安装扭矩对抱箍式锁模力仪测试结果影响的研究

注塑机锁模力监测系统主要用于在三板式注塑机中对锁模力的实时监测,以控制产品质量和防止设备的损坏。其中抱箍安装方式的锁模力实时监测仪由于价格低,安装可靠性高等特点,被广泛采用。在实际使用中,抱箍式注塑机锁模力传感器信号的准确度,在一定范围内与所施加的抱紧力(安装扭矩)有一定相关性,对后期维护会有较大影响。对抱箍式传感器在使用中的受力情况进行了分析,根据硅胶需要满足和格林柱之间无滑移的测试条件,分析了硅胶上的拉伸摩擦力以及正压力必须满足的条件,并根据传感器头的安装结构,推导了满足硅胶受力条件时,抱箍收紧时所需的理论最小扭矩公式,最后基于自行研发的抱箍式注塑机锁模力监测仪,进行了实验。实验结果表明,在扭矩较小时(100%理论最小扭矩),抱紧力的大小对测试结果影响很大;当抱紧力达到一定阶段后(150%最小理论扭矩),测试结果趋于稳定;当抱紧力达到一定值后(≥200%最小扭矩),测试结果的精度基本不再变化。

雀替型阻尼器加固箍头榫木框架结构的抗震性能

为研究广府古建筑木结构的抗震性能及加固方法,采用菠萝格木材,设计并制作了两榀不同结构形式的典型广府木祠堂箍头榫框架,提出并制作了用于木结构榫卯节点加固的雀替型阻尼器,对雀替型阻尼器加固前后的木框架进行低周往复荷载试验,研究结构的抗震性能及阻尼器的加固效果。研究结果表明:阻尼器可以弥补初次加载产生的损伤,在转角不大时给残损的榫卯节点提供较高的初始刚度,并在榫卯节点自身开始闭合时与之协同受力,提高节点刚度、极限承载能力和耗能能力,使得加固试件的极限承载能力高于未加固试件;未加固试件经过加载,出现了榫卯脱离、榫卯局部压屈现象,加固试件的破坏形式主要为榫卯脱离、榫卯局部压屈和竖向顺纹劈裂裂缝;各节点的滞回曲线呈现明显的“捏缩”现象,榫卯节点强度退化系数均大于0.83,在循环荷载作用下表现出稳定的承载性能,随节点转角的增大,各节点的环线刚度、等效粘滞阻尼系数呈现逐渐减小并趋于稳定的趋势;边跨框架试件节点的等效粘滞阻尼系数逐渐稳定于0.1~0.2,而中跨框架试件节点的等效粘滞阻尼系数逐渐稳定于0.05~0.1,且经过阻尼器加固,边跨框架与中跨框架试件的总滞回耗能分别提高了67%和19%。

后支架抱箍梁式非常规吊篮安装的结构与验算

随着现代高层建筑各种立面造型的多样化,为满足现场施工要求,非常规吊篮的使用频率也越来越高,但目前关于非常规吊篮的计算缺乏相关规范。以兰溪市张山雷中医文化研究中心工程为例,对后支架抱箍梁式非常规吊篮安装的结构、钢丝绳安全性验算、吊篮抗倾覆验算、结构梁受力的验算、以及抱箍的角钢抗弯强度及螺杆受力验算进行了分析,指导了该工程非常规吊篮的施工,为同类型的后支架抱箍梁式非常规吊篮安装提供参考。

管桩新型抱箍式机械连接接头设计与抗弯性能试验研究

为提高管桩的接桩质量和效率,研发了一种新型抱箍式机械连接接头,该接头采用分段抱箍结合燕尾槽扣接装配结构形式。根据结构设计提出了桩身受拉、受剪和受弯工况下的接头受力计算模型。通过足尺抗弯性能试验,分析接头部件的变形受力规律。结果表明:接头部件变形由桩身底部向顶部呈递减规律;接头变形与接头受力工况密切相关,受拉时的峰值位移均大于受压,受拉最大应变发生在接头底部,受压最大应变发生在接头中下部;接头抗弯承载力与理论计算值基本一致,说明该接头具有良好的抗弯性能。

