热基镀锌麻点缺陷研究及控制策略

针对热基无锌花镀锌板表面易出现“麻点”缺陷,通过SEM能谱及LSCM检测研究了缺陷形貌,并开展感应加热还原气氛对缺陷影响的研究。结果表明:热基板镀锌表面“麻点”缺陷产生原因为基板凹坑和镀层中针孔状缺陷相互作用,导致钢板出锌锅后锌液的流动不均匀;感应加热炉内气氛露点值的异常是针孔状缺陷的主要原因,通过控制钢带入加热炉前表面干燥程度,稳定炉内露点值在-35℃以下,“麻点”缺陷可得到明显改善。

镀锌线薄板生产中退火炉的加热控制研究

基于对镀锌退火炉的加热控制功能的分析,结合生产线的实际情况,对不同规格的薄板制定出了不同的加热控制策略,即以不同的温度上升斜率来保证薄板升温过程的平稳进行。通过优化退火炉的加热控制策略,满足了镀锌薄板的生产需求。

新型带钢连续热镀锌机组的发展

由于热镀锌及其合金化产品具有优良的耐蚀性能及成本较低等优点,因而在汽车和家电等行业得到了广泛的应用。近年来,国内相继建成多条热镀锌线,还有多条在建和拟建。在此简要介绍了新型带钢连续热镀锌机组设备(包括焊机、清洗设备、连续退火炉、锌锅设备、合金化炉及平整机等)的发展情况。

热镀锌退火炉热工工艺分析

介绍了热镀锌退火炉的组成及退火工艺过程 ,从退火炉各段的温度、气氛对镀锌层粘附性的影响方面对退火炉热工工艺进行了分析。

带钢连续热镀锌退火过程的模型化

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程的模型化和控制难题，本文以目前国内最先进的宝钢热镀锌生产线为对象，建立了用于实时控制的两类新颖数学模型：带温分布模型和带温跟踪模型，仿真和工业运行效果良好．

热镀锌退火炉技术在汽车板生产中的应用

总结了近年来热镀锌退火炉开发、应用的合理张力分布、带钢质量控制、烧嘴及余热回收等主要技术,并对热镀锌退火炉新技术的发展进行了展望。

热镀锌退火炉无氧化段炉内气氛合理控制

根据热镀锌带钢对退火过程的工艺要求,分析了燃料炉内无氧化气氛形成机理及在实际生活中煤气成分波动对炉内气氛的影响,提出了无氧化段明火烧嘴工艺参数合理控制方法。

连续热镀锌退火炉控制系统的设计与实现

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一技术难题，本文以某实际系统为背景，提出了一种具体的设计与实现方案。本系统的研制成功地填补了国内空白，具有显著的经济效益和社会效益，对于其它类似的大型引进项目的技术消化和技术改造也有一定的参考价值。

连续热镀锌退火炉内热过程数学模型及其分析

针对带钢连续热镀锌退火炉热工工艺的特点,全面系统地总结和分析了国内外有关带钢连续热镀锌退火炉热过程数学模型的最新研究成果,并针对目前广泛采用的带钢单元温度跟踪和全炉带钢温度分布两大类模型,对其边界条件的处理进行了全面阐述。所做工作对研究和开发带钢连续镀锌退火炉数学模型及其优化控制策略具有重要的指导意义。

热镀锌退火炉的计算机混合控制系统开发

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一实际工业难题，以及目前国内最先进的宝钢热镀锌退火生产线中存在的大量实际问题，开发了一种计算机混合智能控制系统，实现了生产过程的多级递阶计算机控制，工业运行效果良好。

连续热镀锌退火炉的数学模型开发

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一实际工业难题，以及目前国内最先进的宝钢热镀锌退火生产线中存在的大量实际问题，开发了适宜于实时控制的两类新颖的数学模型：带温分布模型和带温跟踪模型，研究了模型的实现、稳定性和辨识等问题．仿真和工业应用效果良好．

连续热镀锌退火炉的优化控制策略及其分析

在详细分析了连续热镀锌退火炉热工工艺特点的基础上,全面系统地综述了国内外连续热镀锌退火炉优化控制策略,并对目前常用的基于数学模型的带钢温度优化控制策略和基于智能优化技术的控制策略进行了阐述。所做工作对实施连续退火炉优化控制具有重要的指导意义。

热镀锌机组连续退火炉性能分析比较

介绍了热镀锌机组退火炉的工艺流程及性能特点,阐述了热镀锌机组连续退火炉工艺。通过对比DR和SH两个厂家的退火炉,指出SH退火炉在安全性、电加热形式、控制方式上更具优势,更适合汽车用板冷轧生产线。

连续热镀锌退火炉设备配置及特点

介绍了热镀锌生产线采用立式连续退火炉的优越性。分段张力控制,自动纠偏装置,设置均衡段以及防结疤、防瓢曲技术使热镀锌生产线的生产效率和产品质量不断提高。

马钢板带生产线连续退火炉的技术应用与比较

根据马钢现有4条连续热镀锌生产退火炉的技术装备特点,从镀锌工艺、产品品种、炉型配置和炉子装备等方面进行比较,为公司今后此类装备国产化提供参考意见。

热镀锌退火炉带钢瓢曲问题与控制措施

结合马钢4#热镀锌线的生产经验,对薄宽规格带钢在立式退火炉中加热时所出现的瓢曲现象进行分析,寻求瓢曲产生的原因,同时,采取相应的控制措施,减少或抑制该缺陷的产生。

高新铝加工热处理装备最新进展

在铝材加工过程中,任何材料在生产时都要经过一次或几次加热和/或热处理,因此热处理装备显得很重要,其先进与否与产品质量及节能减排休戚相关。简介了:塞科/沃里克公司的三种新式炉.热水预热挤压长锭技术,零摩擦锭坯感应加热法,节能40%的新回转蓄热式烧嘴,圆锭坯超导直流感应加热技术。塞科/沃里克公司的三种新式炉是带卷退火炉、热交换传热铝片可控气氛钎焊炉和立式落底式铝合金件淬火时效炉。

浅析武钢冷轧热镀锌机组连续退火炉的技术改造

分析了武钢冷轧热镀锌连续退火炉存在的问题及其影响因素，提出了改造后产品的定位和改造应遵循的几个原则。

冷轧连续热镀锌线退火炉气密性检查和处理

重点分析了连续热镀锌生产线退火炉炉内气氛变差的原因，并结合生产实践介绍了退火炉气密性的检查和处理方法以及预防措施，有效改善了炉内气氛，为生产高端汽车板提供了优良的炉内气氛保障。

热镀锌薄板带的生产工艺及实践分析

简要介绍了国内外热镀锌生产的发展历程,并详细介绍了薄板带生产线的工艺流程及设备组成。结合生产对设计参数和实时数据进行比较分析,得出"按照工艺布置生产0.2 mm以下镀锌板是可行的"的结论,并总结出完善的生产工艺。