抽油杆圆钢热顶锻表面裂纹成因分析

热顶锻性能是抽油杆圆钢综合质量的一个重要指标。利用铸坯低倍组织及金相分析对抽油杆圆钢热顶锻裂纹产生的原因进行了分析,结果表明,在生产过程中形成的表面擦划伤和靠近表面的大型夹杂物是导致圆钢在热顶锻试验中表面开裂的主要原因。

45#圆钢顶锻裂纹形成原因及改善

圆钢作为优质碳素结构钢,具有十分广泛的应用市场。张宣科技45#圆钢在生产过程中出现了不同类型的质量缺陷,顶锻合格率偏低。为此,利用化学成分、低倍检验、金相检测等全方位的分析方法,深入查找剖析顶锻裂纹的形成原因。研究发现:气泡和非金属夹杂物造成铸坯裂纹的比例分别为68%和23%,是影响铸坯质量的关键因素。进而对全流程生产工艺进行了优化:转炉工序,将转炉冶炼终点氧含量由347.94 ppm降低至187.22 ppm,减少钢中非金属夹杂物含量;精炼工序,优化LF精炼渣系,改善精炼渣冶金性能;连铸工序,全过程保护浇注、保证氩封效果,防止钢液二次氧化及吸氮,减少冶炼及连铸过程中气体的产生。优化措施实施后,高效促进了钢中气泡和夹杂物上浮,强化脱氧和脱氧产物的排除,减少了钢中硫化物和氧化物夹杂,钢中全氧含量控制在60~65 ppm范围内,且夹杂物粒径≤30μm,热顶锻开裂率由18%逐步降至0.5%,圆钢质量稳定性显著提高。

高纯净度汽车用非调质钢的试验研究

通过采用提高电炉炼钢铁水比、强化脱磷、高碱度精炼炉渣、直接脱氧和强扩散脱氧等工艺措施，生产出了ω（[P]）=0．005％、ω（T[O]）〈0．001％的高纯净度非调质钢。研究中发现，在铸坯柱状晶与中心等轴晶带的边界处，C、P、S、Mn发生较大的正偏析。钢中的非金属夹杂物主要有MnS-MnO类夹杂物和TiN—VN类析出物2个类型，其中MnS-MnO类夹杂物中MnS的质量分数为70%～81％，为塑性夹杂物。TiN—VN类夹杂物中TiN的质量分数为72％～85％，在轧制过程不变形。

45热轧圆钢顶锻开裂原因分析

对45热轧圆钢室温顶锻试验中出现的裂纹进行了研究,分析了表面缺陷、变形温度、变形量、显微组织、夹杂物等对顶锻开裂的影响。结果表明:引起室温顶锻开裂的直接原因是钢中存在大量脆性氧化铝和塑性硫化物非金属夹杂物,该夹杂物沿轧制方向不均匀分布,对拉伸性能影响不大,但对顶锻开裂有较大的影响,特别是当夹杂物处在变形鼓形区附近时;脆性夹杂物造成应力集中,塑性夹杂物形成空洞,使夹杂物和基体界面处容易形成裂纹源,进而在应力作用下不断扩展并最终开裂;原始片状珠光体组织及热轧后的热应力加剧了夹杂物开裂倾向。

镍基粉末高温合金FGH95涡轮盘材料研究

讨论了ＦＧＨ９５氩气雾化粉末高温合金中缺陷、粉末颗粒凝固组织及其相组成、粉末经过热等静压后显微组织与相组成、热等静压坯再经包套模锻后合金的组织与低周疲劳性能、以及热等静压坯再经挤压后合金组织的改善和热处理制度的改进。

热轧带肋钢筋断裂分析

为进一步提高产品质量,针对螺纹钢出现的裂纹和断裂事故进行了系统的生产工序分析.采用光谱分析仪分析了断裂钢筋的化学组成,利用光学显微镜、电子能谱仪分析断裂钢筋组织结构和断裂钢筋中非金属夹杂物的类型、数量、大小、组成及分布,并讨论了目前生产工艺中非金属夹杂物的来源.研究表明,钢筋中非金属夹杂物的产生是钢筋裂纹和断裂的根源,夹杂物主要是由炼钢脱氧和耐火材料腐蚀的铝硅酸盐组成.

小圆钢热顶锻裂口原因分析

应用化学分析、金相检验和电子探针显微分析技术对小圆钢热顶锻裂口原因进行了分析,结果表明小圆钢热顶锻裂口是由于非金属夹杂物偏析而形成带状铁素体,降低了钢材的塑性和韧性,导致在热轧时开裂,热顶锻后扩张成裂口。

1Cr18Mn18N不锈钢车用热锻件开裂原因分析

通过金相、扫描电镜观察和能谱分析,对1Cr18Mn18N不锈钢热锻过程中的开裂原因进行了分析和探究。金相观察发现,在奥氏体晶界上出现过烧痕迹,以及部分偏析和沿晶界扩展的贯穿裂纹;通过扫描电镜并结合能谱分析发现,在晶界处有硫化物形成和熔化的痕迹,在晶粒内有Al2O3、Ca CO3夹杂,并在开裂位置有大量Mn元素的偏聚。结果表明,钢件在热锻过程中开裂的主要原因是锻件存在冶金缺陷,它导致工件在高温下发生开裂。

60Si2Mn热轧圆钢顶锻开裂原因分析

结合60Si2Mn圆钢母材和热顶锻试样裂纹宏观形貌和分布特征,利用金相显微镜和扫描电镜对金相组织、脱碳情况及夹杂物进行了系统分析。结果认为:轧制缺陷是造成圆钢热顶锻开裂的主要原因,非金属夹杂物降低了钢材的塑形和韧性,加剧了裂纹的扩展程度。

搪玻璃水槽的生产工艺研究

在实验室做实验时,常常要在强酸、强碱环境中进行。虽然不锈钢容器有一定的耐酸耐碱性能,但腐蚀仍然存在。因为存在腐蚀可能就对实验结果产生影响,所以就需要选择耐强酸、强碱搪玻璃水槽来取代不锈钢水槽。搪玻璃水槽在焊接过程中焊缝部分会存在影响质量的缺陷,因此在焊接中我们优化焊接工艺以此来保证我们搪玻璃产品的合格率。

高洁净度汽车用非调质钢中非金属夹杂物研究

对w(T[O])低于0.001 0%高洁净度非调质钢中非金属夹杂物进行了研究。发现在LF精炼中,由于采用高碱度炉渣和强扩散脱氧,钢液中铝脱氧生成的含较高Al2O3的夹杂物向镁、钙铝酸盐类夹杂物转变。经VD处理钢液w(T[O])降低至0.001 0%以下后,在钢水试样中已很少观察到氧化物类夹杂存在。在高洁净度非调质钢中存在许多复合夹杂物,中心部位为MnS,而边缘部位为在较低温度下依附在已生成的MnS类夹杂物上析出的TiN等。