煤层硫化氢含量测定装置及方法综述

为使煤层硫化氢含量测定朝着信息化、智能化、自动化方向发展,需革新测定装置及技术方法。首先通过分析硫化氢在煤层中的吸附特性,从硫化氢测定装置构造便捷性、精确性等方面总结近年来测定装置研发及应用方面取得的成果;然后阐述国内外煤层硫化氢含量测定方法的研究现状;最后基于煤层硫化氢测定装置及方法的局限性,展望未来煤层硫化氢测量技术的发展方向,提出完善煤层硫化氢损失量计算误差的技术体系,构建煤样井下一体化破碎解吸系统、解吸气体自动化计量系统、智能化监测与自动化数据分析处理系统等。结果表明:采用内外双钻杆的煤矿井下取样方法,可补偿钻进取样过程中硫化氢损失量;测定装置配备井下直接粉碎设备、过滤器、负压真空罐及传感器,可用于井下直接抽气,以提高煤层硫化氢含量测定的准确性。

天然气中硫化氢检测方法的探讨

检测H_(2)S常用方法中,库仑法和气相色谱法分析时间长、操作较复杂,对仪器操作技术要求高,而气体检测管法检测速度快,但准确度较低。为了提高H_(2)S分析效率和准确度,选用气体检测管法用于H_(2)S含量检测,通过实验找出样气在出气流速和针筒取样置换频次、样气搁置时间、进样时间、取样器选择及环境温度上的最佳检测条件,结果表明在最佳检测条件下,气体检测管分析H_(2)S的准确度得到提高,满足中控分析要求。

硫化氢应力腐蚀开裂A法试验影响因素探讨

硫化氢应力腐蚀开裂A法试验广泛用于抗硫油套管的产品检验,影响检验结果的除了材料自身性能之外,还有众多因素可能会对检验结果产生影响,如试样加工、试验设备、试验条件、试验后评价等。分析这些影响因素,探讨相关影响因素的解决或控制方法。

无源射线煤质检测系统的设计及调试

为解决传统灼烧称重法检测煤质灰分周期长、成本高以及结果滞后的问题,在对煤质灰分检测技术进行简单概述的基础上完成了无源射线煤质检测系统的总体结构设计,并对其中关键模块的作用进行分析,重点对光电倍增管、信号处理单元和探测器进行选型设计,并完成了无源射线煤质检测系统的标定和验证。

高含硫气井周边居民疏散安全分析方法

高含硫气井周边居民疏散安全问题是石油天然气行业面临的主要公共安全问题。笔者提出了一套周边居民疏散安全分析方法:以井喷形成的1000ppm硫化氢烟羽的最大覆盖范围作为最小疏散范围,通过泄漏扩散模拟和人员疏散模拟技术预测基于该最小疏散范围的可用安全疏散时间(ASET)和必需安全疏散时间(RSET),通过对比分析ASET和RSET便可以评估周边居民在井喷情况下的疏散安全水平,进而提出针对性的对策措施。最后,通过一个实例验证该方法的可行性。

葡萄酒酵母筛选过程中菌株产硫化氢特性的评价

为了建立简便而准确的用于菌株筛选的酿酒酵母产硫化氢特性的评价方法,从中国野生的酿酒酵母中筛选出低产硫化氢菌株。采用BiGGY琼脂培养基显色鉴定的方法对酵母产硫化氢进行定性分析,然后用醋酸铅检测管法对模拟汁发酵过程中产生的硫化氢进行半定量测定。选取12株酿酒酵母进行干白葡萄酒发酵试验,并使用氢氧化铬吸收法定量测定其发酵过程中硫化氢的产生量。结果表明,定性分析和半定量分析分别将53株酿酒酵母分为高产、中产、低产和不产硫化氢4类,但两种分析结果相差很大;定量测定得到4株低产硫化氢的菌株,且未发现不产硫化氢的菌株。可见,在评价酿酒酵母产硫化氢特性时,可以先通过醋酸铅检测管对菌株进行大致的分类,并去除高产和中产的菌株,再通过氢氧化铬吸收法来定量测定入选菌株在葡萄酒发酵过程中的硫化氢产量,进行低产菌株的进一步筛选和确认。

硫化氢检测管的研制

经过条件优化试验 ,研制出硫化氢检测管。其显色长度与硫化氢浓度呈线性相关 ,对硫化氢标气 7次测定的变异系数为 1 4 .6% ,平均相对误差为 2 % ,小于 1 5% ;一次测定最大相对误差为 1 8.8% ,小于 2 5% ,符合国家标准(GB72 3 0 -87)的要求。与化学法比较 。

