水解酸化+生物接触氧化在印染废水处理中的应用

为了更高效的处理印染废水中的污染物,采用水解酸化+生物接触氧化法对混合染料废水进行处理,研究各工艺阶段对废水处理的影响,且因印染废水中化学需氧量(COD)较高,重点考察COD的去除效果。结果表明,水解酸化阶段对COD的去除率为29.17%;进一步通过2级生物接触氧化后,COD去除率提高至90.92%;当流量为5 L/h,pH为7时,可实现COD的较高去除率即92.58%,且在一定程度上节约处理成本。该方法可实现对混合染料废水中COD、五日生化需氧量(BOD5)、色度以及氨氮的有效去除。

养猪场废水处理工艺研究

采用接触氧化—水解 (酸化 )—两段接触氧化—混凝工艺处理高浓度养猪场废水 ,通过试验得到最佳工艺参数。在最佳试验条件下 ,进水 CODcr小于 50 0 0 mg/L,经处理后出水 CODcr平均去除率大于 97% ,BOD5 去除率大于 98% ,氨氮去除率大于 96 % ,各项主要指标可达污水综合排放标准 (GB8978— 88)

铁炭微电解-水解酸化-接触氧化法处理有机硅废水的研究

针对有机硅废水的特性,采用铁炭微电解预处理、水解酸化和接触氧化组合工艺处理有机硅废水。废水经铁炭微电解预处理后COD去除率达40%;水解酸化处理后COD去除率达30%;接触氧化处理后COD去除率达70%;当系统进水COD为750 mg/L时,经过组合工艺处理后,出水COD可降至100 mg/L以下,达到了工业废水排放标准。

水解酸化/接触氧化/生物滤池工艺处理针织印染废水

采用水解酸化/接触氧化/生物滤池工艺处理针织印染废水,几个月的运行结果表明,系统处理效果稳定,对BOD5、COD、SS的去除率均在90%以上,出水各项指标均优于一级排放标准。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、对难降解有机物去除效率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。

水解酸化/生物接触氧化/沉淀工艺处理牛仔衣染色废水

针对牛仔衣染色(以靛蓝染料为主)废水色度较高、有毒性及污染严重的特点,确定采用水解酸化/生物接触氧化/沉淀的工艺处理该废水。在丽发制衣厂的应用实践表明:该工艺切实可行,运行费用低,处理效果稳定,出水水质达到DB 44/26—2001中一级排放标准,COD、BOD5、SS、色度去除率分别达到94%、92%、87%、83%。

乳化液废水处理技术的试验研究

采用破乳 -絮凝 -水解—好氧氧化 -活性碳吸附工艺 ,对某发动机厂机械加工过程产生的乳化液含油工业废水进行处理 .结果表明 ,原水CODcr高于 2× 10 5mg/L的废水经该工艺处理后 ,出水的各项指标为 :CODcr:5 0～ 70mg/L ;SS :75mg/L ;石油类 :5 .4mg/L ;色度 :5倍 .

洁霉素生产废水处理的研究

采用水解（酸化）－二段投菌生物接触氧化－混凝工艺处理高浓度洁霉素废水。中试结果表明：进水ＣＯＤ浓度为３５００－５０００ｍｇ／Ｌ范围时，出水ＣＯＤ平均去除率大于９５％；进水ＢＯＤ浓度为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ范围时，出水ＢＯＤ平均去除率大于９６％，各项指标达到国家ＧＢ８９７８－８８排放标准。

气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水

采用气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水。工程运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷,操作灵活,出水满足国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。同时,对运行过程中遇到的问题进行了分析,并提出解决方案,为类似废水的处理提供设计和运行参考。

混凝—水解酸化—接触氧化—气浮工艺处理印染废水

采用混凝—水解酸化—接触氧化—气浮组合工艺处理印染废水,并对传统的水解酸化工艺进行了改进,经过调试运行,实验结果表明,废水经组合工艺处理后COD去除率高于92%,色度平均去除率为95%,NH3-N和总磷(TP)的平均去除率均为90%左右。最终出水水质可达到GB8978—96《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级排放标准。

内电解-水解酸化-接触氧化-氧化絮凝处理印染废水研究

采用内电解—水解酸化—接触氧化—氧化絮凝处理印染废水,考察了内电解反应中进水pH、反应时间、反应温度、鲍尔环填料中铁粉与焦炭质量比(简称Fe/C)对废水COD和色度去除效果的影响;在实验所得最佳条件下,内电解反应对废水中NH3-N和TP的去除效果;水解酸化—接触氧化对内电解出水的COD和NH3-N的去除效果及反应前后的pH变化;生化出水的氧化絮凝深度处理单元中,不同组合药剂的COD去除效果。结果表明,内电解反应的最佳条件是:pH为3左右、反应时间为120 min、15～20℃、Fe/C为2,内电解对印染废水的COD、色度、TP的去除效果很好,废水的可生化性也得到提高;内电解预处理后的印染废水经过水解酸化阶段后,COD去除率在35%左右,而NH3-N反而小幅增加,pH降低了0.3左右,可生化性进一步提高;在接触氧化阶段,COD去除率达70%左右,NH3-N去除率在95%以上,出水的COD稳定在148～180 mg/L;次氯酸钙与自制改性铝盐絮凝剂混合物(150 mg/L)+复合絮凝剂(150 mg/L)+3滴0.5%(质量分数)聚丙烯酰胺(PAM)组合药剂适宜作生化出水的氧化絮凝剂,混凝后最终出水的COD低于100 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

