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Gas metal arc welding of duplex stainless clad steel plates
1
作者 WU Wei 《Baosteel Technical Research》 CAS 2018年第2期25-32,共8页
The 2205 duplex stainless + DH36 clad steel plate was welded by gas metal arc welding(GMAW), and the welding performance of the clad steel plate was investigated. The results show that the adaptability of the weldi... The 2205 duplex stainless + DH36 clad steel plate was welded by gas metal arc welding(GMAW), and the welding performance of the clad steel plate was investigated. The results show that the adaptability of the welding procedure for the base metal of carbon steel, the transition layer, and the cladding material is excellent. The test results indicate that the phase proportion and component dilution of the GMAW-welded joints of clad steel plate can be effectively controlled to yield joints with good mechanical properties and corrosion resistance. 展开更多
关键词 duplex stainless clad steel plates gas metal arc welding deposited weld metal welding process corrosion resistance
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Overview of stainless-steel clad-plate welding
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作者 LIU Shuo 《Baosteel Technical Research》 CAS 2018年第2期33-41,共9页
Types of bimetal clad plate, manufacturing methods, and their fields of application were summarized. In particular,key aspects of the welding of clad-rolled stainless steel were described, including the weldability of... Types of bimetal clad plate, manufacturing methods, and their fields of application were summarized. In particular,key aspects of the welding of clad-rolled stainless steel were described, including the weldability of the base and clad metals, design criteria for the transition layer, the selection of the type of welding process and consumables used, types of blanking and welding bevels, preparation and assembly prior to welding, welding procedure requirements, post-weld cleaning and heat treatment, and welding quality inspection. This paper will serve as a reference for the welding technology used in future consumer applications in related fields. 展开更多
关键词 clad plate stainless steel WELDABILITY welding process consumable welding quality
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Performance analysis of the SAW joint of duplex stainless steel clad plate
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作者 QIAN Weifang 《Baosteel Technical Research》 CAS 2018年第3期25-30,共6页
