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Hot ductility behavior of a Fe-0.3C-9Mn-2Al medium Mn steel 被引量:6
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作者 Yong-jin Wang Shuai Zhao +1 位作者 Ren-bo Song Bin Hu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第3期422-429,共8页
The hot ductility of a Fe-0.3C-9Mn-2Al medium Mn steel was investigated using a Gleeble3800 thermo-mechanical simulator.Hot tensile tests were conducted at different temperatures(600-1300℃)under a constant strain rat... The hot ductility of a Fe-0.3C-9Mn-2Al medium Mn steel was investigated using a Gleeble3800 thermo-mechanical simulator.Hot tensile tests were conducted at different temperatures(600-1300℃)under a constant strain rate of 4×10^(−3)s^(−1).The fracture behavior and mechanism of hot ductility evolution were discussed.Results showed that the hot ductility decreased as the temperature was decreased from 1000℃.The reduction of area(RA)decreased rapidly in the specimens tested below 700℃,whereas that in the specimen tested at 650℃was lower than 65%.Mixed brittle-ductile fracture feature is reflected by the coexistence of cleavage step,intergranular facet,and dimple at the surface.The fracture belonged to ductile failure in the specimens tested between 720-1000℃.Large and deep dimples could delay crack propagation.The change in average width of the dimples was in positive proportion with the change in RA.The wide austenite-ferrite intercritical temperature range was crucial for the hot ductility of medium Mn steel.The formation of ferrite film on austenite grain boundaries led to strain concentration.Yield point elongation occurred at the austenite-ferrite intercritical temperature range during the hot tensile test. 展开更多
关键词 medium Mn steel hot ductility reduction of area fracture behavior microstructure characterization
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高铬耐候钢Q350EW高温热塑性分析
2
作者 孟庆勇 单庆林 +3 位作者 潘宏伟 路博勋 石晓伟 温巨文 《特殊钢》 2024年第6期23-27,共5页
