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A real-time measuring technology for studying distortion of hydraulic turbine blade castings during heat treatment process 被引量:1
1
作者 Yu Hailiang Kang Jinwu +3 位作者 Nie Gang Long Haimin Hao Xiaokun Huang Tianyou 《China Foundry》 SCIE CAS 2011年第3期300-304,共5页
During heat treatment process, the distortion behavior inevitably appears in hydraulic turbine blade castings. In this research, a technology was developed for real-time measurement of the distortion in hydraulic turb... During heat treatment process, the distortion behavior inevitably appears in hydraulic turbine blade castings. In this research, a technology was developed for real-time measurement of the distortion in hydraulic turbine blade castings at the still air cooling and forced air cooling stages during heat treatment process. The method was used to measure the distortion behavior at the cooling stages in both normalizing and tempering processes. At the normalization, the distortion at the blade comer near outlet side undergoes four stages with alternating bending along positive and negative directions. At the tempering stage, the distortion could be divided into two steps. The temperature difference between the two surfaces of blade casting was employed to analyze the distortion mechanism. The measured results could be applied to guide the production, and the machining allowance could be reduced by controlling the distortion behavior. 展开更多
关键词 real-time measuring DISTORTION hydraulic turbine blade casting heat treatment
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Distortion behavior of hydro turbine blade castings during heat treatment processes under variation of seasonal temperature
2
作者 YU HaiLiang KANG JinWu HUANG TianYou 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS 2011年第1期81-87,共7页
Distortion often appears at the corners of heavy turbine blade castings during heat treatment processes, so a great machining allowance is generally set in production which directly results in cost increase. In this p... Distortion often appears at the corners of heavy turbine blade castings during heat treatment processes, so a great machining allowance is generally set in production which directly results in cost increase. In this paper, a novel real-time measuring technology is developed for non-contact measuring the deformation behavior of heavy steel castings in heat treatment process. It was employed to measure the distortion and the temperature field of a batch of heavy turbine blade castings at cooling stage in normalizing process. Three inflection points appear in the distortion-time curves, and the residual