基于模糊神经网络的热风炉温度智能控制研究

钢铁工业始终是我国现代工业的支柱之一,在经济和社会方面都有着重要的影响,钢铁是现代工业发展的重要基础材料。随着我国工业化水平的不断提高,对钢铁的需求也在不断增加,因此钢铁的冶炼生产直接关系到我国的基础设施建设。热风炉属于热动力机械,是工业冶炼生产的的重要设备,其控制系统直接关系到高炉蓄热以及节能问题。本文在现有文献资料基础上综合分析了模糊神经网络控制系统、热风炉燃烧变化过程包括温度的变化以及智能燃烧控制策略,针对性提出了基于模糊神经网络的热风炉温度智能优化方式,最后对设计的模糊神经网络温度控制进行了系统仿真研究,发现应用模糊神经网络能够使得热风炉温度较快的到达稳态,从而提升了热风炉自动燃烧的控制效果。

热风炉拱顶温度控制优化

针对热风炉常规拱顶温度模糊控制器波动较大的问题,讨论了引入可调整因子的系统优化控制策略,并通过仿真测试加以验证。事实证明,控制效果提高显著,对实现热风炉燃烧过程的稳定性、经济性、合理性起到了一定的作用。

高炉热风炉全自动控制专家系统

叙述高炉热风炉的流量及自动换炉的优化设定专家系统 ,其特点是不要求完善的基础自动化和复杂、昂贵的分析器。根据实际情况 ,设置专家系统自动设定热风炉各加热期的煤气和空气流量 ,在达到废气温度管理期时 ,自动计算剩余加热时间和按此自动修正设定的流量 ,系统还按实际预热煤气和空气温度与预定值之间的偏差和换炉的剩余蓄热量以及使用热风温度和流量 ,自动修正所设定热风炉的各加热期的流量或换炉时间。此外还能在预热空气压力变化时自动修正空气阀门位置。本系统在实际应用中 。

热风炉温度控制系统及控制方法的设计

针对烧结机烟气脱硫制酸热风炉温度不能满足生产要求的问题,设计了一种热风炉温度控制系统及基于多功能模块的控制方法 ,取得了优良的效果。实践证明,该系统和方法稳定可靠,适合在同类场合应用和推广。

基于PLC的小型高炉热风炉控制系统设计研究

为了提高热风炉控制系统的稳定性,提出一种基于PLC的小型高炉热风炉控制系统设计方案,该方案可降低工人的劳动强度。采用可编程逻辑控制器(Programmable logic controller, PLC)作为该系统的核心设备,该控制器具有较高的运行速度、通讯性能以及兼容性等特征,有利于提高系统的运行效率。在S7-400型PLC的基础上结合ET200M型PLC,可降低热风炉控制系统的开发成本。

热风炉燃烧系统研究现状

分析了当前国内外热风炉的各种高风温技术,提出了通过测量热风炉拱顶、格子砖、烟道废气、高炉煤气及助燃空气等的温度,建立数学模型,达到自动控制空燃比,从而实现对燃烧系统优化控制的研究方向。

基于智能数字PID算法的热风炉温度控制系统

介绍了高炉热风炉温度自动控制系统的结构,提出基于智能数字PID控制算法对高炉热风炉温度的控制,该方法能够满足高炉对温度控制的要求。

基于案例推理的高炉热风炉燃烧专家控制系统

介绍了一种基于案例推理的高炉热风炉燃烧专家控制系统的组成及软件设计,该系统属于二级自动化层面,主要由软件实现。与其他热风炉燃烧控制系统相比,该系统具有结构简单、投资少,编程方便等特点。实际应用表明,该系统操作灵活,运行安全可靠,不仅降低了操作工的劳动强度,而且也降低了能耗。

基于PCS7的热风炉检测及控制系统

为满足高炉热风炉生产工艺要求,保证拱顶温度的平稳及提高热风炉热效率和节能的目的,设计了一套由西门子新一代PCS7过程控制系统、调节阀及各种检测仪表组成的测控系统,实现了拱顶温度控制和变比值燃烧控制等功能。经调试运行表明,该系统稳定可靠,控制效果良好。

熔炼热风炉自动控制系统的设计与应用

提出了熔炼热风炉自动控制系统的设计方案,介绍了系统的组成和控制策略。设计了一种模糊PID控制器,提高了鼓风炉的风口区温度控制的稳定性。系统保证了有色金属的高回收率,达到了减排增效的目的,具有较高的经济效应和实用价值。

