热卷箱是提高热连轧线竞争能力的最佳选择

介绍了热卷箱技术的发展及在我国的应用情况。结合"双工位无芯卷取"热卷箱技术在宝钢集团梅山钢铁公司1422mm热轧厂的成功应用,重点介绍了该技术的特点及在解决热轧板带中节能减排、减少氧化铁皮、避免甩尾、稳定精轧轧制及开发高附加值产品等方面的优势;认为其是提高热轧板厂竞争力的最佳选择。

热卷箱在鞍钢1700mm生产线中的应用

介绍了热卷箱的设备组成、运行方式和控制系统;在鞍钢1700mm生产线中的应用实践表明,采用热卷箱后带坯温降减小,头尾温差均匀,从而提高了产品质量和成材率。

传热与相变耦合的卷取温度模型自适应方法

为实现卷取温度模型水冷换热学习系数和奥氏体相变速率学习系数的在线实时滚动优化,采用数学方法对带钢段间温度自适应进行研究.首先,构建一个以带钢段初始学习系数为重心的等边三角形,基于各顶点对应的学习系数,分别利用带钢温度模型预报卷取温度,从而获得学习系数对卷取温度的一阶偏导数增益;接着,根据带钢段实测卷取温度与模型预报值的偏差计算学习系数增量部分的瞬时值,并依据学习速率进行学习计算、有效性检查和平滑处理.最后,将学习系数增量值应用于卷取温度动态设定模型,对冷却区内的所有带钢段的冷却规程进行更新.实际应用表明,卷取温度段间自适应方法能够快速响应轧制速度的变化,对卷取温度进行高精度控制.

国内某1700mm热轧厂现代化改造

针对国内某1 700 mm热轧工艺设备配置及自动化装备方面存在的问题,对生产线进行了全线系统诊断及整体现代化改造。通过前后两期的改造,使生产工艺和装备更加合理,提高了热轧厂的产品质量精度,扩大了轧制的规格品种,增强了产品竞争力。

带钢热连轧中热卷箱的选用

分析了带钢热连轧中热卷箱的优势以及存在问题,并提出了选用热卷箱的综合评估方法,即应综合衡量建设场地、投资、轧制速度、轧制钢种、轧制节奏、节能降耗、轧件温度和表面质量等。

热卷箱带卷移送新方式

在现有热卷箱带卷移送方式的基础上,对设备进行了局部改进,实现了带卷自动移送,开创了热卷箱无芯移送新方式。

莱钢无芯热卷箱工艺技术开发与应用

介绍了莱钢1500热轧带钢厂热卷箱控制过程，包括热卷箱运行模型、自动成卷、自动开卷的控制过程。

M机架在热带钢轧机现代化改造中的应用

针对太原钢铁集团公司和梅山钢铁公司 2套热带钢轧机的技术改造 ,就可供选择的几种方案进行了分析 ,并阐述了采用M机架的优越性。

热卷箱技术及其在热带钢轧机上的应用

在热带钢轧机中采用热卷箱技术，可减少中间带坯头尾温差、降低精轧机组能耗、改善产品质量和提高产量。介绍了热卷箱在凌钢的应用并阐述了热卷箱技术的特点和控制功能。

济钢1700mm热轧带钢厂技术改造

介绍了济钢1700mm热轧厂原生产工艺及其存在的主要问题,同时介绍了对其进行现代化改造的技术方案和技术参数,改造完成后热轧厂年产量将由原来的250万t增加到350万t,并可稳定生产厚度1.5～1.8mm的薄规格产品。

热卷箱技术在热轧带钢生产中的应用与发展

从工程应用角度介绍了热卷箱技术在热连轧厂的应用和发展,热卷箱设备的结构与操作,对热卷箱技术特点进行详细分析后,提出了热卷箱使用中应注意的问题。

热轧带钢轧制过程减少中间坯热损失的技术

介绍热轧带钢轧制过程减少中间坯热损失的三大技术一带卷箱、隔热保温罩和中间（M）轧机，可供新建和改造热轧带钢轧机时借鉴。

1780mm生产线上无芯轴隔热屏热卷箱及其功能

一钢公司1780mm热轧生产线在粗轧机和精轧机组之间增设了具有侧向隔热屏的无芯轴的钢卷转移热卷箱。文章主要介绍热卷箱的设备组成、运行方式及其主要功能。使用热卷箱后可以减少中间带坯的头尾以及宽度方向的温降,缩短粗轧至精轧之间距离和降低中间带坯报废的功能,从而提高产品质量和成材率。

热卷箱工艺控制的改进

针对华菱涟源钢铁有限公司2250热板厂在使用热卷箱轧制时轧制状态不稳定和产品质量下降,以及使用热卷箱轧制时轧件头尾温差反而增大的问题,通过优化工艺设备布置、温度控制模型、精轧过程控制模型等,实现了有热卷箱轧制模式与无热卷箱轧制模式的自由切换,并将有热卷箱轧制模式下的轧件精轧出口温度波动控制在一个较小的范围内。

热卷箱在2250热连轧不锈钢带生产中的应用

热卷箱是置于热连轧钢带生产线上粗轧机与精轧机之间,将中间坯卷取和开卷的一种设备。通过设备和工艺攻关,太钢2250热连轧生产线成功地应用热卷箱规模化生产热轧2～5.2 mm 300系和400系不锈钢带,提高了钢带的表面质量和生产效率。文中探讨了热卷箱应用于不锈钢带生产的优劣势和生产中易出现的划伤和花印等问题。

热卷箱在热轧带钢生产中的应用

介绍了中宽热轧带钢生产线中热卷箱的构成、工艺过程和控制原理 ,并结合凌源钢铁公司由德国引进的 880mm热带轧机热卷箱的生产实际 ,对其应用效果作了较详细的分析。

热轧带钢卷取温度前馈补偿的方法研究

热轧卷取温度控制(简称CTC)决定了热轧带钢最终的材料性能。近年来,对于热轧材料性能的研究更加注重保持整体材料组织性能的均匀性,因此,提高CTC精度就显得尤为重要。本文简要介绍了山钢2050热轧卷取温度控制模型,通过系统辨识的方法在线预测CT动态变化,并利用前馈控制方法进行补偿,大大提高了CTC精度,该方法在山钢2050热轧成功应用。

TEMIC V3000控制器在热卷箱系统中的应用

以太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂热卷箱为例,介绍了热卷箱的主要组成及功能,分析了TEMIC V3000控制系统的特点,阐述了TEMIC V3000在热卷箱系统中的应用。

热卷箱新技术在莱钢1500热轧带钢生产线的应用

介绍了莱钢1500热轧生产线热卷箱设备组成和主要功能,采用两套独立的液压控制系统分别控制入口、出口弯曲辊的升降,给出了弯曲辊辊缝计算模型。弯曲辊抬升速度采用分段控制,以适应弯曲辊辊缝的变化与卷径的变化相配。采用正弦曲线无芯移送钢卷。

Study on Bending Conditions of Plate in Coil Box

In a coil box between the roughing and finishing stands on a hot strip mill,a problem has been encountered that the entry region of the plate touches the bending rolls and deforms.As a result,the defective coil occurs.The condition of plate bending,which forms a new deformation feature in coiling,is analyzed.In this paper,the authors focus on the research of the effects of coiling parameters,such as the thickness of plate,roll speed and feeding speed of plate in coil box,and on specific plate bending.A finite element method is developed to simulate this coiling process.Based on numerical simulation,the effects of the coiling parameters on the mechanics and deformation of the bending plate are obtained.Numerical simulation tests have verified the validity of the developed model.