From waste hot-pot oil as carbon precursor to development of recyclable attapulgite/carbon composites for wastewater treatment

The utilization of waste products as valuable materials was a technical imperative for waste management. In this study, the cost-effective attapulgite/carbon(APT/C) composite was developed for wastewater treatment using waste hot-pot oil as a carbon precursor through a facile one-step calcination process. The APT/C composite prepared at 300°C exhibited the excellent adsorption capacity and rapid equilibrium rate over a broad p H range for the removal of various pollutants. More importantly, the removal ratios of the composites toward Methyl Violet and tetracycline still remained 77.6% and 60.2% of the initial adsorption capacity after ten adsorption–regeneration cycles via a facile thermal regeneration strategy, respectively.Beyond all doubt, this research provided a feasible and economical way for the sustainable utilization of waste hot-pot oil in wastewater treatment, achieving the concept of disposal waste with waste and recycling.

火锅底料炒制工艺条件对其货架期的影响

基于火锅底料实际生产状况,对比不同温度、压力、加热面积对产品油脂氧化指标、脂肪酸组成、微生物及货架期的影响。结果表明：0.1-0.5 MPa低压条件可抑制油脂的水解氧化,氧化指标随着压力的升高呈现下降趋势,反式脂肪酸含量下降13%,当压力超过100 MPa后,油脂的氧化速率则会明显加快,产品货架期较常压条件下缩短26%。80-120℃内总油脂中不饱和脂肪酸（unsaturated fatty acid,UFA）/饱和脂肪酸（saturated fatty acid,SFA）总体变化不明显,随温度进一步升高至140℃,UFA/SFA下降了13.1%（与120℃时相比）;160-180℃范围内油脂氧化速率较为平稳,但持续的高温也会引起反式脂肪酸的增加;随着温度的升高,产品货架期呈缩短趋势。相比温度与压力,加热面积对火锅底料产品氧化、脂肪酸组成以及货架期均无较大影响。研究结果可为火锅底料等高脂调味品的生产技术和风险性分析提供参考。

火锅底料熬制工艺及其熬制前后原料油脂的质量变化

对棕榈硬脂、牛油、棕榈硬脂与牛油混合油脂熬制的火锅底料进行感官评分,并对其熬制前后原料油脂的酸价、过氧化值和丙二醛的变化进行了研究。结果表明:3种火锅底料感官评分差异不大;3种不同火锅底料经熬制后,丙二醛、过氧化值、酸价含量均增高。牛油的原料油脂中的丙二醛、过氧化值和酸价含量较高,其熬制后3种指标也较高;牛油火锅底料的过氧化值增长了近棕榈硬脂火锅底料的2倍。因此,基础油脂的好坏直接影响火锅底料成品的质量。

不同油脂熬制的火锅底料熬煮过程中的油脂质量变化

对棕榈液油菜籽油复合油脂(5度棕榈液油、8度棕榈液油、菜籽油体积比3∶2∶3)、棕榈硬脂牛油复合油脂(棕榈硬脂与牛油体积比1∶2)、菜籽油以及牛油熬制的火锅底料在熬煮过程中的油脂质量变化进行研究。结果表明:4种火锅底料在熬煮过程中油脂过氧化值、酸值和丙二醛含量均出现增长的趋势,火锅底料基础油脂质量直接影响火锅底料熬煮过程中的油脂质量;随着熬煮时间的延长,4种火锅底料中油脂不饱和脂肪酸含量均降低,棕榈液油菜籽油复合火锅底料、菜籽油火锅底料经熬煮16 h后,其油脂中反式脂肪酸含量明显升高。

川渝地区特色红油火锅底料挥发性风味物质的比较及主成分分析

采用同时蒸馏萃取法(Simultaneous Distillation Extraction,SDE)对市售川渝特色红油火锅底料中的挥发性风味物质进行提取,提取物经气相色谱质谱联用仪(GC-MS)分离、检测,在被测样品中检测到的风味物质均为醇类化合物、醛类化合物、酮类化合物、酯类化合物、烃类化合物,其中共同检测到的化合物有芳樟醇、(-)-4-萜品醇、乙酸芳樟酯、棕榈酸甲酯、α-蒎烯、莰烯、3-亚甲基-6-(1-甲基乙基)环己烯、月桂烯、罗勒烯、γ-萜品烯、石竹烯和茴香脑。在风味物质检测的基础上,对火锅底料中的风味物质进行主成分分析(Principal Component Analysis,PCA),结果表明前三个主成分因子累积方差贡献率达到80.7%,能有效表征火锅底料风味物质信息。