抱箍式托换节点隔震加固的施工过程仿真分析

采用抱箍式托换节点进行隔震加固时,各施工步骤对应的结构约束条件会随时发生变化.同时,由于该节点施工需要分批分段进行,施工过程中不同施工步骤、不同顶升机械的控制机制均会对结构造成影响.对一个既有框架结构,采用抱箍式托换节点隔震加固的施工过程进行有限元模拟,分析不同施工步骤、顶升机械不同步时引起的结构内力及变形变化规律,并由此给出抱箍式托换节点隔震加固的相关施工建议及施工过程控制条件.研究结果对隔震加固的实际施工起到指导作用,并且提出有数值依据的参考意见,可保证施工安全.

装配式钢板箍焊接栓筋连接框架柱试验研究

通过对4个足尺寸框架柱进行低周反复荷载试验,分别研究装配式钢板箍焊接栓筋连接框架柱在不同轴压比情况下的开裂破坏模式、滞回特性、延性、耗能性能、承载能力及刚度退化趋势。试验表明:在相同尺寸及配筋情况下,装配式钢板箍焊接栓筋连接框架柱比现浇框架柱的承载力偏高、延性性能偏差,其他抗震性能较为相当,钢板箍焊接栓筋连接方式安全可靠。

PHC管桩抱箍式机械连接轴拉承载性能数值分析

基于ABAQUS有限元软件,模拟分析了PHC管桩抱箍式机械连接轴拉承载性能。结果表明:抱箍式机械连接的零部件均可满足PHC管桩桩身轴拉设计值要求;抱箍式机械连接轴拉力传力路线不直接,位移变形相对大;零部件应力分布相对不均匀,六角高强螺钉与U型抱箍卡之间存在先后屈服的现象。建议将U型抱箍卡上的六角高强螺钉孔设置为椭圆孔,预留一定的滑动空间,避免螺钉发生材料屈服现象。

汽车滚柱式单向超越离合器套环应力计算的曲梁法

对汽车滚柱式单向超越离合器套环进行力学分析，首次提出套环为受集中力作用的超静定曲梁，以此来求解其最大正应力，即曲粱法。采用电测套环工作应力和采取光弹性应力分析方法验证曲梁法的正确性，并指出，多年来国内外按Ｔｈｏｍａｓ视套环为厚壁圆筒，受内压来计算应力是不可取的。

高温染样机机构的改进设计

本文根据现在高温染样机构上存在的几点不足,通过改进密封圈的形状、环抱卡箍的槽结构,充分发挥限压阀的作用,弥补了染样机的不足。

超高层建筑施工装配式安全防护设施设计与应用

针对超高层建筑施工的特点,创新设计了多种用于超高层建筑施工的安全防护措施,主要包括安全防护栏杆、工具式安全防护平挡、定型防护钢板网、抱箍式操作平台、巨型柱空中施工的安全防护平挡等。这些设计实现了安全防护设施工具化、标准化和装配化,为在日后超高层施工中的安全防护施工起到一定的参照作用。

芯棒几何结构对旋转挤出聚乙烯管结构和性能的影响

在自行研制的新型旋转挤出加工装置的基础上,设计了凹槽型和螺纹型芯棒,对比研究了芯棒几何结构对聚乙烯(PE)管结构与性能的影响。实验结果表明,凹槽型芯棒不利于串晶的形成,而螺纹型芯棒对串晶的产生有明显促进效果。因而,在旋转挤出和螺纹型芯棒耦合作用下,可形成大量偏离轴向排列的串晶结构,从而提高PE管的环向强度。相较于常规挤出PE管,制备的PE管环向强度为29.3 MPa,提高幅度达34%。

