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Design and Machining of Combination Gear Cutter Hob
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作者 龚振起 常伟 龚海涛 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 1997年第4期20-24,共5页
This paper takes the escapement plate of a mechanical pendulum clock as an example,analyses the design of combination form cutter hob for special profile gears, selection of parameters and calculation for tooth profil... This paper takes the escapement plate of a mechanical pendulum clock as an example,analyses the design of combination form cutter hob for special profile gears, selection of parameters and calculation for tooth profile coordinates and discusses the grinding of cutter hob tooth profile on optical contour grinder. 展开更多
关键词 Special profile GEAR ESCAPEMENT plate COMBINATION form CUTTER hob roughing TOOTH finishing TOOTH optical contour grinder
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A New Manufacturing Method for Hourglass Worm Gear Hob Based on a Semi⁃automatic CAD
2
作者 LONG Xinjiani LI Haitao +3 位作者 RUI Chengjie YANG Jie ZHANG Xiaodi WEI Wenjun 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2020年第6期914-927,共14页
The top relief surfaces of an hourglass worm gear hob are ground manually in the traditional manufacturing process,which cannot ensure the width of the land surfaces of the hob.Moreover,each geometric feature of the h... The top relief surfaces of an hourglass worm gear hob are ground manually in the traditional manufacturing process,which cannot ensure the width of the land surfaces of the hob.Moreover,each geometric feature of the hob has been produced through different manufacturing techniques and machine tools,which results in low efficiency.To solve this problem,we propose a semi-automatic computer aided design(CAD)method for hobs.The point clouds of each feature surface of a hob are calculated by combing mathematical equations of the top relief surfaces built by the proposed method with other existing equations of hob surfaces.According to the point clouds,the method can achieve the automatic modeling for the hob in three-dimensional(3D)software by classifying and extracting the parameter information of