热轧辊耐磨堆焊焊条的研制

本文研究了一种用于热轧辊堆焊的耐磨堆焊焊条，通过反复调整焊条药皮组成，找到了适合热轧辊堆焊的合金系。通过堆焊层的金相显微分析及Ｘ－射线物相分析表明：新研制的热轧辊耐磨堆焊合金的组织为马氏体加残余奥氏体加碳化物。堆焊层的硬度在ＨＲＣ５８～６０之间。高应力磨料磨损实验和工业试验证明：热轧辊堆焊合金的耐磨性优良，是４５钢的６．１倍。在５８０℃，经１０００ｍｉｎ时效后，堆焊层硬度仍保持在ＨＲＣ５８～５９。

堆焊焊条的耐磨性探讨

对自制的１０种耐磨焊条进行了硬度和磨粒磨损试验。并对硬度较高耐磨性较差和硬度相对较低而耐磨性较好的两种堆焊焊条进行了扫描电镜观察和ｘ射线结构分析，查明了某些元素和化合物对焊条耐磨性的影响。

热轧辊耐磨堆焊焊条的研究

研究了一种用于热轧辊堆焊的耐磨堆焊焊条．通过堆焊层的金相显微分析及X射线物相分析表明，其堆焊合金的组织为马氏体＋残余奥氏体＋碳化物．堆焊层的硬度在HRC58～60之间，经580℃×1000min时效后，仍保持在HRC58～59．高应力磨粒磨损实验和工业试验证明，热轧辊堆焊合金的耐磨性优良，是45钢的6．1倍．

新型耐磨焊条在破碎机上的应用

研制了一种适用于高冲击条件下抗磨堆焊焊条 ,通过反复调整焊条药皮组成 ,找到了可应用于锤式破碎机锤头堆焊的合金系。通过堆焊层的金相显微分析及 X—射线物相分析表明 :堆焊层组织为马氏体加碳化物加残余奥氏体 ,堆焊层的硬度为 HRC62— 64;高应力磨料磨损实验和工业试验证明 :锤头堆焊合金的耐磨性能优良 ,是 45钢的 8.1倍 ,比未堆焊的锤头寿命提高了 8倍。

堆焊焊条组织和性能的研究

针对冶金工业设备零部件的特点，研制出一种具有良好的高温硬度、耐磨性、耐热性和使用性能的堆焊焊条，对其堆焊层的组织和性能进行较系统的试验研究。

煤矸石模压板表面耐磨堆焊研究

针对煤矸石模压板的工作现状和磨损特点，对其进行了耐磨堆焊．介绍了所用耐磨堆焊焊条的性能及堆焊工艺，对耐磨堆焊层进行了硬度和耐磨性分析．用所述焊条堆焊的煤矸石模压板经工业应用表明，其平均使用寿命提高13．37倍．

CrMoNbB系免预热耐磨料磨损堆焊焊条的研究

从硬度、金相组织、耐磨性、抗裂性等试验着手,分析堆焊层的显微组织结构,明确其合金化机理及形成条件,进而实现强化机构的量化设计,研制出综合性能优异的CrMoNbB系耐磨堆焊焊条.试验结果表明,堆焊层具有较高塑韧性,焊前不预热,焊后不缓冷,连续堆焊不产生裂纹;堆焊层硬度达到HRC55以上,具有较高的耐磨性,相对耐磨性优于D667焊条.