内燃式热风炉全周期操作优化数值模拟研究

以某钢厂内燃式热风炉为研究对象,采用热风炉整体三维稳态CFD模型与蓄热室格子砖单孔道二维非稳态CFD模型相结合的数值模拟方法,对热风炉内燃烧、流动和传热过程进行计算,预测送风温度,确定热风炉燃烧期的最佳操作条件。数值模拟结果表明,将热风炉整体三维稳态模型的计算结果作为蓄热室格子砖单孔道二维非稳态模型的入口边界条件,能够准确模拟热风炉在各操作时期的热状态。热风炉燃烧期的最佳操作条件是空气消耗系数在1.0~1.1范围内,进入蓄热室的烟气平均温度最高可达1390℃,热风温度最高可达1214℃。

高炉高风温技术概述

高风温操作是现代高炉一项重要技术,也是高炉节能降耗的重要措施之一。文章介绍了三种常见热风炉结构,从影响热风炉风温的因素着手,简要介绍了提高风温的主要技术,并对高风温高炉操作进行了探讨。

济钢350m^3高炉设备优化改造和技术创新

济钢第一炼铁厂利用高炉大中项修机会对高炉炉体结构、冷却系统、炉顶设备、上料及槽下设备、炉前泥炮、热风炉和煤气清洗及预热等进行优化改造和技术创新 ,提高了装备水平和设备使用寿命 。

马钢一铁总厂热风炉大修时的高炉操作

对马钢10号和11号高炉在7个多月热风炉大修期间的高炉操作进行总结,针对高炉低风温条件,通过提高富氧、优化高炉操作和强化管理,实现了高炉较长周期稳定顺行。

热风炉点火系统优化与性能提升

为提高shell工艺气化装置配套热风炉的长周期运行性能,提高热风炉一次点火成功率,介绍了shell气化装置配套磨煤干燥工艺;热风炉及点火系统运行的情况和存在的问题。通过重新设计优化点火系统,采用一体化高能点火装置;更换稳焰器材质,彻底解决了热风炉一次点火成功率低、高压点火器易故障、稳焰器易烧蚀、热风炉运行周期短等难题。结果表明:热风炉点火系统经重新优化设计后,热风炉一次点火成功率提高至100%,热风炉长周期运行期间燃烧稳定,减少了合成气配烧,提高了后续产品日产量,增加了直接经济效益。