the feature-hierarchical knowledge of the hob.Based on the generated 3D model,the entire surfaces of the hob can be manufactured on a four-axis computer numerical control(CNC)milling machine through only twice clamping.Verification of the width of the land surface of the hob manufactured by semi-automatic CAD method on a measuring projector proved the precision of the designed width can be ensured.The edge of the contact area on the worm wheel in a meshing experiment is clear and distinct,which means the worm gear drive is meshed well and the hob manufactured by the proposed method has improved machinability.The method simplifies the processing technique,and improves the design efficiency and production accuracy. 展开更多
关键词 hourglass worm gear hob top relief surface feature-hierarchical knowledge SEMI-AUTOMATIC computer aided design(CAD)
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Modeling and experiment of grinding wheel axial profiles based on gear hobs 被引量:1
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作者 Shuying YANG Weifang CHEN 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第6期141-150,共10页
Hobbing is one of the crucial gear manufacturing processes with high precision and high efficiency.In order to improve the accuracy of hobbing and hob relief grinding,more precise grinding wheels are demanded for reli... Hobbing is one of the crucial gear manufacturing processes with high precision and high efficiency.In order to improve the accuracy of hobbing and hob relief grinding,more precise grinding wheels are demanded for relief grinding in the production of gear hobs.In this paper,a new and accurate mathematical method for calculating the axial profile of grinding wheel based on the corresponding gear hob to be ground is proposed.Considering that most researches have been conducted to focus on the optimization of hob geometric feature and only can be applied to a specific type of hand of helix and rake angle of gear hobs.The method in this paper can be served as a general algorithm for generating axial profile of grinding wheels on the basis of the spatial envelope theory,the principle of coordinate system transformation,and studies on normal profile of single-tooth.The