讨了密炼工艺条件的优化.通过改变混炼胶在密炼机中的混炼温度、混炼时间、混炼用量,确定了钼系高乙烯基聚丁二烯橡胶密炼的最佳工艺条件.

高厚度聚酯玻璃纤维毡板的制备及应用

采用乙烯基树脂、低收缩剂、粉料、引发剂、阻聚剂等制得树脂糊,通过树脂糊浸渍连续玻璃毡,熟化后得到聚酯玻璃纤维毡板预浸料;通过模压热压成型得到聚酯玻璃纤维毡板,并对树脂制备、引发体系的选择、压制成型工艺进行研究。结果表明:随着聚酯玻璃纤维毡板厚度的增加,其成型越困难,内部缺陷也越多。采用自制的乙烯基树脂、选用碳碳中温引发剂,在120~125℃和7.5 MPa压力下制备了耐热等级为155级(F)的高厚度聚酯玻璃纤维毡板,同时解决了高厚度聚酯玻璃纤维毡板内部气孔、开裂的问题。

低黏度高固含量聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的制备及应用

聚醋酸乙烯酯(PVAc)具有固化速度快、初粘性好的优点,可作为胶黏剂或增稠剂应用于人造板工业。研究以醋酸乙烯酯(VAc)为单体、聚乙烯醇(PVA)为保护胶体,采用半连续乳液聚合法制备低黏度、高固含量聚醋酸乙烯酯乳液,并考察了PVA种类及其他聚合工艺因素对乳液性能的影响。结果表明:PVA种类对乳液性能影响较大。采用激光粒度分析仪、差示扫描量热仪(DSC)等对不同种类PVA合成的乳液进行表征表明:粒径随PVA醇解度增加而明显增大;PVA聚合度对乳液的玻璃化转变温度(Tg)影响较大。以PVA0599为保护胶体制备的PVAc乳液作为木材胶黏剂时,其拉伸剪切强度达8.62 MPa。

不同界面条件下TPU/HVSSBR复合材料摩擦性能及机理分析

热塑性聚氨酯(TPU)因具有耐磨、耐水解、抗撕裂和抗弯曲等特点已成为热门材料被广泛使用,而其作为鞋底材料最突出的问题是止滑性能不足.本研究中将高乙烯基溶聚丁苯橡胶(HVSSBR)与TPU进行橡塑共混来改善TPU材料的止滑性能.采用LAT-100试验机测试了恒定面压下不同共混比的TPU/HVSSBR复合材料干、湿摩擦表面以及不同冰面温度(−20、−10和−5℃)下摩擦系数的变化.结果表明:HVSSBR相的掺入同时提高了TPU的干摩擦系数fD、湿摩擦系数fW以及冰面摩擦系数fI,其中HVSSBR质量分数为40%的TPU复合材料相较于TPU,fD提高了35%,fW提高了13%,不同冰面温度(−20、−10和−5℃)下fI分别提高了59%、89%和116%;结合摩擦学理论,通过将fD、fW、fI与硬度H以及损耗因子tanδ等参数拟合的方法来分析材料在不同界面条件下的摩擦机理,结果发现fD、fW、fI与tanδ/H呈线性正相关,相关性大小为湿摩擦>冰面摩擦>干摩擦,表明了湿摩擦和冰面摩擦机理符合黏附摩擦模型,干摩擦为黏附摩擦和滞后摩擦共同作用的结果.

氧等离子体改性超高分子量聚乙烯纤维复合材料层间损伤声发射特征分析

为研究氧等离子体改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE)/乙烯基酯复合材料层间断裂韧性的损伤模式对其界面性能的影响,首先对不同密度UHMWPE织物进行氧等离子体改性,使用真空辅助树脂灌注成型工艺制备UHMWPE/乙烯基酯复合材料,结合声发射(AE)检测技术对复合材料的Ⅰ型层间断裂韧性(G_(ⅠC))和Ⅱ型层间断裂韧性(G_(ⅡC))进行测试,并对其损伤动态演变过程进行表征和定位。结果表明:界面性能是复合材料层间断裂韧性的主导因素,在G_(ⅠC)和G_(ⅡC)测试过程中,通过在UHMWPE/乙烯基酯复合材料层间预裂纹处产生应力集中,损伤机制表现为张开型和滑移型;低经密UHMWPE织物结构松散,具有良好的改性均匀度,经氧等离子体改性后其制备的复合材料的G_(ⅠC)和G_(ⅡC)分别提高约36.8%~80%、75%~1120%,达到层间增韧效果,同时由于界面结合性能提高,不同损伤模式减少或消除;通过对声发射信号进行聚类分析可有效识别出复合材料基体开裂、纤维/基体脱黏和纤维断裂3种损伤模式及其特征频率范围。

