带接头PRC管桩抗剪性能试验研究

为研究接桩方式对混合配筋混凝土管桩(PRC管桩)抗剪性能的影响,考虑两种接桩方式(抱箍式和卡箍式)及钢套箍厚度为设计参数,对设计制作的3个带接头的PRC管桩和1个不带接头的PRC管桩进行四点弯曲试验。现行图集中抗剪承载力计算公式可用于PRC管桩抱箍式接桩验算,而卡箍式接桩方式易在端板与混凝土交接处形成应力集中,导致其受力性能变差。因此,接桩时建议采用抱箍式接桩方式,并避免采用卡箍式。

多边形箍筋设备的整机结构设计

根据目前国内钢筋生产的现状,提出了改变箍筋生产的方法。通过分析整个加工的生产过程及其工作原理,进行了多边形箍筋设备的整机结构设计,改变了传统箍筋方式的非自动化和不科学的现状,使得整个箍筋过程实现了自动化,提高了生产效率及箍筋的生产质量。

双环可展桁架结构模型柔性张力索网设计与分析

由于采用双环可展桁架结构可以有效改善结构刚度,实现更大的天线口径,故在已有双环可展桁架结构基础上,基于柔性张力索网成型原理设计可展天线反射面柔性张力索网,利用有限元数值分析方法对两种索网进行找形分析。制作2m口径双环可展桁架结构模型。在双环可展桁架结构模型上安装柔性张力索网,通过对拉索施加预应力将索网张拉成型。运用非接触测量系统对成形后索网节点坐标进行测量,将测量所得结果与数值分析所得结果进行比较分析,考察了柔性张力索网的型面精度。结果表明该张力索网可实现张紧成型,索网节点坐标测试值与设计值较为吻合,可为此类可展天线的设计提供参考。

基于数值模拟的大型厚壁锥环成形工艺优化

为了实现某大型厚壁锥环锻件的整体成形,采用热模拟试验研究了锥环材料的热变形行为,建立了材料的高温本构方程。以此方程作为材料模型,对锥环的塑性成形过程进行了数值模拟,优化了制坯工艺参数。数值模拟结果表明,综合优化后的坯料可以实现一次成形锥环锻件,显著提高成形质量和生产效率。该研究对提高大型厚壁锥环锻件的生产具有重要指导意义。

基于环向应变的多道次无芯模旋压变进给比成形方法

为提高无芯模旋压成形质量,引入变速成形技术,提出变进给比旋压成形方法.该方法的关键为获取与旋轮轨迹相适应的进给比设计方案,使成形时间与成形量相匹配,从而保证坯料充分成形.针对道次进给比设计,根据各道次平均环向应变量进行成形时间道次间分配,提出有利于提高形状精度的"匀速变形原则"和"终道次充分成形原则".针对道次内进给比设计,根据终道次局部环向应变分布情况进行成形时间道次内优化分配,并提出有利于抑制形状误差的"大环向应变充分成形原则".实验结果显示,在总成形时间不变的条件下,采用变进给比方法进行无芯模旋压成形可以将平均形状误差降低约47%,同时更好地保持坯料壁厚,防止坯料过度减薄.

U型夹箍自动滚弯成形

介绍了洗衣机U型夹箍自动滚弯成形新工艺。采用钢带经校平、成U形截面、弯圆形、切断 ,压连接端自动连续成形。不但生产效率高 ,产品质量稳定 ,而且大大减轻了工人的劳动强度 ,节省了生产空间。

U形夹箍切断成形模设计

介绍了洗衣机U形夹箍切断、撕口、成形工艺及模具设计,将切断、撕口与成形等工序合在一副模具内完成,不但生产效率高,产品质量稳定,而且节省了生产空间和模具费用。

裂缝砖烟囱爆破拆除的工程实践与技术探讨

为了探索爆破拆除有结构缺陷烟囱的有效方法,结合某砖厂68m高、底部高度1.0~32.0m内有一明显对称贯穿裂缝的烟囱爆破拆除方案、切口设计、爆破参数的选择及爆破效果,对爆破过程中出现与常规烟囱爆破不一样倒塌形式的原因进行了深入分析,提出了在烟囱存在裂缝部位,每间隔1.0m采用宽2.0m铁皮环向箍住烟囱或环向用竹跳板和铁丝箍住烟囱进行加固,使其形成一个整体的方法和改变烟囱切口位置及选择合适的支撑部位与大小、降低烟囱下坐加速度和下坐过程对铰链的不对称破坏等技术措施。同时对此次爆破技术措施进行了探讨,提出了改善爆破效果的建议,以期为类似工程提供借鉴。