棕榈油与菜籽油复合火锅底料关键工艺参数优化

采用响应曲面分析法对棕榈油与菜籽油复合火锅底料关键工艺参数进行了优化。在单因素试验的基础上,以火锅底料的感观综合评分为响应值,进行了棕榈油与菜籽油用油量、油配比、熬制时间3个因素的显著性和交互作用分析,优化得到其最佳工艺参数条件:用油量为52%(m/m),棕榈油与菜籽油配比为3∶2∶3(5℃棕榈油∶8℃棕榈油∶菜籽油),熬制时间为26min。在此条件下对棕榈油与菜籽油复合火锅底料进行感官综合评分,其中组织形态89.16分、浑汤度88.83分、色泽89.02分、香味92.87分、滋味87.29分,感官综合评分为89.65分。

火锅底料类食品中油脂酸价测定方法的研究

研究了国标测定火锅底料类油脂酸价时存在难以判断滴定终点的问题。在优化试验条件下,于火锅底料中加入适量中性饱和食盐水,改酚酞为百里酚蓝为指示剂进行滴定操作,可以清晰地观察到滴定终点,测定结果准确、精密度高。

生物酶法催化火锅废油制备生物柴油

以重庆火锅废油为原料,甲醇为酰基受体,凯泰固定化脂肪酶为催化剂,采用固定床反应体系研究了生物酶法催化餐饮废油制备生物柴油的工艺。结果表明,经过预处理的火锅废油,分3次投加甲醇、正己烷用量10%、含水率10%、生物酶用量20%、水浴温度47.5℃,于高径比为12.5∶1.0、柱流速为0.6 mL/min的固定床装置中反应24 h,生物柴油产率达76.5%。采用减压蒸馏方法精制后生物柴油产率可达90%以上,说明生物酶法催化火锅废油制备生物柴油工业化生产具有可行性。

火锅底料食品中油脂酸价的测定

研究了国标测定火锅底料类油脂酸价时存在难以判断滴定终点的问题。在优化试验条件下,于火锅底料中加入适量中性饱和食盐水,改酚酞为百里酚蓝为指示剂进行滴定操作,可以清晰地观察到滴定终点,测定结果准确、精密度高。

火锅底料中深色油脂酸价的测定分析

国标法测定火锅底料中油脂酸价时,由于辣椒红素的存在使油脂混浊、颜色加深,难以判断滴定终点。对终点颜色进行分析研究,在样品中加入中性饱和食盐水,将指示剂由酚酞改为酚酞和百里酚蓝的混合液。由于混合指示剂变色范围的改变,可以清晰指示滴定终点,准确度和精密度均较高。

花椒与其精油的复配应用对火锅风味的影响

花椒精油在火锅中应用不仅可以保留花椒的麻味和香气,还可以减少储藏、运输成本。但是,在火锅中单独使用花椒精油,麻味和香气的持续时间有一定的降低。为此,比较了单独使用花椒或花椒精油,在火锅煮沸过程中麻味素、麻味、花椒香气的变化,同时,研究了花椒和花椒精油的复配使用,在火锅煮沸过程中麻味素、麻味、花椒香气的变化,并且比较了花椒和花椒精油复配使用,在火锅煮沸10 min和30 min时,香精语言的变化。结果表明:单独添加花椒或花椒精油的火锅最高麻味素含量没有显著差异,分别为(8.06±0.16)mg/kg和(8.51±0.28)mg/kg,但花椒精油中的麻味素最高含量到达时间要早于花椒。同时,花椒麻味和花椒香味最高评分均无显著差异,但花椒精油均要早于花椒。从花椒和花椒精油复配应用效果来看,随着花椒精油比例的增加,能使火锅中的花椒麻味和香味物质更快释放。但随着花椒精油使用量的进一步增加,火锅中的花椒麻味和香味物质又释放或分解太快。同时,过量使用花椒精油,会掩盖火锅中的油脂香和油感。

利用Fluent计算的油浸式变压器绕组热点温度研究

利用Fluent前处理器(Gambit软件)对1台油浸式变压器建立可用于数值计算的模型,并对模型进行参数设置,随后用Fluent软件计算得到了该变压器温度场分布云图和绕组热点温度分布。通过算例的计算结果与测量结果相比较,检验了该方法的合理性,为研究变压器绕组温度场提供了有效的分析方法。