不同VA含量对EVA高阻燃热缩套管性能的影响

利用熔体流动速率仪、拉伸试验机、水平垂直燃烧试验机和氧指数测定仪等研究了不同醋酸乙烯酯(VA)含量对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)高阻燃热缩套管性能的影响。结果表明:当VA质量分数由15.00%升至28.00%时,样条的极限氧指数由33%升至38%,厚度3.0 mm样片的VW-1垂直燃烧阻燃等级由V-2级升至V-0级,自熄时间由超过60 s缩短至45 s,阻燃性能逐渐提升;EVA高阻燃热缩套管老化前的拉伸强度由8.63 MPa升至13.78 MPa,断裂伸长率由312.68%升至533.57%。

共聚改性聚氟乙烯防腐涂料制备及性能研究

为了提高聚氟乙烯漆膜耐磨损、抗弯折和高阻隔应用性能,满足产品加工应用要求,在氟乙烯聚合过程中引入全氟烯烃或全氟乙烯基醚(PPVE),改善产物分子链结构和规整度。经优化共聚组分含量、工艺条件,制得的聚氟乙烯共聚物相对分子质量适中,涂料黏度利于混配与施工。实验模拟卷焊管涂覆生产流程进行喷涂制样,研究了耐磨助剂、腐蚀抑制剂种类及其含量对漆膜耐磨损、防腐性的影响。结果表明:通过将六氟丙烯(HFP)或PPVE引入到聚氟乙烯分子链中,共聚改性聚氟乙烯漆膜的耐磨损和耐腐蚀性更佳,漆膜具有很好的耐冲击性,特别适用于汽车制动管路、动力转向管路和燃油供给与回流管路系统的防腐蚀保护。

轻质高弹EVA复合发泡材料的制备及其性能研究

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为主基体,1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)和三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)为交联体系,三元乙丙橡胶(EPDM)和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为弹性体改性剂,采用一次模压法制备了发泡EVA复合材料。研究了不同BIPB含量和弹性体改性剂种类对复合发泡材料交联行为、形貌结构、硬度、密度、回弹性、压缩永久变形的影响。结果表明,在一定范围内随着交联剂用量的增加,复合发泡材料最佳交联时间缩短,硬度和密度增大,回弹性先增大后降低,压缩永久变形变小;其中较优复合材料的密度为0.14 g/cm^(3),C型硬度为42,回弹性为62.5%,微观泡孔形貌特征为闭孔结构,平均孔径大小约130μm;EPDM和SEBS对回弹性的改善程度相近。

UV固化高活性乙烯基树脂的微反应器合成及性能研究

为解决乙烯基树脂合成反应温度不易控制的问题,同时提高反应活性及韧性,在微反应器中利用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)对乙烯基树脂进行改性。在环氧树脂中n(环氧基);n(甲基丙烯酸(MAA))=1∶1、催化剂四丁基溴化铵(TBAB)的质量分数为1%、阻聚剂对羟基苯甲醚(MEHQ)的质量分数为0.2%、反应温度为150℃、流速为1.58 mL/min、停留时间为10 min的反应条件下,合成乙烯基树脂。再利用GMA进行改性,增加其双键含量,在n(羟基)∶n(GMA)=1∶1、催化剂三乙胺(TEA)的质量分数为1.5%、阻聚剂MEHQ的质量分数为0.2%、停留时间为15 min、流速为1.053 mL/min下反应,转化率高达90%以上,产物性能较好。通过凝胶渗透色谱(GPC)对产物表征,数据表明树脂分子量分布较均匀。采用傅里叶变换红外光谱仪(FT IR)对产物结构进行表征,表明成功制备出高活性乙烯基树脂。通过紫外光(UV)固化发现,与乙烯基树脂相比,高活性乙烯基树脂固化时间短,热稳定性好,柔韧性提高。

高氧气阻隔性聚乙醇酸/乙烯-乙烯醇共聚物共混物的制备及性能

通过熔融挤出方法制备了聚乙醇酸(PGA)/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)共混物及其膜,利用DSC,SAXS/WAXS等方法,研究了PGA含量对共混粒子结晶性能及共混物膜性能的影响。实验结果表明,PGA与EVOH有较好的相容性,PGA/EVOH共混物只有一个玻璃化转变温度(Tg),当以EVOH为主相时,少量PGA的加入可破坏EVOH分子堆砌紧密程度,使其Tg降低,促进PGA/EVOH共混物膜中的EVOH结晶。当以PGA为主相时,EVOH起成核剂作用,使PGA的熔点升高,结晶完善。当PGA含量为5%(w)时,共混物膜的氧气阻隔性较EVOH膜有所提高。当PGA含量(w)在10%~20%时,共混物膜的拉伸强度随PGA含量的增加而增大。当PGA含量为20%(w)时,共混物膜的断裂伸长率显著增加至45%。

高导热绝缘高分子复合材料分析

现代电子产业发展中,对高导热绝缘高分子复合材料的需求不断提升,高质量的高导热绝缘高分子材料不仅能够提升电子元件的精度,更能够实现其使用寿命的延长。文章以甲基乙烯硅胶以及三类聚乙烯为研究对象进行高导热绝缘高分子材料研究,并对其性能的影响因素进行全面分析,以实现高质量高导热绝缘高分子材料的制备。