铝合金管材环向拉伸力学模型建立方法

管材环形拉伸试验(The Ring Hoop Tension Test,RHTT)是评价管材环向变形性能的重要试验方法。为了获得管材的环向材料变形性能,在考虑模具摩擦带来变形不均的条件下,建立了环向拉伸试验的力学模型,并采用数学拟合的方法利用试验数据对力学模型进行参数拟合,从而得到了管材的塑性硬化性能参数。将该方法得到的材料性能参数与单向拉伸试验得到的材料性能参数同时输入有限元模型,对环向拉伸过程进行模拟,并与试验结果进行对比,对比结果表明,该方法得到的参数能更准确地反映管材的环向塑性变形性能。

盖梁抱箍法施工及计算

围绕宁波市机场路工程儒江河桥盖梁抱箍法施工,就盖梁抱箍法施工中涉及的相关问题进行了系统分析,并对盖梁工程抱箍法施工的成功实施进行了论述,而且对钢抱箍的计算提出了意见和建议。

塔式起重机抱箍式附着锚固件的应用

抱箍附着技术在福海中学工程中的塔式起重机安装得很好的应用,解决的塔式起重机安装附着式建筑物的结构不满足常规附着技术的难题,并保证了附着的安全可靠性,减少了塔式起重机安装和拆卸以及附着的难度,降低了人工及施工成本,为项目带来了更好的经济效益。建筑施工中的塔式起重机使用已经成为了常态,特别是近年来大型城市综合体的兴起,外观设计异形化、新颖化、艺术化,施工难度加大,同时对塔式起重机附着提出了更高的要求。在施工过程中,有时会遇到塔式起重机所附楼层的墙柱不满足常规化附着,这时在附着形式上作出创新,制作出塔式起重机适合的附着方案。

电子厂房高大柱混凝土一次成型施工质量控制

结合工程实际,对电子厂房高大框架柱一次施工成型的质量控制方法进行了研究。其中,着重从浇筑流程控制、模板体系加固、振捣设备、混凝土配合比及养护等方面进行质量控制措施制订及优化,并结合现场情况严格实施。结果显示:混凝土框架柱施工符合规范及工程要求,质量控制措施卓有成效。

钢筋笼整体成型抱箍法超长盖梁施工工法浅析

文中分析了钢筋笼整体成型抱箍法超长盖梁施工工法,提出了具体的控制措施,以供参考。

无内环索支结构-索承式膜屋盖方案研究

在考虑覆膜效应基础上,对无内环支结构整体模型进行协同找形研究,同时给出了协同找形步骤,并论证了找形结果的正确性。最后,对结构进行了静力分析、参数化分析以及动力特性分析。结果表明:索承式膜屋盖具有抵抗外荷载的能力,但考虑膜面排水、褶皱以及单片膜面的面积,该类屋盖适用于中小型跨度结构;膜材自重、泊松比以及边索预应力对索承式膜屋盖影响较小,而膜材的弹性模量和初始预张力对膜屋盖的影响较大;结构的振型主要表现为上、下振动并伴随平面索桁架的局部扭转,因此对整体结构受力并无不利影响。

不同冲压速度下箍带弯曲成形有限元模拟

针对围圆冲压成形中易发生卡箍折裂的现象,使用SolidWorks建模,利用ABAQUS进行仿真运算,分析不同冲压速度下,卡箍箍带弯曲成形后的应力、应变、厚度的分布情况。结果表明:在不同冲压速度下,卡箍箍带的应力、应变以及厚度的变化趋势大致相同,均在耳圆部分和最底部出现拉应力增大、应变集中以及厚度减小的现象,表明在此3处出现变形较大的现象;经过对不同冲压速度下的卡箍箍带进行模拟仿真,得出在100 mm·s;的冲压速度下,卡箍箍带的应力、应变以及厚度的变化分布均相对均匀,且整个箍带的变形相对平稳。