酿酒葡萄修剪装置的设计

酿酒葡萄修剪作业直接影响酿酒葡萄的产量和品质。为此,针对新疆酿酒葡萄人工修剪劳动强度大、效率低、费用高等问题,结合新疆酿酒葡萄的种植模式和修剪要求,设计了一种酿酒葡萄修剪装置。介绍了修剪装置的整机结构和工作原理,并对旋转刀刀盘进行了运动分析,理论分析表明:当拖拉机前进速度为6km/h、旋转刀刀盘半径为200mm、刀片长度为20mm、刀片数量为4及旋转刀刀盘转速为2 000r/min时,该修剪装置可以满足酿酒葡萄的修剪要求。同时,通过AMESim液压仿真软件对修剪装置液压系统进行仿真分析,验证了修剪装置液压系统的可行性。

仰角可调摇臂式喷头水力性能试验

在不改变喷头原有结构的基础上,设计了一种由上支撑杆、下支撑杆、限位杆、柔性波纹管组件、内螺纹空心轴、定位螺钉、调节螺钉等组成的喷头仰角调节机构,实现喷头仰角在13°、18°、23°、30°4个角度的调节,并对安装了该机构的喷头进行了水力性能试验。结果表明,喷头仰角为23°时,不同工作压力下喷头的射程均最大;在23°与30°时组合均匀度系数相对较大,最利于组合喷灌。不同工作压力下,平均喷灌强度随着喷头仰角的减小而增大。喷头仰角由23°减小到13°时,喷头喷洒水滴的飘移损失减小,平均喷灌强度增加,因此喷头仰角减小可以增强其抗风、抗坡能力。仰角越小,喷头射程末端降水量变化越剧烈,导致喷头喷洒降水量分布不均,所以仰角调节不宜过小。安装了仰角调节机构的喷头在各象限的转动误差均小于±10%,其转动均匀性符合要求。

绿色设计在液压上翻转式闸门液压系统的应用

介绍了在液压上翻转式闸门研发过程中液压系统的污染控制、噪声控制、绿色节能设计、液压元件的绿色节能设计、优化液压元件连接与可拆卸性的设计等。遵从绿色产品全生命周期设计理念,按照绿色设计原则研发的液压上翻转式闸门液压系统,其两项关键技术获国家专利,分别是"水下液压穿轴锁定装置"和"用于上翻转式闸门的液压启闭机"。该产品对社会贡献大,环境污染小,能源、资源浪费少,并且制造、使用成本低,综合效益较佳。

新型旋转伸缩一体式液压缸的设计

针对工程实际中经常遇到的伸缩和旋转复合运动,提出了全新的内部导向式液压系统和旋转伸缩一体式液压缸的设计方法,均能大幅节省空间,且旋转伸缩一体式液压缸可以实现较复杂的伸缩与旋转复合运动,即两个物体一起做旋转运动的同时其中一个物体相对另一个物体做伸缩运动,该设计方法使机构结构简单,性能优良,有较好的推广价值。

薄壁尾管液压脱手装置的研制及应用

根据油气田勘探开发中钻深井、复杂结构井、大斜度井、大位移井等复杂井尾管固井作业的需要,研制了薄壁尾管液压脱手装置。装有薄壁尾管液压脱手装置的尾管串,可循环和承受旋转扭矩,脱手完成后即可进行尾管注水泥固井和对尾管重叠段早期挤水泥作业。薄壁尾管液压脱手装置的外筒壁厚与常规尾管壁厚相近,易于套铣沟通多底分支井眼与下部主井眼。应用结果表明,所研制的薄壁尾管液压脱手装置安全可靠、灵活实用,有利于提高尾管固井的质量和效率,并可以降低作业风险。

深水旋转控制短节关键结构设计与分析

旋转控制短节对控制压力钻井技术具有重要意义,但是当浮式钻井平台配备控制压力钻井装备后,会造成旋转控制短节内筒下放回收以及锁紧困难。鉴于此,设计了用于旋转控制短节的下放回收装置与液压锁紧机构,并且通过ABAQUS有限元分析软件完成强度校核。分析结果表明:通过特定的下放回收装置解决旋转控制短节内筒下放回收困难,能够减少钻井人员参与,提高钻井安全系数,并且下放回收装置中提升销与提升槽结构设计简单,操作方便,可靠性高。液压锁紧装置利用卡紧锁块与锁紧槽结构,提高了锁紧的可靠性,可以实现快速锁紧与拆卸,钻井人员可以通过反馈信号判断锁紧情况,保证钻井工艺过程的安全性。下放回收装置与液压锁紧装置的设计,减少了非钻井时间,提高了钻井效率,降低了钻井成本,可为控制压力钻井装备的发展提供一定的技术支持。

一种液压控制的吊卡旋转装置研制

为了解决钻杆自动送入作业问题,研制了一种吊卡旋转装置。文中介绍了吊卡旋转装置结构功能及参数,液压和电控控制系统及装置的研制情况。经油田现场工业性试验表明,该吊卡旋转装置通过使用双平衡阀,可有效防止吊卡由于振荡使得旋转油缸损坏。装置工作性能稳定,布局合理,整体安装和拆卸方便。

