ZK8Cr中空钎具钢60t Consteel EAF+60t LF+VD+CC工艺实践

ZK8Cr是用于制作中空钎具材料的重要钢种之一,通过60tConsteel EAF→LF+VD→CC(150 mm×150mm)生产线,采用出钢终点C、[O]、S等含量的控制,造较低碱度精炼渣,少量Al脱氧,VD真空处理,有效的保护浇铸,弱冷、慢拉及使用电磁搅拌等工艺技术所生产的ZK8Cr中空钎具钢,夹杂物的数量、形貌、尺寸得以有效控制,铸坯质量良好,完全满足低成本且稳定高寿命的钎具钢的生产需要。

试论我国中空钎钢的几何结构参数

近百年来,国内外采掘工业凿岩工程用中空钎钢,只有正六边形(Hexagon)和圆形(Round)两种。六边形钎钢的名义内切圆直径系列为:H19、H22、H25、H28、H32、H35、H38、H45、H48mm;圆形钎钢的名义直径为:D32、D38、D45、D51mm。本文提出并论证了与正六边形系列钎钢外接圆直径相同的正七边形(Heptagon熏代号Q)、正八边形(Octagon熏代号B)、正九边形(Enneagon熏代号J)等三个新型中空钎钢系列即眼Q演、眼B演、眼J演19、22、25、28、32、35、38、45、48mm新型中空钎钢,尤其是带奇数边的正七、正九边形中空钎钢,将比原用正六边和圆形中空钎钢具有更好的抗断裂和抗弯曲能力,因而更有利于提高凿岩用硬质合金整体钎子和钎杆的使用寿命。

新型Cr-Ni—Mo、Cr—Ni—W“穿孔-全程带芯纵轧法”中空钎钢

经过10多年的艰苦探索，我国新一代“新型Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-W系列‘穿孔-全程带芯纵轧法’中空钎钢”已经问世。由于其所拥有的技术、资源优势和极具市场竞争力的性价比指标，将为以硬质舍金整钎和重型螺纹连接钎杆为代表的我国长钎具工业走向世界，奠定了坚实的技术和物质基础。

Q22、Q25 mm Cr-Ni-Mo、Cr-Ni-W系列正七边形中空钎钢的研发

近百年来,国内外采掘工业凿岩工程用中空钎钢,只有正六边形(Hexagon)和圆形(Round)两种。六边形钎钢的名义内切圆直径系列为:H19、H22、H25、H28、H32、H35、H38mm;圆形钎钢的名义直径为:R32、R39、R46、R52 mm。针对采掘工程φ50 mm以内小直径凿岩应用最广泛的H22、H25 mm正六边形钎钢,本文提出并论证了与正六边形钎钢外接圆直径相同的正七边形(Heptagon,代号Q)Q22、Q25 mm新型中空钎钢,将比原用正六边形中空钎钢具有更好的抗断裂和抗弯曲能力,因而更有利于提高凿岩用硬质合金整体钎和锥体连接钎杆的使用寿命,也更有利于消除凿岩时钎杆的弯曲现象从而改善炮孔平直度。同时对Q22、Q25 mm两种新型钎钢的几何结构参数、钢种、钢质与冶轧工艺提出了初步建议。

超纯、超细、窄带Cr-Ni-W-Mo-V系列“穿孔-全程带芯纵轧法”中空钎钢

经过10多年的艰苦探索,我国新一代“超纯、超细、窄带Cr-Ni-W-Mo-V系列‘穿孔—全程带芯纵轧法’中空钎钢”即将问世。由于其所拥有的技术、资源优势和极具市场竞争力的性价比指标,将为以硬质合金整钎和重型螺纹连接钎杆为代表的我国长钎具工业走向世界,奠定了坚实的技术和物质基础。

凿岩用奇数边中空钢的研究

为了提高中空钢的使用寿命,设计了奇数边截面形状的中空钢,比较了正六、正七、正八、正九边形中空钢的抗拉压和抗弯曲能力,结果显示奇数边中空钢的抗断裂和抗弯曲能力更强.就正七边中空钢的成型过程做了滚动模拉拔的数值模拟,证明使用这种方法生产制造奇数边中空钢是可行的.

一种新型奥氏体不锈钢经济实用型深孔钻削加工技术

奥氏体不锈钢因热稳定性差、塑性大、导热率差,易出现加工硬化、切削力大、断屑困难、易粘刀、刀具易磨损等现象;深孔加工因排屑散热困难、钻头刚性差、冷却润滑困难等原因较难加工。通过制作加长钻头刀杆,改善钻头装夹和冷却方式,采用三尖七刃群钻,合理选用进刀方式和切削用量,在普通车床上解决了单件小批量奥氏体不锈钢的深孔加工难题,经济适用。

凿岩用奇数边中空钢的轧制工艺研究

针对目前钎杆用中空钢的使用寿命短问题,设计了横截面为奇数边形的正七边形中空钢。然后借助ABAQUS软件,建立了其轧制计算模型,给定中空钢在轧制过程中的一系列工艺参数,进行了热力耦合的非线性数值模拟。所得数值模拟结果变形合理,应力场和温度场分布均匀。