Duplex stainless steel clad plate exhibits good performance and is relatively inexpensive,however,some difficulties must be overcome when welding different materials. In this study,submerged arc welding( SAW) was us... Duplex stainless steel clad plate exhibits good performance and is relatively inexpensive,however,some difficulties must be overcome when welding different materials. In this study,submerged arc welding( SAW) was used to weld Baosteel ship clad plates( 2205 + DH36),and the performance of the welded joints was tested. The results indicate that the mechanical properties and the corrosion resistance of the welded joints meet the required specifications. The distribution of the main anti-corrosive elements and the phase ratio of the welded joint are analyzed,thereby indicating excellent uniformity and confirming that the welded joint is corrosion resistant. 展开更多
关键词 duplex stainless steel clad plate SAW welded joint corrosion resistance
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Study on process of roll bonding stainless and carbon steel under non-vacuum condition
4
作者 Zhao Fei Wu Zhisheng Niu Xinghai 《China Welding》 EI CAS 2014年第2期46-50,共5页
The non-vacuum roll bonding method of nickel plating on the base materials is put forward in accordance with the primary problems existed in the roll bonding of stainless/carbon steel. After nickel plating test on the... The non-vacuum roll bonding method of nickel plating on the base materials is put forward in accordance with the primary problems existed in the roll bonding of stainless/carbon steel. After nickel plating test on the base materials, the microstructure of nickel cladding is observed by scanning electron microscopy (SEM) at high, and room temperature, and the results show that the nickel cladding on base material can be protected from oxidation in the high temperature. Non-vacuum roll bonding tests of nickel plating on base materials are done by the roll bonding equipment, and the roll bonding plates of stainless/carbon steel are obtained. The microstructure and the elements distribution of non-vacuum roll bonding interface are analyzed by optical microscope (OM) and SEM. The results reflect that the nickel plating layer and the base materials bond well. 展开更多
关键词 non-vacuum hot-roll bonding stainless and carbon steel plates
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压下率对304/高锰钢复合板组织与性能的影响
5
作者 文光奇 赵鑫 蔡志辉 《热加工工艺》 北大核心 2024年第9期68-72,共5页
通过轧制压下率的变化研究了304不锈钢/高锰钢复合板界面组织结构、合金元素扩散及力学性能的变化规律。结果表明:304/高锰钢复合板界面两侧组织均为稳定的奥氏体,随压下率的增加,晶粒尺寸逐渐减小,且界面两侧晶粒尺寸差异减小。界面处... 通过轧制压下率的变化研究了304不锈钢/高锰钢复合板界面组织结构、合金元素扩散及力学性能的变化规律。结果表明:304/高锰钢复合板界面两侧组织均为稳定的奥氏体,随压下率的增加,晶粒尺寸逐渐减小,且界面两侧晶粒尺寸差异减小。界面处存在大量的小角度晶界,通过细晶强化、晶界强化和位错强化机制提高了复合板结合强度及拉伸性能。此外,随着压下率的提高,元素的扩散层减薄,界面处存在的Al和Mn的氧化物及Cr的碳化物尺寸减小并弥散分布。随压下率提高,复合板界面得到强化,强度逐渐提高,伸长率逐渐降低。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 轧制压下率 界面组织 元素扩散 界面夹杂物