accuracy of grinding hobs is based on applying the approach in practical manufacturing.Taking two typical different kinds of pre-grinding gear hobs as examples for calculation and experiment,the results of tooth profile errors strengthen the position that the validity and feasibility of this method,it can be employed for gear hob design and grinding processing. 展开更多
关键词 Gear hob GRINDING Grinding wheel Mathematical model Normal tooth profile Tooth profile error
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参数化设计减小矩形花键滚刀代用圆弧的误差
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作者 陈英健 辛佳毅 +1 位作者 王时英 吕明 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第8期105-108,113,共5页
针对矩形花键滚刀代用圆弧相对于理论法向齿形的误差进行了参数化的程序设计,根据最大误差最小法算法以及回代算法,减小了矩形花键滚刀齿形代用圆弧的误差、获得了合理的代用圆弧的圆心坐标及半径值以及缩短了设计周期。其基本方法:首... 针对矩形花键滚刀代用圆弧相对于理论法向齿形的误差进行了参数化的程序设计,根据最大误差最小法算法以及回代算法,减小了矩形花键滚刀齿形代用圆弧的误差、获得了合理的代用圆弧的圆心坐标及半径值以及缩短了设计周期。其基本方法:首先计算出矩形花键滚刀法向齿形的坐标点公式,然后用双圆弧来代替理论齿形,推导出双圆弧拟合公式。之后基于最大误差最小法算法和回代算法,最后以ObjectARX为开发工具,基于C#.NETAPI的技术,利用优化后的代用圆弧的圆心坐标和半径值以及数据库中的其他相关参数完成矩形花键滚刀法向齿形图的绘制,并且自主研发设计出一套集矩形花键滚刀参数设计、滚齿自动加工参数仿真、干涉参数验算和滚齿数据处理控制于一体的通用矩形花键滚刀参数人性化自动设计绘制平台,实现渐变和矩形状的花键法向滚刀的滚齿参数自动化绘制设计。 展开更多
关键词 矩形花键滚刀 代用圆弧 齿形误差 参数化设计
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基于DOE实验设计的高速双切滚刀寿命研究
5
作者 李刚 《机械工程与自动化》 2024年第3期21-23,共3页
高速双切滚刀是一种新型的滚刀,滚刀基体材质和涂层工艺复杂,为满足生产需求需尽可能延长滚刀寿命,降低滚刀返修成本,提高效益。通过实际应用与理论分析相结合的方法,利用六西格玛实验设计工具,分析了影响滚刀寿命的显著性特征因子,拟... 高速双切滚刀是一种新型的滚刀,滚刀基体材质和涂层工艺复杂,为满足生产需求需尽可能延长滚刀寿命,降低滚刀返修成本,提高效益。通过实际应用与理论分析相结合的方法,利用六西格玛实验设计工具,分析了影响滚刀寿命的显著性特征因子,拟合出最优的工艺参数,并通过实际加工对此参数进行了验证,为企业降本增效提供了依据。 展开更多
关键词 滚刀 寿命 六西格玛 实验设计
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基于齿廓修形的大模数滚刀刃口曲线设计
6
作者 瞿铁 信稳 +2 位作者 杨建军 韩春阳 魏冰阳 《机械传动》 北大核心 2023年第2期137-141,共5页
针对大模数齿轮高阶修形齿廓的滚齿加工,不同的滚刀前角的滚刀刃口曲线不同,对齿轮的齿廓精度影响较大。根据滚齿加工的2自由度的齿面包络原理,计算了滚刀基蜗杆与齿面的滚切接触迹线,通过旋转投影,计算了不同前角的滚刀刃口曲线,对比... 针对大模数齿轮高阶修形齿廓的滚齿加工,不同的滚刀前角的滚刀刃口曲线不同,对齿轮的齿廓精度影响较大。根据滚齿加工的2自由度的齿面包络原理,计算了滚刀基蜗杆与齿面的滚切接触迹线,通过旋转投影,计算了不同前角的滚刀刃口曲线,对比了刃口曲线的形状和倾角随滚刀前角的变化情况,为滚刀刃口曲线的设计和检测提供了依据,并通过修形齿廓的滚切加工和齿廓检测验证了上述设计方法。 展开更多
关键词 大模数 齿廓修形 滚刀前角 包络 刃口曲线
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谐波齿轮大变位柔轮滚齿误差分析及滚刀设计
7
作者 吴鸿雁 马前帅 李香飞 《机械传动》 北大核心 2023年第6期71-78,共8页