拉曼光谱法快速鉴别劣质火锅油

长期食用劣质火锅油会对人体产生严重伤害。为快速鉴别劣质火锅油,对火锅油和6种普通的食用植物油进行拉曼光谱测试分析。结果表明:火锅油的拉曼光谱在1 150 cm^(-1)和1 525 cm^(-1)处有明显的谱峰,而其他食用植物油则没有,利用主成分分析法可以明显地区别火锅油和普通食用植物油;对同一种火锅油经过反复熬煮和存放,其拉曼光谱在1 525 cm^(-1)谱峰处的相对强度与酸值具有较高的相关性,相关系数达到0.925 6。拉曼光谱法可以作为一种现场快速鉴别火锅油与食用植物油以及检测火锅油质量的潜在方法。

清油火锅液体香精的调配

通过对清油火锅底料炒制及其香气分析的文献进行归纳总结,并对清油火锅的香气进行感官评价,将清油火锅的香气香韵分为酱香、辛香、肉香、油脂香等香韵。为了保证清油火锅液体香精的安全性,各香韵均选用了符合GB 2760-2014,要求的香原料进行调配实验,得到了较优的清油火锅液体香精配方,并且对其进行香气评价。

八角精油生产工艺响应面优化及其对火锅底料风味的影响

以萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO_(2)流量为自变量,以八角精油得率为响应值,在单因素试验的基础上,利用响应面对超临界CO_(2)萃取八角精油的生产工艺进行优化。结果表明:当萃取压力为29.27 MPa,提取温度为37.56℃,萃取时间为3.41 h,CO_(2)流量为13.84 mL/min时,八角精油最大得率为14.46%,试验验证所得实际值为14.13%,与预测值的相对误差为-2.3%(<5%),同时研究表明八角与其精油复配使用对火锅底料的风味没有显著性影响。

WSL罗维朋比色计检测红油火锅底料色泽的方法探讨

对WSL罗维朋比色计检测红油火锅底料色泽的方法进行了探讨。WSL罗维朋比色计使用说明书中明确其检测值在3~10罗维朋单位之间时颜色分辨率最好,超过此值,分辨率逐渐下降。由于红油火锅底料色泽的判断是,红油色度R(红)值越大,色泽越红,质量越好,因此在确定检测比色皿长度、样品稀释倍数时,选择R(红)值在3~10罗维朋单位之间的检测条件。通过试验确定检测条件为:比色皿长度为10 mm,红油使用色泽检测合格的植物油稀释,稀释倍数为10倍。

复配花椒及其精油对火锅风味的影响

为验证使用花椒精油替代部分花椒后火锅底料风味的变化,通过正交实验确定火锅底料中花椒最佳用量为10 kg;以感官品质和麻度为评价指标,确定了花椒与其精油复配的最佳方案为6∶4;利用香精语言分析复配前后的火锅底料在煮沸10 min和30 min后的风味差异,结果表明火锅底料在使用花椒精油复配前后风味差异不显著。

关于锅壳式燃油(气)热水锅炉受热面烟气侧腐蚀的分析

分析了低温腐蚀的机理,认为锅壳式燃油(气)热水锅炉受热面烟气侧腐蚀的主要原因是燃料中硫分高和壁温低,并提出了减轻和防止的办法。

鸳鸯火锅中辣油锅先沸腾现象及传热原理分析

针对鸳鸯火锅中辣油锅比清汤锅先沸腾的现象,以水-大豆油和水-牛油锅底模拟辣油锅锅底,以纯水模拟清汤锅锅底,对比研究2种锅底的沸腾特性。测试二者的沸腾曲线,结果表明,辣油锅先于清汤锅沸腾,清油锅比牛油锅更先沸腾。通过对比2种锅底的比热容、热导率及蒸汽压等热物性,结果发现控制辣锅先沸腾的主要原因在于辣油锅中的食用油蒸汽压低,减少了水分蒸发带来的热损失,使辣锅沸腾现象更早出现,而比热容、热导率以及辣椒组分本身对加快辣油锅沸腾作用不大。

火锅油脂流变性质对菜品上黏附油脂质量的影响

采用旋转流变仪测定25,50和100℃温度下大豆油及其火锅底料油脂,以及50和100℃温度下牛油及其火锅底料油脂的剪切黏度,及50℃温度下上述油脂的黏弹性。同时建立测定菜品表面黏附油脂质量的方法。试验表明:大豆油及其火锅底料油脂在25,50和100℃温度下,牛油及其火锅底料油脂在50和100℃温度下均表现出牛顿流体特征且对温度敏感;食用过程中,在牛油及大豆油火锅底料中烫煮菜品,牛油底料烫煮后表面黏附油脂质量更多;食用火锅蘸料时,菜品上黏附油脂质量随混合油脂温度升高而降低。通过研究油脂黏附行为,可为餐饮门店火锅菜品的搭配,复合调味品的开发、加工及食用过程提供参考及建议。