巨型机组下导轴承安装偏差对油膜特性的影响

水电机组在“碳达峰、碳中和”中发挥着非常重要的作用。下导轴承是水电机组轴系的重要组件,用于径向支撑和约束主轴,在水轮发电机运行过程中发挥重要作用。本文建立了考虑喷淋系统的下导轴承整体三维模型,对其油膜润滑性能以及安装偏差对轴承负荷的影响开展研究。分析发现,喷淋系统减少了油箱内的油搅,但瓦块间的润滑油流动是混乱的,损失主要是由瓦块之间的混乱流动所造成。对瓦块均沿径向偏移的偏差模型,随着瓦块沿径向向内偏移,其油膜压力与温度均逐渐升高;对瓦块均向一侧偏移的偏差模型,随着瓦块均向x轴正向偏移,压力与温度呈不对称分布,瓦面的最大压力与最高温度随偏差的增加而增加,不平衡径向力随偏差的增加而增加。因此,在下导轴承的安装过程中,必须注意瓦块均布圆周与主轴的同轴度。本研究对提高水轮发电机运行质量、降低运行成本和提高水电站效益具有重要意义,为保障百万千瓦水电机组的稳定安全运行提供参考依据。

水轮机水导油循环系统优化

为了解决柳树坪电站1F机组自投产以来一直存在运行中水导瓦温过高的问题,通过计算大轴与水导轴承摩擦的发热量和水导瓦油循环带走的热量,发现导致瓦温过高的根本原因是水导瓦油循环带走的热量远远小于水导瓦运行产生的热量;为此采取了提高进油速度,增加上油量提高换热效率,增加瓦面进油量的处理办法,彻底解决了水导瓦温过高的难题,提高了设备安全稳定运行的可靠性。

惠州抽水蓄能机组水导轴承的改造

惠州抽水蓄能电站首台机组调试期间,水导轴承及其冷却系统运行极不稳定。通过分析水导轴承的主要参数、结构、现场布置、初期运行情况,认为造成其不能正常工作的主要原因是:轴承油箱尺寸偏小,循环油泵参数选取过大,油箱排油口面积过小。针对这些问题对水导轴承进行改造,改造后的机组运行工况明显好转。

流溪河发电公司水轮机水导甩油原因的分析与处理

文章主要介绍流溪河发电公司处理水导甩油问题的过程,通过分析甩油原因,提出处理办法,成功解决了水导甩油问题,为机组安全运行提供了重要保障。

瀑布沟GE机组水导油槽内档油桶密封改造

水导油槽在水轮发电机组中起着给运行机组水导轴承润滑降温等重要作用,一旦水导油槽甩油,油位低于机组运行的正常油位时,将造成机组非正常停机;同时甩出的油进入下游河道将引起环境污染和经济损失。经分析瀑布沟GE机组水导油槽内档油桶原有密封存在的缺陷及甩油严重等现象的原因,并针对这些问题,提出了更换新型结构密封和密封材料的改造方案,改造后运行效果良好。

莲花电站四号机组水导油冷却器漏水处理中施工工艺的改进

2009年9月11日莲花四号机水导发电油面上涨约60mm,为水导冷却器漏水所致。在缺陷处理中,不破坏水导瓦间隙值,不用尾水蜗壳排水,采用在机坑内中心定位的方法,改进了工艺,提前了工期,提高了工效。同时,对冷却器铜管泄漏原因进行了分析。