为评估Q350EW高铬耐候钢连铸过程裂纹敏感性,利用Gleeble3500热模拟试验机测定了Q350EW高铬耐候钢高温热塑性,并结合Thermo-Calc热力学软件理论计算Q350EW高铬耐候钢析出相分布规律。利用扫描电镜结合光学显微镜对高温拉伸断口宏观、微... 为评估Q350EW高铬耐候钢连铸过程裂纹敏感性,利用Gleeble3500热模拟试验机测定了Q350EW高铬耐候钢高温热塑性,并结合Thermo-Calc热力学软件理论计算Q350EW高铬耐候钢析出相分布规律。利用扫描电镜结合光学显微镜对高温拉伸断口宏观、微观形貌以及断口处的显微组织观察分析。研究结果表明,随着加热温度升高,Q350EW高铬耐候钢抗拉强度降低;断面收缩率曲线在700~800℃附近出现凹谷,775℃时断面收缩率最低为64.9%。凹谷温度范围内断口形貌主要由韧窝组成,其断裂机理为韧性断裂;显微组织分析表明,原奥氏体晶界出现铁素体致使塑性降低,但是由于铁素体含量较高,Q350EW高铬耐候钢塑性仍保持较高水平。通过优化连铸二次冷却等关键工艺参数降低Q350EW高铬耐候钢铸坯裂纹风险性,建议铸坯角部弯曲矫直段温度<750℃。 展开更多
关键词 Q350EW高铬耐候钢 高温热塑性 断口形貌 显微组织 析出相
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20CrMnTi齿轮钢热塑性的研究 被引量:9
3
作者 王明林 赵沛 +2 位作者 罗海文 成国光 朱国良 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期50-53,19,共5页
在 Gleeble- 15 0 0热模拟试验机上进行拉伸试验 ,研究了 2 0 Cr Mn Ti齿轮钢的高温塑性及变形断裂机理。结果表明 ,2 0 Cr Mn Ti钢在熔点~ 135 0℃和 975~ 6 0 0℃温度区间塑性较差 ,135 0~ 10 0 0℃温度范围内塑性得到改善。晶界... 在 Gleeble- 15 0 0热模拟试验机上进行拉伸试验 ,研究了 2 0 Cr Mn Ti齿轮钢的高温塑性及变形断裂机理。结果表明 ,2 0 Cr Mn Ti钢在熔点~ 135 0℃和 975~ 6 0 0℃温度区间塑性较差 ,135 0~ 10 0 0℃温度范围内塑性得到改善。晶界滑移是γ单相区低温域塑性恶化的主要原因 。 展开更多
关键词 热塑性 断裂 齿轮钢 20CRMNTI钢
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A105钢的高温热塑性 被引量:7
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作者 陶素芬 王福明 +3 位作者 严国卫 金桂香 曹敏 柴国强 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期96-102,共7页
采用Gleeble1500热模拟实验机对A105的高温塑性进行了测定,并应用扫描电镜对拉断后试样的断口形貌进行了观察。应用Thermo-Calc热力学计算软件对实验钢在400~1600℃的主要析出相以及A1和A3温度进行了计算,根据计算结果选取不同测试... 采用Gleeble1500热模拟实验机对A105的高温塑性进行了测定,并应用扫描电镜对拉断后试样的断口形貌进行了观察。应用Thermo-Calc热力学计算软件对实验钢在400~1600℃的主要析出相以及A1和A3温度进行了计算,根据计算结果选取不同测试温度的试样进行组织形貌的观察分析。结果表明:A105钢在600~900℃温度范围内的断面收缩率小于60%,处于第Ⅲ类脆性温度区。 展开更多
关键词 A105钢 热塑性 热力学计算 断口形貌 显微组织
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高品质弹簧钢51CrV4的高温塑性研究 被引量:14
5
作者 罗迪强 谢飞鸣 +3 位作者 汪志刚 王艳林 彭园龙 赖朝彬 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期90-94,共5页
利用Gleeble-3800热模拟机研究了51CrV4弹簧钢的高温力学性能,并采用扫描电镜观察了不同温度区间下51CrV4的断口形貌,结合CCT曲线及J-Mat Pro软件研究了钢种第二相析出规律,分析了不同区域的断裂机理。结果表明,51CrV4钢存在高温脆性区... 利用Gleeble-3800热模拟机研究了51CrV4弹簧钢的高温力学性能,并采用扫描电镜观察了不同温度区间下51CrV4的断口形貌,结合CCT曲线及J-Mat Pro软件研究了钢种第二相析出规律,分析了不同区域的断裂机理。结果表明,51CrV4钢存在高温脆性区(1350~1284℃),主要与液膜诱发熔断有关,呈现出熔融断口;存在低温脆性区(904~600℃),主要与Cr7C3和Fe3C硬质相的析出以及锰硫比的增多降低了高温塑性有关,表现为典型的解理断口。在单一的奥氏体区(1283~905℃),可获得良好塑性,表现为典型的韧窝断口。 展开更多