抱箍托架在门式墩支架现浇梁中的运用

在铁路现浇梁结构施工中,因桥梁结构上跨结构物种类繁多,结构复杂。当上部现浇梁结构与被跨结构物存在交叉施工,工期不可避让,下部桥下空间不能充分利用时,可采用抱箍托架减少施工干扰,节约工期。

静压预应力抗拔管桩抱箍式接桩施工技术分析

文中结合工程实例,对预应力管桩的抱箍式接桩的施工工艺、技术特点及综合效益进行分析,结果表明,该技术具有良好的借鉴意义及推广应用前景。

钢结构防火层外装配式金属饰面板施工技术

针对在钢结构防火层外如何进行装配式金属饰面板施工的问题,介绍了一种抱箍和卡扣式金属板的结构设计方法,并阐述了防火胶垫+抱箍与钢结构连接+卡扣式金属板装配式施工技术及其质量控制。该技术既不破坏钢结构防火涂料,又可实现装配式施工,达到了省材、高效的目的。

塔式起重机抱箍式附着锚固件的应用

抱箍附着技术在福海中学工程中的塔式起重机安装得很好的应用,解决的塔式起重机安装附着式建筑物的结构不满足常规附着技术的难题,并保证了附着的安全可靠性,减少了塔式起重机安装和拆卸以及附着的难度,降低了人工及施工成本,为项目带来了更好的经济效益。建筑施工中的塔式起重机使用已经成为了常态,特别是近年来大型城市综合体的兴起,外观设计异形化、新颖化、艺术化,施工难度加大,同时对塔式起重机附着提出了更高的要求。在施工过程中,有时会遇到塔式起重机所附楼层的墙柱不满足常规化附着,这时在附着形式上作出创新,制作出塔式起重机适合的附着方案。

重型机械装备环形导轨磨损后修复工艺设计

以四米立车为例,对重型机械装备环形导轨磨损后的修复工艺进行了叙述,对经过实践检验的环形导轨修复工艺参数进行了总结,为大直径环形导轨磨损后的修复提供了依据。

抗拔桩抱箍式机械连接接头工艺改进

本文针对预制管桩抗拔桩抱箍式机械连接接头工艺,在实际施工中存在的机械连接卡设计与定位销不匹配和紧固螺丝实际安装困难等问题,提出改进方案,为类似工艺实用性设计提供借鉴。

电子厂房高大柱混凝土一次成型施工质量控制

结合工程实际,对电子厂房高大框架柱一次施工成型的质量控制方法进行了研究。其中,着重从浇筑流程控制、模板体系加固、振捣设备、混凝土配合比及养护等方面进行质量控制措施制订及优化,并结合现场情况严格实施。结果显示:混凝土框架柱施工符合规范及工程要求,质量控制措施卓有成效。

外伸式端板连接钢-混凝土组合节点抗震受剪承载力

为了进一步研究外伸式端板连接型钢-混凝土组合节点的受力特点、破坏形态以及节点的抗震受剪性能,进行了7个外伸式端板连接节点的低周反复荷载作用的试验,对其破坏形态进行了分析,提出了可供实际工程参考使用的节点核心区抗震受剪承载力计算公式;对比分析了不同的螺栓数量、排列方式和螺栓直径的节点抗震受剪承载力值及耗能能力,给出了相同的螺栓排列方式,指出螺栓直径大的其抗震承载力高,并指出三行三列螺栓排列方式的节点是外伸式端板连接钢-混凝土组合节点最为合理的节点形式。

一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用

本施工技术在传统的柱模板加固施工技术的基础上,主要针对柱箍的可调节定型化工具加固施工技术进行阐述和总结。柱模板加固体系基于新型可调节工具式柱箍进行设计,柱箍采用Q345钢材制作,截面为工字型。在类似工程尤其是高楼层框架结构工程,采取可调节工具化柱箍进行柱模板加固,配合木模块和金属柱箍定位器使用,安装及使用安全系数高,安拆方便,整个过程中产生的建筑垃圾少,混凝土柱成品观感质量良好。