坚硬顶板综放工作面导水裂隙带高度研究

当顶板导水裂隙带发育至水体时,水体会沿着裂隙进入工作面,破坏矿井的生态环境,影响工作安全及效益。以盘城岭煤矿15#煤层150105工作面为研究对象,通过经验计算公式分析导水裂隙带的发育高度,并结合仰孔注水测漏法及钻孔电视成像法,综合确定15#煤层导水裂隙带的发育高度。结果表明,经验计算公式预测导水裂隙带最大发育高度为81.56 m,仰孔注水测漏法为79.99 m,钻孔电视成像法为79.46 m。最终得出经验公式计算的高度与现场实测的结果高度一致,均可为盘城岭煤矿15#煤层水害防治及安全生产提供指导。

输液包装用二氧化碳指示剂使用性能的分析

目的探究二氧化碳指示剂在不同环境温度下以及不同二氧化碳浓度中的灵敏度。方法通过改变二氧化碳指示剂所处环境的温度、浓度,综合评价二氧化碳指示剂的变色情况,为药品的安全性做出指导。结果通过检测二氧化碳指示剂在不同温度下的变色速度、在不同浓度二氧化碳环境中的显色情况以及在不同恶劣条件下的响应值,运用数学分析软件模拟二氧化碳浓度、温度、考察时间与二氧化碳指示剂颜色之间的函数关系。利用这种关系,依据二氧化碳指示剂的颜色状态,推断出实际生产过程中高阻隔外袋内的二氧化碳浓度范围以及高阻隔外袋的密封性情况。结论通过指示剂的颜色不仅可以判断外阻隔袋的密封性是否完整,还可以指导药品生产过程和使用过程的安全性,有利于产品生产质量安全的保证。

房屋建筑中铝模板面安装防漏预埋座施工技术应用

传统预留孔洞的做法施工过程投入大,材料浪费严重,后期安装返工量大。传统做法先使用PVC套管预埋,结构完成后再使用正式套管进行吊洞,若因一道工序滞后,将影响到后期管道安装工作。相对于传统的工艺,铝模工艺对套管安装精确定位提出了更高的要求,保证了正常的结构内部预埋固定,进行细部调整后,首层铝模采用定位模块精准定位,预埋成品止水节,确保了预留洞口位置层层统一。采用本施工方法可以固定防漏预埋座,定位准确,施工简单,质量观感好。

裂口几何形态对输气管道小孔泄漏的影响

输气管道气相泄漏速率计算是泄漏风险评估的前提和基础。为此,通过搭建气相管道小孔泄漏实验系统,开展圆孔、周向矩形方孔、轴向矩形方孔的泄漏速率实验,获取了不同裂口几何形态的气相泄漏速率。在此基础上,建立了基于FLUENT的管道孔口泄漏CFD仿真模型,并用其研究了裂口几何形态对中低压管道小孔泄漏速率的影响机理、泄漏孔口附近的气体动力学特征量,包括速度分布、马赫数分布等。仿真结果表明:最大速度发生在泄漏孔口截面中心处,矩形方孔的最大速度明显高于圆孔,而裂口方向对其影响不显著;从临界压力比来看,孔口面积一定,矩形方孔更容易在孔口处达到临界流,圆孔、周向矩形方孔、轴向矩形方孔的临界压力比模拟值均低于理论计算值。该实验结果有助于气相管道小孔泄漏研究的深化,也为气相管道泄漏事故的应急处置提供了参考依据。

LNG储罐孔洞泄漏扩散危险区域分析

运用PHAST软件,研究了液化天然气储罐发生孔洞泄漏后的扩散以及产生的易燃易爆区域的范围,并用STATISTIC软件拟合不同孔径易燃易爆区域面积的变化曲线,以便正确地判断泄漏发生、发展的行为以及影响范围,及时作出补救,从而降低事故造成的危害。

织物组织和纱线捻向对透孔效果的影响

研究透孔织物中组织搭配和纱线捻向配置对透孔大小的影响。按平纹组织将透孔组织分为单起平纹透孔和双起平纹透孔,通过对织物形成过程中纱线的受力进行分析,认为在双起平纹透孔中纱线额外获得S捻,使S捻纱加捻,而使Z捻纱解捻,从而造成了纱线直径的变化,导致透孔有大有小。提出在进行透孔织物设计和生产时组织搭配方式和捻向配置方式,并以试织小样进行了验证。