关键词 51CrV4弹簧钢 高温塑性 第二相析出 断裂机理
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齿轮钢主要钢种高温力学性能研究 被引量:4
6
作者 王明林 赵沛 成国光 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期157-160,共4页
在Gleeble-1500热模拟实验机上对16MnCr5,SCM420,20CrMnTi3种齿轮钢进行了高温拉伸实验.结果表明,在实验条件下16MnCr5,SCM420,20CrMnTi3种钢试样第III脆性温度区分别为600~1060℃,710~910℃,600~975℃,3种钢在第III脆性区产生断裂的原... 在Gleeble-1500热模拟实验机上对16MnCr5,SCM420,20CrMnTi3种齿轮钢进行了高温拉伸实验.结果表明,在实验条件下16MnCr5,SCM420,20CrMnTi3种钢试样第III脆性温度区分别为600~1060℃,710~910℃,600~975℃,3种钢在第III脆性区产生断裂的原因不同,SCM420钢脆性区最低点是由形变诱导铁素体的产生引起的,而晶界滑移则是16MnCr5和20CrMnTi钢产生脆性最低点的原因. 展开更多
关键词 齿轮钢 热塑性 脆性区
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Cu-P合金化超低碳贝氏体钢的热塑性 被引量:2
7
作者 崔文芳 张思勋 +1 位作者 任海鹏 刘春明 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期96-100,共5页
为考察新型超低碳贝氏体钢连铸坯的热塑性,利用热模拟实验技术研究了Cu-P合金化超低碳贝氏体钢在750~1350℃温度范围的拉伸应力-应变行为,热塑性和拉伸断口的变化,分析了产生这些变化的原因和磷对热塑性的影响机理。结果表明:Cu-P合金... 为考察新型超低碳贝氏体钢连铸坯的热塑性,利用热模拟实验技术研究了Cu-P合金化超低碳贝氏体钢在750~1350℃温度范围的拉伸应力-应变行为,热塑性和拉伸断口的变化,分析了产生这些变化的原因和磷对热塑性的影响机理。结果表明:Cu-P合金化使超低碳贝氏体钢高温拉伸时发生颈缩的应变量减小,但在750~1300℃温区的断面收缩率均达到60%以上。钢中微量硼有效抑制磷在奥氏体晶界的偏聚以及降低先共析铁素体的相变温度是高磷钢保持良好热塑性的主要原因。在800~900℃热塑性的下降与形变诱发Nb(C,N)粒子析出有关。根据热塑性和抗拉强度的变化规律,建议连铸坯在一冷区采取强冷,使表面温度迅速降低到1350℃以下,在二冷区采取弱冷,温度保持在800℃以上,从而使连铸坯始终具有较高的热塑性。 展开更多
关键词 低合金钢 贝氏体 热塑性 晶界偏聚 断口
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正火对16Mn热轧钢板断裂韧度J_(ⅠC)的影响 被引量:1
8
作者 孙建军 方陆鹏 段虹 《天津工业大学学报》 CAS 2007年第2期73-76,共4页
通过对16Mn热轧钢板正火前后的常规力学性能测试数据的分析及对金相组织的观察,特别是对延性断裂韧度JⅠC测试数据的比较,认为采用断裂韧度JⅠC检验热轧钢板热处理后的力学性能是一种必要而有效的方法.采用这种方法检测,可以更准确地考... 通过对16Mn热轧钢板正火前后的常规力学性能测试数据的分析及对金相组织的观察,特别是对延性断裂韧度JⅠC测试数据的比较,认为采用断裂韧度JⅠC检验热轧钢板热处理后的力学性能是一种必要而有效的方法.采用这种方法检测,可以更准确地考察钢材抵抗疲劳断裂的性能,因而优于常规方法的力学性能检测. 展开更多
关键词 正火 热轧钢板 断裂力学 延性断裂韧度
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V-微合金化高强度钢Q420C 180 mm×180 mm连铸坯热塑性的研究 被引量:1
9
作者 赵斌 崔怀周 +2 位作者 汪成义 吴巍 王欣 《特殊钢》 北大核心 2017年第6期11-15,共5页