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Interfacial microstructure and mechanical properties of stainless steel clad plate prepared by vacuum hot rolling 被引量:5
6
作者 Jun Jiang Hua Ding +1 位作者 Zong-an Luo Guang-ming Xie 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第7期732-738,共7页
A stainless steel clad plate composed of stainless steel and carbon steel was prepared by vacuum hot rolling process, and its microstructure, especially the bonding interface, was evaluated using an optical microscope... A stainless steel clad plate composed of stainless steel and carbon steel was prepared by vacuum hot rolling process, and its microstructure, especially the bonding interface, was evaluated using an optical microscope, a scanning electron micro- scope and a transmission electron microscope (TEM). The corresponding mechanical properties were also assessed by means of hardness and shear tests. The results showed a bonding interface formed between stainless steel and carbon steel, which was relatively straight in macroscope but serrated in microscope. Decarburization layer and carbon-enriched layer were distinguished at the side of carbon steel and stainless steel near the interface, respectively, which should be related to diffusion of carbon and alloying elements. The carbon-enriched layer could also be identified as a recombination region, whose microstructure was mainly recognized as martensite by TEM. Consequently, the hardness was the highest at this region. Furthermore, the result of shear test at the bonding interface showed that the shear strength was 395 MPa and the fracture mode was dominated as ductile fracture, indicating the bonding interface with good quality. 展开更多
关键词 stainless steel clad plate Vacuum hot rolling Interface microstructure Mechanical property
原文传递
热处理工艺对超级奥氏体不锈钢复合板组织与性能的影响 被引量:3
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作者 王明坤 骆宗安 +1 位作者 曾周燏 谢广明 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期777-782,798,共7页
利用真空轧制复合工艺制备了N08367/Q345R超级奥氏体不锈钢复合板,分析了热轧、淬火和回火工艺下复合板组织演变及其对性能的影响规律.结果表明:复合板经热处理后,基材脱碳区明显增大;淬火状态下覆材侧由于C元素扩散导致χ相和晶间碳化... 利用真空轧制复合工艺制备了N08367/Q345R超级奥氏体不锈钢复合板,分析了热轧、淬火和回火工艺下复合板组织演变及其对性能的影响规律.结果表明:复合板经热处理后,基材脱碳区明显增大;淬火状态下覆材侧由于C元素扩散导致χ相和晶间碳化物析出,亚稳态χ相回火后分解为更多晶间碳化物;界面Cr,Ni,Mo及C元素互扩散,形成明显的界面马氏体区.回火后界面残余应力降低,界面马氏体转变为回火马氏体.650℃回火条件下,界面发生新晶粒的形核、生长和再结晶,使界面形成与基体晶粒取向一致的共同晶粒.复合板界面剪切强度均超过350 MPa,650℃回火处理的复合板基材强度、塑性及韧性均可满足国标要求. 展开更多
关键词 超级奥氏体不锈钢复合板 元素扩散 界面 组织转变 剪切强度
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变形率对316L/Q420不锈钢复合板界面结构和结合性能的影响