随钻堵漏技术在滨4-10-10井中的应用

滨4-10-10井是胜利油田滨4区块平方王油田的一口生产井,钻探目的是开发平方王油田东块沙四中部油藏,完钻层位沙四段。滨4区块地层联通性好,孔隙度大,并不同程度存在着大孔道及地层亏空,漏失严重。研制开发出了新型随钻堵漏钻井液,并在滨4-10-10井进行现场试验,取得了良好的防漏和堵漏效果,实现了边钻进边防漏边堵漏的综合堵漏措施,达到了快速安全钻进的目的。现场使用表明,随钻堵漏钻井液性能稳定,能够快速提高粘度和切力,性能易于现场调整,具有很强的防塌润滑性及一定的安全性,同时又具有堵漏作用,起到桥堵加固作用,与其它添加剂配伍性能好;具有一定的密度调节范围,不需要特殊设备,易于操作,施工简单,该钻井液体系具有很强的防漏、堵漏能力,具有常规钻井液的优良特性和很强的封堵能力及承压能力。

立式液化天然气储罐泄漏数值模拟及分析

为了更好地研究立式液化天然气储罐泄漏扩散规律,采用Fluent软件对立式液化天然气储罐泄漏扩散过程进行数值模拟.文章进行了立式液化天然气储罐泄漏过程的三维仿真模拟,以及储罐顺风泄漏与逆风泄漏两种不同情况下的泄漏模拟分析.同时,针对立式液化天然气储罐罐体较高的情况分析了不同泄漏口位置对泄漏的影响,并且分析了泄漏口口径大小对泄漏危险性的影响.结果表明:在风流的作用下,燃气储罐逆风泄漏时的危险性要远大于顺风泄漏的情况.泄漏口位置位于储罐壁高处时,泄漏气体扩散快;而泄漏口位置靠近地面的情况下,泄漏气体会沉积在地面不易扩散,危险性更大;泄漏口口径越大,泄漏所造成的危险性也随之增大.

二次封堵阀在完井测试中的应用

介绍了二次封堵阀的工作原理,简述其在完井测试的施工要求,以中古某井为例讲述了其具体应用效果,总结了其在使用过程中存在的问题并给出了相应的建议,认为二次封堵阀的使用为完井测试作业提供了一种新的思路和选择,大大缩短了试油周期。

旋风分离器升气筒穿孔与FCC油浆固含量超标

中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司Ⅱ套重油催化裂化装置出现了油浆固含量超标的异常现象,为了找出这一异常现象,对重油催化裂化装置进行了调整操作条件的试验,通过对试验结果的分析,排除了工艺和催化剂方面的原因。装置停工后检查时发现,沉降器内一组旋风分离器升气筒出现了3个漏洞,油浆固含量超标是由这一情况造成的,而漏洞是防焦蒸汽冲刷形成的。因此对漏洞进行了修补,同时对有关防焦蒸汽喷嘴进行了封堵,装置开工后油浆固含量恢复到了正常值。

小孔漏气燃气弹射内弹道模型研究

针对水下变深度导弹发射问题,提出了通过调节小孔漏气量进而调节发射能量的水下变深度燃气弹射方案。针对该方案的内弹道计算问题:通过三维模型数值仿真与零维模型理论计算的结果比对获取了燃气通过小孔的流量系数;基于小孔流量系数和传统燃气弹射内弹道模型,形成了小孔流动控制模型、低压室零维内弹道模型,最终建立了小孔漏气燃气弹射装置内弹道模型。内弹道模型仿真与实验结果的比对结果表明,该内弹道模型在上下低压室压强峰最大误差小于5%,能满足工程计算精度要求;同时基于该模型进行了内弹道调能研究,结果表明通过调节小孔截面积可以有效的实现导弹变深度发射。

C/C++程序安全漏洞的分类与分析

C/C++语言开发者追求的是语言的高效性、灵活性,为此不同程度上忽略了语言的安全性。目前很多机构比如NASA犤2犦等对不同语言中存在的安全问题提供了相关信息,文章在此基础上对C/C++程序中存在的安全漏洞进行分类并为每一小类作简要分析。

流体管道小孔泄漏建模与仿真研究

流体管道小孔泄漏流场的研究以及数值模拟所得数据对泄漏的检测、定位技术的研究具有重要参考意义。由伯努利方程、连续性方程组成的方程组表明当上游来流速度、下游静压强一定时,泄漏孔直径大小、入口速度、管道内外静压强差将影响流场特性。基于FLUENT的输水管道小孔泄漏流场数值模拟数据表明在模拟泄漏孔径范围内泄漏速度主要由管道内外静压强差决定,管道内外静压强差与泄漏速度成正相关关系。泄漏孔处的质量流量主要由泄漏孔直径、管道内外静压强差决定,管道内外静压强差一定时泄漏孔直径与泄漏孔处质量流量成正相关关系。泄漏孔直径大小、流场入口速度、管道内外压强差对流场入出口静压强差产生影响,数据显示流场入口速度的影响最大,与流场入出口静压强差成正相关关系。