55SiMnMo钢中空钎杆的脆断原因分析

通过化学成分分析、金相检验和电子探针分析等方法分析了55 SiMnMo钢制成的中空钎杆在使用过程中发生脆性断裂的原因。结果表明:制造钎杆的圆钢中组织不均匀,特别是亮白色的富硅块状铁素体的出现,是导致其断裂的主要原因。

中空钻探钢22CrNi3Mo连铸坯断面夹杂物的研究

通过金相、扫描电镜及能谱等检测手段,对中空钢22CrNi3Mo连铸坯断面非金属夹杂物的尺寸、数量、分布、形貌以及成分等进行了检测和分析。结果表明:夹杂物主要集中在边部;距内弧1/4处夹杂物有聚集现象。夹杂物主要为硫化锰,其次为复合脱氧产物铝硅酸盐,以及球状铝酸盐或含镁铝硅酸盐。

奇数边中空钢钎杆几何参数及拉拔过程数值模拟

为了提高凿岩钎杆用中空钢的使用寿命,设计了奇数边截面形状的中空钢。比较了正六、正七、正八、正九边形中空钢的抗拉压和抗弯曲能力,结果显示奇数边中空钢的抗断裂和抗弯曲能力更强。对正七边中空钢进行了滚动模拉拔成型过程的数值模拟,结果表明,成型外形符合标准技术要求,应力和温度分布均匀,该方法可用于制造奇数边中空钢钎杆。

我国钎钢钎具工业生产现状及发展趋势

概述了我国钎钢钎具 (包括中空钢材 ,冲击式凿岩钎杆和硬质合金凿岩钎头 )工业生产现状及发展趋势 ,分析结果得出 ,我国钎钢钎具工业应加强整体钎杆、凿岩钻车用钎杆和潜孔钻具的生产与研制工作。

30mm内径EA4T空心车轴深孔钻削试验

空心车轴深孔加工的工艺难度随着孔径减小而增大,为确定30mm内径EA4T空心车轴加工工艺参数的合理取值范围,利用深孔钻床进行了多根空心车轴的深孔钻削加工试验。试验结果表明,为保证顺利断屑并避免刀具过快磨损,进给量取值应在0.12mm/r左右,主轴转速取值应在600r/min左右,切削液流量取值应在80L/min左右,切削液压力控制在2~3.0MPa之间,按上述工艺参数加工后的空心车轴内孔同轴度、尺寸精度和表面粗糙度等指标全部符合设计要求。

超长空心钢管嵌岩斜桩混凝土取芯技术

本文涉及一种超长空心钢管嵌岩斜桩混凝土取芯导向定位装置,通过对取芯检测设备进行导向定位以保证钻进垂直度的装置。

凿岩钎杆用中空钢热穿─热轧法生产工艺

介绍了凿岩钎杆用中空钢最新生产工艺──热穿─热轧法，其主要工艺过程是：采用特制中频感应器加热管坯，曼内斯曼式二辊穿孔机斜轧穿孔，阿塞尔式三辊轧管机轧管减径，六辊轧机热轧成型。采用此工艺生产的中空钢符合ＩＳＯ７２２和ＧＢ１３０１标准的要求。

新型空心钻头在钢结构制造业中的应用

从鸟巢到世博主场馆和东方明珠电视塔,再到中国最大核电项目——山东海阳核电站,钢结构体系已发展成为我国工程结构体系的主流。随着对建筑结构的使用寿命和强度的要求越来越高,国家对钢结构制造业的标准和规范要求也越来越高,在当今钢结构制造业中,由于钢结构件的吨位大、形状各异且高强螺栓孔数量多,钻孔已成为钢结构制造业发展中亟待解决的问题。为适应钢结构制造业中大批量钻孔的需要,提高钻孔的效率和精度,缩短工程项目的制造周期,新型空心钻头应运而生。

六角中空钢的轧制

介绍了轧制六角中空钢 (B2 2 )的主要轧制工艺特点及孔型系统 ,为以后生产其它规格的中空钢积累经验 .

钻进钢绞线加强预应力混凝土空心板的钻头设计

针对钢绞线加强预应力混凝土空心板的实际工况,提出了一种新型的钻进用工程钻头设计,优化和改进了胎体配方设计和刀头齿形。通过实际的钻进测试,新型钻头设计的钻进效率提升20%以上,且无钻进过程卡死现象发生,特别切合钢绞线加强混凝土空心板的高效钻进作业。

超纯、超细、窄带Cr-Ni-W-Mo-V系列“穿孔-全程带芯纵轧法”中空钎钢

介绍了经过10多年的艰苦探索而研制的超纯、超细、窄带Cr-Ni-W-Mo-V系列“穿孔-全程带芯纵轧法”中空钎钢,其拥有技术、资源优势以及极具市场竞争力的性价比指标。

高等级钎具中空钢ZK55SiMnMo产品开发

介绍了我公司开发生产高等级钎具中空钢的情况,通过充分识别客户技术要求、产品加工工艺及产品特点,并结合最终产品使用过程中的疲劳失效原因,设计了合适的内控化学成分,合适的冶炼和轧制生产工艺路线,并采取有效工艺措施,对生产过程中出现的问题进行工艺优化改进,批量生产后的ZK55SiMnMo产品成分均匀稳定,非金属夹杂物、全氧及气体含量低,表面质量好,综合性能稳定,通过用户加工后进行疲劳寿命检验,产品性能达到高等级钎具中空钢的使用要求,使用情况较好。