8
作者 镇凡 刘静 +3 位作者 黄峰 邵春娟 曲锦波 李小兵 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期22-30,共9页
利用Gleeble-3800热模拟试验机制备了316L/Q420不锈钢复合板试样,采用拉伸试验、显微硬度仪、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和电子探针等研究了变形率对316L/Q420不锈钢复合板界面结构和结合性能的影响。结果表明:316L不锈钢复层组织为... 利用Gleeble-3800热模拟试验机制备了316L/Q420不锈钢复合板试样,采用拉伸试验、显微硬度仪、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和电子探针等研究了变形率对316L/Q420不锈钢复合板界面结构和结合性能的影响。结果表明:316L不锈钢复层组织为奥氏体,Q420基层组织为贝氏体(B)+少量针状铁素体(AF),脱碳层(DL)组织为贝氏体(B)+多边形铁素体(PF)+少量针状铁素体(AF)。界面区域由渗碳层(CL)、过渡层(TL)和脱碳层(DL)组成,各层硬度分布规律为过渡层>渗碳层>脱碳层。原始界面(OI)上存在孔洞和SiMn氧化物,随着变形率增加,其形貌由不连续线状转变为球状颗粒,比例由36%降低至4%,渗碳层、过渡层和脱碳层的厚度逐渐降低,晶粒得到细化,过渡层的硬度峰值增加,复合板的抗拉强度先增加后趋于稳定,伸长率增加。复合板界面存在元素扩散行为,随着变形率的增加,Cr、Ni、C等元素的扩散层厚度逐渐减小。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 316L不锈钢 Q420低合金高强钢 变形率 复合板界面 结合强度
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焊接参数对不锈钢/铜爆炸焊接影响的数值模拟
9
作者 缪广红 孙志皓 +4 位作者 胡昱 马秋月 刘自伟 马宏昊 沈兆武 《火工品》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期61-66,共6页
为了研究基复板间距和装药质量比对不锈钢/铜爆炸焊接质量的影响,采用ANSYS/LS-DYNA软件中的ALE算法,对装药质量比分别为1.5和2.5,基复板间距分别为0.075,0.150,0.300,0.450 cm时的不锈钢/铜爆炸焊接过程进行了数值模拟,计算了爆炸焊接... 为了研究基复板间距和装药质量比对不锈钢/铜爆炸焊接质量的影响,采用ANSYS/LS-DYNA软件中的ALE算法,对装药质量比分别为1.5和2.5,基复板间距分别为0.075,0.150,0.300,0.450 cm时的不锈钢/铜爆炸焊接过程进行了数值模拟,计算了爆炸焊接窗口,分析了爆炸焊接过程中碰撞压力、竖向位移、碰撞速度及塑性变形等动态参数,并采用二维SPH算法对不同间距和装药质量比条件下的结合界面进行了模拟。结果表明:2种装药质量比和4种基复板间距下不锈钢/铜均能成功焊接;适当增大基复板间距并提高装药质量比,可以有效提升碰撞速度,增大结合界面波形,从而提升不锈钢/铜焊接质量。 展开更多
关键词 不锈钢/铜 爆炸焊接 数值模拟 基复板间距 装药质量比
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3000 m^(3)不锈钢复合板球罐的制造与安装 被引量:2
10
作者 董宏斌 张涛 +2 位作者 张建辉 王金霞 李学燕 《压力容器》 北大核心 2023年第1期82-88,共7页
该3000 m^(3)球罐采用S30403+Q345R复合钢板制造,不锈钢复合板具有基层低合金钢和覆层不锈钢的综合特性,能体现其低成本和高性能的结合。对不锈钢复合板球壳板的压制成型、坡口切割、现场组装、焊接热处理、酸洗钝化等提出更高的要求,... 该3000 m^(3)球罐采用S30403+Q345R复合钢板制造,不锈钢复合板具有基层低合金钢和覆层不锈钢的综合特性,能体现其低成本和高性能的结合。对不锈钢复合板球壳板的压制成型、坡口切割、现场组装、焊接热处理、酸洗钝化等提出更高的要求,针对不锈钢复合板球罐制造与安装过程中关键控制点及存在的技术难点提出了有效解决措施。工程实例情况表明,球壳板三角形冷压法、合理的X形坡口形式、覆层无吊点组装工艺以及可靠的覆层焊接工艺,是提高不锈钢复合板球罐制造与安装质量的关键因素。 展开更多
关键词 不锈钢复合板球罐 压制 组装 覆层焊接 酸洗钝化
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常泰长江大桥铁路桥面不锈钢复合钢板焊接工艺研究 被引量:3
11
作者 蒋伟平 贝玉成 刘洪武 《世界桥梁》 北大核心 2023年第2期69-75,共7页
常泰长江大桥铁路侧钢桥面板采用抗腐性能优良的轧制不锈钢复合钢板,材质为S31603+Q370qE、S31603+Q420qE、S31603+Q500qE。为保证焊接质量,进行基于高强度桥梁钢的不锈钢复合钢板焊接工艺试验。根据不锈钢复合钢板的化学成分和力学性... 常泰长江大桥铁路侧钢桥面板采用抗腐性能优良的轧制不锈钢复合钢板,材质为S31603+Q370qE、S31603+Q420qE、S31603+Q500qE。为保证焊接质量,进行基于高强度桥梁钢的不锈钢复合钢板焊接工艺试验。根据不锈钢复合钢板的化学成分和力学性能指标确定基层、复层焊接材料;根据过渡层模拟试验结果确定过渡层焊接材料。拟定合理的坡口型式和焊接规范参数,采用气体保护焊,选取典型板厚(复层3 mm+基层20 mm)试件进行焊接试验,结果表明:焊接接头力学性能及晶间腐蚀试验结果满足相关标准要求。通过试验确定的焊接工艺对铁路桥面不锈钢复合钢板的焊接施工具有参考意义。 展开更多
关键词 桥面 不锈钢复合钢板 焊接材料 气体保护焊 焊接工艺 力学性能 晶间腐蚀性能 焊接试验
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电渣熔焊制备不锈钢/碳钢复合板的组织与性能研究