基于滚齿仿真计算研究大变位柔轮成形机制,分析其齿面理论加工误差值及产生原因,重新设计滚刀以提高大变位柔轮滚齿精度。建立滚刀系列切削刃参数方程,根据滚刀与工件的几何参数及加工参数确定滚刀与工件相互位置和空间运动关系,进行滚... 基于滚齿仿真计算研究大变位柔轮成形机制,分析其齿面理论加工误差值及产生原因,重新设计滚刀以提高大变位柔轮滚齿精度。建立滚刀系列切削刃参数方程,根据滚刀与工件的几何参数及加工参数确定滚刀与工件相互位置和空间运动关系,进行滚齿切削仿真;根据滚刀多刃切削的成形特点,建立齿面理论加工误差评价模型,对滚齿误差进行仿真计算;基于滚齿加工时滚刀与齿轮法向基节相等原理,重新设计滚刀以减小滚齿齿面偏差。研究发现,标准滚刀加工齿数较多的大变位柔轮时,会因滚刀切削刃数不足而在齿顶处出现欠切削,致使加工误差大;模数、压力角不同于标准滚刀的新滚刀仅需较少切削刃即可实现大变位柔轮的完全切削,且齿面加工误差比标准滚刀完全切削齿面时产生的加工误差略小。研究结果可为大变位柔轮滚齿精度控制研究及滚刀参数选择等提供重要参考。 展开更多
关键词 谐波齿轮 大变位柔轮 滚齿仿真 齿面偏差 滚刀设计
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大型数控成形磨齿齿形误差分析及补偿
8
作者 刘洋河 洪荣晶 +1 位作者 张虎 张浩 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2023年第4期156-159,164,共5页
针对大规格齿轮齿形误差溯源困难的问题,提出一种“滚-磨”工艺计算方法,分析砂轮的位置误差(中心距误差、安装角误差、切向误差)、半径误差及齿轮的齿数、螺旋角对齿形误差的影响,并建立磨齿机几何误差传动链模型,对齿轮精度进行测量... 针对大规格齿轮齿形误差溯源困难的问题,提出一种“滚-磨”工艺计算方法,分析砂轮的位置误差(中心距误差、安装角误差、切向误差)、半径误差及齿轮的齿数、螺旋角对齿形误差的影响,并建立磨齿机几何误差传动链模型,对齿轮精度进行测量和补偿。该齿形误差溯源及补偿方法,分析磨齿工艺参数与几何误差之间的关系,经测试其补偿后精度可达GB4级。应用算例分析表明,“滚-磨”工艺计算方法在齿形误差分析时可大大降低计算量和求解难度,能准确获得齿形误差产生的原因,所开发的补偿工艺,可以通过几何误差调整磨齿工艺参数,为大型数控成形磨齿齿形误差溯源及补偿提供科学依据。 展开更多
关键词 “滚-磨工艺” 位置误差 半径误差 几何误差 齿形误差
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分阶式四点接触齿轮滚刀的参数化设计
9
作者 周均健 高艳娥 谭为民 《工具技术》 北大核心 2023年第1期77-82,共6页
分阶式四点接触齿轮为凹凸式接触齿轮,具有接触强度高、弯曲强度高及重合度高等优点。为进一步推进分阶式四点接触齿轮的实际应用,本文对分阶式四点接触齿轮滚刀的三维参数化设计进行了研究。通过对三维软件进行二次开发,实现了在软件... 分阶式四点接触齿轮为凹凸式接触齿轮,具有接触强度高、弯曲强度高及重合度高等优点。为进一步推进分阶式四点接触齿轮的实际应用,本文对分阶式四点接触齿轮滚刀的三维参数化设计进行了研究。通过对三维软件进行二次开发,实现了在软件内部环境通过人机交互式界面调用程序的动态链接库,在对话框中输入滚刀的模数、外径和螺旋升角等基本参数即可自动创建分阶式四点接触齿轮滚刀的三维参数实体模型。为进一步研究滚刀的切削性能以便对刀具的结构或参数进行改进,对所建分阶式四点接触齿轮的滚刀模型进行了有限元分析,结果显示,滚刀在顶刃部位的位移变形最大,达到31.087μm;从刀齿根部到顶刃的应力由180.39Pa增大到6.74MPa,应变则由7.887×10^(-8)增大到0.00313。 展开更多
关键词 分阶式四点接触齿轮 齿轮滚刀 二次开发 有限元分析 参数化设计
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盾构机中心刀不同安装固定方式使用效果分析 被引量:2
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作者 邹伟 韩强 +2 位作者 成铭 谢开晋 林国琛 《建筑技术开发》 2023年第12期85-87,共3页
随着地下空间的开发,采用盾构技术掘进隧道的方法已经建立并正在不断完善。复合盾构机的选型设计是盾构施工成败的关键,而刀盘选型设计又是盾构机选型设计最为关键的部件。不同的地层、不同的中心刀安装方式在盾构掘进中决定着盾构施工... 随着地下空间的开发,采用盾构技术掘进隧道的方法已经建立并正在不断完善。复合盾构机的选型设计是盾构施工成败的关键,而刀盘选型设计又是盾构机选型设计最为关键的部件。不同的地层、不同的中心刀安装方式在盾构掘进中决定着盾构施工成败的关键。 展开更多
关键词 盾构机 楦型设计 中心滚刀 加固方法
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S型齿廓齿轮滚铣2步加工技术研究
11
作者 田宇宙 孙强 吴建伟 《石家庄铁道大学学报(自然科学版)》 2023年第3期119-126,共8页
