南海海底输气管线永久修复方案研究

海底管线是海上油气田生产的重要设施,一旦发生损坏将可能造成油田停产并带来重大损失。海底管线的维修方案重点考虑的是作业难度、作业风险、作业时间等因素。本文根据南海某海底输气管线修复的作业要求,对舷侧提吊、开孔封堵等维修方案进行了研究,通过方案的对比分析,分析研究了适用的维修方案。

炼焦节能新技术的生产实践

通过开发高效节能的焦炉煤气加热-炉体热态维修-干熄焦红焦烘炉新技术,提高了设备效能,大幅减少了污染物排放,降低了能耗,取得了显著效益。

关于工作用玻璃液体温度计液柱故障的修复

文章分析了工作用玻璃液体温度计在液柱断柱等故障时的4种基础性修复方法,通过修复并检定或校准后便可以恢复工作用玻璃液体温度计的正常使用。

分布式存储中基于动态局部修复码的负载均衡研究

分布式存储系统中数据的访问存在不均衡性,大多数访问聚集在少部分数据上,便会引起系统的负载不均衡,导致部分高负载节点成为整个系统的性能瓶颈。针对此问题提出一种负载均衡的动态局部修复码(ALRC),该编码方案通过历史热度对冷热数据进行优先级确立,再对冷热数据进行动态编码,使其具备(r,t)-availability性质,让数据能够拥有额外的访问路径,借此提高热数据的并行访问性能和系统的负载均衡性,同时兼顾一定的存储效率。实验结果表明,ALRC在系统负载较不均衡时只需要相较于编码前少量的额外存储开销,便可拥有相较于原方案53%以上负载均衡度的提升,从而确保节点间的负载分布均匀,提高整个系统的性能和可靠性。

1780热轧卷取机可靠性改造与维修

1780热轧卷取机的卷筒支撑箱双列圆锥滚子轴承在使用过程中经常因温度过高发生损坏,卷筒外支撑轴承使用寿命低,外支撑轴承轴端挡板因挡板螺栓经常断裂而出现脱落。为此,文中对原有图纸进行深度分析,就原设计参考国外技术不彻底的几个关键点,叙述了通过合理分担重载卷筒卷取作业和轻载松卷作业时的轴向力,解决1780热轧卷取运行过程中显现的实际问题。

分布式存储中基于局部修复码的负载均衡方法

针对分布式存储中热数据访问性能低下的问题,提出一种基于局部修复码(LRC)的负载均衡方法,采用编码的方式规避节点的集中式访问,并提高热数据的访问效率。首先,利用平衡不完全区组设计(BIBD)构造一类适用于小规模存储系统的特殊LRC,从而为编码数据提供多种访问方式;然后,分别基于里所(RS)码和随机阵列码将LRC推广到更大规模,并使它满足存储系统一定的容错需求;最后,提出一种热数据访问算法以降低热数据的访问压力,并结合合理的数据布局方案实现存储系统在高频访问场景下的负载均衡。理论分析和实验结果表明,所提方法能以极小的代价实现负载均衡,明显优于传统方法中利用多副本及最大距离可分(MDS)码实现的负载均衡方法,尤其是解决了因冷热数据访问不均带来的负载失衡问题,可以有效提高热数据存储系统的访问效率。

一种高压电缆缓冲层烧蚀修复技术

为了解决高压电缆缓冲层烧蚀故障的问题,对高压电缆烧蚀状况进行了分析,并对研制的半导电修复液体进行了相关的验证,最终提出了一种高压电缆缓冲层烧蚀故障解决方案,即通过加注设备将半导电修复液体注入金属套和绝缘屏蔽层间的空隙,通过重新建立轴向的电气连接通道,抑制高压电缆烧蚀的发展,降低电缆烧蚀导致的故障率,延长电缆寿命。该解决方案在正常运行的110 kV电缆线路中进行了应用验证,经红外热成像扫描发现,电缆原有烧蚀发热点全部消失,且电缆已安全运行了5040 h,达到了一定的修复效果,具有一定的参考价值。

焦炉烟气非甲烷总烃超标排放原因及源头控制措施

从焦炉维修角度探讨焦炉烟气非甲烷总烃排放超标的原因及治理措施。介绍了一系列源头控制措施,可以有效降低焦炉烟气非甲烷总烃的排放量。同时指出了焦炉维修管理中的常见问题,有助于焦化企业减少不必要投资、丰富维修手段和提升管理水平。

阀门锻件热锻模具失效原因分析及改进措施

锻件质量是锻钢阀门质量好坏的前提,而热锻模则是锻造最根本的要素。影响热锻模具失效的原因有很多方面,除在模具生产过程中,通过多举措解决失效问题外,采取旧模具+风暴处理+GORE3755-FCG型药芯焊丝堆焊修复+数控成型方式,增加模具型腔硬度,成倍提高模具使用寿命,同时提高阀门锻件表面质量。

硅溶胶结合刚玉-莫来石快干浇注料的性能与应用

对比测试了常温浇注成型及在模拟热态修补条件下浇注成型的硅溶胶结合刚玉-莫来石快干浇注料分别在815、1 100和1 400℃保温3 h热处理后的常温抗折强度、常温耐压强度、体积密度和加热永久线变化以及常温浇注成型的硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料和矾土水泥结合刚玉质浇注料的抗热震性,并在钢厂对硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料进行了现场应用试验。结果表明:硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料的烘干强度与普通低水泥刚玉质浇注料的相当,815和1 100℃热处理后强度比烘干强度高;硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料热震循坏(1 100℃,水冷)100次后基本上没有出现裂纹,其耐压强度损失率仅为18.7%;在模拟热态条件下成型的硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料的性能与常温浇注成型的相当。在现场应用试验中,硅溶胶结合刚玉-莫来石浇注料的脱模时间和烘炉时间大大缩短,并且可以热态浇注,具有良好的使用性能。