distortion is affected by the regional area of not finished martensite transformation when the second inflection point appears. When the mean air temperature falls into the range of 10℃-20℃, the residual distortion is small; when it is lower than 10℃, positive distortion appears; when it is higher than 20℃, negative distortion appears. The distortion varies with seasonal temperature, which is directly responsible for the great machining allowance given in production. 展开更多
关键词 hydro turbine blade casting distortion behavior heat treatment seasonal temperature variation
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退役风电叶片分级梯次处理技术初步研究 被引量:1
3
作者 刘旭 吴小飞 +5 位作者 侯傲 程刚齐 常磊 尹潇 胡晓广 尹译 《再生资源与循环经济》 2023年第6期36-40,共5页
分级梯次处理技术为解决我国风电行业当前所面临退役风电叶片处理难题探索出一条可持续发展之路。研究结果表明:退役风电叶片作为建材循环再利用于园林景观、文娱等产业,可有效降低退役风电叶片固废的处理量;退役风电叶片边角料热处理... 分级梯次处理技术为解决我国风电行业当前所面临退役风电叶片处理难题探索出一条可持续发展之路。研究结果表明:退役风电叶片作为建材循环再利用于园林景观、文娱等产业,可有效降低退役风电叶片固废的处理量;退役风电叶片边角料热处理需要提供额外热量,且所提供的额外热量随着热处理温度的升高而增加。 展开更多
关键词 退役风电叶片 边角料 分级梯次处理 循环再利用 热处理
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涡轮叶片蠕变损伤的恢复处理研究进展 被引量:7
4
作者 周煜 张峥 +1 位作者 赵子华 钟群鹏 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1-7,共7页
涡轮叶片延寿是航空发动机亟待解决的关键问题,损伤恢复处理技术是保障发动机长寿命、高可靠性和低成本运行的重要手段。介绍了针对涡轮叶片蠕变损伤的延寿技术研究现状与进展,根据各种延寿方法的特点分析了从简单热处理到恢复热处理和... 涡轮叶片延寿是航空发动机亟待解决的关键问题,损伤恢复处理技术是保障发动机长寿命、高可靠性和低成本运行的重要手段。介绍了针对涡轮叶片蠕变损伤的延寿技术研究现状与进展,根据各种延寿方法的特点分析了从简单热处理到恢复热处理和热等静压(HIP)修复的延寿技术发展历程,指出了蠕变损伤修复的一般性原则和HIP修复技术的优点。重点阐述了蠕变空洞在HIP作用下的愈合机理,并介绍了主要的空洞烧结模型。指出了延寿技术研究中存在的问题,给出了在我国开展HIP修复技术研究的建议和思路。 展开更多
关键词 发动机 涡轮叶片 蠕变损伤 热等静压 热处理
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铬含量对Cr-Ni型水轮机材料特性的影响与调控 被引量:8
5
作者 娄延春 朗霄 +3 位作者 赵芳欣 于波 熊云龙 王景成 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期345-349,共5页
将ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢(简称13 4)中的Cr降低至5 57%和9 93%,研究了材料在13 4常规热处理工艺下Cr变化对材料力学性能的影响;将13 4中的Cr分别降至6 64%、8 34%和10 61%,进行热处理工艺优化并研究材料的组织和力学性能。结果表明,按13 ... 将ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢(简称13 4)中的Cr降低至5 57%和9 93%,研究了材料在13 4常规热处理工艺下Cr变化对材料力学性能的影响;将13 4中的Cr分别降至6 64%、8 34%和10 61%,进行热处理工艺优化并研究材料的组织和力学性能。结果表明,按13 4常规热处理工艺,随Cr含量的降低,强度呈近似线性显著降低;适宜的正火温度随Cr含量的降低而降低;在优化的热处理工艺下,材料(8 34%Cr)的组织为板条状马氏体和逆变奥氏体,含8 34%Cr和10 61%Cr两种材料的各项力学性能均符合13 4标准要求,获得了较高的综合力学性能。 展开更多
关键词 Cr-Ni型水轮机材料 热处理工艺 组织 力学性能
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大型水轮机叶片热处理过程温度场和变形的动态测量 被引量:2
6
作者 马继宇 康进武 +2 位作者 王天骄 喻海良 黄天佑 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期57-63,共7页
