废旧涤/棉混纺织物回收再利用研究进展

随着人们生活水平不断提升,服装更换周期缩短,废旧纺织品的处理问题日益凸显。文章针对目前废旧涤/棉混纺织物量大但回收利用率低的现状,主要介绍了此类织物回收再利用的常用方法,详细阐述了醇解法、离子液体法、水热法分离涤棉的研究进展,并对回收利用废旧涤棉纺织品的前景进行了展望。

气流床气化工艺烧嘴协同处置煤化工废水废液的分析探讨

在目前通用的水煤浆气化炉工艺烧嘴和干煤粉气化炉工艺烧嘴的基础上,分别提出了新型的工艺烧嘴结构,并对使用两种新型气化炉工艺烧嘴协同处置煤化工废水废液的相关问题进行了分析探讨,主要包括工艺烧嘴结构、煤化工废水废液对气化工艺的影响、煤化工废水废液对工艺烧嘴使用寿命的影响等几方面内容。分析研究结果表明:通过Aspen Plus工艺流程模拟软件的计算,采用新型结构的水煤浆工艺烧嘴协同处置某煤化工企业含水量较高的吡啶废水,会造成合成气中有效气含量略有降低,建议采取相应措施消除上述影响;采用新型粉煤工艺烧嘴协同处置煤化工废水废液,若废水废液处置量和原有工艺烧嘴蒸汽消耗量相当,则不会对气化工艺有明显影响。

电解废液与锌冶炼烟尘协同处理试验研究

为综合回收锌冶炼烟尘及电解废液中的有价金属,本研究进行了利用锌电解废液浸出锌冶炼烟尘试验,通过一段浸出、碳酸钠中和沉锌及氢氧化钠中和沉镁等工序获得了沉锌产品和沉镁产品,通过两段浸出、萃取反萃、中和沉铟等工序获得了富铟渣及副产物铅银渣。试验最佳工艺条件:一段浸出为液固比4:1,浸出温度80℃,浸出时间75 min,在此条件下,锌浸出率可达78.69%,铟浸出率仅为8.4%;锌镁分离最佳终点pH值区间为6.86~7.80;二段浸出最佳工艺条件为终点pH值1.08,液固比3:1,浸出温度75℃,浸出时间10 h,在此条件下,铟浸出率可达86.84%。该研究可为炼锌厂开路除杂及综合回收有价金属提供新思路。

己内酰胺废液制水煤浆对气化工艺的影响

将混配煤、己内酰胺废液、新鲜水、添加剂木质磺酸钠按一定比例加入磨煤机制得水煤浆,再泵入SE水煤浆水冷壁气化工艺气化炉进行气化反应,考察了废液制水煤浆的性质,废液对水煤浆气化工艺、气化废水的影响,并分析了废液制水煤浆的经济环保性。结果表明:与新鲜水制水煤浆相比,完全废液制水煤浆的浓度由60.4%提升至61.3%,黏度由750 mPa·s降至652 mPa·s,灰熔点由1380℃下降至1270℃,仍然满足入炉煤浆质量指标要求;完全废液制水煤浆气化反应的合成气量由265570 Nm^(3)/h涨至280212 Nm^(3)/h,有效气体积分数由76.9%上涨至77.4%,硫化氢体积分数由0.14%上涨至0.19%,且气化工艺参数无明显变化;完全废液制水煤浆气化反应后渣水处理单元外排废水的化学需氧量(COD)及氨氮含量增大,COD由324.2 mg/L上升至515.5 mg/L,氨氮含量由144.23 mg/L上升至179.9 mg/L;采用己内酰胺废液完全替代新鲜水制水煤浆可节约大量新鲜水,减少石灰石、原煤等消耗,且系统己内酰胺废液COD脱除率为99.35%,磨煤机附近大气中苯含量远小于3 mg/kg的控制指标。

复合法脱硫脱氰在焦化厂的应用探究

本文针对山西焦化脱硫脱氰装置运行不稳定、脱硫效果差、运行成本高等问题,分析影响复合法脱硫脱氰效率的制约因素,在此基础上对脱硫方案中的碱源、脱硫位置等方面进行了优化调整;继而对影响脱硫的诸多因素进行了研究,得到了较优的工艺参数:脱硫液温度35~38℃、煤气温度28~32℃、脱硫液PDS质量分数30×10^(-6)~40×10^(-6)、对苯二酚质量浓度0.2~0.4 g/L以及液气比为35~40 L/m^(3)。应用效果良好,不但使脱硫后煤气脱硫效率满足了环保要求,并且也有效地降低了运行成本。