焦炉热修用熔融石英砖析晶度对其显微结构和性能的影响

为了深入理解焦炉用熔融石英砖在其服役期间的失效行为,将商用熔融石英砖加热到1400℃分别保温0(即不保温)、0.5、2、5、10和25 h后,均以3℃·min-1的降温速率降至室温,得到不同析晶程度的熔融石英砖,然后分析不同保温时间后熔融石英砖的结晶程度与其显微结构和物理性能的相关性。结果表明:在1400℃下,随着保温时间从0延长到25 h,热处理后熔融石英砖中方石英的含量(w)从33%逐步上升至80%;因方石英化伴随的体积变化导致了材料中微裂纹的形成,从而降低了材料的弹性模量和抗折强度。

轧辊的失效及其修复技术

轧辊是轧机的主要变形工具,由于自身材质及其所处的恶劣工作条件,经常发生失效乃至报废,通过修复技术可以延长其使用寿命。综述了冷、热轧辊的工作条件、用材和失效形式,介绍了几种常用的轧辊修复表面技术,并对激光表面合金化技术修复轧辊的发展前景进行了展望。

热风炉炉衬热态修补技术

热风炉作为高炉附属设备,要求服役1-2代高炉炉龄,而热风炉实际使用寿命常由热风炉系统耐材内衬决定。耐材内衬在使用过程中经常出现问题,耐材内衬在线热态修复是延长热风炉耐材使用寿命的有效方法。本文对热风炉系统耐材内衬常见的修复方法及修复用材料进行了介绍。

沥青软化温度对转炉热补料性能的影响

改变 3种不同软化温度沥青的加入量 ,测定了热补料的烧结时间、体积密度、耐压强度和铺展性等。结果表明 :采用二种以上软化温度的沥青比只采用一种沥青效果好 ,对沥青成分调整和改性是提高转炉热补料质量的有效方法之一。

零件的焊补与热喷涂修复技术

焊补与电弧喷涂是常用的表面修复技术,焊补可以利用焊材与母材的熔合进行较大表面缺陷的修复,电弧喷涂则利用制备特殊的表面涂层进行一定尺寸磨损表面的修复。两者结合起来修复零件不仅可以取得更好的零件修复效果,还具有较好的经济性。以履带式拖拉机主传动轴的修复为例,详细说明了应用焊补和热喷涂相结合的方法对其进行修复的工艺过程。

大型锻件内部缺陷分析及消除内裂纹的措施

论述了消除锻件内部裂纹的措施,一是采取热修复既自修复机制,二是在大型锻件锻造生产过程中,采用宽砧走扁方压实先进工艺和收孔工艺方法。通过实验和大量生产实践证明,上述方法是提高大型轴类锻件、饼类锻件、厚壁筒类锻件内部质量的重要途径。

热轧槽钢轧辊堆焊修复技术

通过对热轧槽钢开坯轧辊失效原因的分析 ,提出用埋弧堆焊的方法对轧辊各工作孔型进行修复强化 ,经实践证明可以提高轧辊的使用寿命 1倍 ,经济效益明显。

半热态检修技术的开发与应用

详细介绍了金隆铜业开发的闪速炉半热态检修技术,并于2010年8月利用19天的热态检修时间,完成了对反应塔下方三角区、反应塔出口沉淀池顶、沉淀池前部三面墙侧墙部分检修更换工作。检修工作量大约是冷修的50%,但比2005年冷态检修节约30天,取得了良好的经济效益和社会效益。

7N01铝合金脉冲MIG焊与直流CMT焊多次补焊试验

高速列车用7N01铝合金有较大热裂纹倾向,而补焊时该问题更突出.分别采用脉冲MIG焊和低热输入直流CMT焊对4 mm厚7N01铝合金对接接头进行1次、2次、3次补焊,分析了补焊焊接接头的宏观成形、微观组织和硬度.结果表明,脉冲MIG补焊时下塌量和熔宽均大于直流CMT补焊,脉冲MIG补焊焊道与先焊焊缝微观组织界面明显,先焊焊缝晶粒粗大且晶界发生重熔,熔合区变宽,而直流CMT补焊焊道界面不明显,焊缝微观组织晶粒细小,熔合区无明显变化;脉冲MIG焊3次补焊后软化现象较直流CMT补焊严重.采用直流CMT焊进行7N01铝合金补焊,可有效降低热裂纹倾向并缓解接头性能下降.

埋地原油管道在线修复时站间温降的计算

针对我国已超役运营多年的输油管道在防腐大修时因管道开挖传热系数增大,使管道站间的温降增大的问题,提出了采用分段法计算埋地热输含蜡原油管道在线修复时站间的温降。在求解埋地管段单元段上的传热系数时,采用弦截法确定管内壁温度；在求解挖开管段单元段上的传热系数时,采用二分法与弦截法相结合的方法确定管外壁温度和管内壁温度。用C语言编制了计算程序,对两种修复条件下的原油分布进行了实例计算。