大型水轮机叶片属于复杂曲面结构铸件,在热处理过程中由于冷却不均和相变极易发生翘曲变形,为此建立一套非接触式的温度场和位移连续动态测量系统。该测量系统采用红外热像仪测量温度场,采用非接触式测量方法测量铸件的变形。采用此系... 大型水轮机叶片属于复杂曲面结构铸件,在热处理过程中由于冷却不均和相变极易发生翘曲变形,为此建立一套非接触式的温度场和位移连续动态测量系统。该测量系统采用红外热像仪测量温度场,采用非接触式测量方法测量铸件的变形。采用此系统对某工厂叶片生产中热处理冷却阶段的温度场和变形进行实时的测量,得到热处理冷却过程中叶片的表面温度变化和动态变形。在正火和回火冷却阶段叶片出水边的变形量并不简单地与温度和时间成正比关系,在正火阶段出水边变形有2个极值点,回火阶段有1个极值点。叶片变形主要发生在正火冷却阶段,受到温度变化和相变的共同影响,回火冷却阶段变形较小,主要受温度变化的影响。这种测量方法和得到的测量结果对叶片铸件的热处理过程冷却和变形规律研究以及铸件热处理工艺优化具有重要意义。 展开更多
关键词 水轮机叶片 热处理 温度场测量 变形 非接触测量
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汽轮机叶片钢1Cr12Ni3Mo2VN热处理工艺 被引量:4
7
作者 廖洪军 姚长贵 +1 位作者 王敏 杨钢 《宝钢技术》 CAS 2009年第1期56-59,共4页
在汽轮机叶片钢国产化过程中,为了保证材料性能,需要选择一个合适的热处理制度,所以针对热处理中回火温度对各项力学性能的影响进行研究。结果表明,该材料的合适淬火温度为1000℃,在550~650℃温度区间每隔20℃回火,研究温度对强... 在汽轮机叶片钢国产化过程中,为了保证材料性能,需要选择一个合适的热处理制度,所以针对热处理中回火温度对各项力学性能的影响进行研究。结果表明,该材料的合适淬火温度为1000℃,在550~650℃温度区间每隔20℃回火,研究温度对强度、面缩率、硬度、冲击功的影响;在回火温度为580%,组织无明显的δ-铁素体存在,且满足材料性能的设计要求。 展开更多
关键词 汽轮机 叶片钢 热处理 回火
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一种含Re叶片钢的热处理工艺和组织性能研究 被引量:1
8
作者 彭建强 闫红博 +2 位作者 孙福民 宗影影 单德彬 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期44-49,共6页
为了掌握含Re的高温叶片用钢11crloc02W2MoReVNbNB的最佳热处理工艺和组织性能,对钢进行了热处理工艺试验和组织性能分析。采用Gleeble3800型热/力模拟试验机测定了钢的相变点,采用IN-STRON-5582型电子拉力试验机、HVS-1000型维氏硬... 为了掌握含Re的高温叶片用钢11crloc02W2MoReVNbNB的最佳热处理工艺和组织性能,对钢进行了热处理工艺试验和组织性能分析。采用Gleeble3800型热/力模拟试验机测定了钢的相变点,采用IN-STRON-5582型电子拉力试验机、HVS-1000型维氏硬度计测定了钢的力学性能,采用Olympus—PMG3型光学显微镜、SUPRA55型扫描电镜、FEITecnaiG2F30型透射电镜分析了钢的组织性能。实验结果表明:钢在1100~1140oC内淬火、在660~700℃内回火时,淬火温度和回火温度对材料性能基本没有影响;与其他高温用12%Cr钢相比,11Cr10C02W2MOReVNbNB钢具有良好的韧性,室温V型冲击性能高达40J以上;钢的组织为回火索氏体,组织均匀、晶粒细小。钢的最佳热处理工艺为(1120±10)℃油冷+(690±10)℃空冷,钢的主要强化相为M23C6,Re主要存在于基体中,起固溶强化作用。 展开更多
关键词 含Re叶片钢 汽轮机 热处理工艺 高温 组织
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高温合金定向凝固界面换热系数逆向求解与验证 被引量:1
9
作者 卜昆 高斌 +1 位作者 张现东 邱飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第15期74-78,共5页
通过实验采集了DD6单晶叶片定向凝固过程温度场数据,基于数值模拟逆向求解确定了定向凝固过程中界面换热系数。采用这些界面换热系数进行了ProCAST数值模拟,得到了凝固过程位移场,并与真实叶片实测位移场进行比较,证实仿真结果与试验结... 通过实验采集了DD6单晶叶片定向凝固过程温度场数据,基于数值模拟逆向求解确定了定向凝固过程中界面换热系数。采用这些界面换热系数进行了ProCAST数值模拟,得到了凝固过程位移场,并与真实叶片实测位移场进行比较,证实仿真结果与试验结果吻合较好,验证了反求界面系数的可靠性。 展开更多
关键词 数值模拟 熔模精铸 位移场 界面换热系数 涡轮叶片
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基于热扩散重熔技术的水轮机叶片抗磨蚀研究 被引量:1
10
作者 李志红 杜懋远 +2 位作者 梁兴 黄小军 刘强 《南昌工程学院学报》 CAS 2017年第6期96-99,共4页
针对水轮机叶片抗磨蚀问题,采用热扩散重熔技术和封孔技术相结合的复合表面处理技术,获得一种新的高显微硬度、高结合强度和低孔隙率钴铬碳化钨涂层,利用定量金相图谱分析法与普通的超音速火焰喷涂制备的钴铬碳化钨涂层进行抗磨蚀试验... 针对水轮机叶片抗磨蚀问题,采用热扩散重熔技术和封孔技术相结合的复合表面处理技术,获得一种新的高显微硬度、高结合强度和低孔隙率钴铬碳化钨涂层,利用定量金相图谱分析法与普通的超音速火焰喷涂制备的钴铬碳化钨涂层进行抗磨蚀试验对比分析。研究表明,高显微硬度、高结合强度、低孔隙率的新涂层失重量较少,刮削痕迹较为均匀;而普通涂层刮削痕迹集中,涂层破坏严重。通过复合表面处理技术得到的高性能涂层对于叶片的抗磨蚀防护具有非常明显的效果。 展开更多
关键词 水轮机叶片 复合表面处理技术 抗磨蚀 涂层
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竹丝炭化时间对风力发电机叶片阻燃性能的影响 被引量:1
11
作者 黄晓东 江泽慧 孙正军 《林业科技开发》 2007年第4期18-20,共3页