S型齿廓齿轮的提出,理论上解决了少齿数齿轮传动的问题。针对其加工理论,阐述了一种通用型滚铣2步加工方法:第1步在不产生过切和最大化去除余量的原则下,对齿坯进行滚齿加工,得到了变位渐开线齿轮;第2步基于曲面法向等距曲面的数学理论... S型齿廓齿轮的提出,理论上解决了少齿数齿轮传动的问题。针对其加工理论,阐述了一种通用型滚铣2步加工方法:第1步在不产生过切和最大化去除余量的原则下,对齿坯进行滚齿加工,得到了变位渐开线齿轮;第2步基于曲面法向等距曲面的数学理论,得到了铣削刀具的中心轨迹坐标,分别应用于齿轮的齿侧、齿顶及齿根过渡圆弧,得到了完整的铣削模型,最终获得S型齿廓齿轮的高效加工方法。进行了案例分析及基于三维软件的仿真加工,验证了数学模型的正确性与加工方法的可行性,为后续S型齿廓齿轮实物加工及传动试验分析奠定了基础。 展开更多
关键词 S型齿廓齿轮 滚铣加工 法向等距曲面 仿真加工
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刀具轮廓对滚齿磨损特征的影响分析
12
作者 王哲 《凿岩机械气动工具》 2023年第4期30-33,共4页
滚齿加工技术在外齿轮的制造中占据重要地位,它是将运动学和刀具轮廓修正技术相结合的一项技术。齿轮加工前,尽管刀具轮廓的初始配置是由相关标准规定好的,但在实际操作中常常需要改变刀具轮廓以满足齿轮对强度和接触比的要求。用这些... 滚齿加工技术在外齿轮的制造中占据重要地位,它是将运动学和刀具轮廓修正技术相结合的一项技术。齿轮加工前,尽管刀具轮廓的初始配置是由相关标准规定好的,但在实际操作中常常需要改变刀具轮廓以满足齿轮对强度和接触比的要求。用这些已修正轮廓的刀具加工出的齿轮,其几何形状和磨损特征会相应改变。现常用的修正轮廓刀具加工技术基于操作人员的经验所定,没有系统的标准和依据。本文总结了刀具轮廓对磨损机制的影响,结合各种不同的刀具轮廓和齿轮几何形状在加工中进行了测试。 展开更多
关键词 滚齿加工 刀具轮廓 磨损特征 模拟齿轮磨损
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可转位镶片滚刀滚齿加工精度影响分析和优化
13
作者 姜荣飞 王明镜 +2 位作者 樊凡 王伟 王鹏军 《机械工程师》 2023年第2期105-108,共4页
可转位镶片滚刀(简称ICI滚刀)因其高切削硬度、高加工效率及刀片更换便捷等优点在大模数批量滚齿加工中应用越来越广泛。从可转位镶片滚刀设计和实际应用角度分析了刀片搭接误差、刀片安装误差和刀片磨损对镶片滚刀加工精度的影响;采用... 可转位镶片滚刀(简称ICI滚刀)因其高切削硬度、高加工效率及刀片更换便捷等优点在大模数批量滚齿加工中应用越来越广泛。从可转位镶片滚刀设计和实际应用角度分析了刀片搭接误差、刀片安装误差和刀片磨损对镶片滚刀加工精度的影响;采用DOE试验设计方法分析了加工参数中滚刀轴向进给速度、滚刀螺旋角补偿及走刀次数对齿轮件齿形精度的影响,并在保证加工效率的前提下通过优化加工参数来提高齿轮件齿形精度。 展开更多
关键词 可转位镶片滚刀 齿形精度 DOE
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环面蜗轮滚刀测量机 被引量:5
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作者 石照耀 于渤 +1 位作者 叶勇 闫璐 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期2827-2834,共8页
基于圆柱坐标系测量原理,采用电子展成法研制了一台环面蜗轮滚刀测量机用于环面蜗轮滚刀的快速测量。该测量机通过对3个运动轴的闭环控制,使测头沿着被测误差项的路径运动来获取数据并完成测量。介绍了测量机的工作原理与构成,其为卧式... 基于圆柱坐标系测量原理,采用电子展成法研制了一台环面蜗轮滚刀测量机用于环面蜗轮滚刀的快速测量。该测量机通过对3个运动轴的闭环控制,使测头沿着被测误差项的路径运动来获取数据并完成测量。介绍了测量机的工作原理与构成,其为卧式结构,由花岗石床身、精密密珠主轴、滑动导轨和闭环控制系统构成。开发了环面蜗轮滚刀测量软件,实现了环面滚刀各项误差的快速精密测量。实验显示:该仪器可以对切削刃螺旋线误差、刃口齿形误差和容屑槽周节误差进行测量,测量的合成不确定度分别为2.35、2.45和2.94μm,均小于圆柱齿轮滚刀标准GB/T6084-2001中对应误差项公差的1/3,满足AA级精度的环面滚刀各项误差的测量要求,验证了该测量机的功能与可靠性。该测量机也可以用于环面蜗杆、圆柱蜗杆及圆柱滚刀的测量。 展开更多
关键词 环面蜗轮滚刀 滚刀测量 螺旋线误差 齿形误差 周节误差
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磨前滚刀齿廓形式及其几何关系的研究 被引量:7
15
作者 魏延刚 唐宜胜 王秀琦 《工具技术》 北大核心 1995年第6期2-5,共4页
分析了磨前滚刀齿廓形式及其几何关系,给出了齿形参数间正确的几何关系式,并对国家标准中磨前滚刀的数据进行了研究,给出了正确的数据.