试验用Q420C钢(/%:0.18C,0.34Si,1.40Mn,0.013P,0.011S,0.066V,0.018Als,0.011 0N)铸坯的冶炼工艺为80 t BOF-LF-CC。采用Gleeble-1500D热模拟试验机测试Q420C钢连铸坯的600~1400℃热塑性,并利用金相显微镜、扫描电镜以及透射电子显微... 试验用Q420C钢(/%:0.18C,0.34Si,1.40Mn,0.013P,0.011S,0.066V,0.018Als,0.011 0N)铸坯的冶炼工艺为80 t BOF-LF-CC。采用Gleeble-1500D热模拟试验机测试Q420C钢连铸坯的600~1400℃热塑性,并利用金相显微镜、扫描电镜以及透射电子显微镜分析断口形貌及金相组织和研究凝固偏析和析出物粒子对铸坯热塑性的影响。结果表明,Q420C钢第Ⅰ脆性区为>1250~1350℃;第Ⅲ脆性区为700~1050℃;在1050~1250℃,断面收缩率大于60%。工业试验结果表明,通过控制Als含量0.015%~0.020%,适当降低二冷比水量(足辊段7~8t/h,Ⅰ段5.5~6.5 t/h,托辊段14±1t/h),铸坯矫直温度≥1050℃,轧材开裂率由原45.3%降至4.6%。 展开更多
关键词 V-微合金化钢Q420C 热塑性 析出物 断口形貌
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焊接气瓶钢HP295热塑性研究 被引量:3
10
作者 王博 徐光 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2019年第4期246-251,共6页
采用Gleeble3500热模拟试验机对焊接气瓶钢HP295的高温热塑性能进行测试,利用OM、SEM、EDS对实验钢热变形后的微观组织、断口形貌及微区成分进行表征,并对断裂类型及影响因素进行分析。结果表明,在500~1100℃的温度范围内,实验钢的断面... 采用Gleeble3500热模拟试验机对焊接气瓶钢HP295的高温热塑性能进行测试,利用OM、SEM、EDS对实验钢热变形后的微观组织、断口形貌及微区成分进行表征,并对断裂类型及影响因素进行分析。结果表明,在500~1100℃的温度范围内,实验钢的断面收缩率RA均超过了77%,整体表现出了良好的高温塑性;实验钢的热塑性曲线在700~900℃之间出现了一个“塑性凹槽”,在800℃时试样的断面收缩率达到极小值77.98%,故实际生产中应避开这一温度范围,在铸坯表面温度高于900℃时进行矫直。HP295钢在900℃以上的高温塑性区,表现为穿晶韧性断裂;在800℃塑性极小值时,铁素体在奥氏体晶界的析出降低了实验钢的塑性,表现为沿晶韧性断裂。 展开更多
关键词 HP295钢 热塑性 金相组织 断口形貌 断裂机理
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高耐蚀型耐候钢S450EW高温热塑性研究 被引量:5
11
作者 陈继平 胡学文 钱健清 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期166-172,共7页
对高耐蚀型耐候钢S450EW进行高温拉伸试验,利用光学显微镜和场发射扫描电镜对其高温热塑性进行研究。结果表明,应变速率为3×10^(-3)s^(-1)时,S450EW钢出现第Ⅲ脆性区,即塑性凹槽出现在725~775℃。应变速率为1.5×10^(-2)s^(-1)... 对高耐蚀型耐候钢S450EW进行高温拉伸试验,利用光学显微镜和场发射扫描电镜对其高温热塑性进行研究。结果表明,应变速率为3×10^(-3)s^(-1)时,S450EW钢出现第Ⅲ脆性区,即塑性凹槽出现在725~775℃。应变速率为1.5×10^(-2)s^(-1)时,铸坯热塑性在整个温度区间均较高,断面收缩率大于61%。应变速率的增加改善了725~775℃的第Ⅲ类脆性区的热塑性。应变速率为3×10^(-3)s^(-1),变形温度为725℃时,断裂方式为韧性断裂;变形温度为735和775℃时,断裂方式为准解理断裂,750℃时为典型准解理断裂;变形温度为800~1250℃时,断裂方式为韧性断裂。应变速率为1.5×10^(-2)s^(-1)时,变形温度为600~700℃,断裂方式均为韧性断裂;变形温度为725和750℃时,断裂方式为准解理断裂;变形温度为800~1100℃时,断裂方式为韧性断裂。变形温度为1150℃时断裂方式为沿晶脆性断裂。对于S450EW高耐蚀型耐候钢,连铸坯在二次冷却后的矫直温度区间建议选取900~1150℃,二次冷却应保证连铸坯进矫直区的表面温度避开725~775℃的第Ⅲ类脆性区。热轧时的温度区间建议选取900~1100℃。 展开更多
关键词 耐候钢 热塑性 韧性断裂 准解理断裂 沿晶脆性断裂
