大管道压力试验的问题分析及设计思考

在石化装置中,塔区和框架区的大管线较多,试压难度较大,用于管线隔离的盲板较多。以某炼厂气分装置丙烯塔底重沸器进出口管线等试压过程为研究背景,对装置中大管线的试压特点、难度进行详细论证分析,并提出相应的对策,为配管设计及试压工作具有一定的指导参考意义。

套管头系统有限元分析

研究的套管头系统由３部分组成．根据其结构特点，为了计算方便，在不影响计算精度的情况下，对２级套管头结构进行了简化处理：利用对称性，仅取结构本体的１／４来研究。由于套管头系统工作条件苛刻，操作载荷很难预测。因此，套管头在出厂前必须经过压力试验。利用有限元分析方法，针对套管头结构本体在承受水压试验时的位移、应力进行了计算，并且做了强度、破坏分析，指出，套管头系统在水压试验时，局部区域应力值较大是由于结构突变引起的。属于２次应力。经校核，能够满足强度要求。并阐明，该套管头系统在实际工作中也是足够安全的。

一种试压工况下法兰应力的校核方法

压力容器生产厂家在对压力容器进行压力试验时,经常会出现法兰变形、泄露问题,原因是由于在标准法兰的选用和非标法兰的设计时,只考虑了容器的设计工况下法兰的应力强度,而未考虑试验压力下的法兰应力校核,因此导致法兰无法满足试压工况的要求。在目前的标准、规范中并未给出试压工况条件下法兰的强度校核的计算方法,本文根据法兰的设计、计算原理,结合已有工程设计实践经验,对压力容器法兰的压力试验工况应力校核方法进行探析。

压力容器标准不完善和不合理的处理方式和建议

标准HG/T21516-2014《回转盖板式平焊法兰人孔》不完善怎样选用才合理,怎样选用和计算HG/T21514~21531-2014《钢制人孔和手孔》的紧固件长度;设备法兰的材料、型式选用以及设备法兰标准的一些商榷之处。

压力容器设计过程中常见的问题分析

结合多年工作经验,对压容器设计过程中常见问题进行分析。

应用SW6设计软件计算压力容器应注意的几个问题

结合实际应用,探讨了采用SW6软件在压力容器计算中需要注意的计算细节。校核封头最小成型厚度时,可将减薄量与腐蚀余量一起输入,以免SW6给出错误的许用应力。对整板成型的无缝标准椭圆封头,内压作用下的厚度计算式中焊接接头系数可参考ASME的相关规定确定。对于直径较大的立式容器,在其卧置液压试验的应力校核中,应考虑设备直径高度上的液柱静压。对材料匹配、所受载荷等不符合要求的标准容器法兰,不能免除计算。在SW6计算时,还应考虑腐蚀余量和查相关标准确定螺柱的根径。GB/T 150.1~150.4-2011《压力容器》中关于平盖多孔的补强方法有不尽合理的地方,对于一些重要场合,建议同时参考其他标准。单孔和多孔平盖的补强方法不能混用,平盖开单孔应进行单独的补强计算。

撬装设备出厂检验常见问题分析和预防

撬装设备型式非常多,在设备监造中常见的有主机用的油站、水站、制冷机、压缩机撬块、加热炉、废物处理装置等。由于撬装设备一般是管线连通各种设备,内部部件种类较多,对外法兰连接,因此在检验过程中会有共性的常见问题,本文总结检验工作中遇到的较多的共性问题,提出整改方案及预防措施,为同类工作提供一些参考经验。

法兰压紧卡具的研制

平顶山高压开关厂生产的六氟化硫电气设备,其充气和测试接头为法兰,法兰内装有逆止阀,由于内部压力大,进行气体湿度检测时安装接头费时费力,且存在安全隐患。我们针对这种设备研制出一种工具——法兰压紧卡具,该卡具制作轻巧、维护方便、成本低廉。有效解决了原有法兰连接时劳动强度大,测试效率低,危害人员和设备安全等问题。