水解酸化/接触氧化/亚滤技术处理染整废水

采用水解酸化/生物接触氧化/亚滤技术处理纺织染整废水,运行结果表明,该工艺对COD、色度、SS的平均去除率分别为91%、92.5%、90.9%以上,废水经处理后满足染整工艺对水质的要求,可以考虑回用。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、难降解有机物去除率高等优点,在纺织印染废水处理中具有工程实用性。

水解酸化/两段生物接触氧化法处理锦纶6生产废水

锦纶6生产废水为可生化性良好的含氮有机废水，采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理该废水，考察了硝化液回流比、水力停留时间及溶解氧浓度对处理效果的影响。结果表明，在硝化液回流比为3、水力停留时间为12．1h以及水解酸化池和1 ^#、2^#接触氧化池的溶解氧浓度分别为（0．5～1．0）、（3．0～3．5）和（1．8～2．3）mg／L的条件下，系统的处理效果最好，对COD和TN的去除率分别为95．85％和61．04％，出水水质达到了《污水综合排放标准》的一级标准。

保健药制药废水处理工程设计

针对保健药品制药废水浓度高、色度大的特点,采用水解酸化/生物接触氧化/混凝沉淀工艺进行处理,处理水量为100m3/d,进水COD约为1200mg/L、BOD5约为600mg/L、SS约为600mg/L、氨氮约为45mg/L、色度为700倍。运行结果表明,出水COD、BOD5、SS、氨氮和色度分别为82.0、18.2、32.0、12.0mg/L和40倍,符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,产泥量少。

皮革和毛皮加工废水处理技术

采用混凝沉淀-酸化水解-悬挂链曝气-生物接触氧化组合工艺处理皮革和毛皮加工生产废水。实验结果表明;进水COD为2400mg/L,处理后出水COD≤100mg/L,去除率≥95.8%。各项水质指标均稳定地达到了GB8978-96污水综合排放一级标准。

砂洗印染废水处理工程实例

采用水解酸化/三相生物流化床/生物接触氧化/混凝气浮工艺处理砂洗印染废水,实际运行结果表明,在进水平均COD为963 mg/L、BOD5为320 mg/L、SS为452 mg/L、色度为490倍的条件下,出水相应指标分别为89 mg/L、15 mg/L、50 mg/L、30倍,出水水质符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—92)的一级标准。

混凝-水解-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮工艺处理毛染厂印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构件及运行参数。三年多的运行情况显示，系统处理效果稳定，该工艺可有效去除印染废水中的COD、SS和色度。当进水水质CODcr为700—1200mg／L，SS为150—200mg／L，色度为100—2000倍时，系统出水水质CODcr为70—120mg／L，SS为50mg／L，色度为10—30倍，达到广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）二级标准的要求。

水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水

以经隔油处理后的舰船油污废水为研究对象,采用水解酸化/生物接触氧化工艺对其进行处理,考察处理效果及其影响因素。结果表明,采用水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水是可行的,当进水盐浓度为25 g/L、COD为550～600 mg/L、油类为25～30 mg/L、水温为25～30℃、HRT为18 h时,系统对COD和油类的去除率分别可达93%和96%,出水COD和油类浓度均达到排放要求。水解酸化工艺可有效提高油污废水的可生化性,其最佳停留时间为10 h;水温降低会使系统的处理效果下降;系统的耐盐冲击能力较强,低盐度冲击对系统处理效果的影响要比高盐度冲击的小。

水解酸化/好氧/混凝气浮工艺处理染整废水

为扩大生产规模和提高出水水质,某染整厂对原处理工艺进行了改造,采用水解酸化/好氧/混凝气浮组合工艺处理染整废水。实践结果表明,对SS、BOD5、COD、色度的总去除率分别达到63.6%、93.4%、92.3%、92.9%,出水水质全部达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—92)的一级标准。

针织印染废水处理工程设计实例

根据浙江某针织印染有限公司排放废水的水质,确定采用废水分类预处理-水解酸化-二段生物接触氧化-物化处理工艺。实践表明,该废水处理工程设计完工运行后,出水完全达到GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的要求,且系统运行稳定,运行费用较低。

聚氨酯合成革废水处理工程实例

采用水解酸化/生物接触氧化/混凝沉淀工艺处理聚氨酯合成革废水,介绍了主要工艺设计参数和调试运行过程,并就运行过程中出现的问题提出了建议和对策。