关键词 滚刀 磨前滚刀 齿廓 几何关系 齿形参数
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修形滚刀的齿形测量原理及其实现 被引量:5
16
作者 石照耀 叶勇 +2 位作者 丁毅 张勇 姜志强 《工具技术》 北大核心 1998年第6期40-43,共4页
对修滚形滚刀的齿形测量进行了系统研究,着重阐述了测量原理及其数据处理模型,同时论述了利用CNC技术实现该测量原理时所涉及的几个关键问题,最后介绍了基于这种测量原理的“CGW300数控型滚刀测量机”的实测结果。
关键词 滚刀 滚刀测量机 齿形误差 CNC 齿轮
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基于多元变异的Hy-Vo齿形链设计方法 被引量:9
17
作者 孟繁忠 曲绍朋 董成国 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期230-234,共5页
阐述了Hy-Vo齿形链的多元变异特性,构建了Hy-Vo齿形链-链轮-刀具齿条的啮合设计体系,提出了Hy-Vo齿形链与链轮正确啮合就位的必要条件,指出了在拉直状态下Hy-Vo齿形链节距和当量边心距的一致性是多元变异设计的重要基础条件,分析了缠绕... 阐述了Hy-Vo齿形链的多元变异特性,构建了Hy-Vo齿形链-链轮-刀具齿条的啮合设计体系,提出了Hy-Vo齿形链与链轮正确啮合就位的必要条件,指出了在拉直状态下Hy-Vo齿形链节距和当量边心距的一致性是多元变异设计的重要基础条件,分析了缠绕圆和接触圆在啮合设计时的相互关系。实践研究表明,Hy-Vo齿形链的多元变异设计方法是实现产品创新升级和知识产权保护的重要手段,是科学而切实可行的。 展开更多
关键词 HY-VO齿形链 链轮刀具 多元变异 啮合设计
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干式滚齿刀具的参数化设计及优化 被引量:6
18
作者 刘海江 童荣辉 《同济大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期651-654,共4页
对干式滚齿切削加工刀具的参数化设计及其优化设计进行了分析研究.以干式滚齿的滚刀为研究对象,以最高生产率为目标函数,建立了考虑机床、刀具、加工工艺等多种因素的限制为约束条件的滚刀结构参数及切削用量优化的数学模型,通过该模型... 对干式滚齿切削加工刀具的参数化设计及其优化设计进行了分析研究.以干式滚齿的滚刀为研究对象,以最高生产率为目标函数,建立了考虑机床、刀具、加工工艺等多种因素的限制为约束条件的滚刀结构参数及切削用量优化的数学模型,通过该模型中切削用量的变化实现了干式滚刀刀具结构的优化设计.开发了干式滚齿切削加工刀具的参数化设计及其优化设计的应用软件系统,并实现了干式滚刀零件图的绘制. 展开更多
关键词 干式滚齿切削 滚刀 参数化设计 优化
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带圆头磨前滚刀齿形设计初探 被引量:4
19
作者 魏延刚 唐宜胜 +1 位作者 王秀琦 李力行 《工具技术》 北大核心 1994年第9期2-4,共3页
本文指出了国内带圆头磨前滚刀齿形设计方法所有在的问题,提出了新的设计方法。理论分析和应用结果表明了新的设计方法的优越性。
关键词 磨前滚刀 齿形 设计
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展成滚刀廓形的适应性设计原理及应用 被引量:2
20
作者 黄克正 艾兴 +1 位作者 李剑锋 张承瑞 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期88-93,共6页
针对目前各类展成滚刀设计CAD系统缺乏适应性设计能力的状况,提出了轨迹包络概念和统一的齿廓离散点集表示方法,应用特征搜索和优化技术解决实用滚刀廓形的综合问题,建立了展成滚刀廓形的适应性设计原理。介绍了基于该原理的适应... 针对目前各类展成滚刀设计CAD系统缺乏适应性设计能力的状况,提出了轨迹包络概念和统一的齿廓离散点集表示方法,应用特征搜索和优化技术解决实用滚刀廓形的综合问题,建立了展成滚刀廓形的适应性设计原理。介绍了基于该原理的适应性展成滚刀CAD系统开发和应用情况。 展开更多
关键词 滚刀 CAD 适应性设计 齿形 展成滚刀
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