煤矿瓦斯抽采封孔质量检测技术与应用

瓦斯抽采是防治矿井瓦斯灾害的根本措施,而封孔质量的好坏直接影响到瓦斯抽采效果的好坏。为判定瓦斯抽采钻孔漏气位置,在黄陵二号煤矿301工作面针对10个瓦斯预抽钻孔,利用合作研发的抽采钻孔封孔漏气检测装置,开展现场测试工作。结果显示:在钻孔3~16 m内瓦斯浓度的变化比较稳定,漏气通道较少,封孔质量较好,在0~3 m和16~19 m均有漏气现象。判定抽采钻孔的密封质量和漏气位置,可为改进封孔工艺,提高瓦斯抽采效果提供科学依据。

成品油管道泄漏计算新模型研究

以油滴为研究对象,利用经典力学的基本理论对油滴的运动过程和受力情况进行分析,建立了计算成品油管道小孔泄漏喷射高度的数学模型,利用该模型可直接根据油品喷射高度和角度反算泄漏孔径。实例计算表明模型准确性较高。

返回舱再入过程密封舱气体泄漏计算研究

为分析返回舱再入过程中密封舱漏孔内外压差,并对漏孔变流量充气过程进行研究,采用离散化分析方法将返回舱再入过程分成若干个阶段,针对容积为14 m^3的密封舱和面积为10 cm^2的漏孔,计算并获得了密封舱内外压差、漏孔质量流率、漏孔流速等参数在50~5 km范围内随高度下降的变化规律。结果表明:在高度5 km开伞时刻,漏孔质量流率达到最大值0.134 kg/s,舱内外压差趋近于最大值,约20 172 Pa;返回舱下降过程中漏孔流速在148.4~181.5 m/s之间,处于亚声速区;漏孔气体流速与漏孔面积大小无关,仅与漏孔内外压力及漏孔进口空气密度有关。以上研究结果可为密封舱结构强度设计、伞舱弹伞设计提供参考。

低压易漏井提高固井质量的研究与应用

普光3井是一口典型的低压易漏井,由于该地区地质条件较为复杂,固井时存在长裸眼、长封固段、多压力系统易漏的特点,给固井施工造成很大的困难,固井质量一直不甚理想。文中综合了提高固井质量的措施,从水泥浆性能与用量设计入手,通过顶替排量优选,现场应用取得了满意的效果。

基于Fluent-Simulink协同仿真的EVAP系统泄漏监测中压力场分析

本文旨在分析使用负压衰减法对汽车燃油蒸发控制系统进行泄漏监测时,泄漏孔位置对系统气相空间内的压力和流场特性的影响。首先通过建立气相空间的总压模型得到瞬态模型边界条件,然后采用1 mm泄漏孔的上方泄漏和侧向泄漏的瞬态模型进行分析,最后进行1 mm标准孔泄漏验证试验。结果表明:在衰减时间30-39 s内,气相空间内除泄漏孔与管路附近外,其余各处压力基本相等;阀管路中的最大压力高于循环管中的最大压力;上方泄漏时的气相空间负压衰减速率高于侧向泄漏;衰减时间30-39 s为较佳的监测时段。

新蒸汽换热器制造技术

介绍了新蒸汽换热器的管板制作、管子 -管板焊接及胀接、氨检漏试验、局部热处理、表面处理等主要制造技术和相关的技术要求 ,同时还介绍了新蒸汽换热器特殊的管束组装工艺 。

泄漏孔孔形对输气管道泄漏声源特性的影响

为研究泄漏孔孔形对输气管道泄漏声源特性的影响,利用输气管道泄漏声波测试实验平台,开展圆形孔、三角形孔、矩形孔和不规则形孔的泄漏实验。结果表明,不同孔形的泄漏声源频谱均在50~52 kHz范围内存在突出频响。管道压力的增加导致气体动量发生变化,圆形孔的幅值和平均信号电平(ASL)值随压力的增加呈线性规律增加,振铃计数随压力增加呈先增后减的变化趋势。矩形孔、三角形孔和不规则形孔的幅值、ASL值、振铃计数随着压力增加都呈先增后减的变化趋势;孔形的不同影响气体撞击作用,圆形孔的幅值、ASL值、振铃计数小于其他3种孔形的幅值、ASL值、振铃计数。该实验结论有助于输气管道泄漏研究的深化,为声波检测法的开发和应用提供参考依据。