高炉液压泥炮打泥压力异常原因分析与判断

该文介绍了高炉液压泥炮工作原理,对打泥压力异常的原因进行了系统性的分析,对泥炮运行过程中的点检维护以及修复验收提供了一种方法,保障了高炉液压泥炮稳定运行。对液压泥炮的打泥压力实行实时监控,并在计算机中绘制压力变化趋势图,根据预先制订的标准对泥炮运行工序时段及打泥压力的数据进行分析,判断液压泥炮打泥系统运行状态,实现了预防性维修。

高炉泥炮液压控制系统增设蓄能器回路技术改造

在高炉泥炮液压控制系统中,旋转液压缸和打泥液压缸工作时需要在短时间内大量供油,因此必须使用大流量和大功率液压泵与之相配套,此外还需要配置大功率电动机、增加油箱的容积、增大液压站空间,造成生产成本增加。为了解决这一难题,研制了一种蓄能器站,用来储存液压油的能量,并在需要时快速释放,使执行元件能够实现快速、平稳的运行。同时,还能利用活塞式蓄能器本身作为气体增压缸,给储气罐充氮气。缓解了液压系统冲击,实现了两种不相容的液体与气体之间的能量传递,提高了高炉泥炮液压系统工作效率。

高炉炉前液压泥炮的常见故障分析

液压泥炮是堵铁口的专用设备,是高炉的重要组成部分。因为液压泥炮发生故障造成的高炉慢风、休风现象较多,成为制约高炉生产的瓶颈。因此,正确分析和排除液压泥炮的故障,是高炉稳定运行的重要条件。

高炉泥炮双向液压锁系统的改进

介绍了石家庄钢铁有限责任公司炼铁厂高炉泥炮使用中出现的振动问题,通过分析高炉泥炮双向液压锁工作原理以及系统的改进,消除了高炉泥炮的振动。

400 t液压泥炮的优化与应用

液压泥炮是炼铁高炉炉前必备的设备。本文主要针对液压泥炮在使用过程中发现泥炮本体受热辐射较大、设备待机位置时打泥机构离地面太近和设备整体运行轨迹不是最优的问题和不足,通过增大基础距离、优化杆机构和斜底座等手段,实施技术方案改进,以减少设备本体热辐射影响、改善运行轨迹、提高使用寿命,对同类泥炮的设计优化具有参考意义。

NPK300型液压泥炮结构参数的分析和优化

针对NPK300型液压泥炮(以下简称泥炮)在工作时打泥倾角不准、炮嘴运动轨迹直线段不明显、工作时压炮力不足等缺陷,将该泥炮简化成平面杆系,并分成一个四杆调整机构和一个六杆回转机构,对其进行运动和受力特性分析。通过优化打泥倾角、炮嘴轨迹和压炮力等参数提高设备性能,对泥炮的设计和高炉现场改进具有积极意义。

高炉泥炮第三代液压系统

该文以马钢1#2500m3高炉泥炮液压系统,自1994年6月至2004年12月三次改造的实践运行情况为例,阐述了国内高炉泥炮第三代液压系统的设计理念与应用效果。

安钢2000级高炉泥炮液压系统改造

针对安钢2200级高炉出现烧毁液压泥炮、影响高炉正常出铁的实际情况,提出了一种有效避免烧炮的可行性改造方案。

安钢2000级高炉泥炮液压系统改造

针对安钢2200级高炉出现烧毁液压泥炮、影响高炉正常出铁的实际情况,提出了一种有效避免烧炮的可行性改造方案。

济钢350m^3高炉电动泥炮的改进

济钢一炼铁为了解决３５０ｍ３高炉电动泥炮推力不足的问题，将电动泥炮的打泥机构改造为液压打泥机构，满足了生产要求。

济钢1750m^3高炉炉前液压泥炮的改造及应用

针对济钢1750m3高炉炉前液压泥炮在生产使用中存在的缺陷,对其机械构件和润滑方法进行了优化,尤其是溢流桥制动回路系统的应用,有效解决了泥炮冲击过大的问题。

安钢高炉液压炮故障分析与处理

本文对安钢炼铁厂7#高炉液压炮在使用过程中出现的打泥速度慢及打不动泥的现象进行了分析,找出了故障的原因,并采取了相应的措施,取得了良好的效果。

攀钢高炉液压泥炮技术改造

本文对攀钢高炉的液压泥炮改造进行了总结。实践表明,通过对高炉液压泥炮的持续改造,改进了液压泥炮的设备性能,降低炉前设备故障率,提高操作的可靠性和改善操作特性,满足了高炉不断强化的生产要求。

高炉泥炮液压系统改造

高炉泥炮是高炉生产的重点设备之一,本文介绍了高炉泥炮液压系统的构成及存在的问题。通过液压站静压导轨伸缩防护罩改造和位移传感器的定位优化,保证了高炉泥炮液压系统的正常运行,为高炉的稳定顺行创造了良好的条件。

攀钢钒高炉炉前液压泥炮开口机的遥控改造

对攀钢新三号高炉的液压泥炮、开口机的遥控改造进行了总结。实践表明,通过对高炉液压泥炮、开口机的遥控持续改造,改进了液压泥炮、开口机的设备性能,降低了炉前设备故障率,提高了操作的可靠性并改善了操作环境,满足了高炉不断强化的生产要求。

大型高炉泥炮液压系统的故障分析及对策

详细介绍了高炉遥控操作泥炮的液压系统原理,对使用过程所出现的故障进行了分析并提出解决对策。

高炉液压泥炮部分设备改进实践

针对抚顺新钢铁高炉液压泥炮回转接头密封处易漏油、吊挂机构连接螺栓强度降低、丁字拉杆固定轴易窜出、打泥机构泥塞帽螺栓易断裂等问题进行了改进,从而减少了泥炮故障,保障了高炉正常生产。

DDS液压矮炮故障诊断分析

液压矮炮是炼铁炉前堵铁口的重要设备，液压矮炮发生故障会严重影响高炉的正常生产，因此，对液压矮炮的故障分析诊断及快速处理尤为重要。鞍钢炼铁高炉均采用德国DDs公司的液压矮炮，文章总结了DDS液压矮炮常见故障发生的原因及处理方法。

高炉BG-16型矮泥炮液压系统故障诊断方法

液压泥炮是炼铁高炉的重要设备之一,可方便的将出铁口堵住,以便下一次冶炼。熟练掌握故障的诊断和排除方法,才能保证高炉冶炼的正常运行。

电液比例技术在高炉液压炮控制系统中的应用

为了解决本钢高炉TMT液压炮堵铁口过程中,压力传感器因液压冲击而发出错误指令,干扰液压系统正常工作的问题,采取了增设压力补偿器和调节比例放大器中的斜坡信号等措施,使系统获得平稳的启动或制动性能,电液比例阀的输出流量相对恒定。满足了高炉的生产要求,延长了TMT液压炮使用寿命,每年节省360万元。