储运原油用新型脱硫剂安全性及经济性评估

为解决国内原油储运过程中硫化氢脱除剂低效、危险等问题,在吸收国际同类产品优点的基础上,结合我国现有条件,研发出安全、高效、环保的新型高含硫原油硫化氢脱除剂(HD)——三嗪类S1124-1和有机胺类K1128-1。讨论了这2种脱硫剂的作用机理。通过硫化氢含量检测管法,对比脱硫效果。重点阐述热稳定性评估原理、热稳定性试验方案。结果表明,S1124-1型脱硫剂的脱硫效果更好,S1124-1和K1128-1适用于原油储运环境。相对于国内外同期研发的其他脱硫剂,S1124-1脱硫剂在热安全性、脱硫效果、经济成本方面具有明显的优势。

对硫化氢和氨气的在线监测实验研究

以硫化氢和氨气为主要监测指标,通过在线监测仪表和国标法对污水泵站主要恶臭气体硫化氢、氨气的排放质量浓度进行了监测。其结果是:硫化氢的进、出气质量浓度值用国标法监测和在线监测之差的绝对值以及氨气的进、出气质量浓度值用国标法监测和在线监测之差的绝对值均符合标准要求。

GC-PFPD法分析1-丁烯碳四原料中的微量硫化合物

利用毛细管色谱柱、脉冲火焰光度检测器及各种形态硫的渗透管,建立了对中石化广州分公司MTBE联产丁烯-1所需的炼厂碳四中的微量有机硫化物的分析方法。此方法可以准确定量含量低至84μg/kg的H2S、44μg/kg的COS和68μg/kg的MeSH。该方法具有操作简便、灵敏度高等优点,适于炼厂碳四原料中微量硫化物的分析测定。

硫化氢含量在不同分析仪器之间的比对分析

针对实验室硫化氢检测有国产硫化氢测试仪和美国安捷伦7890A气相色谱仪FPD检测器2套测试系统,为满足生产的需要,为实验室可以提供优良的检验品质,建立完整的质量体系及控制系统,对硫化氢检测2套测试系统的测定结果一致性进行比对,分别在2台仪器上测定硫化氢的标气和待测样,分析比对两者测定的结果。以同1个硫化氢标气作为质控物,再以另外一些样品气(只含有硫化氢和氮气组分)作为待检样,分析比对2个测试系统的测定结果,以前者的测定值为观察值,以后者为预期值,经统计学处理,由此获得安捷伦7890A测试系统所得测试值的截距和k值为校正因子,校正安捷伦7890A的检测结果。实验结果表明,2台仪器经过测定同1个样品的比对、校准取得的硫化氢含量测定结果高度一致,可以证明实验能力,实现实验室标准化,也能满足生产的需要。

基于GUM法评定硫化氢检测仪测量结果不确定度

不确定度是计量过程中量值溯源的关键参数,GUM法是评定不确定度最常用、最基本、应用最广泛的方法之一,本文依据《测量不确定度评定与表示》(JJF1059.1-2012)与《硫化氢气体检测仪》(JJG695-2019)计量检定规程,采用GUM法对硫化氢气体检测仪测量结果的不确定度进行分析。

硫酸铜层析法测定硫化氢含量的研究

以硫酸铜标准溶液制成浸渍硅胶,用层析法测定硫化氢含量,将新方法的测定结果与传统乙酸铅浸渍硅胶层析法进行比较,并研究了硫酸铜标准溶液浓度对硫化氢含量测定结果的影响和硫酸铜层析法的再现性。实验结果表明,用硫酸铜浸渍硅胶层析法测定的硫化氢含量结果比乙酸铅浸渍硅胶层析法具有更好的重复性和与真值更小的偏差,选择合适的硫酸铜标准溶液浓度可使测定结果更准确,采用硫酸铜层析法测定硫化氢含量具有较好的再现性。

突发事件现场有毒气体检测方法评价

目的评价检气管法和便携式电化学气体检测仪测定有毒气体在突发中毒事件现场的适用性和局限性。方法通过实验方法对两种方法检测常见有毒气体的精密度、准确度进行了定量评估。并结合文献,对常用现场气体检测方法进行了介绍。结果检气管法检测氨气、一氧化碳、硫化氢的准确度分别为2.9%~17.1%、10.2%~22.6%、2.0%~12.0%,精密度为5.1%~8.4%、2.5%~10.0%、3.1%~9.6%;便携式电化学气体检测仪的准确度分别为1.2%~8.2%、0.1%~0.8%、2.0%,精密度为2.3%~7.9%、1.0%~3.1%、10%。结论推荐检气管可作为有毒气体如氨、一氧化碳、硫化氢等中毒应急定性、半定量检测的首选方法;便携式电化学气体检测仪可作为单一气体中毒时低浓度定量、半定性检测的首选方法;不分光红外线气体分析仪法作为一氧化碳的首选应急检测方法。