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含铌、钒、钛EQ47海洋平台用钢的高温塑性研究 被引量:9
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作者 袁慎铁 赖朝彬 +1 位作者 陈英俊 熊文名 《有色金属科学与工程》 CAS 2014年第2期52-56,共5页
EQ47钢是最常用海洋平台用钢之一,为了生产出符合质量要求的EQ47钢,需要对EQ47钢生产工艺进行研究;钢的高温塑性可以影响铸坯的质量,为了保证铸坯质量,需要对含铌、钒、钛EQ47海洋平台用钢的高温塑性进行研究。采用Gleeble-1500D... EQ47钢是最常用海洋平台用钢之一,为了生产出符合质量要求的EQ47钢,需要对EQ47钢生产工艺进行研究;钢的高温塑性可以影响铸坯的质量,为了保证铸坯质量,需要对含铌、钒、钛EQ47海洋平台用钢的高温塑性进行研究。采用Gleeble-1500D热模拟机进行高温塑性试验,分析了EQ47钢高温塑性特点,断裂机理,以及铌、钒、钛对高温塑性的影响。结果表明:钢存在2个脆性区间,即第Ⅰ脆性区间为1270-1350℃,第Ⅲ脆性区间为600-900℃;试验钢的断裂形式有穿晶断裂和沿晶断裂;钢中的铌、钒、钛及其析出物均对钢的高温塑性产生影响。 展开更多
关键词 海洋平台用钢 高温塑性 断裂形式 钛及其析出物
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Cr5钢的热加工性能分析
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作者 李颖 杜帅 +2 位作者 李敏 安红萍 何文武 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期151-161,共11页
使用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了Cr5钢在变形温度为800~1250℃,应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下的热拉伸试验和单道次热压缩试验,并用S-4800扫描电镜和电子显微镜分别对热拉伸断口的形貌和组织进行了观测。基于热拉伸试验研究了Cr... 使用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了Cr5钢在变形温度为800~1250℃,应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下的热拉伸试验和单道次热压缩试验,并用S-4800扫描电镜和电子显微镜分别对热拉伸断口的形貌和组织进行了观测。基于热拉伸试验研究了Cr5钢的断裂规律和热塑性。结果表明,在900~1250℃、0.001~1 s^(-1)的变形条件下Cr5钢均具有良好的热塑性,在研究的参数范围内,热塑性随变形温度和应变速率的升高而增强。基于热压缩试验分析研究了不同参数下的微观组织和热加工图。结果表明,温度越高,应变速率越低,材料的动态再结晶程度越高,且材料在低温、高应变速率下变形会出现失稳。Cr5钢的最佳热加工参数为1050~1200℃、0.1~0.01 s^(-1)。 展开更多
关键词 Cr5钢 热塑性 断口形貌 热加工图
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一种含钒0.21%钢在750~1000 ℃的热塑性研究 被引量:1
14
作者 董洪壮 《山东冶金》 CAS 2016年第1期41-43,共3页
用Gleeble 3800热模拟试验机研究了一种含钒0.21%钢在750~1 000℃的热塑性行为,并用扫描电镜观察了不同温度下试验钢的断口形貌。结果表明,随着温度降低,断面收缩率降低;在试验钢A3温度以上、A1和A3温度之间这两个温度区间内的断口形貌... 用Gleeble 3800热模拟试验机研究了一种含钒0.21%钢在750~1 000℃的热塑性行为,并用扫描电镜观察了不同温度下试验钢的断口形貌。结果表明,随着温度降低,断面收缩率降低;在试验钢A3温度以上、A1和A3温度之间这两个温度区间内的断口形貌明显不同。试验钢适宜的矫直温度应不低于850℃。 展开更多
关键词 含钒钢 热塑性 断面收缩率 断口形貌
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铁路货车用高强耐蚀钢的高温热塑性及断裂机理研究 被引量:1
15
作者 李旺 高秀华 +3 位作者 胡德勇 张晓磊 吴红艳 杜林秀 《轧钢》 2023年第2期71-77,共7页