路轨两用车起升液压缸稳定性分析

路轨两用车辆底盘的旋转装置是辅助车辆上下轨道的必要组成结构,而旋转装置中起升液压缸的稳定性是车辆安全上下轨道的前提与保障。为了研究起升液压缸的稳定性是否满足使用要求,该文首先基于ANSYS Workbench线性屈曲分析仿真方法对起升液压缸进行稳定性分析,求解其轴向临界屈曲载荷,查看屈曲状态,然后利用传统理论计算方法验证屈曲分析仿真方法的正确性,研究结果表明:轴向临界屈曲载荷大于实际工作载荷,起升液压缸满足使用要求,传统理论计算方法与仿真分析法相比相对比较保守,两者有12%的误差,仿真分析方法可行。研究验证了液压缸屈曲分析仿真方法的正确性,对有关液压缸的稳定性分析具有指导意义。

主动密封旋转防喷器胶心油压响应规律研究

确定主动密封旋转防喷器胶心的油压响应对整个装备的研制至关重要。运用有限元软件建立了胶心模型,在内胶心上、下两端全约束的情况下计算胶心的Von Mises应力分布,对胶心内置铁块的数量、形状及安放位置进行计算和设计,得到了注油压力与最大接触压力的估算式,通过样机的密封压力试验对估算式进行验证。研究结果表明,主动密封胶心完全采用橡胶材料其刚度无法满足设计要求;主动密封胶心需要内置8块铁块,铁块外弧10°,内弧13°,径向长度确定为105 mm,轴向高度为90 mm;胶心与钻杆的接触压力比施加在胶心上的油压小5 MPa。

智能型煤矿用全液压钻机性能检测装置的研制与使用

详细叙述了智能型煤矿用全液压钻机扭矩转速性能检测装置的工作原理、结构特点及其使用操作规程。通过现场使用,获得了良好的实验效果,使钻机性能检测能力进一步提高。

基于SolidWorks的一种新式水沙分离器样机的探讨

水沙分离器是农业灌溉中一种核心设备,将含沙水转化成较为纯净的灌溉可用水。在对目前已有的自清洗式水沙分离器深入了解的基础上,对内部结构和外观进行了改进与变动。在三维建模软件SolidWorks环境下设计一种新式自清洗水沙分离器,二级滤网过滤,内部装置为水力旋喷管,上部设排污口,下部设出水口。对该新式水沙分离器的工作情况进行探讨,计算求出水沙分离器自清洗过程中进水流量与旋喷管自转角速度的数值关系。

矿用液压支架调头回转装置的设计

针对井下综采工作面经常需要对液压支架等设备进行回转时存在的问题,设计了液压支架调头回转装置。重点介绍回转装置的结构及工作原理。该装置可实现液压支架井下360°转向,既缩短设备安装的辅助时间,又降低工人的劳动强度,提高生产进度。

±800kV换流站调相机定子吊装方案

介绍了某±800 kV换流站调相机定子吊装方案,该方案使用液压提升装置及配套吊装构架;阐述了吊装构架设计要求并对其吊装时的受力进行了分析。实际应用表明,钢索式液压提升装置具有起重能力大、结构紧凑和自动闭锁等优点,非常适合调相机定子等设备的吊装工作,对同类型的吊装方案设计具有一定的参考价值。

新型风机风量调整电液伺服缸试验装置设计

分析了原有风机风量调整伺服缸试验装置存在的无法模拟伺服缸高速旋转缺陷,设计了一种可实现模拟风机高速旋转工况的新型电液伺服缸试验装置,对原有机械结构和液压系统进行了改进设计,能够较好地满足产品试验的需要。

LBQ22-25FJ螺杆泵地面驱动装置的研制与应用

针对现有螺杆泵驱动装置存在箱体油封和盘根盒处漏油和防反转机构不可靠等问题,研制了LBQ22-25FJ螺杆泵地面驱动装置。驱动装置的关键技术在于将支座与传动轴之间由盘根盒密封更改为上置式机械密封和可调节油封实现井口零泄漏;采用压力可调节的液压式防反转机构使抽油杆扭矩点动释放。驱动装置在江汉油田的推广应用表明,这种装置在整个螺杆泵系统检泵周期内完全可以达到不渗不漏的质量要求,满足油田生产需要。

液压动力抓管器多液路传输回转装置的设计

液压动力抓管器是安装在挖掘机工作臂上使用的一种钢管吊装设备,通过挖掘机操作手的操作控制可完成对钢管的装卸。并能快速实现对钢管旋转、移位等,可使夹持的钢管360°水平方向旋转及30°垂直方向角度调整。因抓管器机头需要大角度回转,如果采用传统的液压管连接方式会产生液压管缠绕打结现象。液压动力抓管器的多液路传输回转装置可使液压动力在轴、套之间进行多液压油路传输,即可使轴与套产生相对旋转运动又避免了液压管的缠绕。

一种新型的液压驱动矢量推进装置的运动学分析

设计了一种基于杆件传动的液压驱动矢量推进装置,该装置利用三个液压缸系统作为装置的驱动系统,通过控制三个活塞杆位移控制壳体的偏转方向,达到控制壳体的全方位转动的要求。建立了液压缸的位移与活塞杆位置的数学模型,结果表明了壳体的偏转角度与液压缸位移量具有一一对应的关系。建立了装置的运动学模型,仿真分析结果表明了该矢量推进装置设计合理,能满足壳体全方位转动的要求,降低了运载器推进系统的复杂性,提高了运载器的机动性和灵活性。