焦炉煤气脱硫废液提盐工艺的选择与改进

比较萃取结晶法和氧化结晶法焦炉煤气脱硫废液提盐工艺,分析这2种工艺的优缺点,选择了氧化结晶工艺并进行工程应用,在实践的基础上对氧化结晶工艺进行了改进,提高了氧化结晶工艺的可靠性,并缩短了工艺流程。

工业废气处理用VOC光催化装置及工作方法探究

工业生产过程中产生的废气主要有:有机溶剂类、化工类、涂料类等。本文主要介绍了工业废气处理中常用的光催化法,分析了其技术原理,该方法具有设备结构简单、净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。目前,该方法已应用于工业生产过程中的废气处理中。

PCB酸蚀刻废液制备氧化铜的工艺优化

为高效回收酸蚀刻废液中的Cu^(2+)和Cu^(+),对电镀级氧化铜的制备工艺进行了优化,通过正交实验对影响氧化铜产品质量的一级反应器中混合液氧化还原电位(ORP)值、分散剂添加量、二级反应器中混合液ORP值、萃洗次数4个主要因素进行了研究。结果表明,在废液预处理阶段,添加氯酸钠和双氧水的一级反应器中混合液ORP值处于620~650 mV之间,分散剂添加量为250 ppm/10 ppm,二级反应器中混合液ORP值维持在525~575 mV之间时,有利于提高产品氧化铜的含量,降低产品杂质含量。本研究为酸蚀刻废液高效利用提供了一种可行且简便的方法。

高放废液分离系统安全分析方法浅析

高放废液集中了乏燃料中95%以上的放射性,其如何妥善处理处置是影响核燃料循环可持续发展的关键因素之一。中国提出的TRPO流程能够有效分离高放废液中的锕系元素和裂片元素,经过40余年的发展,目前已经具备了较好的工程化应用基础。然而,作为新型的核化工系统,对其安全分析方面的研究还较为欠缺。文章将基于对高放废液分离系统特点的分析,结合其他系统相关安全分析的实践和研究情况,对高放废液分离系统安全分析可以采取的方法路径进行了分析,并进一步对概率安全分析(PSA)的方法在高放废液分离系统应用的前景进行了展望。

两步法冷坩埚高放废液玻璃固化工艺设计与试验研究

探讨了两步法冷坩埚玻璃固化技术在高放废液处理中的工艺设计和台架验证试验研究。首先介绍了该技术的原理及工艺步骤,并分析了关键工艺参数对高放废液的影响,并以最大限度包容放射性核素为目标,针对熔制温度、熔制时间、适用配方等进行了工艺设计,并对两步法冷坩埚高放废液玻璃固化关键工艺影响因素进行了研究分析。在台架验证试验研究部分,介绍了两步法冷坩埚高放废液玻璃固化模拟料液试验方案,并对初步试验验证结果进行分析讨论,总结分析了工艺优化的方向,强调了该技术的技术创新点与优势,并提出了面临的挑战与改进方向。

高等药学院校实验室废液处置的探究

介绍了美国和日本高校实验室废液处置的先进经验,对我国高等药学院校实验室废液处置的现状进行了分析。结合北京大学药学院多年实践,对高等药学院校实验室废液的处置提出了对策,包括规范废液处置流程、设计微型实验和小量-半微量实验、改革废液处置收费管理办法等。

乏燃料后处理和高放废液分离一体化流程研究进展

为了减少核电反应堆产生的乏燃料对环境的影响,国际上开展了分离/嬗变和先进核燃料循环的研究。其中,从核废物中分离回收次要锕系和长寿命裂变产物是关键步骤。乏燃料后处理和高放废液分离一体化流程与现有乏燃料处理处置方式相比,流程简单、二次废物少、经济性高,更能满足先进核燃料循环的分离要求。介绍了国内外在乏燃料后处理和高放废液分离一体化流程研究方面的成果和进展情况。

