金属化膜电容器的恒定湿热试验

随着新能源汽车领域的兴起,电动汽车的发展趋势迅猛,金属化膜电容器以其独特优势在此领域的需求量越来越大。电动汽车的集成模块通常结构紧凑,但散热较差,使得金属化电容器在高温度高湿度的恶劣环境下运行,因此如何提高金属化膜电容器的耐高温高湿性能逐渐成为一项重要的研究内容。本文主要介绍恒定湿热的相关概念和标准,研究金属化膜电容器在恒定湿热(双85)试验中电容量衰减反应机理,阐述加速老化使电容器在早期失效期暴露缺陷双85试验的目的。通过恒温恒湿箱对X2产品进行双85试验,解剖产品心子,呈现金属化膜内部金属层缺失情况,并作出相应分析,并提出了金属化膜电容器通过双85试验的建议,为提高电容器的耐高湿热性能提供理论及试验依据。

电线电缆用交联聚乙烯材料性能

介绍了采用硅烷交联聚乙烯制备交联聚乙烯方法,利用性能测试的方式验证材料的耐湿热性能。为保证测试结果的精准度,向材料中混入聚乙烯基吡咯烷酮或混杂纤维,并将混合后的材料置于沸水内持续煮200 h,以此模拟真实的湿热老化环境。通过对测试结果进行分析可知,在复合材料中添加6%聚乙烯基吡咯烷酮,或者添加混杂纤维复合材料厚度在6.6 mm时,交联聚乙烯的性能达到最佳。

镀锌板在不同加速腐蚀环境下的腐蚀行为研究

目的研究中性盐雾环境、中性盐雾加周浸环境和中性盐雾加湿热环境下镀锌板的腐蚀行为,明确不同加速腐蚀试验环境对镀锌板腐蚀行为的影响。方法对镀锌板进行中性盐雾、中性盐雾加周浸、中性盐雾加湿热等不同类型的加速腐蚀试验,通过失重法、SEM、XRD以及极化曲线等方法,对比不同加速腐蚀试验类型对镀锌板腐蚀行为的影响。结果在三种加速腐蚀试验环境下,镀锌板的腐蚀过程基本相同:镀锌层及白色锌锈腐蚀、锌层破裂、锌层完全脱落、基体碳钢腐蚀。腐蚀产物都以Zn(OH)_2、γ-FeOOH、ZnO、Fe_2O_3等为主。三种环境下镀锌板的腐蚀都不均匀,不同位置的腐蚀情况存在一定差异。其中,中性盐雾环境下材料腐蚀情况最为严重,中性盐雾加周浸环境次之,中性盐雾加湿热环境下最轻。结论三种加速环境都是主要通过Cl^-在锌表面的沉降和溶解作用增强介质的导电性能,加剧锌层的腐蚀。在中性盐雾环境中,Cl^-浓度最高,试样腐蚀最严重。在中性盐雾加周浸环境中,SO_4^(2-)与Cl^-协同作用,腐蚀也较严重。而中性盐雾加湿热环境中,Cl^-被稀释,腐蚀情况最轻微。

热泵驱动的双级溶液调湿新风机组原理及性能测试

介绍了一种新型热泵驱动的双级溶液调湿新风机组的工作原理和全年运行方式,重点介绍和分析了该机组主要部件的实测性能数据。测试结果表明,双级溶液全热回收单元的全热回收效率和潜热回收效率分别为55%左右,而新风机组在满负荷工况下整机COP为5.0,部分负荷下可超过5.9,其中的热泵制冷系统在满负荷工况下COP为4.01,部分负荷下可超过5.72,溶液热回收板式换热器的显热回收效率在80%以上。测试分析了机组进行新风处理的整体性能,指出了在再生单元补水的重要性。

湿冷换热器的计算与试验

为克服普通冷库保鲜果蔬时半冷时间长和冷却排管结霜等缺点 ,采用湿冷系统保鲜果蔬。探讨了湿冷保鲜系统中湿冷换热器的设计计算方法。试验表明 ,设计方法合理 ,系统运行正常 ,适合预冷 。