通过高温拉伸试验研究了拉应力条件下铁路货车用高强耐蚀钢在650~1200℃范围内的高温热塑性,使用扫描电子显微镜、金相显微镜和场发射电子探针观察其不同温度下的高温拉伸试样断口形貌和断口附近显微组织,并分析了其断裂机理及影响因素... 通过高温拉伸试验研究了拉应力条件下铁路货车用高强耐蚀钢在650~1200℃范围内的高温热塑性,使用扫描电子显微镜、金相显微镜和场发射电子探针观察其不同温度下的高温拉伸试样断口形貌和断口附近显微组织,并分析了其断裂机理及影响因素。结果表明:实验钢在650~1200℃的高温热塑性曲线呈“W”形,存在一个温度范围为735~955℃的塑性低谷区,其中在铁素体与奥氏体两相区内热塑性降低的主要原因是网状的先共析铁素体薄膜沿奥氏体晶界析出,产生了应力集中,导致沿晶脆性断裂;在奥氏体单相区内发生脆化主要是因为大尺寸的(Nb,Ti)(C,N)、Al_(2)O_(3)、MnS等第二相粒子在晶界析出,降低了实验钢的热塑性,为微裂纹的产生和扩展提供了条件。此外,钢中较高的Sb含量还易产生非平衡晶界偏聚,使晶界强度弱化,恶化了实验钢的高温热塑性。因此,为保证高强耐蚀钢的铸坯质量,在制定矫直温度区间时应避开此塑性低谷区温度范围。 展开更多
关键词 高强耐蚀钢 高温热塑性 塑性低谷区 沿晶脆性断裂 韧性断裂
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含钛微合金钢的高温热塑性及断裂机理 被引量:16
16
作者 杨小刚 张立峰 +2 位作者 任英 李树森 李明 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2016年第6期805-811,共7页
运用Gleeble 1500热模拟机对600~1350℃温度范围内SS400B钢加入钛后的高温力学性能进行测试,对断口形貌及低倍组织进行扫描电镜观察,研究其断裂机理及影响因素.利用热力学软件Factsage对不同钛含量条件下第二相粒子的析出情况进行计算分... 运用Gleeble 1500热模拟机对600~1350℃温度范围内SS400B钢加入钛后的高温力学性能进行测试,对断口形貌及低倍组织进行扫描电镜观察,研究其断裂机理及影响因素.利用热力学软件Factsage对不同钛含量条件下第二相粒子的析出情况进行计算分析.结果表明,在实验温度范围内测试试样的断面收缩率均超过了45%;在高温区生成的铝钛氧化物可作为塑坑的形核核心,促进延性断裂的发生;同时由于铝钛氧化物、氮化钛的生成,降低了对钢塑性有害的氮化铝生成;沿晶铁素体和沿晶渗碳体的生成恶化钢的塑性,促进沿晶脆性断裂的发生. 展开更多
关键词 低合金钢 热塑性 断裂机理 第二相粒子
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316LN奥氏体不锈钢的高温拉伸断裂行为 被引量:11
17
作者 吴从风 李时磊 +2 位作者 张海龙 王西涛 王根启 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期481-489,共9页
用Gleeble1500D热力模拟试验机研究了锻造态的AISI316LN奥氏体不锈钢650-1300℃的热塑性及高温拉伸断裂行为,应变速率为0.5 s-1。结果表明,在650-1250℃温度范围内,材料的断面收缩率先随着变形温度的升高而降低,在850℃达到最低后开始... 用Gleeble1500D热力模拟试验机研究了锻造态的AISI316LN奥氏体不锈钢650-1300℃的热塑性及高温拉伸断裂行为,应变速率为0.5 s-1。结果表明,在650-1250℃温度范围内,材料的断面收缩率先随着变形温度的升高而降低,在850℃达到最低后开始大幅升高,高于1000℃时都保持在85%以上。但是当温度升高到1300℃时,由于晶粒尺寸急剧变大其晶界强度下降,断面收缩率又急剧降低。用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察了试样的热变形区的组织变化和断口形貌,发现材料在1000℃以上热变形时发生了动态再结晶。动态再结晶提高了材料塑性,阻碍了裂纹的扩展。在断口附近裂纹产生的过程包括微裂纹的形核、长大和聚集且和晶界处富集的夹杂物有关。能谱分析表明,这些夹杂物主要是球状的硫化物和不规则的氧化铝类夹杂物。 展开更多
关键词 金属材料 奥氏体不锈钢 热塑性 热拉伸 动态再结晶 断裂行为
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Fe--22Mn--0.7CTWIP钢的热塑性与断裂机制 被引量:3