风力发电站常常安装在偏远的海岛、高山或沙漠地区,叶片在使用过程中常受到高温、闪电、野火等等不利因素的影响而烧损,因此,风电叶片材料阻燃性能的选择就显得十分重要。采用HRR3热释放率系统、HC-2氧指数测定仪等仪器,测定并分析经由... 风力发电站常常安装在偏远的海岛、高山或沙漠地区,叶片在使用过程中常受到高温、闪电、野火等等不利因素的影响而烧损,因此,风电叶片材料阻燃性能的选择就显得十分重要。采用HRR3热释放率系统、HC-2氧指数测定仪等仪器,测定并分析经由不同炭化时间处理的竹丝制造的竹增强复合材料的阻燃性能。结果表明:竹丝经10min炭化处理制造的竹增强复合材料,试件在HRR3热释放率系统测试实验中产生的热释放量峰值最低(99.44kW/m2),且在5min内总热释放量最低(339.15kW.min/m2),氧指数值最高(52),其阻燃性能较好。 展开更多
关键词 竹丝 炭化时间 风力发电机叶片 复合材料 阻燃性能
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大型叶片主要缺陷分析及其控制 被引量:1
12
作者 杨顺田 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第20期219-222,共4页
叶片在毛坯铸造后的热处理过程中会出现许多缺陷,严重影响产品质量。从其结构特点入手,经分析铸后热处理工艺过程,发现产生各种缺陷的原因,提出了"立式装炉、一次正火处理、整体热校"的防变形技术。结果表明,可大幅减少大中... 叶片在毛坯铸造后的热处理过程中会出现许多缺陷,严重影响产品质量。从其结构特点入手,经分析铸后热处理工艺过程,发现产生各种缺陷的原因,提出了"立式装炉、一次正火处理、整体热校"的防变形技术。结果表明,可大幅减少大中型铸钢件铸造后热处理发生的各种缺陷,铸造后的热处理质量显著提高。 展开更多
关键词 大中型铸件 叶片 铸后热处理 缺陷 立式装炉 整体热校
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热等静压及后续热处理对铸造铝合金叶片力学性能的影响 被引量:4
13
作者 隋泳恩 谭朝鑫 张会国 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2000年第4期194-197,共4页
本文应用抗拉试验、冲击试验、疲劳试验、无损检验及显微分析等手段 ,对ZL4 0 2、ZL4 0 1合金铸造叶片的热等静压 (HIP)及后处理工艺进行了研究。结果表明 :HIP处理使叶片的气孔、疏松、针孔等缺陷得到了愈合 ,改善了叶片综合力学性能... 本文应用抗拉试验、冲击试验、疲劳试验、无损检验及显微分析等手段 ,对ZL4 0 2、ZL4 0 1合金铸造叶片的热等静压 (HIP)及后处理工艺进行了研究。结果表明 :HIP处理使叶片的气孔、疏松、针孔等缺陷得到了愈合 ,改善了叶片综合力学性能及其分散程度 ,大大提高了材料的抗疲劳性能 ;HIP后进行T6处理 ,将导致叶片严重的变形和开裂 ;HIP后进行一个月的自然时效或 4 0~ 70℃× 4 8h人工时效 ,有利于提高叶片强度。 展开更多
关键词 热等静压 热处理 铸造铝合金 叶片 力学性能
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烟气轮机用Waspaloy合金叶片热处理工艺的选择 被引量:6
14
作者 王迪 陈国良 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第1期20-24,共5页
就烟气轮机用Waspaloy合金涡轮叶片热处理工艺的选择,分析了合金经2种不同的热处理工艺处理后,组织与性能表现出的不同特点。结合叶片的实际工作条件进行了综合分析与讨论。
关键词 叶片 热处理 烟气透平 GH864合金
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K418B合金细晶铸造整体涡轮真空热处理工艺研究
15
作者 董云国 张善庆 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第12期36-38,共3页
通过力学性能评估和金相组织观察,研究五种热处理制度,两个周期的试验结果,确定了K418B合金细晶铸造整体涡轮的真空热处理工艺。
关键词 合金 细晶铸造 涡轮 真空热处理 航空发动机
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单晶高温合金叶片铸件中的共晶上聚现象分析 被引量:2
16
作者 马德新 赵运兴 +1 位作者 魏剑辉 皮立波 《铸造》 CAS 北大核心 2021年第11期1302-1306,共5页
对高温合金CMSX-4的单晶叶片铸件中的γ/γ'共晶组织进行了研究分析。研究结果发现,叶身部位的铸态共晶分布均匀,经固溶热处理后基本全部消除;但在缘板部位,下表面区域的共晶较少,而上表面区域则有大量的共晶聚集,即使通过固溶热处... 对高温合金CMSX-4的单晶叶片铸件中的γ/γ'共晶组织进行了研究分析。研究结果发现,叶身部位的铸态共晶分布均匀,经固溶热处理后基本全部消除;但在缘板部位,下表面区域的共晶较少,而上表面区域则有大量的共晶聚集,即使通过固溶热处理,也只能消除缘板下表面铸态共晶,上表面区域仍存在较多的残余共晶。通过分析发现,凝固过程中γ'相形成元素Al+Ti+Ta会在枝晶间液体中产生富集,并通过扩散和对流的方式向上迁移,最后在铸件的上表面聚集,从而生成大量的γ/γ'共晶组织。 展开更多
关键词 高温合金 单晶叶片 共晶组织 上聚现象 固溶热处理
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三峡水轮机组叶片铸件热处理工艺研究 被引量:1
17
作者 高扬 董晓亮 《鞍钢技术》 CAS 2014年第5期23-26,47,共5页
以三峡水轮机组叶片铸件为研究对象,对其热处理工艺进行了研究。采用热膨胀仪进行特征相变点的测定,通过热处理试验确定热处理工艺参数对机械性能的影响关系,提出了叶片铸件最佳热处理工艺路线及工艺参数,并应用于实际生产,生产出的叶... 以三峡水轮机组叶片铸件为研究对象,对其热处理工艺进行了研究。采用热膨胀仪进行特征相变点的测定,通过热处理试验确定热处理工艺参数对机械性能的影响关系,提出了叶片铸件最佳热处理工艺路线及工艺参数,并应用于实际生产,生产出的叶片铸件各项性能指标均满足设计要求。 展开更多