自然湿热环境中个人防护器材的穿着时限研究

目的 :研究自然湿热环境 (Td:2 9～ 33℃ ,RH :>70 % )中士兵着佩新型个人防护器材(IPE)的穿着时限 (ET)和热应激反应。方法 :50名受试者来自野战部队、且自然热习服。受试者在较平坦的硬沙土地面行军 ,时速 5km。ET试验内容包括 :(1) 50名受试者内着作训服、外着IPE的全防护状态试验 (Full-p) ;(2 ) 15名受试者着佩同Full -p、并携行单兵战斗装具试验 (Full-Pw) ;(3) 15名受试者经 7d的进一步热习服锻炼后 ,重复Full -P条件试验 (Full -Pr)。ET判定依据为 :肛温升高 2℃、心率达 180b·min- 1并持续 5min、有中暑先兆症状 ,或难以坚持试验。结果 :Full-P、Full-Pr和Full -Pw的ET试验结果分别为 55.9± 5.7min、58.7± 10 .2min和 4 5.1± 4 .5min ;Full-P与Full -Pr结果间无显著差异 ,但两者均与Full -Pw差异显著。Full -Pw时受试者热蓄积率 (94 .9± 11.6W·m- 2 )显著高于Full -P(73.4± 9.9W·m- 2 )和Full -Pr(76 .7±13.4W·m- 2 )。结论 :在典型湿热环境中和中等作业强度下 ,着佩新型IPE士兵的ET不足 1h ;同时 ,热应激是严重的和不可代偿的 ,进一步热习服锻炼也不能减轻人员的热应激反应水平。

延长湿热箱加湿锅炉中加热管使用寿命的研究

湿热试验箱中加湿锅炉是保证湿热试验正常进行的重要装置,加热管的使用寿命直接关系到设备的使用可靠性,通过分析影响加热管寿命的主要因素,提出了一种对加湿锅炉的改进方法,并应用于实验室。对多台湿热试验箱进行改造后,延长加热管的使用寿命,方便设备的维护保养,提高了湿热试验箱设备的使用可靠性。

平面单测点法评价湿度和温度对药物稳定性的影响

利用均匀设计分散原理,确定药物的湿度温度平面,采用单测点法获得药物相关的降解动力学参数.阿司匹林稳定性加速试验结果表明,平面单测点法与恒温恒湿法和程序变温变湿法得到的降解动力学参数基本一致.在药物降解程度及试验的湿度差和温度差相同的条件下,平面单测点法结果的准确度和精密度均明显优于程序变温变湿法,且装置简单.与经典恒温恒湿法相比,平面单测点法的误差较大,但试验工作量减少.

GJB 150A湿热试验中若干问题探讨

作为等效采用美军标810F的GJB 150A是剪裁标准,其湿热试验方法中只有一个加速试验程序,因而要求使用人员对湿热试验方法的适用性、试验顺序和试验设备等相关信息进行收集和数据剪裁。文章简要介绍了湿热环境效应、湿热试验的发展历程,并以某型号计算机防火墙的湿热试验为例对GJB 150A湿热试验中的温湿度剖面、耐湿热适应性、湿热试验方法剪裁和特殊要求等进行了探讨,以期为试验人员提供参考。

中低温热源干燥系统的设计及试验

为解决工农业干燥过程中存在的干燥效率低、能耗高等问题,同时充分利用生产过程中产生的中低品位热能,设计了一种可控温湿度的中低温热源干燥系统,干燥系统由加热系统、排湿换气系统、温湿度控制系统和干燥室组成。介绍了其干燥工艺,分析了其运行性能和能耗情况,通过试验数据分析发现该干燥系统气流温度和速度分布均匀、能耗低,系统在整个干燥过程中的干燥速率为0.122 kg/(kg·h),整个过程的能耗因子为391.2 kJ/kg。系统适用于以地热能和工业余热等中低温热能为热源的工农业干燥过程。

晶片氧化工艺高温炉动态温度巡踪仪设计

传统温差热电偶温度测控,存在着高温炉内温度均匀度差和动态温度一致性差,达不到高精度温度测控要求的问题,运用DS18B20单线数字温度传感器与AT89C2051单片机设计的高温炉动态温度巡踪仪,能实时精确监控高温炉内单点或多点的温度值,给出了功能电路及程序流程,并作了实测结果分析.