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作者 兰鹏 唐海燕 +2 位作者 纪元 杜辰伟 张家泉 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2016年第6期795-804,共10页
基于Gleeble-1500热力模拟试验机测定了Fe-22Mn-0.7C TWIP钢和Q235钢700~1300℃范围内的静态拉伸行为.采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、电子探针微区分析等技术表征两钢种不同温度下的变形特征和断口形貌.通过分析基体化学成... 基于Gleeble-1500热力模拟试验机测定了Fe-22Mn-0.7C TWIP钢和Q235钢700~1300℃范围内的静态拉伸行为.采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、电子探针微区分析等技术表征两钢种不同温度下的变形特征和断口形貌.通过分析基体化学成分、相体积分数、晶粒尺寸、凝固缺陷等因素探讨TWIP钢铸态热塑性的变化规律及其影响机制.研究结果表明,Fe-22Mn-0.7C TWIP钢700~1250℃范围内的铸态抗拉强度高于Q235,而其断面收缩率低于40%,且断口均以沿枝晶间断裂方式为主.晶粒细化和控制溶质显微偏析有利于提高TWIP钢热塑性,与基体均质性改善有关.此外,增加应变速率TWIP钢拉伸强度和断面收缩率同时增大. 展开更多
关键词 锰钢 热塑性 断裂机制 裂纹 连铸
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重载齿轮钢的高温性能 被引量:3
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作者 张国强 董瀚 +2 位作者 王毛球 赵亚平 刘荣佩 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期59-63,共5页
通过Gleeble-1500D热模拟试验机高温拉伸试验,对比研究了17Cr2Ni2 MoVNb和17Cr2Ni2 Mo钢的高温性能。结果表明:因微合金元素V(0.1%,质量分数,下同)、Nb(0.036%)产生细晶强化及固溶强化,17Cr2Ni2 MoVNb钢的抗拉强度比17Cr2Ni2 Mo钢稍高... 通过Gleeble-1500D热模拟试验机高温拉伸试验,对比研究了17Cr2Ni2 MoVNb和17Cr2Ni2 Mo钢的高温性能。结果表明:因微合金元素V(0.1%,质量分数,下同)、Nb(0.036%)产生细晶强化及固溶强化,17Cr2Ni2 MoVNb钢的抗拉强度比17Cr2Ni2 Mo钢稍高。在低N(0.0057%)含量的17Cr2Ni2 MoVNb钢中,V和Nb对热塑性的危害很小。而高N(0.0130%)含量的17Cr2Ni2 Mo钢在600~900℃及1050~1200℃温度区间塑性低于17Cr2Ni2 MoVNb钢。N含量及相变温度不同导致第二期Al N析出量不同及铁素体先后析出,是造成两试验钢塑性差别的主要原因。 展开更多
关键词 重载齿轮钢 热塑性 断裂 第二相 铁素体
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浓缩苹果汁加工中不溶物分离技术研究 被引量:1
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作者 曲昆生 刘芳 +2 位作者 于东华 赵庆富 倪元颖 《食品科技》 CAS 北大核心 2013年第12期90-94,共5页
比较了4种不同分离方式对超滤罐底物和酶解汁中不溶物的分离效果。实验结果表明:采用卧螺分离机可将超滤罐底物中的不溶物降低到10%。采用碟片分离机分离酶解汁中的不溶物,超滤运行21 h的平均通量为22.7 m3/h,比正常工艺高11.8%。采用... 比较了4种不同分离方式对超滤罐底物和酶解汁中不溶物的分离效果。实验结果表明:采用卧螺分离机可将超滤罐底物中的不溶物降低到10%。采用碟片分离机分离酶解汁中的不溶物,超滤运行21 h的平均通量为22.7 m3/h,比正常工艺高11.8%。采用先卧螺分离再用碟片分离的工艺分离超滤罐底物中的不溶物,超滤运行20 h的平均通量与正常工艺相当。采用400目的板框压滤机去除酶解汁中不溶物时,可将罐底物中的不溶物降低到2%,超滤运行20 h的平均通量为30.4m3/h,比正常工艺提高50.78%。 展开更多
关键词 苹果汁 不溶物 超滤 通量
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