关键词 水轮机 叶片铸件 热处理
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620℃超超临界汽轮机用CB2铸钢件试制 被引量:1
18
作者 李伟华 陈成 张云博 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第2期118-122,共5页
根据620℃超超临界汽轮机CB2铸件材料的技术要求,并结合工厂现有熔炼设备、工艺方法及多年生产超超临界9%~12%Cr耐热钢汽轮机铸件的经验,确定了该材料的化学成分控制范围。按照此成分范围试制了汽轮机缸体铸件等壁厚试块,并进行了热处... 根据620℃超超临界汽轮机CB2铸件材料的技术要求,并结合工厂现有熔炼设备、工艺方法及多年生产超超临界9%~12%Cr耐热钢汽轮机铸件的经验,确定了该材料的化学成分控制范围。按照此成分范围试制了汽轮机缸体铸件等壁厚试块,并进行了热处理。各项性能检测结果均满足CB2铸件材料的技术要求,并顺利通过了客户鉴定,为后续CB2材质铸件的投产提供了宝贵的经验与参考。 展开更多
关键词 超超临界汽轮机 CB2铸件材料 化学成分 熔炼工艺 热处理工艺
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燃气轮机压气机叶片的热处理 被引量:2
19
作者 金丽花 许彬彬 《热处理》 CAS 2012年第1期52-54,共3页
R270D1叶片是某燃气轮机压气机的第一级模锻动叶片,所用材料为X5CrNiCuNb16-4钢。该叶片经1035℃×130 min风冷固溶处理、835℃×130 min风冷调整处理和545℃×300 min时效处理后,其力学性能、断裂形貌转变温度和晶间断裂... R270D1叶片是某燃气轮机压气机的第一级模锻动叶片,所用材料为X5CrNiCuNb16-4钢。该叶片经1035℃×130 min风冷固溶处理、835℃×130 min风冷调整处理和545℃×300 min时效处理后,其力学性能、断裂形貌转变温度和晶间断裂百分率均达到了有关技术条件的要求。 展开更多
关键词 燃气轮机压气机叶片 X5CrNiCuNb16-4钢 热处理工艺 断裂形貌转变温度 晶间断裂
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DirectionaHy Solidified High-strength Superalloy DZ22
20
作者 陈荣章 王罗宝 王玉屏 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 1992年第2期89-97,共9页
Alloy DZ22 possesses rather high intermediate and elevated temperature mechanical properties comparable with the advanced commercial DS al- loy PWA1422.The alloy composition is based on PWA1422 alloy,only the content ... Alloy DZ22 possesses rather high intermediate and elevated temperature mechanical properties comparable with the advanced commercial DS al- loy PWA1422.The alloy composition is based on PWA1422 alloy,only the content ranges of Hf,C and Zr are changed for systematic study.The pres- ent melting technology for master alloy ingot and DS process parameters for components are suitable for this alloy.The alloy revert which has been specially processed can be reused.The mould with- drawal rate during directional solidification affects the crystal orientation,alloy structure and the me- chanical properties of DS castings.The increment of solution-treatment temperature increases obvi- ously the longitudinal stress-rupture life at high temperature but decreases transversal one at inter- mediate temperature.The production practice in batches has demonstrated that alloy DZ22 has not only high mechanical properties but also excellent processing performance,including castability, weldability and machinability.It is indeed a favorable material for advanced aero and land gas turbine engine blades with complex inner cooling passage. 展开更多
关键词 directional solidification cast superalloy heat treatment turbine blade
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