地下室变风量恒温恒湿空调机组的研制与性能

本文针对地下室高热高湿的环境特点,研制了变风量恒温恒湿空调机组,对样机进行了机组性能实验及模拟地下室热湿环境的机组运行实验。设计了一套智能化模拟负荷发生器,在给定热湿负荷情况下,研究机组热湿负荷独立处理能力与运行特性。结果表明:机组循环风机的变风量可以调节机组的显热与潜热处理能力,机组热湿独立处理能力较好,误差在5%左右,可以定潜热变显热和定显热变潜热运行,房间温湿度控制效果良好,温度波动±0.2℃,相对湿度波动±3%。

严寒地区岩土热响应试验与地埋管地源热泵系统应用

结合严寒地区某工程,建立了两口120m深U形竖直埋管试验井并进行热响应试验,利用Kelvin无限长线热源理论模型计算了岩土层热物性参数及地埋管换热器的换热能力,分析了地埋管换热器的热阻特性,得出了夏季直接取冷条件下的单井取冷量与冷水温度的关系,并给出空调方案。依据土壤热平衡、初始土壤温度、地埋管换热器的换热能力及全年负荷等因素,确定了太阳能结合土壤蓄热的地埋管地源热泵系统供热供冷方案。

漆层湿热试验中起泡原因分析及控制措施

为了提高制件漆层质量,针对产品漆层在湿热试验中的起泡现象,通过对漆层配套性、制件前处理状态、制件结构、漆层品种及烘干方式和后期管理等方面进行了全方位的分析,提出了从设计、工艺、质量控制3个方面系统解决的措施。

中空玻璃高温高湿耐久性试验设备的研制

本文介绍了高温高湿耐久性试验设备研制的技术要求,并对其结构进行分析。该设备是对建筑、冷藏等使用的中空玻璃进行高温高湿耐久性能试验时所用设备,实践证明是可行的。

多场耦合循环作用下屋面保温材料耐候性能

对聚氨酯板、泡沫混凝土板和真空绝热板分别展开冻融、湿热、干湿、高低温和多场耦合循环作用下的耐候性能试验,并结合荷载和湿度等因素对屋面保温复合材料及部品的传热规律和施工过程进行模拟.结果表明:泡沫混凝土板和聚氨酯板在耐候性能试验中质量损失率较大,导热系数随时间延长逐渐上升;而真空绝热板在表面阻隔膜不被刺穿的情况下,其导热系数和质量损失率无显著变化.模拟计算的结果表明:当考虑结构变形时,部品底部温度增长5%.

湿热实验箱模糊控制器的设计

应用模糊控制理论 ,提出了对湿热实验箱湿度参数进行两级模糊控制算法 ,通过与传统PID控制算法相比较 ,表明此种模糊控制算法在鲁棒性和超调量两个控制指标上有明显的优越性。

气候试验方法中对试验箱内风速要求的分析

文章介绍了GJB 150A和GB/T 2423标准中对试验箱内风速的有关要求,分析了各试验方法中规定风速要求的目的和原理,以及GB/T 2423为减少风速对热效应影响而应用的试验方法思路,指出了目前标准实施中试验箱选用及使用方面存在的问题,并提出了一些建议。

温湿度应力对火工品金属桥带温度场影响的仿真与试验研究

目的研究火工品换能元所用的金属桥带表面划痕等缺陷在温湿度应力作用下的扩展情况及其对火工品功能的影响。方法设计温湿度为80℃/95%的双应力试验,采用形貌分析和红外热波等手段,结合仿真计算,研究温湿度应力对划痕尺寸的影响及其对换能元桥区温度场的影响规律。结果金属桥带在温湿度应力的作用下,180 d的试验时间内,表面无划痕样品未出现明显缺陷,温度场分布和温升曲线也与试验前保持一致。划痕样品的划痕宽×长由试验前的0.015 mm×0.01 mm扩展到试验后的0.020 mm×0.015 mm,桥区最高温度由试验前的187.5℃上升到试验后的237℃。红外试验结果和仿真计算结果趋势一致。结论温湿度应力会加速桥带表面划痕的扩展,并在桥区心集热区产生温度聚集,影响发火时间和发火可靠性。

植酸酶耐热性评价方法的研究

植酸是畜禽常规植物性饲料中磷的主要存在形式,也是一种广谱性的抗营养因子。在饲粮中添加植酸酶来消除这种抗营养因子的不利效应、提高家禽的生产性能、降低饲料成本已成为饲料业中常用的方法。在实际应用中,饲料加工过程对添加在饲料中的植酸酶产生的不利影响是限制植酸酶进一步推广应用的重要因素。目前,市场上已有多种耐高温植酸酶产品推出,但产品对饲料制粒过程的耐受性能仍然是最受关注的焦点。因此,如何对不同的耐高温植酸酶产品进行耐热性能的评价具有重要的现实意义。文中比较了几种实验室条件下评价植酸酶耐热性的方法,并结合饲料制粒试验,结果表明,在蒸汽消毒器中利用湿热蒸汽处理的方法是一种简单、快速,并接近饲料加工过程中酶活损失情况的植酸酶耐热性评价方法。