橄榄油加工液体废弃物对武都红芪种子萌发及幼苗生理特性的影响

以甘肃道地中药材红芪(Hedysarum polybotrys Hand.-Mazz.)为对象,通过室内培养试验,研究不同浓度的橄榄油加工液体废弃物对红芪种子萌发、幼苗生长以及生理特性的影响,为探究橄榄油加工液体废弃物污染对红芪品质的影响提供依据。结果表明,低浓度的橄榄油加工液体废弃物能显著促进红芪种子萌发和幼苗生长,橄榄油加工液体废弃物浓度为20%时,萌发率和萌发指数分别为94.25%、384.25,胚根长和下胚轴长分别为1.94、0.93 cm,苗高和根长可达到5.28、2.96 cm。随着浓度的升高,在橄榄油加工液体废弃物浓度为70%时,种子萌发率和萌发指数显著降低,达到60.22%、254.11,幼苗生长受阻,苗高和根长可达到3.04、1.81 cm。叶片O_2^-·产生速率和H_2O_2含量明显增加,SOD、POD、CAT和APX活性先升后降,高浓度橄榄油加工液体废弃物处理下GSH和As A含量明显降低,幼苗叶片中脯氨酸、可溶性糖和丙二醛含量随废弃物浓度升高而升高。

罗汉果甜甙加工废液发酵乙醇的研究

罗汉果甜甙生产中排放的柱流液废水中含有大量的糖类及其它成分,采用罗汉果甜甙加工废液实施乙醇发酵的研究。结果表明在发酵温度30℃,糖化酶添加量为0.10 g/50 mL,pH为5.5,发酵时间72 h的条件下,乙醇得率达28.69%。

糖蜜酒精废液生化法的研究进展

介绍国内外糖蜜酒精废液生化法的研究现状 ,指出单级工艺很难达到排放标准 ,需要二段以上工艺才能使废液达标排放。

海参废液发酵酱油工艺研究

采用生物技术方法以海参加工废液为原料,低盐固态发酵酿造新型酱油。通过实验分析以脱腥程度为标准筛选最优菌种,采用正交分析方法确定最优物料配比。实验结果表明在豆粕60g,麸皮60g,水100mL,小麦30g;菌种比例AS3.350∶UE336-2∶沪酿3.042为1∶1∶1的条件下,物料比最佳。

离子交换膜技术处理冶金工业废液的研究与应用

离子交换膜技术是一种很有潜力的分离方法 ,在废水处理方面有广阔的应用前景。作者综述了电渗析法、离子膜电解法和扩散渗析法等离子交换膜技术处理冶金工业废液的研究与应用现状。该技术不仅节能、工艺简单、节省原料、不会产生二次污染 ,还能实现盐的电化学分解 ,使组分充分回收 ,而且设备简单紧凑 ,易于操作。但该技术要实现工业化必须针对冶金工业废液的特点 ,加强离子膜合成的研究 ,改进离子膜装置 。

联碱废液制取白炭黑工艺条件的探讨

阐述了以联碱废液和水玻璃为原料制取工业白炭黑的新工艺。通过对工艺条件的讨论，得出了最佳工艺条件，为该工艺的实施提供了理论依据。同时对其发展前景作了分析。

马铃薯深加工工艺废液化学絮凝研究

以钙盐、铝盐、铁盐及聚丙烯酰胺为絮凝剂在不同温度、不同pH等条件下对马铃薯深加工的废液进行化学絮凝。结果发现聚丙烯酰胺加聚合氯化铝絮凝的效果最好。CODCr能由15000mg/L降到5500mg/L,沉降率60%左右。SS能由9500mg/L降到1000mg/L,沉降率为90%左右。能达到进行生物絮凝的要求。

高浓度废液纳滤膜分离工艺设计

当进行高浓度废液纳滤膜分离工艺设计时,必须首先进行纳滤膜分离工艺试验,通过工艺试验确定:纳滤膜型号,完成膜的筛选工作;确定纳滤膜分离规律、分离模型、膜污染规律。利用获得的数学关系式确定主要操作运行压力、浓缩液流量、膜面积、组件数目、膜组件排列方式、冷却循环系统设计、纳滤膜污染的预测与清洗系统设计。纳滤膜清洗系统与自控系统应该根据试验结果并考虑纳滤膜生产商提供的数据进行设计。