一种新型光转换太阳能电池封装胶膜的制备和性能评价

有机光转换材料可以将太阳能电池不能吸收的紫外光区的波段的光转换为太阳能电池响应能力更强的可将光,从而提高了太阳能电池的光谱响应范围,进而提升了太阳能电池的光电转换效率。但这类材料普遍存在光稳定性差的问题,制约了其推广应用。本研究选择了一种有机稀土发光材料,与乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚物树脂混合,制备了具有光转换功能的EVA胶膜,可将紫外光转化为太阳能电池响应效果更好的红光,同时兼具优异的发光性能和透明性,为提高太阳能电池性能提供了一个解决方案。经实验表明,R-1的加入不会对EVA胶膜的性能产生明显影响,同时可将太阳能电池的光电转换效率(PCE)从13.79%提升至13.94%,提升幅度可达到1.08%。而紫外老化加速测试结果表明,光转换EVA膜在加速老化100 h以后,荧光强度仍能保持初始荧光强度的50%以上。因此,该材料具有提升太阳能电池光电转换效率的功能,同时还具有优秀的耐紫外老化性能,有望应用于高效太阳能电池组件。

EVA改性沥青温度敏感性及高温稳定性研究

【目的】针对沥青路面在夏季容易出现车辙等病害问题,选取乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)对沥青进行改性,以减少路面病害的发生。【方法】利用动态剪切流变仪对不同掺量的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA的含量分别为0%、3%、6%和9%)改性沥青进行动态温度扫描试验,对表征沥青温度敏感性评价指标黏温指数进行研究分析。【结果】结果表明:基于动态剪切流变试验的黏温指数可以作为沥青材料的温度敏感性评价指标,VTS绝对值越大,表示沥青材料的温度敏感性越高。【结论】EVA作为沥青改性剂能够有效降低沥青的温度敏感性,并且随着改性剂含量的增加,温度敏感性逐渐下降。

一种低密度导热凝胶的制备及性能研究

以乙烯基硅油、含氢硅油、氢氧化铝等原料,制备了一种低密度导热凝胶,探讨了不同粉体用量对导热性能的影响;同时考察了不同硅氢比对凝胶力学性能与导热性能以及渗油率的影响,并且对高温老化下的综合性能进行了考察。结果表明:油粉比达到5.5时,导热系数能够到达2 W·m^(-1)·K^(-1),硅氢比在0.7时综合性能最佳:黏度180 Pa·s,硬度为60 HOO,拉伸强度为0.22 MPa,伸长率为140%,剪切强度为0.15 MPa,渗油率0.52%。同时在高温老化过程中,导热凝胶的各方面性能依旧保持良好,能够满足实际使用要求。

TPI/HVBR共混物的性能

研究了高反式 1,4 聚异戊二烯 (TPI) /高乙烯基聚丁二烯橡胶 (HVBR)共混物的性能 ,特别是其滚动阻力、生热和抗湿滑性的平衡问题。试验结果表明 ,通过并用HVBR ,可以大大改善TPI的抗湿滑性。与TPI比较 ,TPI/HVBR并用比为 6 0 /4 0时 ,0℃时的tanδ值增大了近 3倍 ,并用比为 40 /6 0时 ,0℃时的tanδ值增大了 7倍。TPI/HVBR在 6 0和 80℃时的tanδ值低于TPI,较好地解决了TPI使用过程中滚动阻力、生热和抗湿滑性的平衡问题。并用比适当的TPI/HVBR共混物具有较好的综合性能。适当配合的TPI/HVBR共混物在物理性能上还具有一定的互补作用。

TPI/HVBR/NR共混物的性能

对高反式 1,4 聚异戊二烯 (TPI) /高乙烯基聚丁二烯橡胶 (HVBR) /NR共混物的综合物理性能和动态力学性能进行研究。结果表明 ,在TPI/HVBR/NR共混物中 ,NR用量为 70份 ,HVBR用量为 10～ 2 0份 ,可使胶料具有较低的滚动阻力和生热 ,且胶料的抗湿滑性明显改善。当HVBR用量为 2 0份时 ,表征胶料抗湿滑性能的 0℃时的tanδ值提高 42 2 % ,而表征滚动阻力和生热的 60和 80℃时的tanδ值进一步降低 ;NR用量为 70～ 5 0份、TPI用量为 10～2 5份和HVBR用量为 2 0～ 35份的TPI/HVBR/NR共混物不仅具有较好的综合物理性能 ,而且具有较低滚动阻力和较高抗湿滑性 ,是一种较为理想的胎面胶配合。

充环烷油高乙烯基聚丁二烯橡胶的性能研究

研究充环烷油的高乙烯基聚丁二烯橡胶的流变性能、物理性能及动态力学性能。结果表明:充油后生胶的门尼粘度明显下降,剪切粘度随剪切速率的增大而减小;胶料的t10和t90变化不大,交联密度减小;硫化胶的主要物理性能下降,压缩生热和永久变形降低,抗湿滑性能和耐老化性能提高;随着频率的增大,硫化胶的剪切储能模量(G′)、剪切损耗模量(G″)和损耗因子(tanδ)增大,随着应变的增大,G′减小,G″和tanδ先增大后减小,玻璃化温度升高。