12
作者 李嘉维 李光强 +1 位作者 曹玉龙 马崇圣 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2023年第5期330-337,共8页
本文提出了一种利用电渣熔焊技术制备不锈钢/碳钢复合坯的新方法,所制备复合坯经1200℃、60%压下率轧制后,依次进行固溶、淬火和回火热处理,并对轧态及不同固溶温度热处理后试样进行界面组织、元素过渡、耐蚀性及剪切性能测试。结果表明... 本文提出了一种利用电渣熔焊技术制备不锈钢/碳钢复合坯的新方法,所制备复合坯经1200℃、60%压下率轧制后,依次进行固溶、淬火和回火热处理,并对轧态及不同固溶温度热处理后试样进行界面组织、元素过渡、耐蚀性及剪切性能测试。结果表明,热处理试样不锈钢侧主要为奥氏体,还伴随有少量铁素体组织,部分针状铁素体开始球化,这使得晶间腐蚀和晶粒内部点蚀现象得到缓解;碳钢侧则主要为回火索氏体和贝氏体组织,相较于轧态组织有所改善。此外,热处理促进了界面处C、Cr扩散,减少了其偏聚现象,然而由于热处理促进了C的扩散,试样的耐蚀性相比轧态有所降低。所有试样的界面剪切强度均大于320 MPa,其中990℃下固溶处理后试样剪切强度最大,达到439 MPa,充分表明双金属界面结合情况良好。 展开更多
关键词 电渣熔焊 不锈钢/碳钢复合板 结合界面 极化曲线 剪切强度
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304L/Q235B不锈钢层状复合板热处理工艺优化研究 被引量:1
13
作者 赵惠 王艺卓 +2 位作者 白一凡 朱磊 邢立伟 《热加工工艺》 北大核心 2023年第16期69-73,共5页
采用爆炸焊接法制备304L/Q235B不锈钢层状复合材料。为确定最佳热处理工艺制度,试验设计了4种热处理工艺。通过SEM和EDX能谱观察和分析304L/Q235B界面微观组织及元素扩散情况。采用显微硬度试验检测界面加工硬化现象改善程度,结果表明,... 采用爆炸焊接法制备304L/Q235B不锈钢层状复合材料。为确定最佳热处理工艺制度,试验设计了4种热处理工艺。通过SEM和EDX能谱观察和分析304L/Q235B界面微观组织及元素扩散情况。采用显微硬度试验检测界面加工硬化现象改善程度,结果表明,在不同热处理工艺下,复合材料界面结合良好无分层,但在热处理的保温温度为620~700℃的条件下,复合材料界面附近区域发生Fe或Cr元素的扩散,保温温度达到700℃时元素扩散程度最大,且此时Q235B侧近界面区域晶粒尺寸最大,达到9~14μm。当热处理工艺的保温温度为660℃时,304L/Q235B加工硬化现象得到了明显改善,且能保证钢板硬度较高。当保温温度为660℃时,热处理后试样的晶间腐蚀试验结果显示,试样具有良好耐蚀性,未发生腐蚀。因此,保温温度为660℃是304L/Q235B复合材料的最佳热处理工艺。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 热处理 爆炸焊接 显微硬度 晶间腐蚀
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镍-不锈钢复合板激光深熔焊工艺研究
14
作者 严益 岳民杰 +1 位作者 玉昆 王金龙 《电焊机》 2023年第7期46-51,共6页
采用30 kW超高功率光纤激光器对总厚度20 mm的镍-不锈钢复合板开展激光深熔焊试验,分析了激光功率、焊接速度和离焦量对焊缝表面成形的影响。结果表明,在离焦量-8 mm,焊接速度2.1 m/min保持不变的情况下,随着激光功率的增加,焊缝均得以... 采用30 kW超高功率光纤激光器对总厚度20 mm的镍-不锈钢复合板开展激光深熔焊试验,分析了激光功率、焊接速度和离焦量对焊缝表面成形的影响。结果表明,在离焦量-8 mm,焊接速度2.1 m/min保持不变的情况下,随着激光功率的增加,焊缝均得以实现单面焊背面成形,但存在表面下塌、飞溅和咬边缺陷;当激光功率为26 kW时,在焊接过程稳定阶段(除起弧和收弧位置)获得了背面成形均匀、连续、根部熔透良好的焊缝;当激光功率为25 kW、离焦量为-8 mm时,焊接速度范围在1.8~2.4 m/min时,焊缝表面出现塌陷及底部驼峰缺陷;当焊接速度为2.4 m/min时,焊缝部分位置未焊透,且焊缝稳定性差;随着离焦量从-3 mm到-10 mm变化,焊缝均被熔透,但存在飞溅、咬边和表面下塌缺陷。本研究为后续进一步优化激光深熔焊工艺提供了试验依据。 展开更多
关键词 超高功率激光 镍-不锈钢复合板 激光深熔焊 厚板 焊缝成形
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药芯焊丝气保焊在不锈钢爆炸复合板挖补焊中的应用 被引量:1
15
作者 杨峰 《山西冶金》 CAS 2023年第8期33-34,共2页
不锈钢爆炸复合板挖补焊接中的过渡层、复层通常用手工电弧焊焊接,存在生产效率低、工人劳动强度大的问题,对此,通过分析药芯焊丝气体保护焊的工艺特点,选取合适的焊接工艺参数,开展焊接工艺试验,检验焊缝理化性能,并对其微观组织进行分... 不锈钢爆炸复合板挖补焊接中的过渡层、复层通常用手工电弧焊焊接,存在生产效率低、工人劳动强度大的问题,对此,通过分析药芯焊丝气体保护焊的工艺特点,选取合适的焊接工艺参数,开展焊接工艺试验,检验焊缝理化性能,并对其微观组织进行分析,研究药芯焊丝气保焊在复合板挖补焊中的应用。试验表明,采用该方法焊接的试样各项性能满足标准要求,在实际生产中,需要根据实际情况对工艺进行调整,以获得最佳的作业方法。 展开更多
关键词 不锈钢爆炸复合板 药芯焊丝 挖补焊
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热处理对316L/Q345R不锈钢复合板显微组织与力学性能的影响 被引量:18
16
作者 金贺荣 张春雷 +1 位作者 韩雪艳 宜亚丽 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期952-958,共7页