基于RBF神经网络整定的热风炉温控系统设计

为了提高热风炉的燃烧效率,改善热风炉温控系统的自动化程度,提出了一种基于RBF神经网络整定的PID控制策略。首先,通过RBF神经网络算法和增量式PID控制器的结合,将神经网络强大的自学习能力应用于对增量式PID参数的调整。然后,在常规热风炉温控系统的基础上,将其外环改为采用RBF神经网络整定的PID控制。热风炉温控系统中内环以煤气阀门开度为变量,外环以拱顶温度为控制变量,通过改进的串级控制来实现热风炉的燃烧优化调整。Matlab仿真分析和实际应用效果表明,RBF神经网络整定的PID控制曲线几乎无超调量,系统抗干扰能力相对传统的PID控制提高了50%。与传统的手动控制相比,所提出的控制策略使得原系统的抑制干扰能力明显增强、鲁棒性更好,在热风炉温控方面具有良好的研究和应用价值。

热风炉智能燃烧控制系统的研究与应用

本系统利用煤气成分在线或离线分析仪表及烟气含氧量测量仪表,构建空燃比自动计算模型,使空燃比实时自动计算,并将操作工人工经验所获得的空燃比值同时引入自动控制系统中,预防分析仪表出现故障时,系统可以继续自动控制,做到真正的智能优化控制系统,自动控制单元内有燃烧优化控制模块,完成热风炉的智能燃烧控制,提高风温20-46℃,降低煤气消耗3%,具有可观的经济和社会效益。

天铁6~#高炉热风炉与鼓风机自动换炉控制系统设计及应用

为实现天铁6#高炉热风炉与鼓风机自动换炉并减少换炉对风压的波动,设计开发了热风炉与鼓风机自动换炉控制系统。该系统通过在热风炉PLC控制系统与高炉鼓风机PLC控制系统建立通讯连接,对已有程序进行优化和重新设计,实现了换炉工艺的自动控制,保证了高炉稳定顺行、增产节焦,取得了较高的社会效益和经济效益。

卡卢金式顶燃式热风炉自动控制系统的应用

济钢1750m3高炉配置3座卡卢金式顶燃式热风炉,其自动化系统由7个PLC机架、1个HMI工作站组成。热风炉采用"二烧一送"工作制度,换炉基本工作程序为燃烧→隔断→送风和送风→隔断→燃烧2种,自动化控制系统完成了热风炉换炉自动化、系统在线监测,同时以热风炉炉顶温度作为主环,以煤气支管流量为副环,实时控制煤气量与空气量比值,构成串级比值随动控制系统,实现自动寻优、燃烧控制等功能。

宣钢7号高炉自动化系统综述

本文概述了宣钢7#高炉自动化系统的架构以及槽下过程站、值班室过程站和热风炉过程站的配置和主要功能。

天钢2#高炉热风炉自动控制系统的应用

结合天津钢铁有限公司2#高炉配套热风炉工程,介绍了工业控制组态软件Concept2.6、Ifix3.5在热风炉自动控制的应用情况,及控制系统的组成、结构特点以及控制功能的实现。该控制系统基本实现了热风炉燃烧、焖炉、送风的自动控制,基本取代人工操作,取得了良好的控制效果。

大型高炉热风炉系统设备运行控制之探索

通过对首钢股份公司三高炉2#热风炉改造的实践案例,介绍了大型高炉热风炉系统在运行中出现的设备问题,分析并确定了问题原因,采取了有针对性的措施加以控制,确保了热风炉系统的稳定运行,总结了在热风炉问题处理时应该注意的事项,为大型高炉热风炉系统设备运行控制提供了参考依据。

混合配置的PLC在邯钢7#高炉热风炉自动控制系统中的应用

本文简介了邯钢7#高炉热风炉的工艺状况，重点描述了基于Quantum PLC的热风炉本体仪控系统、基于西门子S7-400PLC（软件配置按PCS7系统模式）的热风炉热油预热控制系统和基于西门子S7与S5系列PLC混合配置的热风炉换炉电控系统的构成、软硬件配置、工作原理、主要控制功能和应用效果。

热风炉智能燃烧控制技术分析与应用

通过介绍钢铁行业当前高炉热风炉燃烧控制的现状,对智能燃烧控制技术在高炉热风炉的应用进行分析,并给出采用智能燃烧控制系统后高炉热风炉进行燃烧控制的实际效果的客观数据,结果表明,该技术能在稳定燃烧的基础上实现最大限度的节能,节能减排效果显著,同时也推动了智能燃烧控制系统在钢铁企业中的进一步发展。

Intouch组态软件在热风炉控制系统中的应用

传统的工业控制操作一般都是人员通过操作台的按钮、开关进行设备操作,同时通过模拟屏的信号灯对现场设备运行情况进行简单的显示,功能比较单一。随着自动控制设备的不断更新和发展,今天的HMI软件将传统的操作员界面、过程的可视性、数据的采集和报警以及基于实时生产数据的企业解决方案结合在一起,通过具体的HMI界面开发实例,简要介绍了Intouch组态软件的功能,以及在热风炉自动控制系统的应用情况。