依据不锈钢复合板双层金属特性,制定真空热轧成形316L/Q345R复合板热处理工艺为高温快速冷却+低温缓慢冷却。采用电子显微与能谱图分析分别对热处理前、后复合板试样进行显微组织特征观察和成分含量测定,研究复合界面显微组织、相结构... 依据不锈钢复合板双层金属特性,制定真空热轧成形316L/Q345R复合板热处理工艺为高温快速冷却+低温缓慢冷却。采用电子显微与能谱图分析分别对热处理前、后复合板试样进行显微组织特征观察和成分含量测定,研究复合界面显微组织、相结构和成分变化规律。采用剪切、拉伸及冲击功试验对两种状态试样进行力学性能测试,研究显微组织对力学性能的影响规律。结果表明:真空热轧后的复合板能较好复合,热轧试样中低合金钢侧组织为铁素体和珠光体,力学性能较差,不锈钢侧析出Cr的碳化物较多;经过热处理后,试样组织中有贝氏体出现,不锈钢侧Cr在加热制度下重新固溶。热处理实现复相化组织、合金元素界面扩散等复合组织结构的协同作用,从而大幅改善复合板的力学性能和耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 真空热轧成形 热处理 显微组织 力学性能
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不锈钢复合板制备技术研究进展 被引量:14
17
作者 杨牧南 左孝青 +1 位作者 赵明伟 王俊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第20期93-96,共4页
叙述了目前不锈钢复合板生产的主要制备技术,分析了其技术及其界面特点,对制备中的复合界面结构及强度问题进行探讨,最后对该不锈钢复合板制备技术的发展方向提出建议。
关键词 不锈钢 复合板 制备技术 应用
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钎焊-热轧复合工艺制备不锈钢/碳钢复合板 被引量:16
18
作者 祖国胤 于九明 温景林 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期25-28,共4页
针对不锈钢/碳钢复合板爆炸-轧制复合工艺存在的主要问题,提出了钎焊—热轧制备新技术,研究了主要工艺参数对钎焊复合板结合强度的影响,分析了钎焊复合板热轧的结合机理,测试了复合板的主要力学性能。结果表明,采用自制的银基钎料可以... 针对不锈钢/碳钢复合板爆炸-轧制复合工艺存在的主要问题,提出了钎焊—热轧制备新技术,研究了主要工艺参数对钎焊复合板结合强度的影响,分析了钎焊复合板热轧的结合机理,测试了复合板的主要力学性能。结果表明,采用自制的银基钎料可以实现不锈钢/碳钢有效的钎焊结合,理想的钎焊工艺参数为:钎焊温度755~770℃,钎焊时间2.5~3min。热轧过程中钎料层表现出了良好的塑性,压下率为40%时,轧后钎料层未出现断裂、分层。轧制中钎料层同基体形成的金属键显著提高了不锈钢/钎料界面的结合强度,热轧复合板的抗剪强度达到了342.6MPa。 展开更多
关键词 不锈钢 碳钢复合板 钎焊 钎料 热轧 压下率
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不锈钢复合板焊接接头晶间腐蚀失效分析 被引量:25
19
作者 田晓军 王鹏 +3 位作者 张罡 邢卓 韩福江 姜影 《压力容器》 2012年第3期65-70,64,共7页
针对不锈钢复合板焊接接头出现晶间腐蚀裂纹问题,采用光学显微镜、扫描电镜、XRD等技术手段对复合板焊接接头的组织、成分以及相组成进行检测和分析,对焊接工艺规范和热处理制度对焊接接头耐蚀性的影响进行探讨。结果表明,接头焊缝区铁... 针对不锈钢复合板焊接接头出现晶间腐蚀裂纹问题,采用光学显微镜、扫描电镜、XRD等技术手段对复合板焊接接头的组织、成分以及相组成进行检测和分析,对焊接工艺规范和热处理制度对焊接接头耐蚀性的影响进行探讨。结果表明,接头焊缝区铁素体含量18.3%,晶粒度9.5级,过渡层焊缝铬的含量9.58%,低于耐蚀性要求;接头产生了σ等硬脆相,这些因素都增大晶间腐蚀敏感性;焊接线能量过大,将降低接头的腐蚀性能;复合板整体消应热处理可以取消。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 晶间腐蚀 组织
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316L-Q345R不锈钢复合板性能评价 被引量:8
20
作者 金贺荣 杨旭坤 宜亚丽 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期104-110,共7页
从微观组织和显微硬度两方面对真空热轧316L-Q345R不锈钢复合板试样性能进行评价。采用电子显微和能谱分析技术,对试样进行微观组织特征观察和成分含量测定,研究相结构及成分变化规律。通过硬度测试仪对复合板界面附近硬度进行测量,研... 从微观组织和显微硬度两方面对真空热轧316L-Q345R不锈钢复合板试样性能进行评价。采用电子显微和能谱分析技术,对试样进行微观组织特征观察和成分含量测定,研究相结构及成分变化规律。通过硬度测试仪对复合板界面附近硬度进行测量,研究微观组织与硬度关系。结果表明:热轧后复合板Q345R侧显微组织以铁素体和珠光体为主,316L侧显微组织为单一奥氏体,一部分晶粒呈孪晶状态,Q345R低合金钢和316L不锈钢经过热轧可良好复合,复合界面平直;界面两侧元素存在扩散现象,不锈钢中Cr,Ni元素向低合金钢侧扩散,在界面形成富Cr,Ni薄层,低合金钢中C向不锈钢侧产生少量迁移;在复合界面处的硬度值较大,低合金钢侧远离界面位置复合板硬度与Q345R本身硬度值接近,而从界面到不锈钢侧硬度呈现先下降后上升至稳定的趋势。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 金相组织 元素扩散 硬度
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